抗震支架设计范围及技术要求

1、抗震支架设计范围及技术要求抗震支架设计范围及技术要求1、工程概况：工程名称：工程地址：建筑面积：2、设计范围：A、电气工程1、设计依据（ 1）依据建筑抗震设计规范 GB50011-2010，3.7.1 （强 条）非结构构件，包括建筑非结构构件和建筑附属机电设备，自 身与结构主体的连接应进行抗震设计；2、依据建筑机电工程抗震设计规范 GB50981-2014，1.0.4 （强条）抗震设防烈度为 7 度及 7 度以上地区的建筑机电工程必 须进行抗震设计。3、专业要求（1）设计范围：DN60的电气配管，重力150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽，或重力超过1.8KN的其它设备；（2）对于重力小于1

2、.8KN的设备或吊杆xx小于300mmt勺悬吊管道可不进行抗震设计；抗震支架设计范围及技术要求（3）8 度及以上抗震设防建筑，设备与结构的连接应直接锚 固于结构主体，否则应设置防滑构件，由设备厂家根据规范要求 计算。（4）间距要求：刚性管道（金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过12m纵向抗震支吊架不得超过24m柔性管道（非金属 管道）侧向抗震支吊架间距不得超过 6m纵向抗震支吊架不得超 过 12m。4、设计要求（ 1 ）对于重要电力设施应按建筑设防等级提高一度设计，但在 8 度以上时不再提高；（2）抗震支吊架初设间距应满足建筑机电工程抗震设计规 范GB50981-2014第823条要求，并满足

3、表823规定；（ 3）计算：水平地震力综合系数按建筑机电工程抗震设计 规范GB50981-2014第8.2.4要求计算，当计算结果不足 0.5时 取 0.5，超过 0.5 按实际计算值；（ 4）抗震节点布置：根据建筑机电工程抗震设计规范GB50981-2014第 8.3章节要求设置。5、抗震构件（1）抗震组件 / 构件应能承受任意方向的地震作用；抗震支架设计范围及技术要求（2）抗震组件 / 构件应为成品构件，构造形式应便于安装检 验；（3）抗震组件 / 构件采用热浸锌防腐，当有绝缘要求时，应 采用喷塑工艺；6、力学验算（1）抗震构件应具有稳定的力学性能，设计及验算应符合构 件的应许设计值；（2

4、）抗震构件验算指标：承重吊杆xx三100;斜撑杆件XX三200;锚栓抗拉/抗剪荷载；抗震连接件角度/性能（应许 30°- 60°） ;（ 3）上述计算中荷载最小值为组件最大应许设计值，并满足 规范SW R。B、采暖及通风空调工程1 、本工程地震设防烈度 7 级，抗震设防类别为乙类，建筑场 地类别为 II 类，建筑性质为重大公共建筑， 根据建筑机电工程 抗震设计规范GB50981-2014,需补充设置抗震支吊架的范围：> DN65的空调水管或重力超过1.8KN的其它设备，截面面积> 0.38m2或直径大于等于0.7m的空调风管，所有防排烟管道、事 故通风管道及其设

5、备。间距要求：刚性管道（金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过12m纵向抗震支吊架不得超过24m;柔性抗震支架设计范围及技术要求管道（非金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过6m纵向不得超过12m。风管侧向间距不得超过9m,纵向抗震支吊架不得超过 18m抗震支吊架应由专业公司深化设计遵照建筑机电工程抗震 设计规范深化设计。抗震组件 / 构件应能承受任意方向的地震作 用；应为成品构件， 构造形式应便于安装检验； 采用热浸锌防腐， 当有绝缘要求时，应采用喷塑工艺处理。C、给排水工程1、抗震支吊架设置范围： DN65勺给水管道或重力超过1.8KN 的其它设备。2、间距要求：刚性管道（金属管道）侧向抗震支

6、吊架间距不 得超过12m纵向抗震支吊架不得超过24m柔性管道（非金属管 道）侧向抗震支吊架间距不得超过 6m纵向不得超过12m3、抗震支吊架应由专业公司深化设计 ,深化设计要求遵照 建 筑机电工程抗震设计规范 GB50981-2014。4、抗震组件 / 构件应能承受任意方向勺地震作用；应为成品 构件，构造形式应便于安装检验；采用热浸锌防腐，当有绝缘要 求时，应采用喷塑工艺处理。3、成品抗震支吊架设计范围：3.1 生活给水、雨水排水、污水排水管道。3.2 桥架。3.3 风管、采暖管道、空调水管道。抗震支架设计范围及技术要求4、成品抗震支吊架设计依据及要求：4.1 建设单位发送的施工 xx （电子

7、版）4.2 GB 50981-2014 建筑机电工程抗震设计规范4.3 JG/T 202-2007 工程管道用聚氨酯、蛭石绝热材料支吊 架4.4 提供完整的深化设计计算书、 深化完成的图纸 （包括平面 布置图、节点详图、大样图） 、设计预算（含工程量及价格等）4.5 若生活给水、污水排水、雨水排水、桥架、采暖管道、空 调水管道按图纸和规范要求不用设计时、可不进行深化设计5、抗震支吊架产品技术要求5.1 总则5.1.1 说明 本章说明本工程的机电工程抗震系统及其抗震支吊架的规格 和安装所需的各项技术要求。根据建筑抗震设计规范（GB50011-2011第3.7.1条及第13章和建筑机电工程抗震设

8、计规范GB50981-2014的1.0.4条：“抗震设防烈度为6度及6 度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计”相关要求进行机 电工程抗震设计，有提供所有抗震深化方案、力学计算与验算以 及现场技术支持的能力的供应商。5.1.2 一般要求1）. 所有送抵工地的抗震支吊架产品均应是全新的成品构件， 并着有标示 xx 辨认不同的规格等级。2） . 所有抗震支吊架在任何情况下均不得采用焊接方法，xx 槽钢应采用激光焊接技术，不可点焊或连接件拼接。3）. 所有抗震支吊架应按深化设计施工图纸安装。4）. 配合施工进度计划，提交有关抗震支吊架的安装资料抗震支架设计范围及技术要求5.1.2 产品供应商要求1

9、) . 产品供应商需有已经完工的三个以上的工程案例。2) . 产品供应商需提供投标产品商标注册证书或制造厂商唯 一授权。5.1.3 质量保证1) . 所有管道和设备的抗震支吊架安装人员均应通过相关厂 家培训。5.1.4 资料呈审1) . 提交本工程机电工程抗震的布点及工程量清单详图供审 批。5.2 抗震支吊架产品5.2.1 技术要求1) . 技术性能：抗震支架所选各构件必须采用成品构件，所 有材料要有标准的设计荷载及稳定的力学性能，设计基准荷载 8600N(45 度角安装)，所选产品的型号、数量有各投标单位根据 自身设计方案来配置，每个抗震支架节点的构件荷载应大于设计 荷载，抗震连接件要求灵活

10、性高，可满足斜撑角度要求。2) . 材料要求：1、抗震支吊架系统采用工厂预制成品构件，应包括锚固件、 加固吊杆、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等组成，现场 装配式安装。2、U型槽钢为冷弯成型槽钢，截面尺寸为41X41mm4ix62mm 等，xx为3m或6m的标准型材，钢材材质为Q235及以上级别，槽 钢理论壁厚不低于 2.5mm。3、抗震支吊架U型槽钢内缘须带齿牙，且齿牙xx不小于0.9 毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，以保证整个系统 的可靠连接。抗震支架设计范围及技术要求4、支吊架组装过程中，应做到可视化检测。5、抗震支吊架系统，应具备权威机构第三方检测报告，包含 以下内容：

11、抗震连接构件、管束等应逐个具有力学性能检测报告，确 保管束在地震作用下的荷载安全； 管束应具备降噪性能，降噪指数不低于20db。采暖、空调 系统的管道 （热水管道）的管束须具有绝热性能， 具体绝热性能： 其导热系数应不大于0.05W/m.K,抗压强度不小于4.5N/mm2抗 折强度不小于3.5N/mm2吸水率不大于0.01g/cm2，依据 GB8624-2006建筑材料及制品燃烧性能等级标准，燃烧性能等 级达到 B 级。 抗震连接构件应按 CJ/T476-2015 进行国家级的部件荷载 性能检测，确保抗震连接构件的在地震作用下的荷载安全。 抗震支吊架组件应按 CJ/T476-2015 进行国家

12、级的循环加 载检测，确保组件达到设计的安全荷载。 抗震连接构件表面应采用锌铬涂层进行处理，涂层平均厚度不低于15卩m 槽钢锁扣应进行防滑测试，防滑性能不应低于5kN,抗拉xx 不应低于 23kN。 槽钢表面应采用热浸锌处理，镀层应满足 GB/T 13912的 要求。所有规格成品槽钢材质应采用国家标准 碳素结构钢 GB/T 700规定的Q235钢，并具有相关国家级的材料性能（应包含屈服 强度不低于235MPa抗拉强度不低于370MPa断后伸长率不低于 26%涂层厚度不低于60卩m,并同时具备三面抗压检测）报告。 支吊架产品应进行酸性盐雾试验，试验时长不低于240h。 支吊架组件应进行疲劳性能试验

13、， 疲劳次数不低于 200 万 次。 支吊架组件应进行防火性能检测， 试验时间不低于 180min抗震支架设计范围及技术要求011抗震支吊架组件应进行地震模拟测试报告，且模拟试验 地震设防烈度 7级，抗震设防类别为乙类， 建筑场地类别为 II 类， 建筑性质为重大公共建筑。6、制造商所提供的支吊架系统必须是获得国际 FM测试认证， 且认证项目必须为 Seismic Sway Brace Components for Pipe, Tubing and Conduit 的抗震支吊架项目的产品。3) . 抗震连接构件要求；1 、抗震连接构件应便于安装及检查，连接螺栓采用拧断式结 构，螺栓采用一次性拧

14、断式结构，安装后不可拆卸；应便于检查 及验收，抗震构件需有 xx 力学性能检验报告。2、抗震连接构件的连接铰链采用一次性铆固横销，不得采用 普通螺栓连接；抗震连接构件与结构主体锚固，不得采用膨胀型锚栓。抗震 支架系统采用自切底锚栓，且自切底锚栓应有抗震测试认证和开 裂混凝土测试认证报告 , 抗震支架系统及自切底锚栓采用同一厂 家产品以确保力学性能一致。3、安装用于槽钢与配件连接的部件，必须采用一体式锁扣， 不得采用分体式弹簧螺母与螺栓组合的形式，固定过程中不能偏 离正常安装位置。5.2.2 抗震支吊架设计要求1) . 深化方案：有相关专业公司提供产品及深化设计方案， 其设计方案必须符合产品性能

15、。同时应遵循国家相关抗震规范， 满足当地的抗震设防要求，提供详细的抗震解决方案。2) . 设计依据：机电抗震设计需以建筑机电工程抗震设计 规范(GB50981-2014及建筑抗震设计规范(GB5OO11-2O10 等要求为主要技术依据，结合自身产品性能，提供优化的抗震支 架系统深化方案。抗震支架设计范围及技术要求3) . 设计范围：本项目机电抗震支架系统包括：给排水、消 防、电气、通风空调、消防排烟、空调水等管道系统。4 ) . 深化设计：在确认材料供应商后由其进行深化设计，并提供节点力学计 算书，校核 xx 。深化方案报甲方及设计院审核。应提供深化设计后详细的施工图纸抗震支架平面布置图、抗

16、震支吊架布点图、支吊架大样图，并提供 BIM 配合，以便施工的 开展和后期验收的开展；基于深化设计，应提供抗震支吊架材料清单、供货计划及技 术服务计划，以保证施工的顺利衔接；基于深化设计，编制抗震支架系统施工组织方案和验收组织 方案，以便施工和验收的顺利进行。5.2.3 抗震支吊架系统必须具备以下权威机构认证报告及资 料，以确保使用安全；1) . 应提供螺栓的扭力测试报告。2) .所有连接件提供相应额 xx 学测试报告，且测试报告应具有XX检测机构认可的CMA或 CNAS志。3) . 各抗震支架供应商可提供的检测报告、技术资料需在投 标技术文件中详细一一明确。4) . 需提供完整的抗震技术资料

17、，保证产品的安全和提供优 质服务。5) . 支吊架系统需提供抗冲击载荷测试报告，以确保特殊荷 载下的安全保证；6) . 支吊架系统需提供第三方耐火等级测试认证，以确保在 发生火灾情况下具有一定的防火时效；7) . 抗震系统组件需通过国家建筑材料中心检测，并提供证 明文件。抗震支架设计范围及技术要求5.3 实施5.3.1 抗震支吊架安装1 ) . 抗震综合支架装配施工须按照设计院确认的抗震支架深 化设计图纸施工，管道支架应与暖通、给排水、强电、弱电、建 筑、结构等专业密切配合施工。2 ) . 主材型钢标准 xx 为 6.0 米或 3.0 米，施工单位可根据 需求用机械方式自由剪裁，切口要清理毛刺

18、。3 ) . 施工单位要在抗震支架供应商指导下组织施工。4 ) . 在结构墙 xx 上开 xx 施工必须符合结构安全要求与遵循 结构专业技术人员的施工技术指导。5 ) . 拼装好的支架若有外露的切口。须用专用镀锌防腐漆加 以可靠封护。6 ) . 支架的固定：现场施工时，抗震支架供应商配合施工单 位做施工技术交底并现场指导安装，根据现场实际情况确定不同 的安装方式，并根据实际情况调整安装间距以满足设计荷载要求。5.4 其他要求5.4.1 为保证项目的安全质量， 制造商必须具备经过第三方认 证过的抗震支吊架系统设计分析软件(应具有相应的知识产权， 并取得第三方的认证) ，并配备专门的技术人员配合设计院进行支 吊架设计，提供每个支架的设计详图和计算书，并