日企精装修质量验收规程项目和标准

1、管理规范示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-122编号：_日企精装修质量验收规程项目和标准审核：_时间：_单位：_日企精装修质量验收规程项目和标准用户指南：该管理规范资料适用于管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。日企精装修质量验收规程、项目和标准现场应加强对轻钢龙骨石膏板吊顶、木门套、厨卫间墙地砖镶贴、涂料、油漆、卫生间防水、实木复合地板、橱柜、电器安装、卫生器具等工序的施工控制。必须做到监理100%检查，项目

2、部工程师30%抽查，形成检查记录以备查验。每一道工序大面积展开前，均应先做工序样板，经监理、甲方确认后将作为大面积施工的工序质量标准。1.装饰部分1.1内墙面、顶棚1.1.1表面平整清洁，无明显裂缝、爆灰、色差。1.1.2阴阳角方正顺直，空调管出墙洞卡套、电气开关插座面板与墙面交接应吻合、严密。1.1.3墙体与门套交接处无开裂。1.1.4裂缝经修补后应保持与原涂料色泽一致，无明显修补痕迹。1.2实木复合地板1.2.1实木地板的品种、规格、材质、颜色、油漆、尺寸、含水率、甲醛含量、加工精度等应符合设计要求，并有出厂合格证。1.2.2木搁栅、垫木、毛地板等采用木材的树种、选材标准和铺设时木材含水率

3、及防腐、防蛀处理符合有关规范规定。1.2.3木龙骨应与基层连接牢固，固定点间距不得大于400mm，含水率应15%。1.2.4铺装前应对基层进行防潮处理，防潮层宜涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。木地板的基层要求干净、平整、干燥、牢固、耐腐。1.2.5在龙骨上直接铺装地板时，龙骨间距根据地板的长宽模数确定，地板缝应在龙骨中线上。1.2.6基层内隐蔽工程验收，水管和电线管禁止并排设置，应采用专用管卡固定牢固。线管与水管的间距应控制为：同一平面>10cm;不同平面>5cm。1.2.7铺装前应对地板进行选配，将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位。1.2.8毛地板及地板与墙之间应留有81

4、0mm缝隙。1.2.9控制施工程序，加强安装前和过程中的检验;木地板基层验收合格后，方可进行面层铺设施工;严禁在木地板铺设时，与其它室内装饰装修工程交叉混合施工。1.2.10地板铺设完工后，应保持室内正常通风。1.2.11地板铺设应无松动，行走时无明显响声，接头处不起拱。1.2.12木地板验收标准：表面平整、无色差、无毛刺、无裂痕和划痕、牢固;相邻地板应留伸缩缝并做过桥连结处理;重点控制平整度、拼接高度差、拼接缝隙宽度、四周伸缩缝。1.3踢脚线1.3.1表面平整清洁，缝隙均匀，无明显色差、划痕、碰伤。1.3.2与基层结合牢固，无松动。1.3.3踢脚线高度一致。1.4厨卫间墙面砖1.4.1墙面砖

5、的品种、规格、表面观感要满足设计要求;墙面和四角、门窗洞口边要弹线放样、做灰饼。1.4.2控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度;墙面抹底层砂浆前要清洁和浇水湿润，控制水泥砂浆配合比和刮糙厚度，控制木杆搓毛和浇水养护的及时性。1.4.3控制浸砖：面砖镶贴前应至少浸泡2h，并待表面阴干或擦干后方可使用。1.4.4控制面砖镶贴顺序：在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴;铺贴时应检查要在面砖外皮上口拉水平通线。1.4.5控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀;排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。1.4.6每面墙不宜有两列非整砖，非整砖的宽度应不小

6、于原砖的三分之一。1.4.7墙面砖镶贴应牢固，表面色泽基本一致，平整干净，无漏贴错贴。1.4.8墙面无空鼓，缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象。1.4.9地面砖镶贴应牢固，表面平整干净，无漏贴错贴;缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象，留边宽度应一致。1.4.10用小锤在地面砖上轻击，应无空鼓声。1.4.11厨、卫生间做好防水层，与地漏结合处应严密，坡度应满足排水设计要求。1.5厨卫间地砖1.5.1控制选砖和浸砖：地砖浸泡不小于4h，阴干或擦干后方可使用，以保证粘结质量。1.5.2检查基层是否空鼓，并应清理干净，无杂物、碎屑，基层找坡、防水符合设计要求。1.5.3基层

7、是光面时要凿毛，基层表面要提前一天浇水。1.5.4铺贴前要按设计要求确定地面标高线和平面位置线，要按定位线的位置铺贴地砖，检查粘贴砂浆配比和地砖要与地面压实，要及时用水平尺检查平整度。1.5.5控制厨卫间排水坡度，地砖铺贴的高低差、行列接缝及直线度要符合标准。1.5.6地漏要安装在地面的最低处，其篦子顶面应略低于设置处地面1-2mm。1.5.7厨卫间地砖的上皮标高应比房厅地板面低至少10mm(设计有要求时按设计要求)。1.6卫生间、厨房间1.6.1墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损。1.6.2表面平整度、接缝直线度、接缝高低差符合要求(详见验收项目和标准表)。1.6.3地面地

8、砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损，坡度准确，不倒泛水，无积水，无渗漏。1.6.4吊顶表面洁净、色泽一致，无翘曲、裂缝及缺损，压条平直、宽窄一致。1.6.5灯具与饰面板的交接应吻合、严密。1.6.6卫生间洁具、厨房间厨具表面洁净，无污染、破损，使用正常。1.6.7橱柜表面洁净，配件齐全，安装牢固;柜门无翘曲、变形;抽屉和柜门开关灵活、回位正确。1.7进户门、房间门1.7.1门扇开启灵活，不碰擦，无自开、自关、回弹现象。1.7.2表面平整、光洁、色泽一致，无雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺、断角。1.7.3门框的正、侧面垂直度、框的对角线允许偏差、框与扇、扇与扇接缝宽度等需符合要求(详见验

9、收项目和标准表)。1.7.4门锁、拉手、插销、小五金、门吸安装齐全，无遗漏，位置准确，另参照相关验收规范。1.8门套1.8.1门套施工前应先做好门洞口修补工作。1.8.2门套的木衬板不能落到底部，留15mm空隙，避免烂根。1.8.3木门套应固定牢固，满足垂直度要求。1.8.4门边和墙面间应严密无缝。1.9木门窗1.9.1木门窗应安装牢固，开关灵活，关闭严密，且无反弹，倒翘。1.9.2表面应光洁，无刨痕、毛刺或锤痕，无脱胶和虫蛀。1.9.3门窗配件应齐全，位置正确，安装牢固。1.10窗帘盒安装1.10.1窗帘盒与墙面接触处不得有空隙，两端伸出窗口的长度应保证一致。1.10.2安装窗帘盒应保证水平

10、，避免一头高、一头低。1.10.3窗帘盒顶板安装应与墙面垂直，安装窗帘盒的埋件不应露出墙面抹灰。1.11橱柜1.11.1造型、结构和安装位置应符合设计要求。1.11.2实木框架应采用榫头结构，橱柜表面应砂磨光滑，无毛刺或锤痕。1.11.3采用贴面材料时，应粘贴平整牢固、不脱胶、边角处不起翘;橱柜表面应光滑平整;橱门和抽屉应安装牢固，开关灵活，下口与底边下口位置平行。1.11.4配件应齐全，安装应牢固、正确。1.12楼梯及其他木制1.12.1表面光滑，线条顺直，楞角方正，不露钉帽，无刨痕、毛刺、锤痕等缺陷。1.12.2安装位置正确，棱角整齐，接缝严密，与墙面贴紧，固定牢固。1.12.3楼梯设置必

11、须安全、牢固，楼梯踏步板厚度应不小于18mm。1.12.4安全栏杆型式应采用竖杆，间距应不大于110mm，高度应不小于1050mm。1.13铝合金门窗1.13.1铝合金门窗应符合GB/T8478、GB/T8479的要求，基材最小实测壁厚，铝合金门型材应不小于2.0mm，窗型材应不小于1.4mm。1.13.2门窗安装牢固，安装位置符合设计要求。1.13.3门窗开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象，五金配件齐全、位置正确。1.13.4门窗框扇表面外观洁净，无明显划痕、碰伤、拉毛现象。1.13.5玻璃表面洁净，无明显划痕、气泡，双层玻璃夹层内无灰尘和水汽，双玻隔条横平竖直，不翘曲;滑槽内无垃圾，排水孔通

12、畅。1.13.6硅胶施打均匀，边缘整齐，圆弧光滑，另参照相关验收规范。1.14涂料(乳胶漆)工程1.14.1涂饰工程所用涂料的颜色、色泽、图案、品种、型号和性能应符合设计要求，产品合格证及性能检测报告齐全。1.14.2涂饰前对基层进行了全面检查(如平整度、强度、干燥度、裂缝、空鼓、起砂等)，屋面防水或上层楼面不渗漏。1.14.3涂饰前进行了基层清理和缺陷修补，不得有残留杂物、浮灰、残浆及油渍等，基层复查合格后方可进行涂料施工。1.14.4基层处理应符合设计及规范规定;新建筑物的砼和抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率应控制在规范允许范围内。1.14.5基层腻子的

13、粘结强度要符合JG/T3049建筑室内腻子的规定，应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。1.14.6水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在535摄氏度之间。1.14.7涂料使用前应搅拌均匀;涂料滚涂施工时要根据基层的干湿程度、吸水快慢来调整涂料的流平性能，涂料中的填充料比例及胶粘度应满足要求。1.14.8控制涂料施工的平整度和阴阳角顺直，保证色泽一致。1.14.9涂刷或喷涂要均匀，粘结牢固，无掉粉、漏涂、露底、流坠、明显刷纹，表面无鼓泡，脱皮，斑纹和反锈等现象。1.15油漆工程1.15.1油漆的颜色、品牌、配料要符合设计要求，材料的质量要符合施工规范。1.15.2重视基层处理，修补所用腻子应坚实

14、牢固，打磨后的腻子表面应光洁平整;本工序结束后应经质量验收合格后方可进行面漆的施工。1.15.3控制底漆质量，使基层表面具有均匀吸收色料的能力，应保证整个油漆面色泽均匀一致。1.15.4涂刷面漆时应控制油漆的粘度，涂刷时做到不流坠、不显刷纹。1.16阳台1.16.1地面坡度正确，不倒泛水，无积水，无渗漏。1.16.2地砖无空鼓、缺角断裂;表面平整度允许偏差、接缝直线度允许偏差、接缝高低差允许偏差符合要求。(详见验收项目和标准表)1.16.3栏杆安装牢固，表面无明显划痕、碰伤、色差、污染。1.16.4栏杆玻璃无缺角、破损，表面无明显划痕，安装位置正确，高低一致。1.16.5墙面、顶棚涂料无明显色

15、差、裂缝。1.16.6雨水立管清洁无污染，阳台挂落线宽度一致，出底板高度一致。1.17卫生间防水工程1.17.1审查施工单位报送的防水工程施工工艺，包括施工工序、防水材料的配制和涂刷方法、注意事项和验收标准。1.17.2审核防水工程施工作业队伍及人员的资质，无相应资质的队伍和人员不能从事防水作业施工。1.17.3把好材料的质量控制关：找平层用水泥、黄砂，JS复合防水涂料及永凝液，必须按程序报验，按规定见证取样送样复试，符合设计和有关规范要求才能使用。1.17.4控制找平层的施工质量，不能有空鼓和起砂等质量缺陷，地面与墙角阴角处必须做好圆弧形。1.17.5控制基层水泥砂浆找平层的强度和配合比，基

16、层应不空鼓、不起砂。1.17.6控制防水涂膜的品种、牌号及配比。1.17.7严格按施工工艺要求旁站防水层施工作业全过程，重点控制基层清理、防水涂料的配制、涂刷顺序和遍数、涂层厚度和均匀度、上下水管道根部和阴阳角部位的涂刷质量、地面四周沿墙上翻高度(不低于200)等工序的质量。1.17.8控制涂刷方法、搭接、收头，重点控制涂膜防水层的厚度。1.17.9涂刷前应先对上下水管根等关键部位进行涂刷，涂膜防水层应涂刷均匀。1.17.10淋浴部位(三面墙)的防水涂膜应刷到1800mm的高度。1.17.11盛水试验48小时，检查有无渗漏，确认无渗漏后才能进入下道工序。1.18楼梯栏杆、踏步1.18.1楼梯栏

17、杆、踏步焊疤处理平整，安装牢固，油漆表面涂刷后无锈斑、焊渣、毛刺等。1.18.2踏步地砖无空鼓、缺角断裂，表面平整度允许偏差、接缝直线度允许偏差、接缝高低差允许偏差符合要求。(详见验收项目和标准表)1.19吊顶与分隔1.19.1安装应牢固，表面平整，无污染、折裂、缺棱、掉角、锤痕等缺陷。1.19.2粘结的饰面板应粘贴牢固，无脱层;搁置的饰面板无漏、透、翘角等现象。1.19.3吊顶及分隔位置应正确，所有连接件必须拧紧、夹牢，主龙骨无明显弯曲，次龙骨连接处无明显错位。1.19.4采用木质吊顶时，木龙骨等应进行防火处理，吊顶中的预埋件、钢吊筋等应进行防腐防锈处理，在嵌装灯具等物体的位置要有加固处理，

18、吊顶的垂直固定吊杆不得采用木榫固定;吊顶应采用螺钉连接，钉帽应进行防锈处理。1.19.5吊顶内填充个材料的品种和铺设厚度用符合设计要求。1.20吊顶工程检查1.20.1吊顶饰面材料的材质、品种、规格图案和颜色应符合设计要求，进场材料要附有产品合格证书、性能检测报告。1.20.2吊杆与龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求;金属吊杆龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。1.20.3吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。1.20.4吊顶施工必须在卫生间蓄水试验、水管试压、电管铺设等完毕后进行。1.20.5顶棚标高水平控制线的弹线要清晰、准确。1.20.6龙骨分档

19、线的划分要符合设计要求的主、次龙骨间距。1.20.7控制主龙骨吊杆的选材、间距、位置、长度和下端头标高、安装方式及固定要符合设计要求;吊杆不得与专业管道接触，二者发生冲突时应采用型钢支架过渡。1.20.8控制龙骨的选型、壁厚、分档和中部起拱高度要满足图纸要求;卡扣和配件位置要准确牢固;四边龙骨应贴墙边;主龙骨悬挑端不应大于300mm;明龙骨中饰面材料与龙骨的搭接宽度大于龙骨受力面宽度的2/3。1.20.9面层安装前应对管线安装质量进行隐蔽验收，合格后方可进行面层安装。1.20.10面层必须与龙骨连接牢固，表面平整，接缝平直和均匀，孔洞留设正确。1.20.11轻钢龙骨的吊挂件、连接件、钉固附件等

20、在各工序安装前须刷防锈漆。1.20.12安装灯具、维修吊顶内设施应有吊顶人员陪同，防止损坏或污染罩面板。1.21卫浴设备1.21.1卫生洁具外观洁净无损;卫生洁具应安装牢固，无松动;不宜在多孔砖或轻型墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具;卫生洁具的给水连接管，无凹凸弯扁等缺陷;排水、溢水应畅通无堵，各连接处应密封无渗漏，阀门启闭灵活;卫生洁具与进水管、排污口连结应严密，无渗漏现象;坐便器应采用膨胀螺栓固定安装，并用油石灰或硅酮胶连结密封，底座不得用水泥砂浆固定;浴缸排水必须采用硬管连接(原配管除外)，应无渗漏。1.21.2卫生器具的型号、规格、质量要符合设计要求，安装应平直、位置正确。1.21.3卫生

21、器具的支、托架应平整、牢固，与器具接触应紧密;控制好坐便与墙的距离。1.21.4安装洁具应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定;洁具与龙头和角阀的连接应完好。1.21.5卫生器具排水口与排水管承口的连接处应严密不漏，返水弯安装应牢固。1.21.6安装的电加热器要有接地保护装置，试验时应注满冷水后再通电启动。1.21.7按摩浴缸的电源必须用插座连接，严禁直接接电源，电机试机必须先放水后开机，连接处应无渗漏。1.21.8冲淋房底座应填实，底座安装平整无积水，排水管应采用硬质管连接，冲淋房的玻璃采用安全玻璃，冲淋房与墙体结合部应无渗漏现象。1.21.9安装完毕后进行2h盛水试验应无渗漏;盛水量分别如下：便器高

22、低水箱应盛至扳手孔以下10mm处;各种台盆和洗涤槽应盛至溢水口;浴缸应盛至缸深的1/3;浴缸溢水口应作灌水试验;水盘应盛至盘深的2/3。1.22细部工程检查1.22.1检查细部工程所用材料的产品合格证书、性能检测报告;其材质、规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定;人造木板的甲醛含量及花岗石的放射性能要见证取样进行复验，检测结果要符合有关规定。1.22.2检查细部工程安装预埋件或后置预埋件的数量、规格、位置要符合设计要求，并进行隐蔽验收。1.22.3细部工程造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢固。1

23、.22.4细部工程的橱柜、抽屉和柜门开关应灵活、回位正确。1.22.5细部工程表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。2.给排水、电气部分2.1给水管2.1.1给水阀门的位置准确，开关严密、灵活。2.1.2水表安装位置正确、平整。2.1.3试压检验无渗漏。2.1.4金属热水管必须作绝热处理。2.2排水管2.2.1洁具排水口留位准确：地漏低于设置处地面2mm。2.2.2检查口位置正确，清扫方便。2.2.3灌水试验做到不渗不漏，排水通畅。2.3雨落管2.3.1按规范安装伸缩节，伸缩节安装高度应统一。2.3.2管道支架的间距应统一，立管75以上的支架间距不大于2m。2.3.3立管垂直度偏差：每5m不大于10mm，全高不大于30mm。2.3.4雨落管口与排水明沟中心、月亮弯中心三点成一线。2.3.5所有管道不堵不漏，排水通畅。2.4煤气管2.