东南富利卡转向系统的维修

1、第七章转向系统的结构与检修第一节转向操纵机构一、概述东南富利卡系列汽车的转向操纵机构采用流量控制动力转向操纵装置和一般非动力转向操纵装置。动力转向装置采用具有流量控制系统的叶轮式油泵，采用的转向器为齿轮一齿条式。方向盘为双幅式四幅式，此外转向柱具有减震结构及倾斜转向机构等。1、转向操纵机构的结构如图7-1所示，富利卡系列汽车转向操纵机构由方向盘、转向器、转向传动轴总成、齿轮箱、油泵、油槽、油管及拉杆总成等结构组成。转向告轮图7-1转向操纵机构的结构2、技术参数转向系统所采用的转向器（转向齿轮箱）的技术特性见表7-1。转向操纵机构的各项技术特性参数见表7-2o转向系统所采用的润滑油及密封胶规格见

2、表表7-1转向 7-&齿轮箱的技术特性参数项目规格非动力转向齿轮箱型式齿条与小齿轮式动力转向齿轮箱型式齿条与小齿轮式转向油泵型式叶轮式排油量/ml9.6释放压力/MPa7. 33 0表7-2转向操纵机构的技术特性参数项目标准值极限方向盘自由间隙/mm发动机运转时50发动机停止时10或以下 .转向角度内侧车轮0°“。07, -3°外侧车轮32° 59'拉杆端球接头初始扭矩/N m2.5以下发动机怠速/r min-1750 ± 50 原地转向作用力/N （允许变动量）手动转向198以下动力转向39.2以下转向油泵压力MPa转向油泵释放压力7.

3、3 -8.0无负荷情况下压力0. 981以下转向齿轮保持压力7. 3 TO小齿轮的总预负荷/N - m （扭矩变化量/N - m）0. 71.4 横拉杆接头摆动阻力/N （横拉杆接 头摆动扭矩/N m）手动转向11 -37 (1. 5 -4.9)动力转向6s22 (0. 8-3. 0)表7-3润滑剂及密封胶规格项目种类备注非动力转向齿轮油齿轮油API GL-4或SAE80以上用量视需要动力转向油自动变速箱油DEXR0N或DEXRON n用量视需要密封环、齿条活塞、小齿轮、齿条、滚珠、轴承、0形环、油封、叶片自动变速箱油DEXRON或DEXRON n用量视需要动力转向器齿条支架密封螺栓3M AT

4、D件号8663或同级品半干式密封胶球接头防尘盖唇3、专用工具转向操纵机构拆卸与安装时所采用的专用工具见表7-4所示。表7-4专用工具工具图件号名称用途MB99U13MB990635 或MB991406转向杆拉拔器拆卸横拉杆球接头MB990685扭力扳手测量球接头初始扭矩测量小齿轮轴预紧 扭矩MB990326预负荷套筒测量球接头初始扭矩MB990993动力转向油压表接头（油 泵侧）测量油压MB990994动力转向油压表接头（油 管侧）测量油压MB990662油压表总成MB990803MB991006MB990783MB990776MB991561MB990925方向盘拉拔器预负荷套筒球轴承，拆卸

5、港与安装器前轴底座拆卸方向盘测量小齿轮轴预负荷量拆卸环轴承、安装球轴承安装横拉杆球接头防尘盖二、转向操纵机构的检修调整1、方向盘自由间隙的检查（非转动转向）（1）（2）极限值为（3）(4)伸缩囊夹具安装伸缩囊固定带安装油封及轴承（参考轴承、油封安装器组GRO UP 26-专用工具）将前轮打直朝正前方。左右轻轻转动方向盘，在车辆未移动之前测量方向盘周围方向的游隙。该游 隙的50mm o当游隙超过极限值时，检查转向接头及转向连杆的间隙，并予以校正或更 换。完成步骤（3）时，拆下齿轮箱，检查并调整小齿轮的总初始扭矩。（动力转向）（1）发动发动机（液压运转），将前轮打直朝正前方。（2）左右轻轻转动方向

6、盘，在车辆未移动之前，测量方向盘周围方向的游隙。该游隙的极限值为50mm。（3）当游隙超过极限值时，检查转向轴接头及转向连杆的游隙，并予以校正或更换。（4）如果自由间隙仍超过极限值，如图7-2所示，将车辆打直朝正前方停止发动机,施加5N的力量在方向盘的圆周上并检查游隙。发动机停止时方向盘游隙的标准值为 或以下。如果游隙超过标准值，检查转向齿轮的背隙及球接头的轴向游隙。10mm图7-2检查方向盘自由间隙2、转向角度的检查(1) 如图7-3 (a)所示，将前轮置于转向半径测定仪上，测量测转向角度。转向角度标准值内轮为4107 。3 ；外轮为32° 59'。图7-3 (a) 检查转

7、向角度(2) 如果转向角度超出标准值，则可能是前轮前束不正确，可调整前束值，并按图7-3 (b)所示重新调整止动螺栓来调整转向角度。3、横拉杆端球接头初始扭矩的检查(1)如图7-4(a)所示，使用专用工具MB991460、MB990635或不要拆卸球接头。应用绳索系住专用工具以防图7-3 (b)检查转向角度MB991113拆卸球接头。注意只要放松横拉杆端球接头固定螺帽;止其脱落。图7-4（a）检查初始扭矩（2）如图7-4 （ b）所示，摇动球接头螺栓数次并安装螺帽在螺栓上，使用专用工具MB990326、MB990685（3）当初始扭矩超过标准值则应更换横拉杆端球接头。（4）当初始扭矩在标准值之

8、下，检查球接头游隙及阻力是否有断续感现象，如没有这问题则球接头仍可使用。（5）检查完毕后，按规定的扭矩锁紧螺帽并且装上新的开口销。该螺帽的锁紧扭矩为39N - mo4、检 查原地转向作将车辆停放于平坦路面上，方向盘打正朝向正前方。发动发动机，检查发动机的怠速状况。发 用力（动力转动机怠速值为必须将发动机转速调整至标准怠速。 向）如图7-5所示，将弹簧称装在方向盘的外围，自轮胎在正前方位置转动方向盘向（1）（2）查结束后,750 土 50r/mino注意在检 （3）左或向右（在1.5转的范围内），测量转向力，并检查确定没有明显的超过允许变动范围的转向力。转向力标准值应在39.2N以下；允许变动量

9、在5N或以下。图7-5检查原地转向作用力5、方向盘回位能力检查（动力转向）（1）测试缓慢转弯和急转弯时的转向感觉，并确定左转及右转的转向力与回位能力没有差异。(2)如图7-6所示，在35km/h的时速下，将方向盘转90° ，保持1-2s后放松方向盘，如果方向盘回位超过70°以上时，则表示回位能力正常。如果方向盘是突然转向，方向盘瞬间会有很重的感觉，这是正常现象(这是的供油量不足)。因为怠速时油泵图7-6检查方向盘回位能力6、动力转向油的油量(面)的检查(1)将车辆停在水平的地面上并发动发动机，然后左右转动方温达到50s60向盘数次使转向油的油 Co(2)在发动机运转的情况下

10、再转动方向盘向左、右转到底数次。(3)如图7-7所示，检查在贮油缸内有无气泡或乳化现象，再检查在发动机运转及停止时贮油缸内的液面高度差，如果相差5mm (含5mm)以上时，就必须排放空气。油面高度i并：应5 nm X4内图7-7检查动力转向油的油量7、动力转向油的更换(1)用千斤顶将前轮顶高，然后用支撑架顶住。(2)拆下回油管。(3)如图7-8所示，在回油管上连接塑胶管，然后将转向油排放到容器内。自图7-8更换动力转向油(4) 拆下高压电线。注意不要让高压电线靠近汽油或输油管。(5)间断性的起动起动机，同时将方向盘左右转到底数次以排出所有的转向油。(6)小心地接上回油管，然后用夹子固定住。(7

11、) 向贮油缸内注入指定转向油，充填到达贮油缸滤清器排放空LOWER的位置，然后实施气。(指定油品为自动变速箱油DEXRON或DEXRONn)排放空气(动力转向)步骤如下：(1)顶高前轮并以支撑架顶住。(2)用手转动油泵皮带盘数次。(3)向左、右转动方向盘到底来回5s6次。(4)拆下高电线。注意不要让高压电线靠近汽油或送油管。间断性的起动起动机，同时转动方向盘向左、右转到底5s6次(1520s)。注 意须不断补充动力转向油，不可使转向油低于贮油缸滤清器之下。如在排放空气会导致空气与转向油相混合，只能以摇动发动机的方式排放空时，.果在发动机运转时排放空气，气。 (6)接回高压线，然后发动发动机。(

12、7)左右转动方向盘直到贮油缸内没有气泡为止。(8)确认转向油没有乳化现象，同时确定油面高度到达指定的位置。确认方(9)向盘左、右转时，贮油缸的液面高度。(3) 检查在发动机运转时及停止时的油面高度差是否在5mm以内。(4) 如果油面高度差超过5mm (含5mm),表示空气没有排放完全，必须再放一次空气。注意如果在发动机停止运转时油面高度突然升高表示空气没有完全排放干净。如果空气没有完全排放干净，油泵及油路控制阀会产生异音，这种现象将导致油泵的寿命减少。8、动力转向油泵压力测试(动力转向)油泵压力测试装置见图7-9所示。(MB990662)图7-9油泵压力测试 从油泵拆下压力油管，然后接上专用工

13、具。排放空气，在车子不行驶的状况下转动方向盘数次直到油温升至50 -60 Co发动发动机保持怠速在1000 土 100r/mino完全关上油压表上的切断阀同时测量油泵释放油压是否在标准值之内。油泵释放10so油压的标准值为7. 3-8.0 MPa。注意压力表的切断阀关闭时间不可超过(5)如果压力不在标准值之内则应更换油泵。(6)打开油压表上的切断阀，在无负荷的情况下，测试油压是否在标准值内。其标准 值为 0. 98MPao(7)如果不在标准值内，可能是油管或转向齿轮不良，必要时应检查并更换该零件。(8) 左右转动方向盘到底检查油压是否在标准值内。其油压标准值为7. 3-8.0 MPa。(9)如

14、果油压不在标准值之内则应大修转向齿轮箱，再重新测量油压。(10)拆下专用工具接上压力软管锁紧螺栓到规定的扭矩值。该螺栓锁紧扭矩为18N - mc(11)实施排放空气。9、球接头防尘套的检查(1)用手指按压检查防尘套是否有龟裂或损坏。(2)如果防尘套有龟裂或损坏，则更换横拉杆球接头。因为如果防尘状接头损坏。套破损会导致球三、方向盘及转向轴的拆装 方向盘及转向轴的拆装步骤见图7-10所示，车轮朝向正前方后，拆下喇叭衬垫、方向盘、仪表板、转向柱上、下盖、转向柱开关、转向柱及转向传动轴总成。注意在方向盘及转向轴安装后应将方向盘对正中央，使车轮向正前方。Ifi Nm12图7-10方向盘及转向轴的拆装1-

15、喇叭衬垫2-方向盘3-转向柱上盖4-转向柱下盖5-转向柱开关6-转向柱总成1、方向盘及转向轴的拆卸要点方向盘拆卸时，如图7-11所示，应采用专用工具MB990803将方向盘拆下。MB990&03国图7-11拆卸方向盘2、方向盘及转向轴的安装要点1.安装转向柱开关时,C图7-12安装转向柱开关四、转向轴的分解与组合转向轴的分解步骤如图7T3所示。按图7-12所示英文HN'm5N m图7-13转向轴的分解1-螺栓 2-转向锁托架3-转向锁4-转向连杆总成5-垫片6-转向轴总成1、转向轴的分解要点转向锁托架/转向锁本体的拆卸如图7-14 ( a)所示，要拆卸转向锁本体必须使用弓锯锯断

16、转向锁托架上的螺栓。转向令百中也袈图7-14 ( a) 拆卸转向锁托架/转向锁本体2、转向轴的组合要点(1)安装转向锁本体及托架于转向柱管上时，先暂时对准转向柱的浮凸处固定。(2)检查转向锁的作用正常之后，再锁紧螺栓直到螺栓头扭断为止如图7-14 (b)所示。(注意转向锁托架及螺栓要全部换新)图7T4 (b)安装转向锁托架螺栓第二节转向齿轮箱(非动力转向)的检修一、非动力转向齿轮箱的拆装非动力转向齿轮箱的拆装步骤见图7-15所示。注意在非动力转向齿轮箱安装后应将方向盘对正中央，整前轮使车轮朝向正前方，并测量、调 定位。图7-15转向齿轮箱的拆装3-横拉杆球接头及转向节的连接4-固定夹1-转向齿

17、轮箱及转向轴的固定螺栓板5-转 2-开口销 向齿轮箱总成1、转向齿轮箱的拆卸要点（1）拆卸横拉杆端球接头时，注意用专用工具将横拉杆端球接头固定螺帽拆下但不要拆卸球接头，并用绳 索系住专用工具以防止其脱落。（2）拆卸转向齿轮箱总成时，注意小心不要损伤伸缩囊及横拉杆端防尘套。2、转向齿轮箱总成检查（1）检查橡胶零件是否龟裂或破损。（2）转向齿轮箱小齿轮总预紧扭矩的检查，如图7-16所示，使用专用工具以约4s6秒/转的速度来回转动小齿轮，以测试小齿轮总预紧扭矩。小齿轮总预紧扭矩的标准值为 0. 03-1. 4N m；扭矩变化值应在0.4N m以下（土 180 ° ）。图7-16检查预紧扭矩

18、注意在虎头钳夹住齿轮箱总成时，要注意它的夹住位置，夹在不当的地方可能导致外壳的损坏或扭曲变形。如果检测值不注：在检查时将伸缩囊拆下，在齿条的全行程上检测小齿轮的预紧扭矩。在标准值内，首先调整齿条支架盖，然后再检查小齿轮起动的总预紧扭矩。如果预紧扭矩不能由齿条支架盖调整到标准值内，则检查齿条支架盖、齿条支架弹簧、齿条支架，必要时更换需要换的零件。（3）检查横拉杆的摆动阻力用力摆动横拉杆10次。11 如图7-17所示，用弹筮秤测量横拉杆的摆动阻力。横拉杆摆动阻力的标准值为37N (1.5-4. 9N m) o图7-17检查横拉杆的摆动阻力如果测量值超过标准值则更换横拉杆总成。如果测量值低于标准值，

19、但横拉杆能顺滑地摆动且没有超过间隙时，则横拉杆仍可以使用。(4)横拉杆球接头防尘套的检查用手指检查防尘套是否有龟裂或损坏。如果防尘有龟裂或破损则更换横拉杆球接头。注意防尘套龟裂或破损会导致横拉杆接头损坏。 二、非动力转向齿轮箱的分解与组合非动力转向 齿轮箱的分解步骤如图再使用专用工具拆下横拉7-18所示。先拆下转向齿轮箱及转向轴的固定螺母，把齿轮 杆球接头的螺母，的防尘盖，然后逐一分解伸缩箱总成取下，注意不要碰伤伸缩囊及杆端囊中的零件。22;108 g图7-18转向齿轮箱的分解1-横拉杆端固定螺帽2-横拉杆端球接头3-夹环4-防尘套5-伸缩囊夹6-伸缩囊固定带7-伸缩囊8-凸舌垫圈9-横拉杆(

20、调整小齿轮的总预紧扭矩)10-锁紧螺帽齿条支架盖12-橡胶垫13-齿条支架弹簧14-齿条支架15-轴承轴 16-滚珠轴承17一锁紧螺帽18-端塞19-油封20-小齿轮21-小齿轮轴环22-滚珠轴承23-齿条24-齿条轴衬套25-齿条外壳(一)转向齿轮箱的分解要点1、伸缩囊固定带的拆卸如图7T9所示，拆下伸缩囊的固定带，然后移开固定带。图7-19拆卸伸缩囊的固定带2、拆卸凸舌垫圈如图7-20所示，用鉴子鉴开横拉杆及齿条的凸舌垫圈。图7-20拆卸凸舌垫圈3、拆卸滚珠轴承如图7-21所示，使用专用工具MB990783拆卸小齿轮上的滚珠轴承。图7-21拆卸滚珠轴承4、齿条拆卸(1)按照图7-22所示的

21、方向从转向齿轮壳内拉出齿条。注意如果齿条拉出的方向错误，齿条的齿纹会伤及衬套。图7-22拆卸齿条（2）拉出齿条应同时对以下儿项进行检查。检查齿条支架是否有磨损或损伤。检查齿条支架弹簧是否劣化。检查齿条小齿轮的齿面是否磨损或损坏。检查滚珠轴承或小齿轮衬套转动是否有杂音，不滑顺或损坏。 检查防尘套是否龟裂或损坏。（二）转向齿轮箱的组合要点1、齿条的安装如图7-23所示，安装齿条时，在齿条表面及齿条衬套的内面涂上多用途黄油，然后将齿条安装在齿轮壳内。（注意在涂黄油的时候要注意齿条衬套的通气孔，不要阻塞住通气孔）图7-23安装齿条2、滚珠轴承的安装如图7-24所示，使用专用工具MB990783将滚珠轴

22、承压入小齿轮轴。毁珠轴承图7-24安装滚珠轴承3、油封及端塞的安装如图7-25所示，使用专用工具MB990925或MB990927将油封压入端塞之中。MB99092S(MB990927)图7-25安装油封及端塞4、小齿轮总预紧扭矩的调整(1)将齿条置于中央位置，然后锁紧齿条支架15N mo盖至轮轴， 再往 回转 齿条 支架 盖到 30°0°按顺时针方向用专用工具以4飞秒/圈的速度回 如图7-26所示，在中央的位置，转小齿飞0 ° ,并调整扭矩至标准值。该扭矩的标准值在900时为 0.67.3N m;在 90, 65'时为 0.21.0 NIBc图7-26调

23、整总预紧扭矩注意在调整总预紧扭矩时将标准值设定在最高值。将齿条往轴方向推移时应确定没有棘爪卡住的现象。测量 扭矩时，须回转一周以上再进行测量。齿条支架盖能往回转但不能回转到规定角度将扭矩调整在标准值之内时，应 检查或更换齿条支架盖。(3)调整后应用固定螺帽锁紧齿条支架盖。5、横拉杆的安装如图7-27所示，装上横拉杆到齿条后折弯 凸舌垫圈端部(两处)卡进横拉杆凹面。MB991561上的螺栓，使其闭口端距离在标6、伸缩囊固定带的安装(1)如图7-28 (a)所示，调整专用工具准值之内。其标准值为2. 9mm,若超过 2. 9mm时应扭紧螺栓，若低于2. 9mm时放松螺栓。注意调整螺栓只能转一圈约0

24、.7mm的宽度，不可将调整螺栓旋转一圈以上。图7-27安装横拉杆MB列5的图7-28 ( a)调整专用工具上的螺栓(2)如图7-28 ( b)所示，使用专用工具将束带夹紧。注意将转向器固定，然后使用专用工具 MB991561将防尘套束带紧紧地夹固定。图7-28 ( b)用专用工具将束带夹紧(3)如图7-28 (C)所示，测量束带凸起宽度A是否在标准值内。其标准值A为2. 42. 8mm,如果束带凸起宽度A不在标准值内，重复步骤(1)操作，并更换新束带。图7-28 ( C)测量束带凸起宽度A7、横拉杆端的安装旋进横拉杆使其左右的长度如图7-29所示，然后用锁紧螺帽固定。-65miri图7-29安

25、装横拉杆端8、转向器衬套的安装将转向器衬套安装在转向器总成上，尺寸如图件是7-30所示。固定后须确认橡胶衬套等零否已牢固。IK9.5mm图7-30安装转向器时套（三）转向齿轮箱的润滑及密封转向齿轮箱需润滑及密封的部位,以及所使用的润滑剂和密封胶见图7-31所示。图7-31转向齿轮箱的润滑及密封第三节动力转向齿轮箱1、动力转向齿轮箱拆装（一）拆卸前及安装后的作业项目拆卸前应排尽动力转向油。安装后应用手检查防尘是否龟裂或破损，充填动力转向油。排放动力转向油的空气，检查方向盘与前轮对 正前方时的正确位置。并对前轮定位进行调整。（二）动力转向齿轮箱的拆卸步骤动力转向齿轮箱的拆卸步骤如图横拉杆端与转向节

26、的连接，再拆下压力油管、7-32所示，先卸下转向轴总成与齿轮箱的固定螺栓及回油管的接头。防尘套及横拉杆端球接头的防拆卸时应注意不要损伤伸缩囊、尘盖。图7-32动力转向齿轮箱的拆卸1-转向轴总成及齿轮箱及接合螺栓2-开口销3破拉杆球端与转向节的连接4-压力管接头5-回油管接头6-固定夹板7-齿轮箱总成（三）动力转向齿轮箱的拆卸要点动力转向齿轮箱的拆卸中，其拆卸要点与非动力转向齿轮箱相同。（四）动力转向齿轮箱的检查动力转向齿轮箱的检查项目与非动力转向齿轮箱相同，但需注意动力转向齿轮箱小齿轮的总预紧扭矩的标准值为0. 7-1.4N - m ;允许扭矩改变值在0.4 N-m以内；横拉杆的摆动阻力标准值

27、为6 -22N (0. 8-3. 0 N - m) o二、动力转向齿轮箱的分解与组合7-33所示。（一）动力转向齿轮箱的分解步骤 动力转向齿轮箱的分解与组合如图2112242913 Nm图7-33 动力转向齿轮箱的分解1-供油管 2-0形环3-横拉杆端固定螺帽4-横拉杆端5-伸缩囊夹6-伸缩囊束带7-伸缩囊8-横拉杆9-凸舌垫圈（小齿轮总预紧扭矩的调整）10-固定螺帽11-齿条支架盖12-齿条支架弹簧13-齿条支架14-端塞15-自锁螺帽轮及阀总成19-油封环20-滚环轴承21-油封22-阀壳16-阀壳总成17-油封23扣环24齿条止档器齿条衬套26-油封27-0形圈28-齿条29-密封环30

28、-0形环31-滚珠轴承滚珠轴承33-油封34-18一小齿25-32-针状齿条壳（二）动力转向齿轮箱的分解要点1、齿条支架盖的拆卸如图734所示，使用专用工具 MB991204从齿轮箱上拆卸齿条支架盖。图7-34拆卸齿条支架盖2、油封/小齿轮及阀总成的拆卸如图7-35所示，使用塑胶鲫头，轻敲小齿轮以便拆卸油封、小齿轮及阀总成。图7-35 拆卸小齿轮3、密封环的拆卸如图7-36所示，切断密圭寸环时，小心不要伤到小齿轮，阀门总成及齿条。、3、成及齿条处切断密封环并将密封环拆卸下来。注意在图7-36拆卸密封环4、滚珠轴承/油封的拆卸如图7-37所示，用套筒从阀壳总成上拆下油封及滚珠轴承。善的图7-37

29、拆卸滚珠轴承及油封5、扣环的拆卸(1)如图7-38 (a)所示，按顺时针方向转动齿条止档器直到扣环的尾端从齿条壳沟槽滑出。齿条止档S(a)图7-38 拆卸扣环(2)如图7-38 (b)所示，反时针方向转动齿条止档器拆下扣环。注意如果齿条止档器没有按反时针方向转动，扣环会卡在齿条壳的沟槽，导致齿条止档器不能转动。6、齿条止档器/齿条的拆卸如图7-39所示，轻轻的拉出齿条总成，将齿条止档器及齿条衬套一起拆卸。图7-39拆卸齿条止档器及齿条7、齿条衬套的拆卸如图7-40所示，用工具弯曲部分取下油封以便拆下齿条衬套。注意不要伤到齿轮衬套的油封安装面。图7-40 拆卸齿条衬套8、滚珠轴承的拆卸如图7-4

30、1所示，使用钢棒或专用工具MB990925( MB990939 )从齿轮壳上拆下滚珠轴 承。浪珠制承MB99O925 (MB99O939) 或枳棒图7-41拆卸滚珠轴承9、滚针轴承的拆卸专用工具以免伤及齿如图7-42所示，用专用工具MB991120从齿轮壳上拆下滚针轴承。注意不要过度开启轮壳的内部。MB991120图7-42拆卸滚针轴承10、油圭寸的拆卸如图7-43所示，使用管子或类似的工具从齿轮壳上拆卸油封。注意小心不要伤到齿轮壳齿条本体内表面。图7-43拆卸油封(三)动力转向齿轮箱的组合要点1、油封的安装如图7-44所示，用专用工具MB991199、MB991197安装油封。图7-44安装

31、油封2、滚针轴承/滚珠轴承的安装(1)如图7-45 (a)所示，用专用工具将滚针轴承安装在齿轮壳内。MB99O925 一(MB99O938)泉针轴承图7-45 (a)安装滚针轴承(2)如图7-45 (b)所示，用专用工具安装滚珠轴承。MB99C925图7-45 (b)安装滚珠轴承 3、齿条的安装(1) 如图7-46 (a)所示，安装齿条前在齿条的齿面上涂上一层黄油。注意在涂抹黄油 时不要将齿条的通气孔封住了。0册球图7-46 ( a)在齿条的齿面上涂上一层黄油(2)用专用工具MB991213盖住齿条。(3)在专用工具上涂抹动力转向油。(指定油品：自动变速箱油DEXRON 或 DEXRON n)

32、(4)如图7-46 (b)所示，将油封中心与齿条对正以防止档圈弹簧滑动，然后慢慢的 把齿条插入动力缸一侧。图7-46 ( b)安装齿条4、油封/齿条衬套的安装(1)(a)所示，在油封朝外的表面涂上指定油品，使用专用工具(MB990927 )将油封压入装好，直到与衬套端面平齐为止。DEXRON 或 DEXRON n)如图7-47 MB990925(指定油品：H动变速箱油MB99092S (M0990937)图7-47 (a)安装油封及齿条衬套0 JtJifDEXRON在油封的内侧表面及0形环涂抹指定油品。(指定油品：自动变速箱油或 DEXRON n)(3)如图7-47 ( b)所示，在齿条螺纹端

33、包上胶带，然后将齿条衬套，套在齿条上。注意按DEXRON 或图7-47 (b)安装油封及齿条衬套5、扣环的安装如图7-48所示将扣环插入齿条止档器孔内，按顺时针方向转动齿条止档器并确定塞入 扣环。 顺时针方向转动齿条止档器同时将扣环装入齿条塞孔。扣环间玮图7-48安装扣环6、油封/滚珠轴承的安装(1)如图7-49 ( a)所示，在油封的外面涂上指定油品(自动变速箱油DEXRON n)，使用专用工具，将油封压入齿条壳。.MB990938图7-49 ( a)安装油封及滚珠轴承DEXROX 或(2)如图7-49 (b)所示,在滚珠轴承外面涂上指定油品(自动变速箱油DEXRON n),用专用工具将滚珠

34、轴承压入齿条壳。MB 99(图 38匚彳一 U图7-49 (b)安装油封/滚珠轴承 7、密封环的安装DEXRON 或 DEXRON 11),然后装入(1)安装前搓揉密封环使之柔软。(2)在密封环上涂抹指定油品(自动变速箱油齿条沟槽内。(3)如图7-50所示，用专用T.具MB991317推拔小齿轮侧端并从小齿轮侧插入密封环。MB991317小缶轮图7-50 安装密封环8、油封的安装如图7-51所示，用专用工具将油封压入阀壳里。油封上表面应比阀壳表面凸出约注意如果油封低于或1mm。与阀壳面齐平会导致漏油必须要重新组装。9、端塞的安装63M ATD件号No. 8663或同级品)(1)如图7-52 (

35、 a)所示，安装端塞前用指定密封胶涂在端塞有螺纹的部分。端塞端塞（a）（b图7-52安装端塞（2）如图7-52 （b）所示，使用冲头将端塞的两处有螺纹的部分冲紧固定。10、齿条支架盖/固定螺帽的安装力口囱：一人2诉奈 田右田丁目翱P5由攵吉加主卸IdmM09912O4图7-53安装齿条支架盖/固定螺帽（2）旋转齿条支架盖 30。（3）用专用工具固定齿条支架盖，并且按规定的扭矩锁紧固定螺帽。11、小齿轮总预紧扭矩的调整（1）如图7-54所示，使用专用工具回转小齿轮，以4飞秒/转的速度检查小齿轮的总预紧扭矩。小齿轮总扭矩的标准值为0. 71. 4N m：扭矩的标准改变量应在0. 4N m以下。调整

36、小齿轮总预紧扭矩图 7-54（2）如果小齿轮的总预紧扭矩或扭矩的改变量超过标准值，将齿条支架盖转回30。，然后重新再作调整。注意：（1）在调整小齿轮总预紧扭矩时，将标准值设定在最高值。（2）将齿轮朝轴的方向推移时确定没有棘爪卡住的情形。（3）检测小齿轮的总预紧扭矩时要测量整个齿轮的行程。如果小齿轮的总负荷扭矩无法调到标准值之内 时，应检查小齿轮支架盖等零件，必要时检查或更换该零件。12、凸舌垫圈/横拉杆的安装将横拉杆端装上齿条后，将凸舌垫圈端部折下（两处）到横拉杆的凹面。13、伸缩囊束带的安装(1)如图7-55所示，调整专用工具的开口大小，并调到标准当超过2. 9mm时，将调整螺栓转紧；当小于

37、开口 值。标准值W为2. 9mm, 2. 9mm时，将调整螺栓放松。调整螺栓(W)可以调整约转一圈0.7mm。每一次调整不要超过一圈。ftRPM09Q1561说整醒拴图7-55调整专用工具的开口大小(2)如图7-56 (a)所示，用专用工具折叠伸缩囊束带。注意在固定齿条壳时，用专用工具将伸缩囊束带折 叠缩紧。在缩紧伸缩束带时专用工具要接触到止档港为止。MB991561图7-56 ( a)用专用工具折叠伸缩囊束带(3)如图 7-56(b)所示，检查折叠宽度(A)是否在标准值之内。其标准值A为2. 42. 8mm,当大于2.8mm时，重新调整步骤(1)之(W)值，由W=5. 5mm-A公式计算出的

38、值，再重 复步骤(2)的操作。当小于2. 4mm时，拆下伸缩囊束带重新调整步骤(1 )之(W)值，由W=5. 5mm-A公式计算出的值，然后使用新的伸缩囊束带重复步骤(2)到(3)的作业。图7-56 (b)检查伸缩囊束带折置宽度14、横拉杆端/横拉杆端固定螺帽的安装旋转横拉杆端使长度如图7-57所示，再锁紧固定螺帽。付北伏总成瑞竦边领紧螂相图7-57调整横拉杆长度（四）动力转向齿轮箱的检查1、齿条检查(1)检查齿条齿面是否有损坏或磨损。(2)检查油封接触是否有不平均的磨耗。(3)检查齿轮是否有弯曲。2、小齿轮及阀总成的检查（1）检查小齿轮的齿面是否有损坏或磨损。（2）检查密封环是否破损或不良。

39、3、轴承检查(1)当轴承运转时查看是否不顺滑或有不正常的异音。(2)检查轴承是否有间隙。(3)检查滚针轴承的滚针是否运转顺滑。4、其他检查(1)检查齿条壳管壁内面有无损伤。(2)检查伸缩囊有无损坏、龟裂或扭曲变形。检查 齿条支架有无不均匀的磨损或凹陷。检查齿条(4)衬套有无不均匀的磨耗或损伤。（五）动力转向齿轮箱零件的更换1、横拉杆球接头防尘套的更换(1)在防尘套里面填满多用途黄油。(2)(3)在防尘套的装置面涂抹指定密封胶（3M ATD件号NO. 8663或同级品）。如图7-58所示，用专用工具MB990776装入防尘套直到完全密封。"4图7-58更换防尘套（4）用手指按压检查防尘

40、套有无龟裂或损伤。2、转向器衬套安装将转向器衬套安装在转向器总成上，尺寸如图件是 7-59所示。固定后须确认橡胶衬套等零 否已牢固。315±lrnin图7-59安装转向器衬套三、动力转向油泵的拆装注意在动力转向油泵拆卸前应先排放动力转向油。在动力转向油泵安装后应添加动力转向油；排放动力转向油管内的空气；检查传动皮带的松紧度及油泵压力。动力转向油泵的拆装步骤如图7-60所示。14-21 NmI图7-60动力转向油泵的拆卸1-驱动皮带2-吸入软管3-压力软管4-0形环5-油泵6-油泵托架1、动力转向油泵的安装要点压力软管的安装如图7-61所示，连接压力软管，将凹痕装在吸入接头处。/图7-

41、61安装压力软管2、动力转向油泵的检查（1）检查驱动皮带有无裂痕。（2）检查皮带盘总成有无转动不顺畅。四、动力转向油泵的分解与组合1、动力转向油泵的分解步骤动力转向油泵的分解步骤如图7-62所示，注意在分解时，不可分解油量控制阀。(ri!?14fl-*DEXR0N ADEXRONih23占龟洁申？年比也56；由执呻序包JO Nm5-扣环6-转子7-皮带盘总成8-侧板9-0形图7-62 动力转向油泵的分解1-油泵盖 2-0形环3-叶片4-凸轮环环10-榜头11-0形环12-油量捽制阀13-油量控制弹簧14-端子总成15-0形环16辨赞17-柱塞18-活塞杆19-扣环20-端子21-垫圈22-绝缘片23-0 形环 24-柱塞25-吸入接头26-0形环27-油封28-油泵本体2、动力转向油泵的分解要点扣环的拆卸如图7-63所示，用专用工具M B990628将扣环拆下。图7-63拆卸扣环3、动力转向油泵的组合要点(1)如图7-64所示，用专用工具 MB990938