品质管理实务培训之品质异常处理办法

1、 製作製作: :劉劉 勇勇 主讲主讲: :李治文李治文 製作日期製作日期:2012-12-02:2012-12-02之品質管品質管理理實務培訓實務培訓生产制程品质异常处理品管教材2LiangQi Group一一、品质基本概论：、品质基本概论： 1、何谓品质 2、品质的六个指标 3、品质管制五大定律 4、品质发展的趋势 5、各级管理人员对品质的看法 目目 录录二、品质异常处置流程：二、品质异常处置流程：1、进料阶段的品质异常处置流程 2、制程阶段的品质异常处置流程3、成品阶段的品质异常处置流程良騏集團三、品质异常的对策方法：三、品质异常的对策方法： 1、人为的因素造成的异常处置 2、设备的因素造

2、成的异常处置 3、物料的因素造成的异常处置 4、方法的因素造成的异常处置5、环境的因素造成的异常处置6、测量的因素造成的异常处置四、品质异常改善的技巧四、品质异常改善的技巧: :1、品质异常改善的着眼点 2、品质异常改善的对象(4M) 3、品质异常改善的步骤(QCStory) 4、制程品质稽核的落实 3良騏集團LiangQi Group第一第一节节、品质基本概论、品质基本概论& &案例分析案例分析1 1. .何谓品质何谓品质2.2.品质的六个指标品质的六个指标3 3. .品质管制五大定律品质管制五大定律4 4. .品质发展的趋势品质发展的趋势5 5. .各级管理人员对品质的看法

3、各级管理人员对品质的看法4良騏集團LiangQi Group1 1、何谓品质何谓品质何谓品質（何谓品質（Quality）？）？5良騏集團LiangQi Group1 1、何谓品质何谓品质克罗斯比： 品质是符合于需要的考虑品质成本 - 品质是符合要求标准 - 以防患于未然为品质管理制度 - 工作标准必须是“零缺点” - 以“产品不合标准的代价”衡量品质戴明： 品质是由顾客來衡量，是要满足顾客需求，让顾客满意的6良騏集團1 1、何谓品质何谓品质日日资企业资企业理念：理念： 品品质质是是零缺点零缺点在第一次就把它做在第一次就把它做对，次欠都把对，次欠都把它做对；它做对；ISO9000:200ISO9

4、000:2005 5 一组固有特性满足要求的程度一组固有特性满足要求的程度 注注1 1：术语：术语“质量质量”是指产品或工作的优劣程度，是指产品或工作的优劣程度，可使可使用形容词如差、好或优秀来修饰。用形容词如差、好或优秀来修饰。 注注2 2：“固有的固有的”就是指存在于某事或某物中的，本来就是指存在于某事或某物中的，本来就有的永久性的特性。就有的永久性的特性。 LiangQi Group7良騏集團1 1、何谓品质何谓品质品质品质= =顾客的感受顾客的感受+ +顾客的满足度顾客的满足度优秀的产品优良的品质适合的价格良好的交货期CQDLiangQi Group8良騏集團Q Q = Q + C +

5、 D + T + S = Q + C + D + T + SQ = = 产品的品质C C = = 产品的售价产品的售价D D = = 产品的交期产品的交期S S = = 服务服务T T = = 技术技术2 2、品质的六个指标品质的六个指标顾客的需求顾客的需求= =广义的品质广义的品质=Q=QLiangQi Group3 3、品质管制五大定律、品质管制五大定律LiangQi Group良騏集團10良騏集團4 4、品质发展趋势品质发展趋势1.1.操作者控制阶段：操作者控制阶段：产品质量的优劣由作业员一个人负责控制。2.2.班组长控制阶段：班组长控制阶段：由班组长负责整个班组的产品质量控制。3.3.

6、检验员控制阶段：检验员控制阶段：设置专职品质检验员，专门负责产品质量控制。4.4.统计控制阶段：统计控制阶段：采用统计方法控制产品质量，是品质控制技术的重大突破，开创品质控制的全新局面。5.5.全面质量管理（全面质量管理（TQCTQC）：全过程的品质控制。6.6.全员品质管理（全员品质管理（CWQCCWQC）: :全员品管，全员参与。LiangQi Group11良騏集團4 4、品质发展趋势品质发展趋势TQMISO9000强强調調调广义调广义品品质质是僅与是僅与产产品有品有关关的品的品质质以人以人为为中心的品中心的品质质管理管理以以标准为基础标准为基础的品的品质质管理管理追求超追求超过过用用户

7、户期望期望要求符合要求符合标准标准重在重在结果结果重在重在证证据据强调经营哲理强调经营哲理具体的品质保证体系具体的品质保证体系注重激注重激励创励创造性造性要求遵守程序文件要求遵守程序文件LiangQi Group不同之不同之处：处：12良騏集團LiangQi Group5 5、各级管理人员对品质的理解各级管理人员对品质的理解 1.1. 品质是美好的物体，它们品质是美好的物体，它们昂昂贵贵耀眼、光采耀眼、光采夺夺目，具有相目，具有相当当的的价价值或重量，值或重量，而且代表著身份和地位而且代表著身份和地位；2.2.品品质质是是无无形的抽象名形的抽象名词词，无无法法评评估或估或测试测试；3.3.品质

8、的经济成本，改进品质费用太大，负担不起；品质的经济成本，改进品质费用太大，负担不起；4.4.让为让为要求品要求品质质是品管部是品管部门门的人所的人所该该做的事做的事；13良騏集團LiangQi Group第第二节二节、品质、品质异常处理流程异常处理流程1.1.进料阶段的品质异常处置流程进料阶段的品质异常处置流程2.2.制程阶段的品质异常处置流程制程阶段的品质异常处置流程3.3.成品阶段的品质异常处置流程成品阶段的品质异常处置流程14良騏集團LiangQi Group品质品质异常处理流程异常处理流程15良騏集團LiangQi Group品质品质异常处理流程异常处理流程品质异常的反馈及处理原则品质

9、异常的反馈及处理原则1.1.可判定的，直接通知作业员或车间班长立即处理；可判定的，直接通知作业员或车间班长立即处理；2.2.不能判定的，则持不良样品交品管课长再次确认，再通知纠正或处理；不能判定的，则持不良样品交品管课长再次确认，再通知纠正或处理；3.3.经品管部课长再次确认不能接受的，检验员应如实将异常情况进行统经品管部课长再次确认不能接受的，检验员应如实将异常情况进行统一描述，填写一描述，填写品质异常对策报告品质异常对策报告知会各责任部门；知会各责任部门；4.4.责任部门根据异常问题进行确认，分析并制定异常处理临时对策方案责任部门根据异常问题进行确认，分析并制定异常处理临时对策方案及对现场

10、的异常问题及对现场的异常问题, ,在规定的时间内拟定出长期改善对策；在规定的时间内拟定出长期改善对策；5. .重大质量事故需呈报副总经理了解确认后方可执行处理；重大质量事故需呈报副总经理了解确认后方可执行处理；6.6.纠正或改善措施进行确认，并追踪处理效果；纠正或改善措施进行确认，并追踪处理效果；7.7.对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识，并监督相关部门进行对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识，并监督相关部门进行隔离存放；隔离存放；16良騏集團LiangQi Group1.1.来料发生连续来料发生连续2 2批不良没有改善的，进料发现严重性不良比例超过批不良没有改善的，进料发现严重性不

11、良比例超过5%5%时；时；2.2.经来料检验判定拒收时，并对该批材料作适当之隔离以防止不良品流经来料检验判定拒收时，并对该批材料作适当之隔离以防止不良品流入生产制造部门；入生产制造部门；3.3.将来料异常问题统一描述汇报品管部课长，经再次确认的物料处理结将来料异常问题统一描述汇报品管部课长，经再次确认的物料处理结果，以果，以【供应商品质异常对策报告供应商品质异常对策报告】寄发给供应厂商；寄发给供应厂商；4.4.通知供应厂商提出改善对策，以防止再度发生；通知供应厂商提出改善对策，以防止再度发生；5.5.供应商提出改善对策后，进料检验对其改善后有无效果进行确认；供应商提出改善对策后，进料检验对其改

12、善后有无效果进行确认； a: a:无效果走第无效果走第2 2步，重新提出改善对策；步，重新提出改善对策； b: b:有效果则走第有效果则走第4 4步；步；6.6.资料保存；资料保存；进料阶段品质异常处理流程进料阶段品质异常处理流程备注：备注：供应商依问题轻重给予回复时间供应商依问题轻重给予回复时间严重：严重：以内回复以内回复重要：重要：个工作日内回复个工作日内回复次要：次要：个工作日内回复个工作日内回复17良騏集團LiangQi Group制程阶段品质异常处理流程制程阶段品质异常处理流程1.1.制程中发生异常制程中发生异常生产的半成品与生产的半成品与制程巡机检查表制程巡机检查表要求不符合要求不

13、符合1 1件件以上，与应立即通知操作者班长排除异常；以上，与应立即通知操作者班长排除异常；2.2.半成品依相关的标准和异常问题的严重性来判断，立即判断是否进半成品依相关的标准和异常问题的严重性来判断，立即判断是否进行下一工序作业，对异常不能作出判定的及时汇报品管部课长判定；行下一工序作业，对异常不能作出判定的及时汇报品管部课长判定；3.3.由品管部开立由品管部开立【品质异常对策报告品质异常对策报告】并知会相关责任部门办理；并知会相关责任部门办理；4.4.由会责任部门对其异常进行分析；并制定临时处理对策及拟定长期由会责任部门对其异常进行分析；并制定临时处理对策及拟定长期改善对策；改善对策；5.5

14、.对改善后由品管部对其效果进行确认，以确保不再发生为止；对改善后由品管部对其效果进行确认，以确保不再发生为止； 6.6.资料保存；资料保存；18良騏集團LiangQi Group终检阶段品质异常处理流程终检阶段品质异常处理流程1.1.成品终端检验时发现重大异常，不良率超成品终端检验时发现重大异常，不良率超3%3%以上加工件不良率超过以上加工件不良率超过1%1%以上时；以上时；2.2.成品依相关的标准和异常问题的严重性来判断，对异常不能作出判定成品依相关的标准和异常问题的严重性来判断，对异常不能作出判定的及时汇报品管部课长判定；的及时汇报品管部课长判定；3.3.品管部课长针对品管部课长针对异常问

15、题时对其重新判定与确认异常问题时对其重新判定与确认 ，是否可进行下一阶，是否可进行下一阶段工程作业；段工程作业；4.4.根据异常类型问题，根据异常类型问题，由品管部开立由品管部开立【品质异常对策报告品质异常对策报告】并知会相关并知会相关责任部门人员责任部门人员到现场分析问题及处理；到现场分析问题及处理；5.5.由责任部门对其异常进行分析；并制定临时处理对策及拟定长期改善由责任部门对其异常进行分析；并制定临时处理对策及拟定长期改善对策；对策；6.6.对改善后由品管部对其效果进行确认，以确保不在发生为止；对改善后由品管部对其效果进行确认，以确保不在发生为止； 7.7.资料保存；资料保存；19良騏集

16、團LiangQi Group第三节，品质异常对策方法第三节，品质异常对策方法1.1.人为的因素造成的异常处置人为的因素造成的异常处置 2.2.设备的因素造成的异常处置设备的因素造成的异常处置 3.3.物料的因素造成的异常处置物料的因素造成的异常处置 4.4.技术的因素造成的异常处置技术的因素造成的异常处置5.5.环境的因素造成的异常处置环境的因素造成的异常处置20良騏集團LiangQi Group品质异常处理对策思路品质异常处理对策思路21良騏集團LiangQi Group品质异常处理对策思路品质异常处理对策思路魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢？”扁鹊答：“长

17、兄最好，中兄次之，我最差。”文王再问：“那么为什么你最出名呢？”扁鹊答：“长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去；中兄治病，是治病于病情初起时。一般人以为他只能治轻微的小病，所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管放血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为我的医术高明，名气因此响遍全国。”管理心得管理心得：22人为因素造成的异常处理方法人为因素造成的异常处理方法1.1.责任心不强，没有做到勤观察勤调节；责任心不强，没有做到勤观察勤调节；2.2.执行工艺和操作规程不严，操作失误多；执行工艺和操作规程不严，操作失误多

18、；3.3.技术素质低，既不会分析又不会处理；技术素质低，既不会分析又不会处理；4.4.上下工序协调配合差，生产不稳定上下工序协调配合差，生产不稳定； LiangQi Group主要原因主要原因; ;良騏集團23良騏集團LiangQi Group人为因素造成的异常主要控制措施人为因素造成的异常主要控制措施1、短期（立即执行） 用用QCQC手法对问题进行探讨，认真实施对策，依循手法对问题进行探讨，认真实施对策，依循PDCAPDCA或或DMAICDMAIC时时从时时从不同角度考量如何改善。不同角度考量如何改善。 2、中期（有效训练措施） 可实施可实施QCCQCC活动，每周两小时，针对每个岗位一周以来

19、报表反应出来的品活动，每周两小时，针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况，让作业员对品质管理提出看法与问题，使其有参与感，进而加质状况，让作业员对品质管理提出看法与问题，使其有参与感，进而加重其责任心，品管圈活动中可运用脑力激荡，重其责任心，品管圈活动中可运用脑力激荡，QCQC手法手法, ,品质改善提案，品质改善提案，QCCQCC竟赛等各类管理训练措施竟赛等各类管理训练措施 不定期或按计划全面实施前、过程到成果都做品质教育。不定期或按计划全面实施前、过程到成果都做品质教育。公司可举办季度品管圈竟赛，品质征文，征图，品质标语，并品质演公司可举办季度品管圈竟赛，品质征文，征图，品质标语，并品质

20、演讲等意识教育，用来凝聚形成公司全体品质意识，从而提升全员无形讲等意识教育，用来凝聚形成公司全体品质意识，从而提升全员无形中的品质观念。中的品质观念。 3、长期（积极教育训练） 24LiangQi Group设备因素造成的异常处理方法设备因素造成的异常处理方法1 1. .机械设备老化、精度不够；机械设备老化、精度不够；2.2.设备维护保养差设备带病运转设备维护保养差设备带病运转；3.3.机械设备调整理不当；机械设备调整理不当；4.4.工夹具选用不合理；工夹具选用不合理；主要原因主要原因; ;良騏集團25良騏集團LiangQi Group设备因素造成的异常主要控制措施设备因素造成的异常主要控制措

21、施1.1.加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制；控制点的设备进行重点控制； 2.2.采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量；采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量； 3.3.尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，经减尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，经减少对工人调整工作可靠性的依赖；少对工人调整工作可靠性的依赖；26物料因素造成的异常处理方法物料因素造成的异常处理方法LiangQi Group

22、主要原因主要原因; ;1.1.原物料选择不当；原物料选择不当；2.2.对原物料没有进行有效检验；对原物料没有进行有效检验；3.3.对供应商没有定期审核；对供应商没有定期审核；4.4.对供应商没有管理体系方面要求；对供应商没有管理体系方面要求；良騏集團27LiangQi Group1.1.在原物为采购合同中明确规定质量要求；在原物为采购合同中明确规定质量要求； 2.2.加强原材料入厂检验及公司内部自制产品的工艺工序和加强原材料入厂检验及公司内部自制产品的工艺工序和 成品检验；成品检验；3.3.合理选择供应商或者外协工厂；合理选择供应商或者外协工厂；4.4.建设完善协作厂间的协作关系，督促、帮助供

23、应商做好建设完善协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作；质量控制和质量保证工作；物料因素造成的异常主要控制措施物料因素造成的异常主要控制措施良騏集團28方法因素造成的异常处理方法方法因素造成的异常处理方法LiangQi Group1 1. .指定的加工方法，选择的工艺参数和工艺装备等正确指定的加工方法，选择的工艺参数和工艺装备等正确性和合理性；性和合理性；2.2.贯彻、执行工艺方法的严肃性；贯彻、执行工艺方法的严肃性； 主要问题主要问题1.1.工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选 择（加工环境条件的选择、工艺装

24、备配置的选择、工艺参择（加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择）等；数的选择）等；2.2.工序加工的指导文件的编制（如工艺卡、操作规程、作工序加工的指导文件的编制（如工艺卡、操作规程、作业指导书、工序质量分析表等）；业指导书、工序质量分析表等）；工艺方法包括：工艺方法包括：良騏集團LiangQi Group方法因素造成的异常主要控制措施方法因素造成的异常主要控制措施 1. 1.保证定位装置的准确性，严格首件检验，并保证定位中心保证定位装置的准确性，严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心；准确，防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心； 2. 2.

25、加强技术业务培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调加强技术业务培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可能配置显示定位数据的装置；整方法，尽可能配置显示定位数据的装置； 3. 3.加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度；加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度； 4. 4.积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整；积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整； 5. 5.严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督；严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督； 6. 6.加强工具工装和计量器具管理，切实做好工装模具的周期加强工具工装和计量器具管理，切实做好工装模具的

26、周期检查和计量器具的周期校准工作。检查和计量器具的周期校准工作。 良騏集團LiangQi Group 1. 1.生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明；生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明； 2. 2.室内净化和现场污染程度等。室内净化和现场污染程度等。 环境因素造成的异常处理方法环境因素造成的异常处理方法主要原因：主要原因： 1. 1.确保产品对环境条件的特殊要求外，做好现场的整理、整确保产品对环境条件的特殊要求外，做好现场的整理、整顿和清扫工作；顿和清扫工作； 2. 2.促进文明生产，为持久地生产优质产品创造条件。促进文明生产，为持久地生产优质产品创造条件。 方法因素造成的异常主

27、要控制措施方法因素造成的异常主要控制措施良騏集團LiangQi Group测量因素造成的异常主要控制措施：测量因素造成的异常主要控制措施： 1. 1.确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。准确度和精密度能力的测试设备。 2. 2.定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。 3. 3.规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应校验周期、校验

28、方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。采取的措施。 4. 4.保存校准记录。保存校准记录。测量因素造成的异常处理方法测量因素造成的异常处理方法主要原因主要原因; ; 1. 1.测量设备精度不符合测量设备精度不符合 2. 2.量具没有进行定期校验量具没有进行定期校验良騏集團第四节，品质异常改善技巧第四节，品质异常改善技巧LiangQi Group1.1.品质异常改善的焦距点品质异常改善的焦距点 2.2.品质异常改善的对象品质异常改善的对象(4M) (4M) 3.3.品质异常改善的步骤品质异常改善的步骤4.4.工作教导的实施工作教导的实施 5.5.制程品质稽核的落实制程品质稽核的落实 6.6.六个标准差的运用六个标准差的运用 良騏集團1.1.品质异常改善焦距点品质异常改善焦距点LiangQi Group-什什么么是品是品质异质异常常? ? 物:产品特性不能满足规定要求.人:品质体系异常,品质体系在运行过程中经常会出現各种不 符合程序,规范中所规定的事项. a.产品的劣质化. b.制程能力变弱或不稳定. c.不合格品不按规定处理等.-过程的思路法过程的思路法了解客戶需求产品设计制程控制过程研发进料检验产品让可客户沟通成品检验不合格分析良騏集團2.2.品质异常改善的对象（品质异常改善的对象（4M4M）LiangQi Group机器机器人人方法方法反馈反馈