选矿厂压力容器、管道事故应急救援预案

1、选矿厂压力容器、管道事故应急救援预案 1总则 1.1 依据安全生产法、特种设备安全监察条例、金川集团有限公司特种设备事故应急救援总预案和选矿厂分预案的要求，制定本预案。 1.2 特种设备指由国家认定的因设备本身和外在因素的影响简单发生事故，并且一旦发生事故会造成人身及伤亡重大经济损失的危急性较大的设备，包括压力容器（含气瓶）、压力管道等。 1.3 本预案适用于选矿厂区域内使用的压力容器、压力管道设备的车间突然发生的，造成或可能造成以下几类设备事故、人身安全和财物损失事故的报告、调查、处理以及事故的统计、分析。 1.4响应级别 1.4.1特殊重大事故：是指造成死亡30（含30人，下同）以上，或者

2、受伤（包括急性中毒，下同）100人以上，或者直接经济损失1000万元以上的设备事故；（响应级别：公司级） 1.4.2特大事故：是指造成死亡10-29人，或者受伤50-99人，或者直接经济损失500-1000万元的设备事故；（响应级别：公司级） 1.4.3重大事故：是指造成死亡3-9人，或者受伤20-49人，或者直接经济损失100-500万元的设备事故；（响应级别：公司级） 1.4.4严重事故：是指造成死亡1-2人，或者受伤19人以下，或者直接经济损失50-100万元的设备事故；（响应级别：公司级） 1.4.5一般事故：是指无人员伤亡，设备损坏不能正常运行，且直接经济损失50万元以下的设备事故；

3、（响应级别：公司级） 、级事故由公司负责处理，级由发生事故单位负责处理。 1.5压力容器、管道设备事故预案工作的核心就是依法管理，保持高度警惕，预防各类事故发生，保证此设备安全平稳及长周期的运行。 1.6压力容器、管道的事故发生后，应当根据规定启动事故预案，采取措施抢救人员和防止事故扩大，同时做好现场物件、痕迹的保护。 2应急处理机构和职责 2.1成立压力容器、管道设备事故应急救援领导小组，作为我厂应急处理压力容器、管道设备事故的领导机构，统一领导厂内压力容器、管道设备事故的应急抢险救援处理工作。 选矿厂压力容器、管道设备事故应急救援指挥部设在生产科， 选矿厂压力容器、管道设备事故应急救援领导

4、小组 组长：厂长、书记 副组长：主管设备副厂长 成员：党委工作部、厂工会、厂办室、生产计划科、财务科、机动能源科、安全环保科、修理车间、事故车间； 各压力容器、管道使用车间相应成立压力容器、管道设备事故应急处理小组，参与现场抢险救援工作。全部小组成员必需保证24小时通信畅通。 2.2压力容器、管道设备事故应急救援领导小组职责： 2.2.1组织指挥压力容器、管道设备使用车间对事故现场应急抢险救援，掌握事故扩散和扩大； 2.2.2核实现场人员伤亡和设备损失状况，准时向上级汇报抢险救援工作及事故应急处理的进展状况； 2.2.3落实领导小组部署的有关抢险救援措施。 2.3组长的主要职责 2.3.1负责

5、召集、协调各有关部门和压力容器、管道设备使用车间的现场负责人研究现场救援方案，制定详细救援措施； 2.3.2负责指挥现场应急救援工作。 2.4副组长的职责：负责组织实施详细抢险救援工作。 2.5成员单位职责 党委工作部：监督、协调各科室及相关车间对应急抢险救援工作的开展，同时作好治安工作。 厂工会：把握人员伤亡状况，准时与职工医院急救中心取得联系。 厂办室：协助解决、调配应急救缓工作所需的车辆。 生产科：组织相关车间恢复正常生产。 财务科：准时做好评估损失资产及理赔工作。 机动能源科：详细负责联系设备事故修复工作、设备事故的调查分析及联系支配检测工作，协助修理车间解决应急抢修所需备品备件、材料

6、。 安全环保科：负责事故现场的安全工作、人员事故调查分析及善后处理工作，协助设备使用车间制定现场应急救援安全措施。 修理车间：组织技术力气对事故现场绽开应急抢险救援工作。 事故车间：组织人员协助上级部门绽开应急抢险救援工作。 2.6压力容器的使用车间应依据实际状况设置专业技术人员负责特种设备的安全管理，包括事故的应急、调查、处理和预防管理。 3压力容器、管道设备概况及分布 3.1压力容器、压力管道的基本概况 3.1.1压力容器分布于一选车间精矿输送厂房、二选磨浮、三选磨浮及二精矿空压机房。 3.1.2乙炔、氧气瓶分布于各使用地点，是易燃、易爆容器。 3.1.3压力管道：分布在一选、二选、三选、

7、精矿车间的供风供气系统。 4危急性因素的分析 4.1危急目标的确定 依据本厂生产、使用的可能发生事故及可能引起的后果，确定应急救援危急目标，按危急性的大小依次排为： 1号目标：压力容器工作压力超出常压，出现事故会出现爆炸。气瓶出现事故会出现爆炸、泄露。 2号目标：压力管道工作压力超出常压，出现事故会发生爆炸，但事故影响范围较小。 压力容器、压力管道的重要设备的最主要特点是承压，假如设备有缺陷，安装不合格，或者失检、失修、使用操作不当，就会发生爆炸事故。一旦发生事故就会造成群死、群伤，给国家和人民的生命财产造成重大损失，甚至危及社会的安定，造成设备和建筑物严重破坏，人员伤亡、停工、停产和重大财产

8、损失。 5预防事故的措施 5.1压力容器（包括气瓶）、压力管道按规定进行强制定期检验。 5.2压力容器的安装应由具有相关安装资质的施工单位担当，运行过程中按规定进行定期维保。 5.3在工艺操作规程和岗位操作规程中,明确提出压力容器安全操作要求,其内容包括： 5.3.1压力容器的岗位操作法(含开、停车)的操作程序和留意事项。 5.3.2压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高或最低工作温度)。 5.3.3压力容器运行中重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急状况的处置和报告程序。 5.4专心执行巡回检查制度,特殊是重点压力容器设备的检查,随时监视压力容器工作状态,

9、需要排污、排水的要定时排放，排放时做好监控，专心做好记录。 5.5严格掌握压力容器的操作工艺指标(温度、压力、)。 5.6压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应马上采取紧急措施。 5.6.1压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效掌握。 5.6.2压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏危险安全的现象。 5.6.3安全附件失效。 5.6.4接管、紧固件损坏、难以保证安全运行。 5.6.5发生火灾直接威逼到压力容器安全运行。 5.6.6压力容器压力超过规定, 采取措施仍不能得到有效掌握。 5.6.7压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。 5.7从事压力容

10、器和压力管道的施工单位必需持有相应施工等级资格证书。 5.8任何个人无权打算在压力容器、压力管道上开孔和施焊。 5.9需要修复的压力容器和压力管道(受压元件)及较大故障的处理,报装备能源部会同有关部门做出鉴定后提出修理意见,由资质单位进行实施。 5.10压力容器和压力管道正常的修理(非受压部件、更换安全附件)时,由修理车间修理人员进行,完毕后由车间专业管理人员验收。 5.11压力容器和压力管道内部有压力时,不得进行任何修理。 5.12特种设备出现故障时，岗位人员并准时向车间主管领导汇报。 5.13在疏散人员时，要统一指挥，采取安全牢靠的方法。救援人员要责任明确，监护人、联络人必需专人负责。 6

11、事故报告程序及内容 6.1处置方案包括通讯联络、抢险抢救、医疗救护、伤员转送、人员疏散、生产系统指挥、上报联系、救援行动方案均按基本预案执行。 6.2压力容器（包含气瓶）压力管道发生爆炸的事故处置 6.2.1爆炸事故发生后，现场操作人员快速采取措施，疏散无关人员，切断高压风来源，将其它易爆物品移到安全地带，积极组织抢救，防止事故扩散。 6.2.2严格保护好事故现场。 6.2.3统一报告指挥中心，由指挥中心启动应急救援预案。 6.2.4由专业人员对事故现场进行处理、取证和恢复工作。 6.3事故报告的内容应包括： 6.3.1事故发生车间； 6.3.2联系人、联系 6.3.3事故发生地点； 6.3.

12、4事故发生时间（年、月、日、时、分）； 6.3.5事故设备名称； 6.3.6人员及设备损失状况； 6.3.7是否可能连续扩大化； 6.3.8事故基本概况； 6.4伤员救护 6.4.1事故发生后医护人员在实施现场救护后由救护车送往公司职工医院救治。 6.4.2车间应建立抢救小组，每个职工都应学会心肺复苏术。一旦发生事故出现伤员，首先要做好自救互救；发生炸伤、击伤，要马上在现场进行心肺复苏和止血救援。? 6.4.3对发生炸伤、击伤的病人，应在进行必要的医学处理后马上送往公司职工医院急诊科救护。 救援信号主要使用 选矿厂厂调 公司消防大队：119（88局 8812119 8825119 882711

13、9 职工医院急救中心：8210120 8812939 7事故应急的终止程序 7.1事故结束时： 7.1.1由指挥部解除应急命令。 7.1.2组织事故调查，总结应急工作经验教训。 7.1.3 检修后的压力容器、管道，由机动能源科与检测中心检测站联系，检验其设备并出具检验报告。 7.1.4组织尽快恢复正常生产。 8压力容器、管道设备应急预案的管理 8.1应急预案制定后必需经过审查，保证应急预案的科学性、合理性和可操作性，并报公司主管部门审查后报公司安全生产委员会备案。 8.2应急预案制定后，应按规定发布。 8.3应急预案应依据相关法律、法规的变化、机构调整、应急资源变化及在应急过程中和应急演习中发

14、觉的问题准时修订和完善。 8.4应急预案每季度进行培训、学习，各车间应利用现有设施组织职工进行应急法规和预防、自救、互救等常识的培训，学习应急预案，使职工明确灾难发生时，本人的位置、任务，与指挥机构、协作人员的协作协调和沟通。 8.5机动能源科托付使用车间每半年组织应急预案的演练，使各应急队伍、机构、人员明确岗位与职责，增加协作协调能力，准时发觉问题，评估、检验应急预案，演练的主要内容应包括： 8.5.1事故期间通讯系统是否正常运转； 8.5.2现场人员是否能安全撤离； 8.5.3应急机构是否能准时参与事故抢救； 8.5.4应急资源是否能顺当投入； 8.5.5是否能掌握事故并防止事故的扩大； 8.5.6各机构间人员的协作、协调能力是否达到应急预案的要求； 9 压力容器、管道设备应急预案的监督与考核 9.1应严格执行国家颁布的各项法规，凡出现下列状况之一者，依据厂绩效考核细则赐予惩罚，并限期整改： 9.1.1有关人员在事故报告、调查、处理、统计、分析、技术检验、档案资料保管过程中违反法规的