公路各工程专项施工方案

1、路面工程专项施工方案水泥稳定碎石基层施工工艺测量放样 ? ?放出半幅基层的边线：培路肩，每 10m10m 开挖临时排水沟槽：打基准杆，每 10m10m 不少于1根；？架设基准钢丝，按大于 800N800N 的拉力将钢丝拉紧，并调整好正 确高程及平面位置拌和有序堆放，挂牌标识；严格按配合比拌和；正式拌制前应进行试拌；每 次拌制应根据材料含水量及时调整水量；拌制后应尽快送至现场。运输? ?混合料的运输采用大吨位自卸车运至现场。装车时要清扫车辆摊铺? ?摊铺机就位后， 按试验路段提供的松铺系数调整好松铺厚度， 调整好二台摊 铺机的横坡，使其横坡一致。二台摊铺机成阶梯形，前后相差101020m20m

2、供料能力、运输能力与摊铺速度相匹配，保持每台摊铺机前有3台以上的运料车在等待 卸料。碾压? ?碾压程序、碾压速度、碾压遍数由试验段提供，一般按下列规程进行施工。 摊铺 5050m m左右时即可开始碾压，作为一个碾压段。 ？碾压程序为：先轻后重，由 边向中，由低至高，碾压时，后轮重叠 1/21/2 轮宽。碾压速度和碾压遍数按试验路 段提供的数据。养生? ?碾压完毕立即进行养生， 养生采用洒水并覆盖塑料薄膜养生， 养生期内视实 际情况进行补洒水，以确保养生质量，洒水车吨位不应大于 12t12t 。养生期一般为7天，在此期间封闭交通，以后若必须通车时应限速。严禁履带车通行。注意事项1 1、 投料机的

3、投料要准确，且要在投料运输带上定期取样，检查各料仓的投 料数量。? ?2 2、 拌和要均匀，不得出现粗细料的离析现象。 ? ?3 3、 严格控制原材料的含水量，采取有效措施，降低原材料的含水量，确保 拌出混合料的含水量比最佳含水量大1 1 个百分点。？4 4、 拌和好的混合料要及时摊铺碾压，一般在水泥终凝前碾压结束。? ?5 5、 严禁用薄层贴补方法进行找平，如局布低洼可采用翻松、添加新鲜混合 料重新碾压。 ? ?6 6、 碾压完毕即进入养生阶段， ? ?在此阶段内要求基层表面始终处于湿润状 况。 ? ?7 7、 避免纵向工作缝，减少横向工作缝。工作接缝应采用与路面垂直的平接 缝，严禁采用斜接

4、缝。 ? ?8 8、 施工中注意上、下两层之间应连续施工。沥青混凝土面层施工工艺1施工准备?1选购经调查试验合格的材料进行 备料，矿料应分类堆 放，矿粉必须是石灰岩磨细而成不得受潮，必要时做好矿料堆 放场地的 硬化处理和场地四周排水及 搭设矿粉库房或储存罐。 ? ?2做好配合比设计报送监理工程师审批， 对各种原材料进行符合性检验。3在验收合格的基层上恢复中线 （底面层施工时 ）在边线外侧 ? ?处每隔 5?10m5?10m 钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。4对下承层进行清扫， 底面层施工前两天在基层上洒透层油。 在中底面层上 喷洒粘层油。5试验段开工前 28d28d 安装好试验仪器和

5、设备，配备好的试验人员报请监理工 程师审核。各层开工前 14d14d 在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验 段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查 压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。沥青混合料的拌制 ? ?1各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。2设置间歇式具有密封性能及除尘设备， 并有检测拌和温度装置的沥青混凝 土拌和站。3拌和站设试验室，对沥青混凝土的原材料和沥青混合料及时进行检测。4热拌沥青混合料的施工温度与石油沥青的标号有关。沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内，即 145?170145?17

6、0C集料的加热温度视拌和机类型决定，间歇 式拌和机集料的加热温度比沥青温度高10?3010?30C，连续式拌和机集料的加热温度比沥青温度高 5?105?10C；混合料的出料温度控制在 135?170135?170C。当混合料出料温 度过高即废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不低于135?150135?150 C。5出厂的混合料须均匀一致， 无白花料， 无粗细料离析和结块现象， 不符合 要求时废弃。2 2 沥青混合料的运输 ? ?1混合料的运输根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。2运输车的车厢内保持干净， 涂防粘薄膜剂。 运输车配备覆盖棚布以防雨和 热量?损失。3已离析、 硬化在运输车箱内

7、的混合料， 低于规定铺筑温度或被雨淋的混合 料予以废弃。沥青混合料的摊铺 ? ?1混合料的摊铺根据路面宽度选用 1?21?2 台具有自动调节摊铺厚度及找平装 置，可加热的振动褽平板， 并选用运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。2下、中面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。3摊铺机均匀行驶， 行走速度和拌和站产量相匹配， 以确保所摊铺路面的均 匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。4沥青混合料的摊铺温度根据气温变化进行调节。 一般正常施工控制在不低 于125?140125?140C，在摊铺过程中随时检查并做好记录。5开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于 1

8、00100C。6采用双机或三机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在 10?10? 20m20m 两幅应 有 30?60m30?60mn n宽度的搭接。7在摊铺过程中， 随时检查摊铺质量， 出现离析、 边角缺料等现象时人工及 时补洒料，换补料。8在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。9摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。注意事项1 1、 必须把好原材料的质量关，特别注意粗细集料和填料的质量，对不合格 矿料不准运进拌和厂。 ? ?2 2、 做好施工机械和质量检测仪器的准备工作，必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、 调试和试机， 并保证在施工期间一般不发生有碍施工 进度和质量的故障； 还必须配备性能良好、 精度符合规定的质量检测仪器， 并配 备足够的易损部件。 ? ?3 3、必须进行完善的沥青混凝土配合比设计，包括马歇尔试验设计、浸水马 歇尔试验残留稳定度检验和车辙试验抗车辙能力检验。4 4、沥青面层施工开工前，均需先做试铺路段。试铺路段施工分为