10特种设备管理制度

1、1/ 7特种设备管理制度为强化公司特种设备管理，明确管理机构、职责与权限、管理分工、管理 内容、定期检验与外部检查等，延长设备使用寿命，结合公司实际情况，制定 本办法。一、范围本制度按照国务院特种设备安全监察条例及锅炉、压力容器（含气 瓶）、压力管道、厂内机动车辆等特种设备管理规程和规定的有关要求，制定 了有关特种设备的管理范围、管理职责、使用、检修及定期检验和事故管理 等。适用于锅炉、压力容器（含气瓶） 、压力管道、厂内机动车辆等特种设备 的管理工作。二、管理内容及方法1 1、特种设备管理分工（1 1）各级设备主管领导：对锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、厂内 机动车辆等特种设备安全管理和

2、技术负全面责任。负责特种设备巨大安全技术 决策，贯彻执行国家和上级部门颁发的管理规定和制定的各种管理规程。（ 2 2）设备保障部1负责贯彻国家有关特种设备的规程、规定、文件和管理工作，并有专业 人员负责特种设备技术及管理工作，考核本制度的执行情况。2负责特种设备注册登记并办理使用证。3负责编审、汇总和上报特种设备的年、季度检验计划和统计年报，并落 实计划的执行情况。4负责或督促对新增特种设备的安装按规定报批、检验工作。2/ 75组织开展压力容器的定检和年度检验工作，提高检验完成率。6参加特种设备事故的调查分析并负责上报工作。7会同有关部门组织压力容器专业管理的技术培训工作；负责组织对特种 设备

3、操作和维护人员进行安全技术培训和技术考核工作。8按照上级部门有关要求，上报特种设备的各类统计报表。（ 3 3）安全管理部：负责监督各特种设备的安全使用和运行。（ 4 4）使用单位1各使用单位第一责任人负责本单位特种设备的安全使用和管理工作。2贯彻执行上级有关部门下发的有关特种设备安全技术方面的规定。3参与特种设备的安装、检修后的验收及试车工作。4负责本单位特种设备登记，建档及技术资料管理和统计上报工作。责本单位特种设备的安全运行和安全使用工作，定期进行巡检和检查及时处理检查中发现的问题和隐患，保证安全运行和使用。6负责填报特种设备年度变更情况及申请办理新增特种设备使用证工作。7参与特种设备事故

4、原因调查分析和事故上报工作。8负责特种设备操作人员的日常技术学习和培训。9按规定对特种设备的安全装置、安全附件进行检查校验，确保安全附件 灵敏可靠。10负责编写有关特种设备安全使用技术规程 , ,并按规程操作 , ,确保安全。2 2、特种设备的使用和管理（1 1）特种设备必须完善，资料齐全，经检验合格，报上级技术监督安全管 理部门办理负3/ 7使用证后 , ,方可投入运行。（2 2）锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、厂内机动车辆等特种设备的 操作人员必须经培训合格，持特种作业资格证后方可上岗操作。（3 3）特种设备应逐台建立健全设备档案。出厂及随机资料、安装试运行验 收资料、检验报告、使用证

5、、修理改造验收资料等，由设备保障部负责保管。使用单 位负责特种设备交接班记录、运行记录、操作规程、巡检、检查，问题整改等 资料的管理。（ 4 4）锅炉、压力容器、压力管道必须严格按规定的压力，温度操作，严禁 超温、超压运行，如需变动工艺条件，须严格按程序审批。（ 5 5）压力管道标识清撤，确凿，保证外表防腐层保温层完善，应定期检 查，及时处理。3 3、特种设备的检验（1 1）锅炉、压力容器、压力管道的检验1按照蒸汽锅炉锅炉安全技术监察规程规定，在用锅炉的检验工作包 括外部检验、内部检验和水压试验。外部检验每年一次，内部检验每两年一次，每 六年进行一次水压试验。2按照压力容器安全技术监察规程规定

6、，在用压力容器的定期检验工 作包括外部检查、内外部检验和耐压试验。外部检查是指，在用压力容器运行中的 定期在线检查，每年至少一次；定期检验是指在压力容器停机时进行的检验和 安全状况等级评定。压力容器大凡应当于投用后 3 3 年内进行首次定期检验。下 次检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级进行确定。安全状况等 级为 1 1、2 2 级的，大凡每 6 6 年一次；安全状况等级为 3 3 级的，大凡 3 36 6 年一 次；安全状况等级为 4 4 级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累 计监控使用时间不得超过 3 3 年，在监控使用期间，应当对缺陷进行处理，否则 不得继续使用；耐

7、压试验，是指超出最高工作压力的液压或气压试验。对移动 式压力容器 6 6 年进行一次，不变式压力容器，对每两次内外部检验周期内，至 少进4/ 7行一次。3锅炉、压力容器必须按规定的期限做好定期检验工作。如遇分外情况不 能按期执行者，在保证安全运行情况下报国家质量技术监督检部门备案。同时要采 取措施，创造条件实施定检。4在用压力管道的检验按照国家有关规定执行。（2 2） 厂内机动车辆每年进行一次全面检验。（3 3） 设备保障部按照特种设备的具体情况，将到检验周期的锅炉、压力容 器（含气瓶）、压力管道、厂内机动车辆等特种设备，制定出检验计划，分季 度月度进行实施。（ 4 4）各使用单位对所属特种设

8、备的检验完成率负责。结合生产检修情况， 有计划安排停车检验。配合检验人员，落实检验中所需采取的措施，使检验工作保证 质量，安全进行；并按时完成特种设备检验后问题的整改工作，保证在下一检 验周期内安全运行。4 4、特种设备安全附件管理（1 1）安全阀管理1各使用单位必须建立在用安全阀台帐，真实记录有关安全阀的技术参数 和使用的工艺参数，登记校验日期等内容，以备检查；调校时，应填写安全阀调校 单并归档；安全阀校验报告保存在安全管理部。2按校验规定（每年至少校验一次）上报当年校验计划并按期实施。3超压未起跳的安全阀必须立即检查校验，中途因故启跳失灵时，必须再 次调校。4已停用的装置或设备上的安全阀报

9、停。5安全阀前后装有截止阀的，截止阀应处于全开状态，并打铅封对手柄进 行不变，铅封应完善，铅封时应有工艺人员确认的签字。6起跳压力应调整为操作压力的 1.05-1.101.05-1.10 倍或按设计规定，不得擅自更 改安全5/ 7阀的调校压力。安全阀校验参数改变时，须严格按程序审批。7需要现场定压的安全阀，必须有检修单位、设备保障部、安全主管部和 使用单位人员共同确认。8新安全阀使用前，必须有出厂合格证，使用前需经校验合格。9安全阀不准紧死，如在不得己情况下紧死，或在安全阀 （防爆板 ）前加装 截止阀和改动管道，以及关闭安全阀 （防爆板 ）前截止阀时，都必须由使用单位提 出书面申请、按程序报审

10、、报批同意且相关措施落实后方可进行（2 2）爆破片管理1防爆压力大凡为操作压力的 1.151.15 倍, ,最高不得超过容器设计压力。2防爆板应定期更换，并建立记录台帐。3防爆板需有合格证，如无合格证时，应在每批防爆板中抽2 23 3 片来实标测定，如有一片不合格，则这批防爆板不能使用。（ 3 3）压力表应定期校验，检验合格的应铅封并有确认记录。5 5、特种设备的修理、改造、新增和报废管理（ 1 1）锅炉、压力容器的修理和改造、新增、判废1锅炉、压力容器修理、改造和新增由设备保障部组织有资格单位实施。2锅炉、压力容器修理、改造及安装，实施单位必须编制方案，经批准后 方可进行。3锅炉、压力容器巨大修理改造后，修理改造施工单位应向设备保障部提 供检验合格报告、图纸及质量证明书等技术资料。4压力容器的报废由检验单位向使用单位出具书面报告，使用单位报主管 部门备案办理注销手续，判废后的压力容器不得继续使用。（ 2 2）压力管道修理、改造和新建6/ 71新建或技改增加的压力管道图纸，须经有资质的设计单位设计，并盖设 计专用章。2修理、改造、安装压力管道要有统统的施工方案，并经技术部经理签字 确认。3负责修理、改造、新建压力管道的施工单位应有国家质量技术监督检部 门颁发的许