加油站油气回收施工方案与加油站油罐清罐施工方案汇编

1、加油站油气回收施工方案与加油站油罐清罐施工方案汇编加油站油气回收施工方案应急组织机构本工程项目地址：吕梁市离石区中国石化天鸿加油站应急救援领导小组成员：组长：李卫清副组长：闫启元应急救援技术组成员：高彩芳石宇琴应急救援后勤保障组成员（材料、后勤保卫等岗位负责人）：闫启元成员由各专业技术骨干、义务消防人员、急救人员和一些各班级专业的技术工人等组成。报警救援及其他专线电话：名称电话火警119 公安 110急救 120 交通 122 现场负责人（应急救援领导小组组长目专职 HSE负责（应急救援领导小组副组长） 152358251761、火灾事故应急预案 1 编制目的为预防油

2、站在油气回收综合治理工程施工过程中事故的发生，规范工程施工过程中应急管理和应急响应程序，迅速有效地控制和处置可能发生的事故，降低事故造成人员伤亡和财产损失，特制定本预案。 2 危险性分析根据加油站基本情况和现场布局，经营过程中可能出现的危险目标及时对危险目标的评估如下：油品的性质：加油站主要对社会车辆提供车用燃料油，即各种汽油、柴油。汽油、柴油均为易燃、易爆、易蒸发、易渗漏、易产生静电和具有一定毒性的液体物质。第1页共11页油的危险性：其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热易引起燃烧、爆炸。危害程度的范围：以加油站为中心， 50为半径的建筑物、设备及人员有受到危害的可能。对建筑物设备危害程

3、度的预测：汽油、柴油一旦着火，具有爆炸后的燃烧可能，燃烧中又有爆炸的特点，并且伴有较强的震荡、冲击波和同时散发大量的热量。汽油造成的火灾具有强烈的突发性，高热辐射性及燃转换发生的特点。对建筑物、设备有较大的破坏力。对人员危害程度的预测：一旦发生爆炸，人员会导致轻度中毒、急性中毒、吸入中毒、轻度烧伤、严重烧伤及生命危险。主要危险部位是：加油现场、卸油作业区、配电室、变电柜。可能发生火灾种类有：加油站火灾、爆炸；电气火灾。 3 应急组织机构与职责加油站法定代表人负责现场的总体协调指挥。加油站站长或领班负责拉闸断电和报警联络。施工队班长负责现场组织人员扑救或施救。 4 预防与预警施工队员工发现险情，

4、经过专业安全员以上任意一名管理人员确认险情后，即启动应急处置程序。加油站专业安全员以上任意一名管理人员应当根据现场情况和事态的发展，命令通讯组向不同级别的上级领导报告。如果事态扩大，情况紧急，要及时与周边企业、附近居民小区街道办事处联络，告知加油站出现的紧急情况，请求配合疏散及救援。报警时应讲清以下内容：（1）着火单位名称、详细地址；（2）着火部位、着火物质、火情大小；（3）第2页共11页报警人姓名、报警电话号码； 5 应急响应 1. 加油站油罐区火灾处置方案（ 1）施工队员工发现油罐区起火后，迅速报告总指挥，启动应急预案。（2）油站站长或领班切断加油站电源总开关，然后迅速加入现场灭火组开始灭

5、火抢险，并报 119 增援。（3）施工队使用灭火毯堵住罐口，隔绝空气。其他员工用灭火器进行灭火。火势较猛时，先用灭火器对准罐口将大火扑灭，再用灭火毯覆盖罐口。 （4）施工队负责关闭油罐卸油口阀门，使用灭火毯封住油罐量油口。（5）火情消除后，确保安全后，宣布继续施工。注意事项：如人身上不小心溅上油火时，应立即用灭火器进行扑灭，或快速脱下衣服，将火扑灭，如来不及脱下衣服，应就地打滚，把火扑灭或迅速跳入附近的水池中灭火。然后现场人员冷静的帮他脱下衣服。救火时勿用衣物、扫帚来回扑打，以免使油火扩大着火范围。着火人也不要惊慌，乱跑乱跳、跑动，这样既影响救助，又可能扩大火情。有人员伤（亡）时，同时启动加油

6、站人员伤亡应急处置预案。2. 加油站电器火灾处置方案 . （1）发生电器火灾时，发现者马上通知总指挥，启动预案。（2）油站站长或领班迅速跑至配电室，切断电源开关后。（3）第3页共11页灭火组（施工队员工）取来离火场最近的手提式灭火器进行扑救。（4）火灾扑灭后，闭预案，并迅速将情况上报上级相关主管部门。（5）安全主管部门速派专业维修人员到站对电气线路进行维修，恢复正常的施工、生活。（6）确保安全后，宣布继续施工。注意事项：在消防灭火的同时，首先应保证自己的人身安全。当消防队赶到现场后，协助消防队进行灭火。 3. 加油站人员烧伤、烫伤急救程序（ 1）烧伤急救就是采用各种有效的措施灭火，使伤员尽快脱

7、离热源，尽量缩短烧伤时间。（2）对已灭火而未脱衣服的伤员必须仔细检查全身情况，保持伤口清洁，防止污染，通知救护车送往医院。4、工伤事故应急预案为预防工伤事故发生后对伤员造成更大的伤害，避免事故的进一步恶化，将发生事故造成的损失降至最低，现成立以职能部门全体人员为主的救护小组，以备事故发生后尽快组织人员投入抢救。工伤应急措施：一旦发现有人受伤后，立即电话通知救护办公室，由办公室安排车辆进行救护，救护小组马上分派人员迅速呼叫医务人员前来现场。5，应急结束（ 1）程序终止条件确认现场危机已经解除，确认现场的环境不会再次发生危险，向上级领导汇报，得到同意后终止应处置程序。（2）处置现场评估通过应急处置

8、过程，对各个岗位在处置过程中的表现进行评价。总结事件的天鸿加油站第4页共11页加油站油罐清罐施工方案二、清罐的具体步骤根据现场设备情况，本次清罐按照下列程序进行：排出底油 - 排除油蒸汽 - 气体检测 - 入罐作业 - 照明和通讯 - 检查验收1、排出底油采用垫水排出底油的具体做法是：油罐倒空后应精确计量底部的存油（水）并予以记录，以便确定垫水高度及水泵的运行时间。垫水时应选择其适宜的开孔处（如量油孔），以带静电导出线的胶管伸至油罐底部。垫水时流速不宜太大，一般初始流速应控制在1米秒左右，待油水界面形成后经过计量，使其界面处位于出油管线上沿 0.5 1 厘米为宜。垫水结束后，从罐内抽出该进水胶

9、管，用输油管线或临时敷设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶内。此间应严防冒顶。同时还应通过计量检查底油是否完全排空。否则应继续垫水，直至罐内确认排空底油为止。确认排空底油三十分钟后，应通过量油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。采用机械抽吸排出底油的具体做法是：通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。卸下进（出）油管线阀门，切断与其它输油管线或油罐的通路并应将与油罐脱离开的管线法兰用盲板封住。第5页共11页将胶管由进（出）油管线的另一端插人罐底，用手摇泵或真空泵（配套电机应为隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶等内。此间通过计量，若确认

10、底油排空完毕三十分钟后，应通过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。底油排空后，宜采用手摇泵或真空泵将罐底存水抽吸至排污池等处，严禁直接排入下水道。2、排除油蒸汽排除油气前应认真检查：是否已按要求排出底油（水）。是否切实断开（拆断或已加盲板）油罐的所有管路系统。是否切实拆断油罐的阴极保护系统等。为了提高油气的扩散效果，尽可能地使油气向高空排放。作业过程中，始终进行机械或良好的自然通风。机械通风排出油气时，通风量应大于残油的散发量。机械通风应采取正压通风，不得采取负压吸风。防爆风机应安装在上风口。机械通风的一般作业程序：打开罐顶上部光孔、量油孔，卸下呼吸阀等。打开油罐下部人孔，以风筒连

11、接风机与油罐下部人孔。经检查无误后，启动风机，进行强制机械通风。逆行间歇式通风。即每通风四小时，间隔一小时，连续通风二十四小时以上，每小时通风量宜大于油罐容积的十倍以上，直至油气浓度达到规定数值后，方可佩戴相应的呼吸器具和采取必要的防护措施入罐进行作业。第6页共11页对于空气流通良好的油罐，可采用自然通风十天以上，经测试，油气浓度达到规定数值后佩戴相应的呼吸器具和防护措施，方可入罐作业 . 但如需动火时，则必须进行机械通风。充水驱除油气的一般作业程序是:卸下进出油管线阀门。靠近油罐的一端连接充水管线，其间应设置阀门以控制充水流量，另一端以盲板封住。切断或关闭胀油管阀门。在罐顶适宜的开孔处安装好

12、溢水胶管接头，溢水管线的口径应大于进水管线的口径。检查无误后，起动水泵缓慢充水（初始流速应控制在1 米秒）。待水面超过人口高度时，逐渐加大流量；当罐内水量达到 34罐容时，应逐渐减小流量；待水面逐渐接近罐身上沿时，应暂停充水，浸泡二十四小时并可启动风机排除油气。然后再起动水泵继续向罐内缓慢充水直到充满，使水和油气从排水管线流至排污池等处。经过一定时间后即可停止充水而改为由排污管线将污水排至排污池等处。严禁直接排入下水道。当污水排放到最低液位，可卸下充水管线，把手摇泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部，将罐底存水抽至排污池等处。采用低压蒸汽驱除油气的蒸汽管道的管径和蒸刷时间一般是：1000m3以下油

13、罐，管径50 毫米时，为 15 小时以上。1000m3以上油罐，管径75 毫米时，为 20 小时以上。第7页共11页3000m3以上油罐，管径75 毫米时，为 24 小时以上。5000m3以上油罐，管径75 毫米时，为 48 小时以上。蒸汽压力不宜过高，一般应控制在0.25 兆帕斯卡左右。蒸汽驱除油气的一般做法：首先向罐内放入少量的水。将蒸汽管做良好接地（蒸汽管一般做成十字形接管, 管上均匀钻小孔），用竹或木杆自人孔处将蒸汽管伸入油罐中的四分之一处。打开光孔等使油罐有足够大的蒸汽排放通道。在罐外固定好蒸汽管道，然后缓慢通入蒸汽。当罐内温度升到65 70时，维持到要求时间。用蒸汽吹扫过的油罐,

14、要注意防止油罐冷却时产生真空，损坏设备。3、气体检测气体检测的范围，应包括甲类、乙类、丙A 类油品的储罐内等作业场所及附近35 米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。必须采用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试仪，并应由经过训练的专门人员进行操作，若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。如需动火作业时，尚应增加一台防爆型可燃气体测爆仪。气体检测应沿油罐圆周方向进行，并应注意选择易于聚集油气的低洼部位和死角。对于浮顶油罐还应测试浮盘上方的油气浓度。每次通风（包括间隙通风后的再通风）前以及作业人员入罐前都应认真进行油气浓度的测试，并应做好详细记录。作业期间，应定时进行油气浓度的测试。正常作业中

15、每八小时内不少于两次 , 以确保油气浓度在规定范围之内。第8页共11页对于动火分析的油气浓度测试，应采用可燃气体测试仪和测爆仪同时测定 , 并于动火前三十分钟之内进行。如果动火中断三十分钟以上，必须重新做动火分析。试样均应保留到动火结束之后。测试仪器必须在有效检定期之内，方可使用。4、入罐作业检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值，并做好记录。清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。安全（监护）人员，进入作业岗位后，作业人员即可进罐作业。作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，一般以三十分钟左右轮换一次。作业人员腰部宜系有救生信号绳索 ,

16、绳的末端留在罐外，以便随时抢救作业人员。清除污杂的通常做法：人工用特制铜 ( 铝）铲（撮子）或者钉有硬橡胶的木耙子，清除罐底和罐壁的污杂及铁锈 .用特制加盖铝桶盛装污杂，并用适宜的方法人工挑运或以手推车搬运等运出罐外。以白灰或锯末撤入罐底后，用铜铲或竹扫帚进行清扫。对于罐壁严重锈蚀的油罐，当油气浓度降到爆炸下限的 20以下，可用高压水进行冲刷。如油罐需进行无损探伤或做内防腐时，应用铜刷进一步清除铁锈和积垢，再用金属洗涤剂清洗，并用棉质拖布擦拭干净。第9页共11页油罐污杂，在作业期间应淋水，以防自燃。5、照明和通讯必须采用防爆型照明设备。其最低悬挂高度一般不宜小于 2.5 米，且固定牢靠。供电电

17、压不应超过 12 伏特，且应配置漏电保护器，做到一灯一闸一保护。轻油罐清洗作业时的照明，一般应采用防爆手电筒作局部照明。手提行灯的电压不应超过 12 伏特。油罐清洗作业中应加强联系, 宜采用防爆型的通讯设备。6、检查验收清罐结束后，组织甲方人员进行现场验收，验收合格后的油罐在有监督的条件下，立即封闭人孔、光孔等处，连接好有关管线，恢复油罐原来的系统。一般应采取谁拆谁装，谁装谁拆的作法以防止遗漏。三、清罐所需设备及公共设施四、安全措施1、施工前协调甲方进行必要的安全培训，了解施工现场可能的安全隐患，注意防护，遵守甲方的安全管理规定。2、油罐清洗作业前，应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器材，现场消防值班人员应充分做好灭火的准备。3、清罐作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。清罐作业工作人员必须穿戴工作鞋和安全帽等防护用品。4、施工现场严禁烟火。第10页共11页5、作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或