挤塑板薄抹灰外墙外保温系统施工方案

1、.* 项目挤塑板薄抹灰外墙外保温系统施工方案* 有限公司* 年 *月 * 日.一工程概况1.1 本工程为： *小区外墙保温工程。采用粘贴XPS 挤塑板薄抹灰外墙外保温做法，挤塑板级别为B1 级，厚度为 40mm ，挤塑板规格为600 mm ×1200 mm ×40mm，挤塑板为平板，容重不小于28kg/ m3 ,3mm 厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布（一层），楼高 60 米以下时每二层设一道300mm 宽防火隔离带，楼高60 米以上时每层设一道 300mm 宽防火隔离带，外墙面做法为涂料饰面。构造图如下:（涂料饰面做法）1.2 封闭阳台内侧及封闭阳台内外墙面不做保温（此时为了

2、防止保温层没窗框，做窗时在窗框外加拼管） ，封闭阳台外墙面贴40mm 厚 B1 级 XPS 保温板。开敞阳台上、下、上返下挂内立面及女儿墙内立面，20mm 厚胶粉聚苯颗粒保温层（阳台上面时兼做防水保护层） 。.1.3 不采暖楼梯间及前室内墙与住宅墙面共墙时，抹 20mm 厚胶粉聚苯颗粒（户内墙直接暴露在楼梯间及前室时）二、施工准备2.1 材料准备211. 粘贴 XPS 挤塑板薄抹灰外墙外保温施工做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案 . 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下 :212.XPS 挤塑

3、板粘结砂浆性能指标及存运条件项目性能指标外观/原 强拉伸粘结强度0.60度/MPa( 与水泥砂浆 )耐水0.40原 强拉伸粘结强度0.20 ，破坏界面在 XPS 挤塑板上度/MPa( 与 XPS 挤塑板 )耐水0.20 ，破坏界面在 XPS 挤塑板上可操作时间 h1.5 4.0包装： 50kg/ 桶或 200kg/ 桶；贮存： 5 30条件下，贮存期为6 个月。防晒、防冻；运输：按非危险品办理，轻装轻放，禁止倒置。.塑料膨胀锚栓应满足下表性能指标：项目单位指标有效锚固深度 hefmm25塑料圆盘直径mm50单个锚栓抗拉承载力标准值kN 0.8214. 水泥：复合硅酸盐水泥，水泥性能存运符合硅酸

4、盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99 ）的要求。2. 1.5. 根据工程量、开工时间、工期要求安排适当的储存场地和搅拌场地.组织好材料进场时间 ,控制好材料进场数量做好进场记录 ,数量报总包方确认 .做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证 .3. 1. 12. 配合总包方做好进场材料复验工作，确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整；抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内。2、2 常用工具准备常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、 水桶、剪子、滚刷、铁锹、手锤、方尺、靠尺.水平尺。2.3XPS

5、 挤塑板粘结砂浆的配制：按照砂浆：水 =1： 0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水使用。2.4 干拌抗裂砂浆的配制（涂料饰面）.干拌抗裂砂浆:水 1 ：0.24 0.26 （重量比）配料顺序：将干拌抗裂砂浆倒入称量好的水中， 用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌，直至均匀无结块为止 ;静置5 分钟，再稍加搅拌即可使用。三、施工工艺说明3.1 挤塑板及其配套材料进入现场复检要求：材料进入现场应检测的内容：

6、材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套。抽检材料单位的重量、规格与合格证标明是否在合理误差范围内。检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。3.2 挂基准线在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板垂直度和平整度。3.3 粘贴挤塑板挤塑板的标准尺寸为600mm ×1200mm ×40mm ，非标准尺寸可在现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。 整块墙面的边角应用最小尺寸超过200mm 的挤塑板。挤塑板拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。粘贴方式采用条粘法（外墙平整度较好的平面），涂料饰面不小于90 。不得在挤塑板侧面涂

7、抹抹灰胶，排板时按水平.顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理；粘板应分段由下往上施工，应用专用工具轻柔、 均匀挤压挤塑板， 随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的粘结抹灰胶，使板与板之间无“碰头灰” ，板缝拼严，缝宽超出 2mm 时用阻燃的发泡玻璃胶封堵，拼缝高差不大于1.5mm 。（如上图）3.4 凸窗、空调板、线条的做法3.4.1 凸窗、空调板、线条做法：满贴XPS 阻燃板。3.4.2 装鸡嘴 :窗头抗裂防护层抹完后将鸡嘴粘在窗头上并与窗头外墙垂直，粘接牢固、水平，收去两侧浮灰。3.5 抗裂砂浆复合网格布层（涂料饰面）3.5.1 待挤塑板安装完毕24

8、 小时验收合格后打锚钉然后进行抗裂砂浆层施工。3.5.2 抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3mm 4mm ，抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中，网布之间搭接宽度不应小于100mm ，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭，最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印 .网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。3.5.3 阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度100mm 。阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度 200mm 。3.5.4 网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100% 不应出现大面积

9、露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。3.5.5 在窗口网格布粘贴于墙面之后，在窗洞口等处应沿45°方向增贴一道网格布（ 200 ×300mm ） ,见下图 :.0069003.5.6 抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、 口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。3.5.7 门窗洞周边做法 ：本工程属于后塞口工程， 在贴砌完主体保温板后依据洞口垂直线，贴砌洞口侧面保温板，主体偏差侧面不适应贴砌苯板时，则采用抹胶粉挤塑颗粒做法，然后打磨平整。洞口、凸窗、空调板、线条等部位采用翻包网做法，因此所有阳、阴角、洞口四周侧面、阳台止口处、凸窗止口处等位

10、置采用翻包网做法。四、安全管理4.1 安全防护措施4.1.1 个人防护进场前做好安全培训，做好安全交底，凡进入施工现场的各类人员必须戴好安全帽，并系好帽带。高空作业人员必须挂好安全带，要挂在上方牢固的地方。凡患有心脏病、癫痫病、高血压、贫血等疾病者，严禁从事施工作业。各工种人员应配带相应的劳动保护用品施工。严格按安全操作规程作业。工作时间不得饮酒、抽烟、打闹、嘻笑，要集中精力工作。高空作业使用梯子和马凳，必须放好、放稳，凳与凳之间间距不能大于两米，跳板两端用铁丝捆绑牢固。4.1.2 施工现场的楼梯口、 电梯口、预留洞口、通道口和悬空物边缘设置防护栅、.防护网等隔离设施或明显标志。距地三米以上作

11、业地点要有防护栏杆、挡板或安全网。施工人员应严格遵循高空作业安全法则,必须带安全帽 ,安全带 ,采取有效的防护措施 ,防止坠落，安全用具要定期检查，不符合要求的严禁使用。4.1.3 施工现场的吊篮， 防护设施，安全标示和警告牌不得擅自拆动，需要时要经现场负责人同意方可变动。4.1.4 施工现场的一切生产、 生活设施，应当按照施工总平面图布置。作到布局合理，符合疏散、防火等要求。4.1.5 施工现场的电路开关、 支路配电箱，统一由值班电工接驳、开合，其它人员不得进行开关操作。4.1.6 临电管理：所有用电设备、设施必须做接零、接地保护。电缆线的使用应选用橡套缆线，架空敷设必须有防护措施保护。电箱内的闸具要完好无损，灵敏有效，箱内整洁，不得有杂物，箱体有明显标记和编号。所有用电机械、电动工具、照明灯等必须安装漏电保护器。所有用电机械、电器设备、电动工具等必须实行“一机一闸”控制，严禁一闸多机使用。电焊机应设单独控制开关，一次线不超过5 米长，两端接线应牢固，外壳有保护接零