能源有限责任公司安全风险专项辨识评估会议纪要

1、实用标准文档xx能源有限责任公司安全风险 专项辨识评估会议纪要会议时间： 2017 年12月8日会议地点：机电科会议室主持人：机电副总xxx参会人员：机电科、技术科及安监处风险辨识环节：3400强力皮带会议内容：在机电科会议室，副总工程师xxx组织 机电科、技术科及安监处分管机电人员、运输工区，建立了专项辨识评估 责任体系，了解了 3400强力皮带改造概况，重点对强力皮 带的风险点、改造后的新的风险环节等容易导致人身事故及 机械事故的危险因素开展了安全风险辨识评估，确定了风险 等级，梳理完善安全风险分级管控清单。为保证新系统的安 全运行并制定了相应管控措施，机电科要根据辨识评估报告 所列措施在

2、日常检查中重点督导，运输工区在现场执行好。最后编制了 3400强力皮带专项安全风险辨识评估报告。文案大全xx源有限责任公司安全风险专项辨识评估报告3400强力皮带第一章专项辨识评估对象概况1概况3400胶带下山原有DTL/120/100/2*315 强力皮带机160m一部，DSJ80/45/2X75伸缩带式输送机 350m一部，为 适应新工作面的生产实行改造。现改造为DTL1200强力皮带机一部（全长 660nj）具体参数： DST型皮带机主要技术特征技术参数表厅P项目单位数值备注1物料/容重t/m3原煤/0.92市竟mm12003带强N/mmST20004三里t/h6005运距m6606倾角

3、o24-0 （平均 19.5）7带速m/s2.58永磁电机型号TBVF-355/64YC欧瑞 安4台（3 用1备）额定率KW355额定扭矩N.M37669电压V660/114012制动器型号KPZ1400/4X 80制动力矩 1KN.M1181台14逆止器型号NJZ20015逆止力矩KN.M2001台16传动滚筒直径mm 10002台17增面滚筒直径mm6301台第二章专项辨识评估责任体系2017年12月8日在机电科会议室，成立专项辨识评估 领导小组，组长xxx,成员见下表，对3400强力皮带改造专 项辨识评估。3400强力皮带安全风险专项辨识人员名单主持人（总工程师）：参加人员专业单位姓名职

4、务备注机电机电科科长机电机电科副科长机电安监处技术员运输技术科技术员运输运输工区区长运输运输工区技术员第三章安全风险辨识、评估3.1 风险点划分遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围 清晰的原则，现将 3400强力皮带作为一个风险点排查。3.2 危险有害因素分析1、起吊用的钢丝绳绳套不合格。可能造成钢丝绳断裂， 起吊重物落下伤人。2、行车勾头，电控由现故障。可能造成重物落下伤人。3、起吊大件时，站位不当或起吊是未用护绳撑握起吊见 的方向，在装配电机减速器时由现挤压手现象。4、在检修主皮带液压站或盘型闸时，没有把残压卸净， 或没有停电闭锁开关就拆卸阀组或油管造成喷油伤人。5、在紧固主皮

5、带电机、减速器的地脚螺丝未用专用套具 而用扳手套上加力管加压时，可造成扳手断或加力管脱落， 把人摔伤、碰伤。6、在检修皮带滚筒时，用手触摸滚筒瓦座螺孔，而不用 撬棍，可造成挤伤手指现象。7、主皮带机头安装扫煤时配重块用铁丝掉，未用铁链可 造成铁丝断。伤人事故。8、主皮带有破口需要补皮带时，用手砂轮打磨皮带，未 带防护面具，可造成杂物溅到眼睛里伤人。9、主皮带安装挡皮时必须两人抬起挡皮架一人上螺丝固 定，若边上螺丝边抬挡皮易造成挡皮架砸伤或挤手指现象。10、更换上皮带托辐时必须用木板把上皮带支柱，离开 一个托辑高度，否则会造成托辑挤伤现象。11、更换主皮带底托辑时必须先用千斤顶、木板把底皮 带支

6、起超过一个托辐的高度两人同时抬起托辑安装，支撑不 当易造成挤压伤人。12、检修皮带任何部位都得把皮带开关闭锁、桂牌，否 则会由现误动作伤人。13、主皮带清理斜井皮带隔板浮煤，未把护网拆下固定 好，可造成护网掉下伤人。14、清理主皮带隔板浮煤，可造成隔板上有大块石掉下, 伤人。15、清理皮带未闭锁皮带开关，可造成突然启动皮带拉 伤人。16、主皮带巡查工巡查皮带时发现托管架上有杂物缠绕, 未停皮带就处理杂物，可造成拉伤人现象。17、大煤库堵库时，给煤机司机通过观察孔观察堵库情 况站位不当可造成砸伤事故。18、处理堵库时必须把给煤机停电闭锁，通知机头皮带 司机停机，否则易造成拉伤、碰伤。19、皮带巡

7、查工在巡查皮带时若因热脱下安全帽可造成 顶板脱皮砸伤事故。20、安装溜煤嘴时，先把新溜煤嘴起吊到位固定好，在对眼上螺丝，否则可造成砸伤挤伤。21、处理125皮带涨紧改向滚筒上的杂物时未松涨紧车 拆滚筒，可造成伤人事故。22、皮带对轮销子突然断可造成飞溅生的杂物伤人。23、两人抬物件时用木板抬，若用铁管可造成偏重滑到 伤人。24、未检查皮带接头可造成损伤面积扩大断裂。25、未检查各个运转部位的运转情况造成设备损毁。26、未进行安全保护装置的试验造成保护失灵。28、在皮带上发现大块物料及铁件时，未及时停车。造 成皮带划伤。29、处理给煤机阻塞时，未有人监护造成人员伤亡。30、操作不当造成给煤机损伤

8、。31、未按开车信号开车造成人员伤亡。32、带负荷停车可造成皮带重载起动，损伤皮带。33、劳保用品为穿戴整齐，可造成人员拉伤，卷入皮带。34、处理皮带跑偏时，直接用手、脚及身体其他部位接触皮带，造成人员拉伤或挤伤。35、不走过桥跨越皮带可造成人员伤亡。36、护网、护罩不合格或不齐全造成人员伤亡。37、皮带运行时，掏挖滚筒转动部位，可造成人员伤亡。38、用皮带机运送物料。可造成物料掉落伤人。39、手拉葫芦超载使用，造成伤人。40、起车时人员未离开转动部位，可造成伤人事故。41、作业地点周围环境有片帮可造成顶肝脱落伤人。42、拆装托辑时，未将皮带闭锁锁住可造成人员伤亡。43、打大锤时，戴手套，造成

9、人员伤亡。44、无证操作造成人员伤亡。45、不带电松绞车，可造成人员伤亡。46、超拉超桂钢丝绳断裂造成人员伤亡。47、带电检修电气设备可造成人员伤亡。48、约时停送电可造成人员伤亡。49、未检查绞车钢丝绳、保险绳，及连接装置开车，造 成跑车事故伤人的。50、保险绳桂设不规范造成跑车伤人。51、未检查皮带制动装置造成伤人事故的。52、未检查信号装置、信号联系不清晰造成人员伤亡。53、提升运输时用摆灯或喊话造成伤人事故。54、非专职电气人员擅自操作电气设备可造成误送电伤 人。55、机电设备甩保护可造成设备的损坏。56、皮带跑偏不处理，别锚杆带病运行可造成设备损毁57、皮带运行中更换设备部件可造成人

10、员拉伤扭伤。58、机电设备不按规定注油，可造成设备损毁。59、工作期间睡觉、脱岗、空岗造成设备损毁或人员伤 亡。60、机电设备保护不灵敏可靠而运行，可造成设备损毁。61、机电设备失爆不处理可造成重大安全隐患。3.3风险等级评估3.3.1 风险等级评估方法风险等级评估是通过科学、合理的方法对危险源所伴随 的风险进行定性或定量评价，根据评价结果划分等级。本专项报告对风险点、危险源和危险有害因素进行风险 分级。 风险点风险等级：风险点内各危险源评价由的最高 风险级别作为该风险点的级别。 危险源风险等级：危险源内各危险有害因素评价由 的最高风险级别作为该危险源的级别。 危险有害因素风险等级：本报告选用

11、风险矩阵评估 法进行评估。风险矩阵评估法1 .风险矩阵评估法，是由风险可能造成事故的后果（损 失）和风险导致事故发生的可能性（概率）来综合评判。2 .使用下图的风险矩阵及风险等级划分表（见图1）,其中危险源风险值（R）取值在“1-8”范围内的为“低风险” 颜色为蓝色；危险源风险值（R）取值在“ 9-16”范围内的为“一般风险”，颜色为黄色；危险源风险值（ R）取值在 “18-25”范围内的为“较大风险”，颜色为橙色；危险源风险值（R）取值在“ 30-36”范围内的为“重大风险”，颜色为 红色。计算公式：R=LXS式中：R-危险源风险值L发生事故的可能性S-发生事故的后果严重性影响危险有害因素的

12、危险性的两个因素，分别为发生事故的可能性（L）和发生事故的后果严重性（S） o自时粪创ttfl司由宣腐的危失人员伤言桎度至范围由丁信宝怡置的横尖 A8多人死亡600万以上B5一人毒亡10D万到«0万七间C4易人专产圣启芸4 万至 1 :。口 75D3一人受严中佐当1万到4万E一人受到伤害.装急救：英软人受轻阐喈20&J到1方F1一人胃但例佳香到 2000靖良网验等组W分风验值同嗦等编膏注相敏送到发生的可能住30-36里大典舐】舞18-2S较大风面u辗9-161】1级1-8任风虎N辑图1风险矩阵及风险等级划分表3.3.2 重大风险确定标准 经风险评估确定为重大风险的风险点、危险

13、源、危 险有害因素； 违反法律、法规及国家标准中强制性条款的； 符合可能导致国家安监总局煤矿重大生产安全事 故判定标准十五条重大安全隐患； 发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故， 或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的 条件依然存在的； 涉及重大危险源的； 具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在10人以上的。3.3.3 风险评估结果通过上述分析，使用矩阵法进行分析，根据重大风险确 定标准，确定3404工作面有顶板及煤尘两项重大风险。第四章 安全风险分级管控清单3400强力皮带改造专项辨识风险清单如下：（见附件1）第五章结论与建议3400强力皮带改造专项辨识评估确定了风

14、险，为并制定 了相应管控措施。本次辨识无新的重大风险，不需要对重大 风险清单进行完善。实用标准文档附件:项目任务具 体工序 描述危险源/ 危险因 素风 险 类 型风险及 其后果 描述事 故 类 型风险评 价等级管 理 对 象管理标准责 任 人 员管 理 人 员监 管 部 门监 管 人 员管控措施是 否 合 格机皮 带 机 司 机皮 带 机 司 机技 术 员安 监 处安 监 员持证上岗司机无证上 岗管误操作电 事 故IV皮带机司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得合格证后，方准操作。对司机进行定期检查，无证者不得上 岗，证件过期者及时学习更换。胶 带 输 送 机1.检查信号和控制系统是否灵活可

15、开机前的准 备检查信号、控制 失灵；保护 失灵；托辐 损坏；轴承 差油机造成皮带机 失控，出现 故障无法停 机，损坏滚 筒，烧毁电 机机 电 事 故IV皮 带 机 司 机靠；2.清除机头、机尾的妨碍皮带安 全运转的障碍物；3.检查各润滑部位 的油量和油质，及时添加更换；4.清扫装置，张紧装置保护罩等完整可靠； 5.检查皮带接头卡子是否连接可靠无 损伤缺件；6.检查皮带托辐是否齐全， 转动灵活无损坏；7.检查流料漏斗和 小井存料情况是否畅通无阻。皮 带 机 司 机分 管 副 区 长安 监 处安 监 员1.应定期对皮带机司机进行操作规程 的培训；3.安监员和相关检查人员负 责日常检查工作，发未皮带

16、机司机未 检查或检查不够仔细，对当班作业人 员进行处罚。1.开机前，必须先发出开机信号或喊话，通 知后面的皮带机有关人员引起周围人员发胶带输送机开机时应注 意事项搭接时顺序 混乱；有异 响；带负荷 启动机造成胶带输 送机损坏机 电 事 故IV皮 带 机 司 机注意；2.几条皮带机搭接或皮带机与溜子搭 接运输时，必须按照“自前向后逐台依次启 动”的顺序进行，前面皮带机不开，后面的 皮带机不准开动；3.皮带机启动时，必须先 进行点试开机，使皮带机慢慢转动起来，同 时注意皮带机各机械部位是否正常无异响， 各电气设备控制系统是否灵敏可靠，检查皮 带机是否有跑偏现象;4.斜巷皮带机安有制皮 带 机 司

17、机分 管 副 区 长安 监 处安 监 员1.定期对皮带机司机进行操作规程的 培训；2.安监员、机电专检人员、工 长负责日常检查工长，发现皮带机司 机未按要求操作，对皮带机司机进行 处罚。文案大全动闸时，在启动前必须先打开制动闸后，再 行启动;5.皮带机启动时，若接到停机信号， 必须立即停电，待查明原因后，方可再行启 动；6.皮带机除故障情况卜，T殳不准带负 荷启动。1.接到停机信号必须立即停机2.发现皮带 跑偏立即进行调整；3.司机必须时刻注意小 井子、漏斗的畅通情况，发现问题应立即发皮带运行注 意事项皮带跑偏； 浮料；轴承 减速器出现 问题机造成胶带输 送机损坏机 电 事 故IV皮 带 机

18、司 机信号通知后面的皮带司机停机;4.司机应及 时清理机头机尾的浮料以确保皮带机正常 运转；5.司限、须定期检查皮芾机各轴承， 减速器的温度发现问题及时处理；6.液压联 轴节打了易熔合金油塞后，必须重新力通由和 更换易熔合金油塞。液压联轴节严禁灌水， 易熔合金油塞口严禁用螺丝和木销堵死;7. 司机值班时不得擅离岗位，不准由他人代 替。皮 带 机 司 机分 管 副 区 长安 监 处安 监 员1.定期对皮带机司机进行操作规程 的培训；2.安监员、机电专检人员、 工长负责日常检查工长，发现皮带机 司机未按要求操作，对皮带机司机进 行处罚。胶带输送机交接班制度未按规定交接班机造成管理混乱机 电 事 故

19、m皮 带 机 司 机司机应执行现场交接班制度皮 带 机 司 机分 管 副 区 长安 监 处安 监 员1.定期对皮带机司机进行操作规程的 培训；2.安监员、机电专检人员、工 长负责日常检查工长，发现皮带机司 机未按要求操作，对皮带机司机进行 处罚。文案大全1.皮带机报 警装置不完 好机造成胶带输送机损坏机 电 事 故m皮 带 机 司 机顺槽胶带机的报警装置齐全可靠；顺 槽胶带机沿线每隔100米设置一个完 好皮带机急停开关。皮 带 机 司 机机 电 班 长安 监 处安 监 员1.定期对皮带机司机进行操作规程的 培训；2.安监员、机电专检人员、工 长负责日常检查工长，发现皮带机司 机未按要求操作，对

20、皮带机司机进行 处罚。胶带运输机机 电 事 故皮皮分1.定期对皮带机司机进行操作规程的司机危险源 辨识2.停机时，未拉空皮带 上的原煤机胶带运输机 上残余原煤m带 机 司 机皮带司机必须转空工作面的浮煤后， 通知皮带机头胶带机司机停止皮带。带 机 司 机管 副 区 长安 监 处安 监 员培训；2.安监员、机电专检人员、工 长负责日常检查工长，发现皮带机司 机未按要求操作，对皮带机司机进行 处罚。3.皮带机保 护装置不齐 全、闭锁不 可靠机造成胶带输 送机损坏机 电 事 故m皮 带 机 司 机胶带输送M的防护装置、各科呆护和信於1置 齐全可靠；顺槽胶带机必须有防跑偏、堆煤或 联锁、沿线急停保护，

21、且沿线急停开关的距离 不得超过100米，机头机尾固定牢固可靠皮 带 机 司 机分 管 副 区 长安 监 处安 监 员1.定期对皮带机司机进行操作规程的培训2 安监员、机电专检人员、工长负责日常检查工 长，发现皮带机司机未按要求操作，对皮带机 司机进行处罚机 电 事 故皮皮分1.定期对皮带机司机进行操作规程的胶 带 输胶带运输机 司机危险源4.未检查各 类保护装置机造成胶带输 送机损坏m带 机 司 机每天必须检查皮带机上的各类保护装 置，并进行试验。带 机 司 机管 副 区 长安 监 处安 监 员培训；2.安监员、机电专检人员、工 长负责日常检查工长，发现皮带机司 机未按要求操作，对皮带机司机进

22、行 处罚。送 机辨识机皮 带 机 司皮 带 机 司分安 监 处安 监 员1.定期对皮带机司机进行操作规程的培5.未检查皮 带接头情况机造成胶带输送机损坏电 事 故m及时检查皮带接头情况，皮带接头出 现问题后，必须立即重新做接头。官 副 区训；2.安监员、机电专检人员、工长负责 日常检查工长，发现皮带机司机未按要求机机长操作，对皮带机司机进行处罚。文案大全6.未检查机 头皮带折返 装置及挡煤 板情况机造成胶带输 送机损坏机 电 事 故m皮 带 机 司 机及时检查皮带折返装置及挡煤板情 况，发现问题后及时处理。皮 带 机 司 机分 管 副 区 长安 监 处安 监 员1.定期对皮带机司机进行操作规程

23、的培训2 安监员、机电专检人员、工长负责日常检查工 长，发现皮带机司机未按要求操作，对皮带机 司机进行处罚。7.检修机尾机皮皮分1.定期对皮带机司机进行操作规程的培带带管安安时，未及时机造成胶带输电 事IV机及时移设机尾轨道，并按标准铺设。机副监监训；2.安监员、机电专检人员、工长负责移设自移机 尾轨道送机损坏司司区处员日常检查工长，发现皮带机司机未按要求 操作，对皮带机司机进行处罚。故机机长8.拆卸皮带机皮皮带司机拆卸皮带架子时，严禁用手皮分1.定期对皮带机司机进行操作规程的培架子时，人带拉、脚踹，必须使用铁锤将皮带架子带管安安机造成胶带输电机机副训；2.安监员、机电专检人员、工长负责员之间配合送机损坏事 故IV拆开，同时拆卸人员之间配合好，避监监不当，用力司开皮带架子的倾倒的方向，避免被砸司区处员日常检查工长，发现皮带机司机未按要求方向不一致机伤。机长操作，对皮带机