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文档简介

1、承重支架设施管理承重支架设施管理 培 训 材 料 中铁上海工程局第一工程有限公司安质部中铁上海工程局第一工程有限公司安质部 二一三年十月二一三年十月 目录 ? 第一章第一章 总则总则 第二章第二章 定义与分类定义与分类 第三章第三章 脚手架简介及搭设方法脚手架简介及搭设方法 第四章第四章 支架设计与专项方案编制支架设计与专项方案编制 第五章第五章 专家方案评审专家方案评审 第六章第六章 施工中注意事项施工中注意事项 第七章第七章 检查与验收检查与验收 第八章第八章 预压预压 第九章第九章 拆除拆除 第十章第十章 施工中存在的问题施工中存在的问题 第一章第一章 总则总则 为贯彻执行国家安全生产的

2、方针政策,规范和加强临时支架设施的施工安全监督管理,积极预防和遏制安全事故,保证施工安全,做到技术先进、经济合理、安全适用,依据危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ166-2008)、钢管满堂支架预压技术规程(JGJ/T194-2009)等相关安全生产法律法规、标准规范、规程和上级文件,编制了本教材。本教材适用于支撑架、脚手架等临时支架设施和架体工程。 第二章第二章 定义与分类定义与分类 临时支架分为脚手架、支撑架两种。临时支架分为脚手架、支撑架两种。 1.脚手架

3、:为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架,统称为脚手架;本教材脚手架定义仅指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。 2.支撑架:为浇筑混凝土构件或钢结构安装等搭设的承力支架。 3.临时支架按采用的材料分为碗扣式、扣件式、门式、型钢式等。 4.其中,在我公司的在建项目中,最普遍采用的还是扣件式钢管脚手架。不同类型的工程施工,选用不同用途的脚手架和模板支架。桥梁支撑架使用碗扣式脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件式脚手架的居多。碗扣式钢管脚手架与扣件式钢管脚手架搭设要求基本相同,不同的地方就是用碗扣代替了扣件。 第三章第三章

4、 脚手架简介及搭设方法脚手架简介及搭设方法 (一)扣件式、碗扣式钢管脚手架的优、缺点(一)扣件式、碗扣式钢管脚手架的优、缺点 一、扣件式钢管脚手架一、扣件式钢管脚手架 优点: 1.承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时,一般情况下,脚手架的单管立柱的承载力可达15kn-35kn; 2.装拆方便,搭设灵活。由于钢管长度易于调整,扣件连接简便,因而可适应各种平面、里面的建筑物与构筑物用脚手架。 缺点: 1.扣件(特别是它的螺杆)容易丢失; 2.节点处的杆件为偏心连接,靠抗滑力传递荷载和内力,因而降低了其承载能力; 3.扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。 二、碗

5、扣式钢管脚手架二、碗扣式钢管脚手架 优点: 1.承载力大:立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。结构稳固可靠,承载力大; 2.不易丢失并维修少:该脚手架无零散易丢失扣件,能把构件丢失减少到最小程度;脚手架构件消除了螺栓连接、构件经碰耐磕,一般锈蚀不影响拼拆作业,不需要特殊养护。 缺点: 1.横杆为几种尺寸的定型杆,立杆上碗口节点按 0.6m间距设置,使构架尺寸受限。 (二)扣件式钢管脚手架的组成部分及搭设要求(二)扣件式钢管脚手架的组成部分及搭设要求 一、组成部分一、组成部分 1.扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、脚手板和底座组成,如图( 6-1)

6、。钢管一般采用 48.3mm,厚3.6mm的镀锌高频焊接钢管。最大重量不应大于 25.8kg。用于立杆、纵向水平杆和支撑杆(包括剪刀撑、横向斜撑、水平斜撑等)的钢管长度宜为4-6.5m,用于横向水平钢管长度以 2.2m为宜。其中特别需注意提醒的是,扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ130-2011)中修订了钢管规格,取消了 51mm,厚3.0mm钢管;为符合焊接钢管尺寸及单位长度重量(GB/T21835-2008)的规定,将原标准中 48mm,厚3.5mm的脚手架用钢管改为 48.3mm,厚3.6mm。所以请个项目在使用扣件式钢管脚手架时一定要注意这点,要严格按照新规范要求来执行。 图6-

7、1 扣件式钢管脚手架的基本构架形式 1外立杆 2内立杆 3横向水平杆 4纵向水平杆 5栏杆 6挡脚板 7直角扣件 8旋转扣件 9连墙件 10横向斜撑 11主立杆 12副立杆 13抛撑 14剪刀撑 15垫板 16纵向扫地杆 17横向扫地杆 2.扣件用于钢管之间的连接,其基本形式有三种:(a)直角扣件,用于两根钢管呈垂直交叉连接;(b)旋转扣件,用于两根钢管呈任意角度交叉连接; (c)对接扣件,用于两根钢管的对接连接,见图6-2。 图6-2 扣件形式 二、搭设要求二、搭设要求 1. 1.纵向水平杆的构造应符合以下规定:纵向水平杆的构造应符合以下规定: (1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小

8、于3 跨。 (2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定: 纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3,如图6-4 所示; 搭接长度不应小于lm,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100; (a a) 接头不在同步内(立面)接头不在同步内(立面) (b b) 接头不在同跨内(平面)接头不在同跨内(平面) 图图6-4 6-4 纵向水平杆对接接头布置纵向水平杆对接接头布置

9、1 1立杆立杆 2 2纵向水平杆纵向水平杆 3 3横向水平杆横向水平杆 2.2.横向水平杆的构造应符合下列规定横向水平杆的构造应符合下列规定 (1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150。 (a)双排脚手架; (b)单排脚手架 图6-6 横向水平杆的构造 1横向水平杆;2纵向水平杆;3立杆 3. 3.立杆的搭设应符合以下规定立杆的搭设应符合以下规定 (1)每根立杆底部应设置底座或垫板; (2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆

10、下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500,如图6-8所示; 图6-8 纵、横向扫地杆构造 1横向扫地杆 2纵向扫地杆 (3)脚手架底层步距不应大于2m,如图6-8所示; (4)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定: 立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3; 搭接长度不应小于lm,应采用不少

11、于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于l00; (5)双管立杆中副立杆的高度不应低于3步,钢管长度不应小于6m。 4.4.剪刀撑与横向斜撑剪刀撑与横向斜撑 (1)双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑,单排脚手架应设剪刀撑; (2)剪刀撑的设置应符合下列规定: 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6-3的规定确定。每道剪刀撑的宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间; 高度在24m以下的单、双排脚手架,应在外侧立面的两端各设置一道剪刀 撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m,如图 6-9 所示; 6-9 剪刀撑布置图 高度在24m以上的双

12、排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑; 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合4.5的规定; 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150。 5. 5.横向斜撑的设置符合下列规定:横向斜撑的设置符合下列规定: (1)横向斜撑应在同节间,由底至顶呈之字形连续设置,斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜撑固定在其伸出端上; (2)一字形、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑,中

13、间宜每隔6跨设置一道; (3)高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑,高度在24m以上的封闭型脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。 (二)碗扣式钢管脚手架的组成部分及搭设要求(二)碗扣式钢管脚手架的组成部分及搭设要求 碗扣式钢管脚手架是我国一种多功能脚手架,无扣件丢失问题,其关键技术在于碗扣接头,钢管上每隔一定距离安装一套碗扣接头制成,分上碗扣和下碗扣,下碗扣焊在钢管上,上碗扣对应地套在钢管上,其销槽对准焊在钢管上的限位销即能上、下滑动。横杆是在钢管两端焊接横杆接头制成。连接时,只需将横杆接头插入下碗扣内,将上碗扣沿限位销扣下,并顺时针旋转,靠上碗扣螺旋面使之与限

14、位销顶紧,从而将横杆和立杆牢固地连在一起,形成框架结构。每个下碗扣内可同时装4个横杆接头,位置任意。接头构造如图6-12。 一、构、配件材料、制作要求一、构、配件材料、制作要求 1.碗扣式脚手架钢管规格为 483.5mm,钢管壁厚不得小于3.5-0.025mm; 2.立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,内径不大于50mm, 外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm。 3.立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动,不得有卡滞现象;杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。 4.可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣,插入立杆内的长度不得小于150mm。 5.钢管应

15、无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管;冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。 6.主要构、配件上的生产厂家标识应清晰。 二、搭设要求二、搭设要求 1.底座和垫板应准确地放置在定位线上;垫板宜采用长度不少于2跨,厚度小于50mm 的木垫板;底座的轴心线应与地面垂直。 2.脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设,每次上升高度不大于3m。 3.脚手架的搭设应分阶段进行,第一阶段的撂底高度一般为6m,搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。 4.碗扣式支架搭设时,必须严格控制可调底座和顶托的可调范围,其伸出长度不宜大于20cm,且留在立杆内长度不得小于30cm,碗扣螺栓旋面应与限位销顶紧

16、、连牢形成框架结构。同一层碗扣接头应位于同一水平面。 5.木制脚手板厚度不得小于5cm,并按照作业宽度铺满、铺稳、绑扎牢固,不得出现探头板。 6.支架临边防护栏杆应由上、下两横杆及立柱组成,上、下横杆高度应分别不低于1.2m和0.4m,并加挂阻燃安全网;栏杆立柱间距不得大于2m并与支架固定牢靠;栏杆底部应固定设置高度不小于18cm的挡脚板。 7.支架立杆底部必须设置底座或垫木并不得悬空,横、立杆件间距满足设计要求且不大于2m,纵、横、水平剪刀撑和斜撑等严格按照设计或规范要求,与支架同步搭设、连接牢靠。 第四章第四章 支架设计与专项方案编制支架设计与专项方案编制 一、临时支架依据其风险程度及其对

17、应的工程特点,分别由项目部、公司、局的技术负责人组织进行专项设计和施工方案编制。 1.各类支架设计和施工方案编制的责任主体如下: C类临时支架:项目自行组织; B类临时支架:公司组织,项目部参与; A类临时支架:局组织,专家和相关部门,公司和和项目部参与。 2.专项方案的编制内容主要有:编制依据,工程概况,施工部署,施工安排,资源配置,施工方法,技术保证措施,应急预案,设计检算书及相关图纸等。专项方案的编制内容可根据具体情况进行调整,以满足现场、合同约定或建设相关方的需要。 二、按照危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)对分部分项工程范围的界定,本办法将临时支架分为以下三类

18、: 第五章第五章 专家方案评审专家方案评审 1.临时支架专项施工方案应报上级技术主管部门审核批准后组织实施。 2.专项方案评审的主要内容:结构安全性、内容完整性、技术可行性、检算书的合规性、保障措施的实施性、应急预案的针对性等。 3.局负责组织对A类临时支架、其他需要局关注的临时支架施工方案进行审核批准。 4.公司负责组织对B类临时支架、C类临时支架施工方案进行审核批准。 5.项目经理部还应按照危险性较大分部分项工程安全管理办法(建质【2009】87号)的要求,将临时支架专项方案报建设相关方审批。 第六章第六章 施工过程中注意事项施工过程中注意事项 临时支架施工前,项目部主管生产副经理或总工程

19、师应组织做好以下工作: 1.根据批复的专项方案组织现场管理人员和作业人员进行技术交底。交底的内容应包含技术方法、安全要点、质量标准等。 2.检查验收所用构件材料的合规性,做好验收记录。 3.根据应急预案做好应急资源配置,并进行演练。 4.调查支架基础范围内地上与地下的障碍物和各种管线,做好保护措施;平整夯实支架基础,使其承载力和沉降性能满足规范要求;设置支架基础防排水措施和防冻融措施;必要时对临时支架基础进行预压,预压荷载不应小于最大施工荷载的1.2倍。 5.项目经理部应按照批准的临时支架专项方案和支架设计图纸,组织人员严格按照规范要求进行支架搭设,不得擅自修改、调整专项方案。如因设计、结构、

20、外部环境等因素发生变化确需修改的,应当重新进行论证、报批。 6.跨越公路、铁路、河道、架空电力线路、化工设施等临时支架施工前,必须与设备管理单位签订安全协议,施工(使用)过程中必须设置昼夜有效的警示标志(灯)、减速标志(减速带)、限高架、防撞墙(墩)、禁止烟火与停车等装置。 7.处于交通道路上的临时支架,其外侧距防撞墙边缘最小距离不得小于15cm,防撞墙高度不得低于1.0m(交管部门有明确要求的除外),严防车辆撞击。 8.支架搭设及使用期间,应按规定设置防雷接地设施,六级及以上强风、暴雨、浓雾等恶劣天气应停止施工。 9.从事支架施工的人员必须持证上岗,定期体检,正确佩戴和使用防护用品;施工人员

21、必须从专用的通道或爬梯上下,严禁攀登支架 。 10.高处作业人员必须系安全带,并按照“高挂低用”的原则挂在牢固的物件上,严禁在一个物件上拴挂多根安全带或一根安全带系多个人。高处作业所用料具必须堆平放稳,对有可能坠落的物件必须先行撤出或加以固定 。 第七章第七章 检查与验收检查与验收 1.临时支架搭设及主体结构施工过程中,项目经理部应安排专人进行巡视检查指导,发现不符合施工方案和规范规程要求的,应及时纠正,确保施工安全和质量。 2.临时支架搭设完成后,必须进行验收,并悬挂明显的状态标识牌(合格、不合格、待验收等);验收合格后方可转入下道工序应用。 3.临时支架的验收由各级管理机构安质部门负责,生

22、产系统其他部门参与。 4.临时支架的验收按其类别实行分级管理: (1)A类支架由子公司在验收合格的基础上,向局提出申请,由局安质部牵头组织,技术中心、工程管理部、公司分管领导、生产、技术、安质部门以及项目经理部分管领导、生产、技术、安质、物资部门和施工班组派人参加。 (2) B类支架由项目经理部在验收合格的基础上,向公司提出申请,由公司安质部牵头组织,生产、技术部门以及项目经理部分管领导、生产、技术、安质、物资部门和施工班组派人参加 。 (3) C类支架由项目经理部自行组织验收,由项目经理组织,项目经理或负责安全质量的分管领导带队,安质部、技术部、物资部、施工班组等负责人和施工员、安全员参加。

23、 5.搭设完成的临时支架应首先由项目经理部自行组织验收,需要整改的,及时组织整改。 6.各类支架验收后应形成书面验收记录和验收结论;需要整改的,由项目经理部组织整改,整改结束后由项目经理部重新组织验收,并将整改结果以书面资料和图片形式向上一级主管部门反馈,形成闭环管理。 7.项目经理部还应按照行业和地方政府的政策法规以及建设、监理等单位对于临时支架的管理要求,在内部验收合格的基础上,及时申请外部验收,合格后方可进入下一道工序应用。 第八章第八章 预压预压 1.临时支架验收后,应按方案进行预压,以检验支架的承载能力和稳定性,消除其非弹性变形、观测支架弹性变形及基础沉降情况等。 2.支架预压荷载应

24、不小于结构最大施工荷载的1.1倍(或按设计要求),按照实际荷载对称、均衡布置荷载。加载顺序可按最大施工荷载的60%、100%、110%分三次加载,每级加载2h后观测支架变形,加载完毕后宜每6h观测一次。当采用砂、土袋预压时,应采取防雨水措施,以防雨淋超载,压垮临时支架。 3.预压卸载时间以支架沉降变形稳定为原则,最后两次支架沉落量观测平均值之差不大于2mm时,即可认为支架趋于稳定,可以终止预压。 4.支架预压应形成完整记录,经项目技术负责人审批后,方可开始卸载。 5.卸载亦应分级、对称、均衡,每级卸载完毕后应及时观测支架变形,以便分析支架变形值,为确定结构底模标高提供依据等。 第九章第九章 拆

25、除拆除 1.编制临时支架专项方案时应同步编制支架拆除方案。 2.临时支架拆除必须设立警戒区,安排专人监护,严禁非作业人员、车辆进入。 3.支架拆除应按自上而下,分层分段的原则和专项施工方案中规定的顺序实施。 4.支架拆除施工人员应使用稳固的登高工具,保持自身平衡,防止失稳坠落。作业时料具、构件等应相互传递,严禁抛掷。拆下的构件严禁堆放在支架上,应及时运输至指定地点,不得影响通行和作业安全。 5.拆除过程中,对发现有倾倒危险的支架应及时支撑加固。 第十章 施工中存在的问题 一、脚手架搭设方案一、脚手架搭设方案 1.现象 (1)内容上不完整。审批手续不全或没有,缺少编制、审核、审批人签字。 (2)

26、脚手架搭设方案与实际搭设不符。 (3)随意变更脚手架搭设方案,当需要变更脚手架方案时,施工人员不办理变更手续。 2.防治措施 (1)脚手架搭设方案的编制,按照有关规范的主要内容缺一不可,编制人、审核人和审批人签字,主管部门批准盖章。 (2)编制前,应对施工现场进行勘探,了解地形、地貌、工程位置等,编制时还要针对总平面布置图和工程实际形状。 (3)当需要变更时必须填写变更表,由原设计人进行设计,经审批后执行,同时补充变更原来相关的图纸资料,附于变更表后。 二、脚手架安全管理二、脚手架安全管理 1.现象 (1)脚手架搭设之前不做安全技术交底,技术交底无针对性,不详细,无书面记录,技术交底双方不签字,作业人员不了解职责,不懂安全技术规程。 (2)脚手架搭设完成后,不进行检查验收,各项数据无量化记录,无验收责任人签字,不合格的未整改或已整改但没复查。 2.防治措施 (1)制定交底制度,编制交底内容(安全技术措施、操作规程、人员分工、职责注意事项等),交底可以是口头、书面交底,但必须有交底且交底双方签字。 (2)脚手架搭设完成经验收合格后方可使用,验收记录各项数据必须量化,验收责任人必须签字,对于验收不合格的必须予以整改,待复查合格后方可使用。 三、立杆基础三、立杆基础 1.现象 (1)基础未夯实找平,未设置底座,底座下

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