船舶机工车钳实操项目说明及评判标准

1、附件2船舶机工车钳实操项目说明及评判标准一、赛件名称车钳组合件。二、赛件图样1、车钳组合装配件见YQZGJNDSCBJG- 2009 00;2、锥体轴见 YQZGJNDS- CBJG- 2009 01;3、垫套见 YQZGJNDS- CBJG-200902。三、考核项目1、车钳组合装配件考核项目见评分表1;2、锥体轴考核项目见评分表 2;3、垫套考核项目见评分表 3。四、考核说明1、毛坯为50 nmi X 115 mm棒料；2、车钳加工连续进行先车后钳，车削加工时间不得超过3小时，总加工时间不得超过 4小时（因为设备原因造成的等 待不计入比赛用时）；3、每项、次合格得满分，超差不得分；各表面粗

2、糙度达不到要求不得分，未完成全部加工内容不计分；4、赛件有严重不符合图纸要求或有严重缺陷的情况，扣10分；5、发现参赛者使用二类夹具或夹带、更换考件等作弊行为，按零分处理；6、正确执行安全操作规程 ，对违反安全操作规程者，视具体情况扣15分；7、工时定额4小时.竞赛时间以考场发放的图样为准；8、未尽事宜，由现场裁判裁决。五、安全操作规程1、工作前必须穿戴好劳动保护用品 ，女工戴好工作帽， 不准围围巾，禁止穿凉鞋。操作时按要求戴好防护眼镜 ，不准 戴手套，不准吸烟，不准与他人闲谈，精神要集中；2、操作中要随时观察工件装夹是否有松动，如有松动应立即停车，以防砸伤人。操作中观察工件时 ，站位要适当；

3、3、切削时严禁用手触摸刀尖或工件 ，生长屑不能用手拿 必须用铁钩清除；4、机电设备运转时，禁止触动转动部位，不准从机床运 转部位上方传递东西；5、加工完的工件，棱角和毛刺均应去除 （特殊要求除 外）；6、操作中变换速度时要停车，变速时不得用力过猛，开 车前先盘车或点动试车。中央企业职工技能大赛车钳决赛评分表3证号姓名时限日期年 月日开始时分,结束时分单位数量单件项目车钳操作技能操作 提示1安全文明生产；2根据图样技术要求制定出合理的加工步骤；S.合理选择切削用量，件车削表面，、允许用砂布抛光 .序号组合件检测项目配分评定标准实测结果扣分得分检测人950.071超差不得分2/。171A, 一次2

4、.5X2超差一次扣2匚分3矩形孔部位配合间隙 小于 0.05mr1X8超差一处扣分-1端面配合配间隙 小于0.1mm2X2超差一次扣2分备 注核分人检测评审组长证号姓名时限日期年 月日开始时分结束时分单位数量单件项目车钳操作技能操作 提示，安全文明生产；7根据图样技术要求制定出合理的加工步骤;3合理选择切削用量，件车削表面，、允许用砂布抛光序号偏心轴（件1）检测项目配分评定标准实测结果扣分得分检测人3超差不得分2。一1匚 0253超差不得分345超差不得分dM24X2-6g8超差不得分5 1: 2C6T12接触面积小于 7。戈不得分66丁四处4超差一处扣1分7I/I0054三厂处3X2超差一处

5、扣分895 4 0.0/，超差不得分9200. C423超差不得分10O士C425超差不得分236 士。一05工超差不得分13=。一 05A-R二处3X2超差一处扣三分140.06二.3超差不得分备 注核分人检测评审组长证号姓名时限日期年 月 日开始时分结束时分单位数量单件项目车钳操作技能操作 提示1安全文明生产；2.根据图样技术要求制定出合理的加工步骤;土合理选择切削用量，件车削表面，、允许用砂布抛光.序号圆套（件3）检测项目配分评定标准实测结果扣分得分检测人。4日_1 *3超差不得分2RoLSurr一处超差不得分|忖,。52超差不得分4|三口054二处2X2超差一处扣2分5白色061a2超差不得分67811备 注核分人检测评审组长额负制:工日-设图计共日5檄第-页材数圈件1JI重比量中央企血日合件序以号锥力醯名县 里能用两个nn我术要求螺钉固紧,.二次装踪后钉数M(J1配合端面的最大间隙小于33GIro额负制;工日设 t图计锥期对共日5楝第二:页中央材数u1-J件富n重比企）血量例4号.未注倒角OU1O技能大赛组委会轴.不准使月优CJK(J.车削表面不准使用砂皮oH673 4人?二