中级专用数控刀具磨床操作工

1、中级专用数控刀具磨床操作工申报条件1. 大专毕业以上（含大专毕业），从事本职业工作1年以上。2. 取得经劳动保障行政部审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书，从事本职业2年以上。3. 取得与本工种相关工种同等级别及以上级别证书，经过本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书，从事本职业工作1年以上。4. 连续从事本职业工作5年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。5. 高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。6. 专用数控刀具磨床操作工不设初级，报考人员应具有同级别相关工种初级知识。7.鉴定内容项目鉴

2、定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100基本知识1. 机械制图知识1. 几何作图和投影作图的方法2. 机件形状的表达方法3. 常用零件的规定画法4. 零件图的尺寸、形位公差、表面粗糙度和技术要求的标注方法102. 量具知识及机械加工通用基础知识1. 常用量具的结构和使用方法2. 常用材料与热处理知识3. 机械传动基础知识4. 金属切削常用刀具知识5. 常用机械加工工种（车工、铣工、钳工等）基础知识103. 磨削原理知识1. 磨削的基本原理及砂轮的基本知识2. 砂轮的特性和砂轮的选择3. 磨削加工类型和磨削加工表面形成机理4. 磨削表面质量与磨削精度5. 细长轴磨削加工方法64. 润滑及液压传动

3、基础知识1. 润滑剂的基础知识及选用2. 液压传动的工作原理3. 液压传动系统的组成、特点及其功能4. 液压油的性质及选用知识4专业知识1. 精密磨削工艺知识1. 影响精密磨削精度的因素2. 精密磨削砂轮及各加工参数选用的基本知识3. 外圆精密磨削的种类及各自优缺点4. 由砂轮皮带、砂轮破损、砂轮法兰不平衡等原因引起砂轮旋转部件震动对工件加工影响302. 数控磨床及数控高精度磨床加工知识1. 数控机床操作的基础知识2. 数字控制与伺服系统基础知识3. 正确执行安全技术操作规程4. 高精度精密磨床的性能、结构、传动及润滑5. 高精度精密磨床的调整机构和调整方法6. 正确使用、维护保养精密磨床设备

4、以及专用精密磨床的精度检验与调整7. 根据说明书，对新机床进行试车和验收30相关知识1. 相关工种工艺知识1. 异型面磨削加工知识2. 砂轮修整机的使用知识52. 质量管理知识1. 质量管理的基本概念和基本原理2. 管理体系与2000版ISO9000族标准基本知识5技能要求100操作技能中级操作技能1. 钻削PCB板用钻头磨槽、磨尖（1） 修整磨槽、磨尖砂轮并安装砂轮（2） 安装调整夹头、调整V形块（3） 设定零位的方法（4） 中小钻径尺寸，螺旋角公差，刃长公差 +0.350，中心厚度公差，刃带宽公差，钻尖角公差，第一面角公差，第二面角公差，切削刃不允许有碰伤缺口，重叠，偏心，扇形等缺陷（5）

5、 磨槽光洁度，第一面角磨尖光洁度，第二面角磨尖光洁度（6） 应用专用测量工具测量各个尺寸35根据考试要求确定的时间和有关条件，确定具体鉴定内容，能按技术要求按时完成者，可得满分；按时完成未能达到技术要求酌情扣分（详见说明）；未能按时完不得分。2. PCB板用铣削刀具加工（1） 修整磨槽、磨尖砂轮并安装砂轮（2） 安装调整夹头、调整V形块（3） 设定零位的方法（4） 中小铣刀直径，直径公差，槽长公差，螺旋角公差，齿深公差，齿宽公差，其余未注公差按标准铣刀公差（5） 磨槽光洁度（6） 应用专用测量工具测量各个尺寸35工具、设备的使用与维护1. 工具的使用与维护1. 合理使用工具，并做好保养工作2. 正确使用夹具，并做好保养工作102. 设备的使用与维护1. 常用数控磨床机构的调整2. 常用数控磨床的精度检验与调整3. 根据说明书对新机床进行试磨4. 排除常用磨床的一般故障10安全及其他安全文明生产1. 正确执行安全技术操作规程2. 按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐10说明：技能操作部分评分规定1. 能按技术要求按时完成者得满分；2. 能按时完成但不能达到技术要求者酌情给分，按照技术要求项目百分比评分，其中能够达到技术要求的得分，未能达到的项目不得分；3. 未能按时完成者，不得分；参考用书1. 机械加