砌体工程技术交底4

1、技术交底记录编号工程名称交底日期年月日交底人不药而愈 2009审批人交底提要砌体工程技术交底1 / 9交底内容：一、概述本工程填充墙主要为加气混凝土砌块，外墙、分隔墙和楼梯间墙均为200mm 厚。所用加气混凝土砌块体积密度等级为B05，用 M5 砂浆砌筑。二、施工准备1技术准备（ 1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。（ 2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。（ 3）使用经过校验合格的监视和测量工具。（ 4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际

2、情况，编制出专项施工技术交底。（ 5） 制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。（ 6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。2材料要求（ 1）使用的加气混凝土砌块体积密度等级为B05，用 M5 砂浆砌筑。（ 2）砌筑工程所用的加气混凝土砌块，砌筑砂浆中的水泥、砂、外加剂应有产品的合格证书、产品性能检测报告、环保检测报告，并应符合设计要求，材料进场后对材料的主要性能应做复验，复验合格后方可使用。加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量标准项目指标优等品一等品合格品长度 L1±3±4±5（ 1）尺寸允许偏差 （ mm） 宽度 B 1±2

3、±33，4高度 H1±2±33，4个数，不多于（个）012（ 2）缺棱掉角最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm）03030（ 3）平面弯曲不得大于（mm）035条数不多于（条）012任一面上的纹长度不得大于裂纹方向的01/31/2（ 4）裂纹贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所01/31/3在面的裂纹方向尺寸总和的（ 5）爆裂、粘模和损坏深度不得大于（mm）102030（ 6）表面疏松、层裂不允许不允许不允许（ 7）表面油污不允许不允许不允许2 / 9（ 3）砌筑用砂应用中砂，过5mm 孔径筛，砂的含泥量不超过5%。拌制砂浆用水，应采用自来水。

4、 砌筑砂浆采用 32.5 普通硅酸盐水泥， 进场使用前， 应分批对其强度、 安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按复查结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。3主要机具：切割机、瓦刀、手锯、小推车、灰斗、小撬棍、小木锤、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、小白线、水平尺、皮数杆、扫帚、砖夹子等机具材料。4施工前准备（ 1）砌筑工程应在基础工程施工完，办理完隐检、预检手续，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净后方可施工。（ 2）搭设好操作内外架及卸料平台。（ 3）放好砌体墙身位置线、门窗口、构

5、造柱等位置线，经验线符合设计要求，预检合格。（ 4）立皮数杆：用 18mm× 40 mm 木料来作皮数杆，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高以及灰缝厚度，在砖墙转角处及交接处均应设立，距墙皮或墙角50mm 为宜，皮数杆间距不超过15m，两相对皮数杆之间拉准线。（ 5）根据最下一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用 C20 细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。（ 6）所有厨卫间、水泵房和其它有防水要求房间的底部凿毛后，浇筑200 高，同墙体厚的C30 混凝土基座。（ 7）先施工砌筑样板，得到业主和监理的确认后，才能大面积的砌筑。三、施工工艺1砌筑

6、砂浆拌制（ 1）砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。且应符合现行行业标准JGJ98-2000砌筑砂浆配合比设计规程的有关规定。水泥砂浆的最少水泥用量不宜少于200kg/m3 ，砌筑砂浆的分层度不应大于30mm。加气混凝土砌块砂浆稠度为 50 70mm。（ 2）砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合以下规定：水泥砂浆不得少于 2min；掺用外加剂的砂浆不得少于3min 。砂浆应随拌随用，盛入灰槽内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌合。水泥砂浆应在3h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应在拌成后2h 内使用完毕。（ 3）砌筑砂浆

7、试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3 组，每组六块。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。抽检数量：每3检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。2加气混凝土

8、砌块（ 1）工艺流程墙体放线选砖砌块浇水砌块排列砌块就位校正。1）墙体放线：施工前，将结构面按标高找平，放出砌体的轴线、边线和洞口线，并根据墙体长度及门洞位置进行试摆砖。3 / 92）选砖：砌筑前应清除砌块底部的毛边飞翅、表面污物，剔除断裂、变形的砌块，表面平整度大于 5mm 以及规格偏差大于3mm 的砖也应剔除。再将其用实心砖斜砌挤紧，角度宜为密实。3）砌块浇水：蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，以水渗入砌块15mm左右为宜，且砌块含水率宜小于15%。4）砌块排列：切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。5）砌块就位与校正：每层砌筑开

9、始时，应从转角处或定位砌块开始，砌一块，校正一块，每皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒逢（原浆勾缝），深度为 3 5mm。四、砌体施工要点1砌块产品龄期不应小于28d。2放好砌体墙身位置线、门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。砌筑前基层清理，浇水湿润。3砖必须砌筑前12d 天浇水湿润， 以水浸入砖四边1.5 厘米为宜， 含水率为10% 15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态。4加气混凝土砌块砌筑时应上下错缝，排砖时一律按300mm 长搭接，最小搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且不

10、小于150mm 。如不能满足上述要求，在水平灰缝中设置2 8 钢筋或4 钢筋网片加强，加强筋长度不应小于700mm。留槎：内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、 通顺。墙不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每500mm 预埋 8 钢筋 2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于700mm ，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。5灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块墙体垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。加气混凝土砌块墙体水平灰缝厚度宜为 15mm，垂直灰缝宜为 20mm。大于 30mm 的垂直缝，应用 C20 的细石混凝土

11、灌实。6加气混凝土砌块墙体：切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应使用规则整齐的砌块砌筑。每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝） ，深度一般为 3 5mm。加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应先砌实心砖，高度3 皮，一丁一顺砌筑，宽度同墙厚。铺底前采用水泥砂浆找平，厚度超过30mm 时为细石混凝土。7当柱边或混凝土墙边砌体长度400mm 时，柱边或混凝土墙边砌体应以钢筋混凝土框代替。门窗框安装宜采用后塞口法施工，门窗洞口两侧应放置预制C30 混凝土块（ 200*200*120间距 600mm。），8在砌体施工中，马牙槎尺寸要求从每层的抱脚开始

12、，先退后进，以保证柱脚处有较大的混凝土截面。构造柱内的杂物，砂浆及时清除干净，并浇水湿润，以利于下道模板安装工作的顺利进行。9控制墙体的砌筑高度，墙体临时间断处必须留阳槎，并设置2 8500 拉结筋。10施工过程在砖墙上留设过人或其他临时洞口应在砌筑时增设拉结筋，洞口上方加设过梁。11木砖（预制混凝土块）、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖数量按洞口高度决定。洞口高1.2 米以内，每边放2 块，高 1.2 2 米，每边放3 块，高 2 3 米，每边放4 块，预埋木砖的部位应在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。12构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙

13、时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm （加气混凝土砌块为一退一进），马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，沿墙高500mm 设置 2 根 8 水平拉结筋，每边伸入墙内不应小于13控制墙体的砌筑高度，每天砌筑不应超过一步架（1 米。1.8 米）。4 / 914填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔15d 后，70 度；补砌时，对双侧灰缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填15加气混凝土砌块砌筑时，混凝土墙柱与填充墙的交接处宜用加贴网片前浇水湿润，再用1： 3 水泥砂浆嵌实。16刚砌筑的墙体每天浇水养护，持续时间7 天。15*15mm木条

14、预先留缝，在五、构造要求1填充墙应沿混凝土墙柱全高每隔500mm 设 2 8 拉筋，拉筋伸入墙内的长度，不应小于墙长的1/5，且不小于700mm 。2墙长大于5m 时，应设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过置与墙柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，墙梁断面为墙厚4m时，墙体半高处或门洞顶处应设*120mm ，内配 4 12 纵筋， 8200 箍筋，钢筋锚入混凝土墙柱内30d，在砌墙同时浇筑，相应墙柱上下应预留钢筋。墙体砌筑每层高中间处设 2CM 厚 M10 水泥砂浆缝槽， 在槽内加 2 6 统长钢筋遇窗台时钢筋在窗台上通过。3每层电梯井的门洞顶沿墙四周应设置钢筋混凝土圈梁QL 一道， QL 断

15、面为 200*350 。4过梁：过梁截面及配筋按过梁表见下表，过梁混凝土强度等级为C30过梁配筋表洞口净跨 lala 10001000la 15001500la20002000 la25002500 la30003000la3500梁 高 h120120150180240300支承长度 a180240240370370370面 筋210210210212212212底 筋2102122142142162165门框： 200 厚墙当洞宽度 1200时，应设钢筋混凝土门框，柱配筋为4 10/ 8150（C30混凝土），并沿柱高预留插筋 8500。6砖砌女儿墙构造：每3.5m 设一构造柱，配筋 41

16、2/ 8250。六、操作架搭设砌筑时， 应采用 48× 3.5 钢管搭设双排操作架， 架宽 1.5m，立杆间距 1.5m，水平杆步距 1.8m （设扫地杆高度 200mm），架体距预砌墙体距离不大于 300mm，操作面处应满铺脚手板。操作架可根据场地情况搭设成多个短架进行现场拼装，但单个架体高长比不得大于1。七、砌体工程的质量标准砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合 GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范的规定；一般项目应有 80%及以上的抽检处符合规范规定或偏差值在允许偏差范围以内。1一般规定（ 1）加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。（ 2）加气混凝

17、土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过 2m，并应采取措施，防止雨淋。（ 3）加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。（ 4）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌混凝土实心砖300mm 高。2主控项目（ 1）加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。（ 2）检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。3一般项目填充墙砌体一般尺寸允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（ mm）检验方法1轴线位移10用尺检查5 / 9小于或等于 3m5用 2m 托线板或吊线、尺检查垂直度10大于 3m2表面平整度8用 2m 靠尺和楔

18、形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）± 5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法加气砼砌块和轻骨料水平采用百格网检查块材底面砂浆砼小砌块砌体 80%的粘结痕迹面积4加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80，用百格网检查。5圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。八、应注意的质量问题1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在使用前一天，应浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位

19、后及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，造成砌筑时灰缝厚度不一。3砌体错缝不符合设计和规范规定：应注意砌块的规格并正确组砌。4砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按皮数杆控制标高，掌握铺灰厚度。5烟道、排气管道、屋面女儿墙等不应采用砌块砌筑，应采用预制专用烟道和管道。用砌块砌筑的电梯井道，采用普通混凝土实心砌块。九、成品保护1墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。4

20、室内倒运材料、拆除施工架时，应注意保护墙体及门窗口角。5尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。6在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。十、安全、环保及雨季施工措施1安全措施（ 1）砌体施工脚手架要搭设牢固。（ 2）外墙施工时， 必须有外墙防护及施工脚手架， 墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。（ 3）严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。（ 4）现场施工机械等应根据建筑机械使用安全技术规程(JGJ 33 2001)检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。（ 5）现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据施工现场临时用电安装技术规范(JGJ46-2005) 检查合格后才可以投入