运用QC方法提高钢筋直螺纹连接质量

1、QC成果运用QC方法提高钢筋直螺纹连接质量山东昊大建设集团有限公司 QC小组发布人：蔡金超2011年3月一、小组情况：本小组成立于1995年3月，注册号为SDHD-QC-03为现场攻关型QC 小组。小组成员6人，均为专科学历，有较强的实际操作能力和丰富的理 论知识。平均每人接受QC知识教育时间为60课时。我们小组由5人组成， 具体如下：姓名性别年龄职务小组职务张春周男49副总经理组长、全面负责段永红男39项目经理副组长、协调蔡金超男26施工科长组员、实施刘慧杰男26技术员组员、实施刘玉蕾女28资料员组员、实施、整理二、工程概况本工程为莒县人民法院司法技术鉴定中心综合楼工程，位于北坛路以北，傅家

2、洼村东，框架结构，主体十层。三、选题理由1、钢筋直螺纹连接技术是建设部推广的建筑业十项新技术之一，本工 程采用此项技术。2、本工程目标位“确保优质结构，争创港城杯”，工程质量要求精益 求精。3、本工程所有直径在20mn以上的钢筋均采用直螺纹钢筋连接技术连接, 共计钢筋接头3320个，提咼合格率有利于确保工程结构钢筋混凝土质量， 减少返工返修，节省人力，节省原材料，达到节能增效。四、现状调查调查一：下面为本工程最近三天内4个作业区中的4个施工班组每连接50个接头一次性合格率的二次跟踪调查结果：钢筋直螺纹连接一次合格率调查100-908987929491899080,7 9 -A.二-* 一申二：

3、.-黒H 一组60：*i.- *t .*1 f. Jabr- I： *,二.1 1 Ilir =m二组4020|二t:.、占. - ?i 4 -严Jr1-m i*- - r 盏I s -T rs.I nrwi： h甘叫 u .&.I-三组四组.1 m ,叢1|11cEb1 斋s og 1 邑i M BxVH饕0弟0 BxVHn弟 B# is ill li o IE11il11 f 1 i|11 IsB測 IS1sw1ST1si 1 i 1 1 git5=:1多i iii r 11s 11IP 111 #11 !i| t*RIlsSi 宀1 1 I f甲1W書1 ll| 1 耳 J 牆 f iI

4、 1 i i i S g kII ig 1总 qI i 1 i I ilii fill p31幕丄ffiJ的i丄ffi Li丄JJs皿ffis-r皿#检查表1检项目检验准检验数量允许合率检验合格结论2225直纹接太长32. 5mm(p2螺距35mm(+为螺Rp 1009796不符合国直纹妾头短32.5 mm为螺距)(P35mm(+为距1009795不符合国检表?检项目检验准检数量允许合率检合率垃结论2225扭矩应部隧OOMN应部250M100109跖合格七、制定对策针对以上要因，小组成员制定了相应的对策序号，要9对策目标描缶地点完时间l直纹滚丝长要求筋头 工人接加工!准工检合格率达到1、重对作

5、:人进5细技术底2、将技操规及标张工区3加强加检度乍筋力工棚蔡超2天2拧紧小施中检合格率达到1、重对作:人进5细技术底2、将技操作程相标贴施区3加强施检度施工作面蔡金超2天3行程板松动进机械修检合率达到联系厂维人场区丝进行修并按定置程套力工棚张忠4天4连接序 搭配乱理工序工序理有条不紊11 刁、对接进行场查工序分对人重S置连接现场张震您胡磊3天八、对策实施实施一：按照操作规程加工钢筋直螺纹接头，由蔡金超负责组织工人 参观技术水平高的工人操作过程，并相互沟通经验。在钢筋套丝端作长度 标记（22钢筋在距端部35mm处作标记，25钢筋在距端部40mn处作标 记），这样便容易控制套丝长度。控制钢筋的套

6、丝旋入的速度。将技术操作规程及相关标准张贴在加工区的醒目位置，以便对施工人员时刻提醒。加强加工过程中的自我检验，严格要求加工人员每加工10个丝头必须用环通规和环止规进行逐个检验。经自检合格的丝头，再由质检 员随机抽样检验。通过严格控制，对策实施后的第 3天，经自检和质检员抽检全部合格。在第3天后的不定时检查中，也全部合格。下面为活动开始第3天和第10天丝头质量检查表：第3天检查表检查头号l2345678(,j10检查准2232.mm(+pP螺距2535mm(+0P螺距检查果2232.5mm1.5P+ 1.5F +1+IP+0.51F +2P+0F+0.5F +2F|+1.5P+1.5F +1P

7、+ 1P+IP+ 1.51p +2P+ 1F+0P+IP+ 1.5P第10天检查表检查丝序号I2345678910检查准2232.5mm(+p为螺距2535mm(+2P为螺距检查果2232.5mm+2P+0.5P +IP+I P+ 1.51+1P+0P+0.51 +2P+ 1.52535mm+2P+IP+IP+1P+O.5p +2P+IP+IP+IP+ 1.5经现场检验，钢筋直螺纹丝头长度合格率为100 %钢筋丝头长度合格率对照表Q实施二：对套丝机进行维修2009年8月27日上午，由张庆忠联系厂家维修人员2009年8月28日下午，套丝机厂家维修人员到工地对机械进行维修并对套丝加工人员进行了现场

8、指导。实施三：要求工人在连接时，增大旋钮力。2009年8月28日下午，召开QO小组会议，并要求所有直螺纹连接施 工工人参加，并在会上作如下工作：1、重新对操作工人进行详细的技术交底，并对工人采用提问回答的方 式进行口头考核。考核及各方可上工作面进行施工。2、将技术操作规程及相关标准张贴在施工区。3、加强施工后检验制度。要求四个钢筋班组必须 至少配备一把扭力扳手，施工后要按照扭力标准对接头进行扭力矩的检验。 检查数量：梁、柱构件按接头数的 15%，且每个构件的接头数抽检数不得 少于5个，当构件的接头数少于5个时，构件的接头全部检查；抽检的接 头应全部合格，如有一个不合格，则该验收批接头逐个检查并

9、拧紧。4、将扭力扳手检查力矩增大50MPAn5、制定将罚制度。在检查中，发现不合格 连接时，对相关连接工人处以 2元/处的罚款，所得罚款用于对连接施工 准确无误的工人进行奖赏。通过活动的开展，各项措施的实施，效果明显。在活动开始第3天和第10天丝头质量检查中无一处连接拧紧力小造成。连接工人已经能够严格 按照连接标准施工，第三个要因一一拧紧力小也已经完全解决了。实施四：调整、理顺工序，对人员进行合理配置。对连接施工进行仔细研究，将原有工序细化。增加了“简单连接”和 “作标记”工序，具体如下：钢筋就位拧下钢筋护帽和套筒保护盖 简单连接接头拧紧作标记施工检验每组安排三个工人，第一名工人负责按照图纸检

10、查钢筋摆放位置是否 正确，第二名工人负责拧下钢筋保护帽和套筒保护盖，并用手将套筒和钢 筋进行简单连接，第三名工人负责接头拧紧，并做好标记表示已经连接完 毕，避免疏漏和重复施工。第三名工人做好标记后，第一名工人对其进行 自检。这样就实现了流水作业，提高了工效，保证了连接质量。通过工序的调整和人员的重新配置，经现场检查，各工序按要求有条不紊的进行，流水作业避免了窝工和工序疏漏、重复，实施效果良好。九、成果评价及经济效益从活动开展第3天到活动开展第10天以及每天的质量检查中，直螺纹 钢筋连接不合格率情况见检查表 3。检查表中所列为连续20次检查所得数 据。检查表3钢筋丝头长度合格率列对照表检查次l2

11、34567891011 12 1141 16 1181920合格率98979910098999810010010098 98999698989899100100平匀合格率98.65 %从上面的检查表中可以看出我们 QCJ、组设定的目标达到了并通过活动 随工程持续开展，这一成绩是完全可以保持的。经济效益评价：合格率从 90.25%升至98.65 %, 100个钢筋连接中不 合格个数从原来的9.75个将至1.35个。每减少一个不合格连接可节省材 料费1.5元，节省人工费0.5元，机械台班费2元，节省时间17分钟。在 活动初见成效时本工程还有约3万个接头未施工，则共节省费用为：(33000 /100) X (9.75-1.35) X (1.5+0.5+2)=11088 元累计共节省时间为：(33000 /100) X (9.75-1.35) X 17-47124 分钟33 天另外除了客观的经济效益和缩短工期外，还提高了工人的技术水平和施工素质，提高了管理人员的管理水平，QC小组也总结了宝贵的施工经验和管理经验，这是无法估量的无形财富。九、巩固措施总结本次小组活动中积累关于直螺纹钢筋连接施工的经验、方法，从 新编写作业指导书。用摄像机将直螺纹钢