E7装空调压缩机FMEA失效模式和要因分析.

1、丰IB工业电装空调压缩机Emily ZhouPens rm Managemert Constng潜在失效模式与后果分析Potential Failure Mode and EffectsIBAnalysis主要内容CH1引言CH2 FMEA块础知识CH3 FMEA通用指南 CH4DFMEA应用与实施 CH5 PFMEA应用与实施Pemnm Mandperr>ert ConsMrigCH1引言o.生活的现彖1.关于潜在的理解2.何谓失效3.后果应关注的内容4风险是否存在5.对FMEA理解施0.生活的现彖-默菲定律默菲怎律：所冇可能出错的地方都将会出错！那么，在产品生产之前我们都担心一些什么

2、呢? FMEA：将问题扼杀在摇篮之中201414质量管理基础理论的发展2000年世界质量管理标准修改的实质策划控制G检验PLANNING I| CONTRO |INSPECTION质量管理的重心向质量形成的源头移动Pens*ConMjtrIlMBBRl小故事一个闻名全国的医生叫老三，记者采访他，问为什么 他这么有名，是不是医术天下第一，他说不是，他的 大哥二哥都很厉害，医术都比他高明，但是大哥做事 是防患于未然，看岀那些人有病，提前开个方子把疾 病扼杀在萌芽之中，如果说大哥看病是族在簇理", 那么二哥看病是“疾在肌肤或肠胃”，多下几副汤药也 就治好了，老三他看病是看疾在骨髓'

3、,把人从死亡 线上面拉回来，但是这个人就算管理故事活着,健康已经受到严重损伤，大不如前了，但是只有这 样，方圆百里才能传他为名医，实际上他的医术不及老大 老二。FMEA的作用：未雨绸缪关丁潜在的理解潜在：可能发生也可能不发生.通常说'可能存在隐患”PensanComahng1 预防会带来什么20iguPemnmCons<jtr)91 预防会带来什么-成本寻找方法及解决 问题预防Manapernert2 何谓失效产品策划M14AH4设计制造应用时间t品在工作范抽卜砒间圧規丘条T卜按失效时间分类：早期失效.随机失效.屠损失效Pemnm Manawert Cons<jtiig坏境

4、、操作、时组裝失效失效U）不能完成既定功能.产品参数伉不能惟持在規定的上2.何谓失效产品失效一般的表现形式如下：换式失效：产品非常明显表达一种功能停止现象实体破坏软式失效：产品机能因退化(Degradation)、老化(Aging) 、不稳定(Unstable)而不能满足原冇设计耍求标准(其失 效现彖及判定标准必须加以屋化)功能退化功能不稳定等Pens on Managemerf ConuAing2.何谓失效模式失效模式：失效的具体表现形式主羽结构常见的失效模式：裂纹、变形、松动、泄漏、粘结、短路、氣化、断裂不合格品与失效产品的区别：不合格品：未能满足要求失效产品：终止完成规定功能的能力201

5、414合格品能否失效？Pemnm Managernerf CortMUig3后果分析后果的种类功能、性能方面可靠性、维护性方而安全性方面经济性方面操作性方而修复性方面环境方面公共安全方而废弃方而竽典型的失效后果：噪声 工作不正常 不良外观 无法攻丝粗糙 间歇性工作无法坚固 无法钻孔PemwCcrisutJng»146H44.风险是否存在渔夫与秀才的故事通过这样的故密.在面对一件书时，给我们的思考是什 么？2O1«H4Penton Afanagemerr Comtrtg2O1«H4Penton Afanagemerr ComtrtgIB2O1«H4Pent

6、on Afanagemerr Comtrtg5.对FMEA理解Potential ailure Mode and Effects Analysis 潜在 失效 模式及后果分析 FMEA：足通过对可能发生的（和/或已经发生的）失效模式进 行分析0判断其可能造成（和/或已经产牛的）的后果而产生 的风险程度的种化的定性分析计算方法,并根据风险 的大小.采取有针对性的改进.从而了解产品（和/或制造过 用）设计能力.达成一种事先预防并实施改进措施的方法匸 具。Person20l«H45.对FMEA理解举一个简单例子Pemw Managwerr5.对FMEA理解当心!当心拌卜來！!摔下来摔痛！!

7、他母亲行见了有个小孩在爬墙Penshn Maoageoerr Cons“m摔下來，摔伤你！!PemnnConsohrig5.对FMEA理解PemnnConsohrig5.对FMEA理解5.对FMEA理解PemnnConsohrig5.对FMEA理解PemnnConsohrig5.对FMEA理解PemnnConsohrig5.对FMEA理解对待差错的态度：失误是不可避免的！“人非圣竟.執能无过！ ”“犹评不断，猪蹊照犯！ ”我IH如果对喪渎他这种怎度， 就会对主产中产主的趺陷熟祝无 睹，直劉最终检脸，跋在用尸手 中己庆为废品时才板茂觉。匚二 没办法Pemw Manapmerr Consotr)9

8、FMEA的真谛投诉后追加设备时Pensw Manapevnerr ConMtJngFMEA的真谛早知道一就嘤故并非偶然,70次规律Pemrvn Manaemerr ComatrigPemrvn Manaemerr ComatrigFMEA的真谛Pemrvn Manaemerr Comatrig1.FMEA起源与发展开车FMEA系统开车到广州车：匚剧车I二:保养I甘目叵导航仪车敎r Pemfin ManaemertCH2 FMEA基础知识1.FMEA起源与发展2.何iFlFMEA 3. Ifti对问题R、JFMEA应发挥的作用4. FMEA解决问题的逻辑思路5. FMEA类型 6. FMEA实施

9、的时间与时机7.实施FMEA的影响& FMEA的综合收益 20世纪50年代，美国格鲁曼公司开发了FMEA.主要用于E 机制造业和发动机故障评估,取得很好的实效$美国航空及太空护(NASA)实施阿波罗登丿计划时.在合同 中明确耍求实施FMEA：七I年代-1972年，类国福特汽车公司得到美国太空总署的 许可正式在汽车行业内使用FMEA；今天FMEA己经是一个国际化标准要求：现在FMEA己经进入一般性工业.如：电子.医药.计算机 等。20iWn42.何谓FMEAFMEA足一组系统化的活动.其冃的是：发现、评价产品/过程中潜在的失效及艮后果找到能够避免或减少这匹潜在失效发生的措施书面总结上述过

10、程它是对设计(产品/过程)过程的完善，以明确什么样的设计才 能满足顾客耍求FMEA匝点在于设计,无论是设计开发产品,还是过程设计20i«H4Pens an Managw>err3.面对问题时FMEA应发挥的作用3.面对问题时FMEA应发挥的作用4. FMEA解决问题的逻辑思路5. FMEA类型Pemnn5. FMEA类型MII/W*fcw/wir什么？形响迪.有多产？或要求是什么？起因是 什么？*»T dd(iiw)nwMKHJftW 何 <|迓？ -功能丧失FJ分/全部功能 降低-功能何畝性中斯 甘序期的功能为有可檢 被M防和操测吗7.其发生的 率为何？探测它

11、的方法有多好?Hb可以做什么？ -设计变更 -过程变更 特别的控制 -标准程序或指南的更改Pemnn5. FMEA类型2014AH4PensfMi MandperF>err ConsMngPemnn5. FMEA类型Pemnn5. FMEA类型Pemnn5. FMEA类型5. FMEA类型依据产品实现阶段不同可分为:设计DFMEA过程PFMEA依据产品奴朵程度不同町分为:系统FMEA子系统FMEA零件FMEA材料FMEA DFMEA：产品工程师所采用的一种工具考虑的是产品设计造成的失效为产品段il的策划和试验提供信息 PFMEA：工艺工程师所采用的一种工具考电的是制造过程中造成的失效为制

12、造工艺的控制捉供信息6. FMEA实施的时间与时机DFMEA PFMEA帆念 初始设计设计完成样件制造设计/过程生产开始 确认DFMEA： Jf始早于过程设计完成时间在早期的图样完 成及任何工装的制造开始之前PFMEA：开始于妹本的操作方法讨论完成时，完成时间 早于生产计划制定和生产批准Z前Pemnn6. FMEA实施的时间与时机在哪些阶段使用FMEAIB7实施FMEA的影响-范围和重点新设计、新技术或新制程.这时的FMEA是完整的设汁、技 术.或制程。修改现有的设计或制程（假设K设汁或制程FMEA己存在）这 时的FMEA的焦点在修改的设汁、制程.以及由于修改设讣 、制程而导致的相互作用使用现

13、有的设计或过程于新的环境、地点（假设K设计或制 程FMEA己存在）.这时的FMEA范围是针对环境、地点对现 有的设计.过程的彫响。7.实施FMEA的影响-阶段 FMEA作为种处耍的可靠度分析工具可广泛应用丁组织 产品活动中的各个阶段：包括从系统-件的笫划设计开发阶段有计划地展开.由设计阶段延伸到制造和应 用阶段在产品设计阶A进的重点是:用丁指出设计上的问 题点，改进设计，用以确认产品设讣是否满足顾客要求在I殳,改进的直点是，用于指出加工.装配、役ilJifii的问1点反推二过程或前阶段要求进行必须的改进Pensan Managemerr Coming201414Pensnn Manapemer

14、r ComatngPensnn Manapemerr Comatng7实施FMEA的影响-责任由于不斯追求产品质量是个企业不可推卸的责任所以 应用FMEA技术來识别并消除潜在隐患有著举足轻咆的作用 -对产品回收研究结果表明.全面实施FMEA能够避免许多 事件的发生在FMEA准备工作中，每项职责都必须明确到个人,但是翌J攻FMEAEOf 必厂 *个人的智能例 如需要有设计、制适装配售后服务、质屋及可靠性等各方面的专业人才Pensnn Manapemerr Comatng7 实施FMEA的影响-及时性及时性是成功实施FMEAMS要因素Z 它是一个“冀前旳 行为丫机会Z窗关闭前实施）不是事后的行为S

15、为达到垠 佳效益.FMEA必须在设计或过程失效模式被无总纳入设计 产品之前进行审前花时间很好地进行综合的FMEA分析，能够容易、低成本地对产品或过程进行修改，从而减轻审后修改的危机适当应用FMEA是一个相互作用的过程.7k无止境Pens an Mandpemerr Constrig20i«H47.实施FMEA的影响-RPN分值不适介将一个小组的FMEA分数和其它纽的FMEA分数进行比 较，因为即使设计或过程是样的，但由于每个状况不-样 所以打出来的分数也会不一样RPN分值的烏低并不是咐判断FMEA的风险大小、实施柑应 对策的评价标准。需耍综合考虑S、0、D的先后顺序，以及 对此三种影

16、响着风险大小的理解与评估201MH47 实施FMEA的影响-跟踪和持续改进为了确保FMEA所采取的预防措施是右效的.所以应对这哇 疔动进行追踪,对这方面的要求无论怎样强调都不过份 -个经过彻底思考，周密开发的FMEA,如果没有枳极仃效 的预防/纠正措施其价值将是非常有限的领导团队（FMEA小组）应确保所右建议的措施己被执行或 评佔.FMEA是一份动态的文f|,应反映出最新的状态,以 及赧新的相关描施活劫，包扌舌在开始生产后才发生的活动 0有幺种方式确认建议的措施是否实施，包含但不限于：评甫设汁、制程、图而以确认建议的措施是否已实施确认各项的设计、制程.组装的变更是否已整合到相关 的文件中评佔设

17、计FMEA.过程FMEA,系统FMEA的应用以及控制 计划的合理性Perwan Manapemerf7.实施FMEA的影响-跟踪和持续改进过徂开发产品规范利 工俚内不氓初版 pf?ea|JR.MPFMEA量产炷制工俚内不艮 利顾客抱怨更耕DFMEA更新PFMEAPemfiri Manaperr>ert CarvingPemfiri Manaperr>ert Carving201©4Pemfiri Manaperr>ert Carving8. FMEA的综合收益有效实施预防计划：识别改变需求，降低成本，减少浪费：降低无增值操作，集中资源.循序改善产品设计和制程:避免采

18、用高风险的设计，有助于设计改进：循环改售，不断提升设计和制程可靠度：制程检验，测试标准，检验程序、规范等：可实施产品可靠性，制程安全性，环保的评佔：有助于工程师培训与演练。20104CH3 FMEA通用策略指南1.FMEA 目标2. FMEA基本框架结构3.FMEA分析方法及共同确认的要素4.FMEA分析步骤流程2014141. FMEA目标FMEA开发，无论是设计还是过程，都应用一个共同的方法 以期达成：对潜在的产品或过程失效以达到控制：明确潜在的后果：分析失效模式的潜在原因；分析现行控制的应用：确定风险等级；有效降低风险。Pensnn Manepernerf CcrMbng20141420

19、1414Pemrvn Manapwerr ConwX<)g2. FMEA展本框架结构无论FMEA是怎样的格式，耍求的格式应依据组织的需耍和 顾客的要求相应的变化。可基本上，其格式应反映：分析和确定产品或过程的功能、嘤求和可交付性；不能满足功能性要求时的失效模式；失效模式可能帯來的彫响及后果；失效模式可能的各种潜在原因与机理；针对失效模式的原因/机理的措施和控制；预防失效模式及重复出现的措施。201414Pemrvn Manapwerr ConwX<)g3. FMEA分析方法及共同确认的要素1）确定小组2）定义范围3）定义顾客4）识别功能、要求和规定 A潜在失效模式-B.潜任后果C.

20、潜在起因D现行控制E.识别和评估风险F.建议措施和后果Pens cm Aianogemerf Cons<4hng20i«n4IB3. FMEA分析方法及共同确认的要素1）确定小组2）定义范的3）定义顾客4）识别功能、要求和规定A.潜在失效模式-B.潜任后果C.潜在起因D.现行控制E.识别和评估风险 -F.il!议措施和后果Pens rm Manapefnerr CcnuMjng3. FMEA分析方法及共同确认的要素1）确定小组FMEA开发是个多方论证的小组的贵任，需耍这个女功 能小组的成员包含必要的主题内容知识。应包括产品或 过程所需的专业知识，以及对FMEA实施过程的了解。推 荐一种团队合作方式确保FMEA开发过程收益.并能得到