大连新加坡花园楼质量通病防治措施

1、百度文库大连新加坡花园F2#F3#楼质量通病防治方案编制单位: 编制人: 审核人: 审批人:施工组织设计（施工方案）报审表5施表7.1工程名称大连新加坡花园F2#F3#楼施工单位莆田市建筑安装工程公司编 制 单 位现报上新加坡花园F2#F3#楼质量通病防主编治施工方案文件，请予以审查。编制人工程项目部/专业分包施工单位（盖章）技术负责人总承包单位审核意见:总承包单位（盖章）监理审查意见:监理审查结论：同意实施监理单位（盖章）审核人审批人修改后报重新编制专业监理工程师日期:总监理工程师日期:公司公司质量通病防治方案审批页编制人：年月日审核人：年月日审批人：年月日审批意见：审批人：（公章）年月日审

2、批意见：审批人：（公章）年月日施工单位:莆田市建筑安装工程公司监理单位:大连双建工程建设监理有限建设单位:大连狮城房地产开发有限新加坡花园F2#-F3#楼质量通病防治措施1 砌体结构裂缝防治1.1 产生原因1.1.1砌体材料由于膨胀系数不同、收缩量比不均匀、伸缩变量不同，受温 差影响在填充墙与混凝土框架柱接触处产生的竖向裂缝。1.1.2房屋底层窗台墙上出现的上宽下窄竖向裂缝，一般是由于窗间墙与窗 台墙荷载差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一而在窗口边产生剪力，而在窗台 墙中间产生拉力造成的。1.1.3房屋两楼层标高不一时，由于屋面或楼板胀缩或其他因素而产生推挤, 形成在楼板错层处出现水平裂缝或在纵墙

3、上出现竖向裂缝。1.1.4顶层墙体因温差产生变形，或屋面、楼板设置伸缩缝而墙身未相应设 置，以致墙体被拉裂产生斜向裂缝，或在女儿墙根部产生水平方向裂缝。1.1.5设计及其他原因。1.2防治措施1.2.1砌筑砂浆应采用中粗砂。3填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并1.2.2间隔7d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌 填密实。1.2.3砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。1.2.41.2.51.2.6热层。砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。屋面应严格控制檐头处的保温

4、层厚度。顶层砌体砌完后应及时做好隔2钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治2.1产生原因2.1.12.1.22.1.3混凝土拌合物水灰比过大。水泥用量大，混凝土凝结产生收缩裂纹。拌合物坍落度太大，浇筑层过厚，导致素浆上浮、表面龟裂。钢筋混凝土保护层太薄，导致顺筋方向开裂。2.1.4碳化收缩在构件表面出现，呈花纹状，无规律性裂纹。2.1.5设计及其他原因。2.2防治措施 2.2.1现浇板的混凝土应采用中粗砂。2.2.2混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%2.2.3预拌混凝土的含砂率应控制在 40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000 kJ粉煤灰的掺量不宜大

5、于15%2.2.4预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm其它住宅不应大于150mm2.2.5严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等 悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300伽的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。2.2.6现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在 下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设© 6150宽度不小于450mm勺钢筋网带。严禁水管水 平埋设在现浇板中。2.2.7现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进

6、行两次压抹。2.2.8现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于 7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。2.2.9现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2M Pa时，不得进行后续施工。 当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放 重物时应减轻对现浇板的冲击影响。2210现浇板的板底宜采用免粉刷措施。2.2.11支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的 刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm中间不宜大于800mm根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。2.2.12施工缝的位置和处理、后浇带的

7、位置和混凝土浇筑应严格按设计要求 和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为 7001000mm后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑 60d后进行，浇筑时宜 采用微膨胀混凝土。3楼地面渗漏防治3.1产生原因 3.1.1由于厨卫间和有防水要求的房间地面坡度不一致，标高控制不准，导 致积水或倒泛水。3.1.23.1.33.1.43.1.5隔离层做法不当、收头节点封闭不严，或侧墙防水层过低，导致渗漏。 地漏埋设不当导致渗漏。立管四周渗漏（泛水收头不严密、套管环隙没填塞，套管低等）。 设计及其他原因。3.2防治措施3.2.1规定。3.2.2选用的隔离层（防水）材料必须符合设计要求和

8、国家现行产品标准的 上下水管等预留洞口位置应正确 洞口形状为上大下小。隔离（防水、潮）层与墙、地漏、管道和其他设施结合处的铺贴必须40 50mm3.2.3结合紧密。套（立）管的泛水高度必须符合设计要求。套管高度 杯口处应采用密封材料填塞。3.2.4管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理， 再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。无渗漏后，24h蓄水试3.2.5现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水 泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混 凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验； 用掺入抗裂

9、防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行 验。防水层5mm3.2.6防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。 的泛水高度不得小于300mm3.2.7地面找平层向地漏放坡11.5 %，地漏口要比相邻地面低3.2.8有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030 mm 3.2.9烟道根部向上300mr1的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性 防水层。3.2.10卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。3.2.11地漏、立管与隔离层节点构造见表3-1。表3-1地漏、立管与隔离层节点构造图示2普適与楼面间的防比构遣 -麵屋隆设计卜2捞甲嚏t釣玳ia）

10、F 地 C肯岡同產出3、WiTm巾K旳 nw»,打毛，拎1 K £水泥"輦或哥石混联土填实W = 1 * ¥武诞力粟技术说明在铺设找平层前，应对地漏 与楼板之间进行密封处理，并在 地漏四周预留出深 8 10mm、沟 槽，采用防水卷材或防水涂料裹 住地漏。其节点构造，详见图（a） 所示。穿越地面各构造层的立管和 套管与楼板之间应进行密封处 理。在管四周预留出深 8 10mm 的沟槽，采用防水卷材或防水涂 料裹住管口。其节点构造，详见 图（b）所示。在水泥砂浆或水泥混凝土找 平层上，地漏、立管及套管四周 铺设防水卷材或防水涂料隔离层 时，与地漏、立管及管连接

11、的找 平层表面应洁净、干燥，其含水 率不应大于9%并应涂刷基层处 理剂。基层处理剂必须与防水卷 材性能匹配或与卷材刷同类材料 的底子油。铺设找平层后，涂刷 基层处理剂的时间及其配合比均 应通过试验确定。4 外墙渗漏防治4.1产生原因4.1.1砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝；室内装饰面的材质质地松散；饰 面抹灰厚度不均匀，抹灰易发生裂缝和脱壳，分格条底灰不密实有砂眼，造 成墙身渗水。脚手眼及其他孔洞堵塞不当。4.1.2填充墙与剪力墙（柱）交接处开裂渗漏。4.1.3外墙窗及窗框边开裂渗漏。见5门窗渗漏防治。4.2针对4.1.1条之施工防治措施421422423外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量

12、不小于2.5的中粗砂。外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1:34.2.4防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由 专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。4.2.5外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进 行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢 筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。4.2.64.2.7外墙抹灰必须分层进行，严

13、禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在64.2.810mm外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。 外粉刷必须设置分格缝。4.2.94.2.10外墙涂料找平腻子的厚度不应大于 1mm4.2.11外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于4.2.122%滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现排水不畅的现象。4.3针对4.1.2条之施工防治措施4.3.1填充墙体拉结筋应严格按设计及施工规范要求设置。4.3.2填充墙体所用材料在施工前应浇水湿润。4.2.13粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与 糙面层必须位置错开

14、。294.3.3填充墙与剪力墙交接处砌筑饱满，勾缝应密实。砌筑砂浆饱满度应不 低于80%不得有瞎缝、丢缝、开裂及勾嵌不实现象。434填充墙上部倾斜部分应待其下部沉降稳定后再行砌筑，严禁一次砌筑至顶。4.3.5室外装饰时在填充墙与剪力墙及梁交接处加钉20 cm宽钢丝网，以防止因两者收缩率不同而拉裂。5门窗渗漏防治5.1产生原因5.1.1外层推拉门窗下框的轨道根部没有设置排水孔，外窗台没有设排水坡。 使下框槽内积水排不出去，酿成渗水。5.1.2在金属门窗横竖框的结合节点处没有注防水密封胶，导致水密性差， 向室内渗水。5.1.3室外窗台板高于室内窗台板，或室外窗台板排水不通畅。5.2防治措施 5.2

15、.1门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资 质的检测机构进行现场检验。5.2.2门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理, 然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。5.2.3门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm固定 点间距：转角处180mm框边处不大于500mm严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材 固定门窗框。5.2.4推拉门窗外层门窗下框的轨道两端应预留泄水孔，使框内的积水及时 排出。横竖框相交处的节点缝应注硅酮密封胶（防水密封胶）封严，防止推 拉门窗槽口内积水渗入室内。5.2.5安装窗框时应严格控制下框与窗台板的间

16、隙。一般不小于50mm可先用水泥砂浆嵌实，并按外窗台尺寸找坡，使外窗台泛水坡形成外低内高的顺水坡，以利于排水。排水坡的坡根与下框节点处预留缩缝不小于5mm用硅酮密封胶封闭，并切忌使密封胶掩埋框边，以免槽口积水无法排出。5.2.6外窗台必须低于室内窗台板，室外窗台必须设置顺水坡，防止室外窗 台积水或者倒泛水，泄水要通畅。5.2.7门窗框四周与结构的间隙，按规定嵌缝后，必须注上一层防水胶。屋面渗漏防治6.1.产生原因6.1.1原材料质量不符合设计要求和规范、标准的有关规定。卷材铺贴在含水率较大的基层上，又未采取相应的技术措施。此外,6.1.2卷材材质量差、老化或在低温条件下产生冷脆，也降低韧性和延

17、伸度。6.1.3卷材表面存有浮性的滑石粉或有灰尘。6.1.4因温度变化，屋面板产生胀缩，引起板端翘曲；6.1.5裂，使卷材开裂，而导致屋面防水层渗漏。卷材搭接太小，收缩后接头开裂、翘曲；或因卷材老化龟裂、起泡破6.1.6防水层未作保护层或保护层处理不当，以致卷材与胶结材料发生龟裂、发脆甚至破坏。6.2防治措施 6.2.1防水层所选用的卷材质量必须符合现行技术标准和相应技术规范的在 关规定。6.2.2防水卷材施工温度应符合表6-1的要求。表6-1各种防水卷材施工温度符合要求序号卷材名称施工作业条件1沥表防水卷材（1）严禁在负温下和雨、雪天施工；（2）5级风及其以上时，不得施工2高聚物改性沥表防水

18、卷材（1）除与沥青防水卷材控制条件相同外，气 温低于o0c时，不宜施工（2）热熔法施工气温不宜低于-100C3合成高分子防水卷材同“高聚物改性沥表防水卷材”直至满足6.2.3基层必须干净、干燥；采用水泥砂浆找平层时，在水泥砂浆抹平收水后 应二次压光，使表面压实平整，排水坡度符合要求，并经充分养护，不得有 酥松、起砂、起皮现象。最好的办法，应在一定温度下洒水养护，上述要求为止。6.2.4基层与突出屋面结构的处理应按下述要求进行：基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的连 接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均做成 圆弧，圆弧半径应根据卷材种类按表 6-

19、2选用；内部排水的水落口周围应做 成略低的凹坑。表6-2 转角处圆弧半径卷材种类圆弧半径（mm沥青防水卷材100 150咼聚物改性沥青防水卷材50合成高分子防水卷材206.2.5基层清理应符合下述要求:铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须洁净、干燥。采用基层处理剂时，其配制与施工应符合下述规定：基层处理剂的选择应与卷材的材性相容：基层处理剂可采取喷涂法或涂 刷法施工。喷、涂应均匀一致。当喷、涂二遍时，第二遍喷、涂应在第一遍 干燥后进行。待最后一遍喷、涂干燥后，方可铺贴卷材；喷、涂基层处理剂 前，应用毛刷对屋面的节点、周边、转角等处先行涂刷。6.2.6卷材铺设技术要求屋面坡度W 3%卷材宜平行屋脊

20、铺置。3%v屋面坡度W 15%卷材可平行或垂直屋脊铺置。屋面坡度 15%有受震动屋面，沥青防水卷材应垂直于屋脊铺置，高1)2)1铺设方向3）聚物改性沥青（合成高分子）防水卷材可平行或垂直于屋脊铺置。4）对于任何坡度屋面，上下层卷材不得相互垂直铺贴。2卷材节点、I1）屋面防水层施工时，应事先做好节点、附加层和排水比较集中部位的 处理。2）从屋面最低标高处向上施铺卷材。3）铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟和檐沟方向铺置，尽量减少搭接。3卷材搭接技术要求1）搭接方法：（1）上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。（2）平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。（3）垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。2）

21、密封高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的接缝，应选用材性相 容的密封材料封严。3）叠层铺设叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采取叉接法搭接，搭 接缝应错开；接缝宜在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。627高聚物改性沥青防水卷材施工高聚物改性沥青防水卷材可以冷粘，可以热熔，还可以自粘。无论采取 何种方法都严禁在雨天，雪天和 5级风及其以上条件下施工；气温低于 00C不 宜施工；热熔法气温低于-1O0C时不宜施工。施工中，若中途下雨，应做好已 铺卷材周边的保护工作。1冷粘法铺贴预控要点:1）胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积。空铺法、条粘法、点粘法应按 规定的位置与面积涂刷胶粘剂。根据

22、胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并用辊压粘贴牢固。铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱褶。搭接部位2)3)4)的接缝应满涂胶粘剂，辊压粘结牢固，对溢出有胶结剂应立即刮平并将接头 封口；也可采用热熔法接缝。5）接缝口应用密圭寸材料圭寸严，宽度不得小于 10mm2热熔法铺贴预控要点：1）火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中；幅宽内加热应均匀，加热 以卷材一面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。2）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺进应排除卷材下面的空气，使 之平展，不得皱褶，并应辊压粘结牢固。一经溢出应随即刮封接口。3）搭接

23、缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度，4） 采用条贴法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm3自粘法铺贴预控要点：1）铺粘前，基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴。2）铺贴时，应将自粘胶底面隔离纸完全撕净，排除卷材下面的空气，并 辊压粘结牢固。3）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱褶。搭接部 位宜采用热风焊枪加热，加热后随即粘贴牢固，自粘胶溢出即应刮平封口。4） 铺粘后即应将接缝口用密封材料封严，密封材料宽度不应小于10mm5）铺贴立面、大坡面卷材时，应加热后粘贴牢固。4细部节点及收头处理应符合下述要求：6-1 和图 6-2。1）水落口杯应牢固地固定在承重结构上。当

24、采用铸铁制品时所有零件均 应除锈，并涂防锈涂料，见图图6-1横式水落口1-防水层；2-附加层；3-密封材料；4-水落口杯Z图6-2直式水落口防水层；2-附加层；密封材料；4-水落口杯1-3-2）天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始。过沟底过宽，卷材需纵向搭接时, 搭接缝应用密封材料封口，见图6-3。/空铺-lOWlHiJ图6-3天沟、檐沟构造1-涂膜防水层;2-找平层；3-有胎体增强材料的附加层;4-空铺附加层；5-密封材料管道与找平层间应留凹槽,3）伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，见图6-4。图6-4伸出屋面管道防水构造1-防水层

25、；2-附加层；3-密封材料；4-金属箍4）无组织排水檐口构造见图6-5。6-5无组织排水檐口11-防水层；2-密封材料;3冰泥钉5）变形缝防水构造见图6-6。64图6-6变形缝防水构造721-衬垫材料；2-卷材封盖；3-防水层；4-附加层；5-沥青麻丝；6-水泥砂浆；7-混凝土盖板5保护层施工预控要点:1）卷材铺贴经检验合格后，应将防水层表面清扫干净。2）用水泥砂浆作保护层，表面应抹平压光，并应设分格缝，分格面积为 1nm。3）作块材材料作保护层时，宜留设分格缝，分格面积不宜大于 分格缝宽度不宜小于20mmioom.4）用细石混凝土作保护层时，混凝土应振捣密实，表面抹平压光，并留 设分格缝，分

26、格面积不宜大于36m。5）刚性保护层与女儿墙之间应预留宽度为 30m的空隙并嵌填密封材料。6）水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间设置的隔离层应平 整，使之能起以完全隔离的作用。6.2.8屋面保温隔热层的节点细部构造，详见表 6-5。表6-5保温隔热层构造节点构造节点示意图技术说明ft图6-7 排气出口构造1-防水层；2-附加防水层；3-密封材料;5-排气管524-金属箍;few邈洌畑图6-8 排气出口构造1-防水层；2-附加防水层；3-密封材料;4-金属箍；5-排气管6.3屋面找平层的质量缺陷排气出口应埋设排气管，排 气管应设置在结构层上，穿过保 温层的管壁应打排气孔。排气出口构造，

27、详见图6-7和图6-8。屋面找平层的主要质量缺陷是整体水泥砂浆找平层强度低、起砂、裂缝、积水。631产生原因6.3.1.1裂。631.2631.3整体水泥砂浆找平层不留置分格缝，导致卷材屋面产生无规则的开631.4突出屋面构造物的根部作成直角，影响防水层铺设。 屋面积水产生的原因主要是找平层没有规定放坡。用于找平层的砂浆配合比不正确，砂浆强度低，导致起砂。6.3.2防治措施 6.3.2.1严格控制找平层砂浆配合比、水泥的强度和安定性，以及砂子的含 泥量。调整砂浆的水灰比，确保找平层的强度，防止起砂。6.3.2.2 整体水泥砂浆找平层上必须留置分格缝。6.3.2.3分格缝的纵、横间距不宜大于6m

28、缝宽约为201（如兼作排气道时, 应适当加宽并应与保温层相通）。6.3.2.4 基层与突出屋面结构的（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等） 连接处以及在基层的转角处，（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等）施工 时均应精心做成半径为100 150mr1的圆弧形或钝角。排水的水落口周围应做 成略低的凹坑。6.3.2.5 找坡1屋面（含天沟、檐沟）找平层的坡度必须符合设计要求。2如设计无要求进，天沟的纵向坡度不宜小于1%沟底水落差不得超过200mm其坡向严禁朝向变形缝和防火墙。3施工时，应根据设计要求，测定标高、定点、找坡、然后拉挂屋脊线、 分水线、排水坡度线，并且贴灰饼，冲筋、以控制找平层的标高和

29、坡度。7厨房、卫生间渗漏防治本工程厨房、卫生间防水使用水泥基复合防水涂料，涂膜厚度为1.5mm其主要质量缺陷有：涂膜与基层结合不牢、细部节点密闭性不严，涂膜防水 层开裂、渗漏等。7.1产生原因 7.1.1原材料质量不符合设计要求和技术标准的有关规定。7.1.2涂膜防水层的厚度过薄和收头处密闭不严。7.1.3基层找平层酥松、起砂、起皮、清理不净，导致涂膜防水层与基层结 合不牢。7.1.4细部构造不符合要求，涂膜防水层节点处理不合理，未做附加层，酿 成开裂和翘曲而产生渗漏。7.1.5涂膜防水层的施工工艺错误，涂布的搭接宽度小于规范规定。涂膜因 受温度变化的影响产生变形收缩，使搭接处开裂。7.2防治

30、措施 721防水涂料必须符合设计要求和相应技术标准及规范的有关规定。J/22 防水涂料的贮存运输、保管和复验应按下述要求进行：1防水涂料包装容器必须密封，容器表面应有明显标志，标明涂料名称、 生产厂名、生产日期和产品有效期。2水乳型涂料贮运和保管环境温度不得低于 O0C3溶剂型涂料贮运和保管环境温度不宜低于 O0C,并不得日晒、碰撞和渗 漏；保管环境应干燥、通风、远离火源；仓库内应有消防设施。4防水涂料进场后应抽样复验。复验数量和内容为：1）同一规格、品种的防水涂料，每10T为一批，不足10T者按一批进行抽检。2）防水涂料应检验延伸或断裂延伸率、固体含量、柔性、不透水性和而 热度。7.2.3应

31、控制好涂膜防水层厚度。7.2.4控制好基层和找平层的施工质量，找平层表面应压实平整，排水坡度 应符合设计要求。水泥砂浆找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，不得 有酥松、起砂、起皮现象。725细部必须按设计要求和有关规定施工，具体应控制好以下几点：转角部位，均应按规定做附加层。排水管与楼地面交接处，应作密封处理，并应应按规定做附加层。涂膜伸入地漏的深度不得小于50mm 涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。5施工顺序宜先作节点、附加层等细部，然后再进行大面积涂刷。8外墙保温工程透寒防治8.1.18.1产生原因专用胶粘剂的厚度不均匀，粘贴面积小于 30%保温板面积。8.1.2门窗

32、洞口边的翻包网长短不一。8.1.3阴阳角处的加强网格布长短不一。8.1.4保温板拼缝不严、错开距离过小、拼缝内有胶粘剂、门窗洞口边保温板宽度过小。8.1.5抹面砂浆表面不平整、阴阳角不顺直。8.2防治措施 8.2.1 材料方面8.2.1.1 EPS板、XP飯必须通过表观密度、导热系数、抗拉强度、尺寸稳定 性四项试验，经过检测合格后方可投入施工。施工所用的耐碱玻纤布主要性 能抗拉强度也同样必须检测合格。8.2.1.2胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于0.6 Mpa,浸水48h后不得小于0.4Mpa;但EPS板的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水 48h后均不得小于0.1Mpa,并且破坏

33、部位应位于 EPS板内。8.2.2施工条件方面8.2.2.1基层墙面上的浮渣、尘土和油污必须清理干净。8.2.2.2基层表面平整度应该控制在3mm/2m基层外墙抹灰必须达到砌筑抹灰施工质量标准，且抹灰之后必须有足8.2.2.3够的养护时间，达到可以在上面涂刷涂料的条件，同时保证基层有足够的附 着力（0.3N/mm2。823采用吊垂线、弹水平线、打靶和冲筋等措施将保温板基层的平整度和阴阳角的顺直做到施工规范要求。824采用满粘法粘贴保温板时，应适当挤压保温板，使胶粘剂与保温板的粘贴面积尽量大。825门窗洞口边 825.1用专用裁剪刀剪网格布，两个人绷紧网格布，第三人进行裁剪，网格布宽度控制在25

34、 cm左右。825.2 根据弹好的控制线，垂直绷紧网格布，然后抹上专用胶粘剂。825.3翻包网节点详图如下:盘门、窗洞口标准网布8.2.6阴阳角处8.2.6.1用专用裁剪刀剪网格布,两个人绷紧网格布，第三人进行裁剪，网格布宽度不小于40 cm。826.2 垂直绷紧网格布，每边不少于20 m然后抹上专用胶粘剂，节点详图如下:J -；8278.2.88298.2.10粘结砂浆粘结砂浆.厚挤塑保温板厚挤塑保温板-增强网格布（标准做法取消）-增强网格布（标准做法取消）-"普通层网格布，转角加长100阳角加强网格布，宽400_严砂浆普通层网格布抗裂砂浆:也-J !-亠-If* 1- /111

35、1!11 11 1 !'1111!1111 111 1 -J 1 二 JJ J U ；.二_二- :-二-二-匕:W-一Y一1 阴角做法阳角做法对于拼缝缝隙大于1.5伽的用小保温板条嵌入缝隙内，避免胶粘剂抹保温板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处，做法详见下图:lOj门、窗洞口111门窗洞口保温板排列保温板拼缝高差大于1.5mm时应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。抹面砂浆不得受雨水洗淋，因此，严禁在雨天涂刷抹面砂浆。边铺设耐碱玻纤布边涂刷抹面砂浆，这样耐碱玻纤布才能很好的被抹面砂浆包裹, 最大程度上发挥其性能。位于耐碱玻纤布上面的抹面砂浆必须涂刷两层，使 得耐碱玻纤布外面满足有3mm勺保护层

36、。8.2.11在抗裂砂浆干固以前，不得在上面施加荷载，以至造成耐碱玻纤布的 移动错位，同时，必须防治抗裂砂浆受潮，受雨水冲洗。9整体地面面层起砂、空鼓防治9.1面层起砂9.1.1产生原因9.1.1.1配合比不当。9.1.1.29.1.1.3砂子过细，含泥量过大，超过 3%II9.1.1.4砂浆或细石混凝土水灰比大。9.1.1.5压光工序不对。9.1.1.6面层达不到一定强度就上人施工作业。9.1.1.7不及时养护，养护期不足或受冻。水泥标号低、超过保管期或有受潮结块，水泥安定性不合格。9.1.2防治措施9.1.2.1普通水泥砂浆和细石混凝土整体地面使用的水泥均宜使用32.5等级以上，安定性符合

37、规定。严禁使用超期和因受潮结块的水泥。9.1.2.2 铺设面层的砂，宜为中砂或粗砂，砂的含泥量不得大于3%细石混凝土强度等级大于或等于 C30时，砂的含泥量不大于 3%强度等级小于C30时，砂的含泥量不大于5%- 9.1.2.3水泥砂浆和细石混凝土配合比及强度等级应由试验确定，其拌合物配制所组成的材料级配必须是计量配料，水泥砂浆的水灰比为0.55，净拌合不少于2min，铺设时的坍落度不应大于35mm细石混凝土应为干硬性，铺设时 的坍落度不应大于30mm9.1.2.4 .水泥砂浆地面面层的抹压操作全过程中严禁铺干水泥灰面。第一遍-在面层铺设后，先用木抹子搓打，并抹压平整，以达到面层材料均匀、紧密

38、,且与基层结合牢固。第二遍压光应在水泥初凝后进行，第三遍压光要在终凝前完成。9.125严禁在面层强度低的情况下上人施工作业。9.1.2.6 水泥砂浆和细石混凝土面层成活后必须及时养护；面层压光24h后,用手压砂浆不沾手，且无压痕即应用草帘或锯末覆盖好，进行洒水养护，每'、日浇水三次，使地面保持潮湿；养护期不得少于7d。kI d! >J9.2空鼓"9.2.1产生原因921.1基层没有清理干静。921.2基层表面酥松。、气，9.2.1.3压实密度差。9.2.2防治措施9.2.2.1结构基层的强度必须满足设计要求，稳定性好，表面坚实，如有酥松处应彻底铲除浮层并清理干净后修补完

39、好。922.2 对基层上的残渣、落地灰浆等必须认真清理，用水冲洗干净，晾干 后，应涂刷一道含20%107胶稀释水泥素浆即可铺设面层。在基层上铺设水泥 类面层之前，基层的抗压强度应大于12MPa基层上涂刷的107胶水泥素浆应将107胶稀释为水溶液进行掺加；水泥素浆的水灰比为0.4 0.5，并应随刷随铺面层。922.3 将水泥砂浆刮平和搓平时应先压实，以提高表层的密实度；细石混 凝土铺设时应严格控制振捣程序，确保面层密实，最后将表面刮平。10抹灰工程质量通病防治抹灰工程质量通病与防治措施质量通病产生原因防治措施(1 )基体清理和修整 抹灰基体加(墙面)凹凸不平，必须凿修平 整，预留的孔洞和预埋件都

40、必须校正准确、牢固； 修补用水泥砂浆应为 1 : 3。(1) 饰面选用的水泥安定性不合格，砂的含泥量过大，各层用灰的配合比相差 太大。'j不同基层材料的交汇处应铺上钢丝网，每边 搭接长度应大于 100mm(2)基体处理不当，清理不净，浇水湿 润不足。面层不平整、空鼓、裂缝(3)基体凹凸不平、偏差过大、孔洞修 整不好，门窗安装不牢或位置不当且没 进行调整。(4) 一次抹灰过厚，导致结合不牢。 混凝土墙面如果太光滑则应凿毛或用 水泥砂浆加10%107胶先抹一层。 基体上的污垢、隔离剂必须清净；墙体抹灰 前应浇水湿润，至少浇水两遍以上。门窗框安装如产生位移或松动.，应在抹灰前 进行校正并固定

41、牢固，墙体与门窗框交换处的缝隙 用水泥混合砂浆嵌缝抹平。，(2)砂浆和白灰膏(5)砂浆和易性差，保水性差，硬化后 粘结强度低。(6)抹灰操作不当，或没有分层抹灰。 各种砂浆所用的水泥安定性必须符合国家现 行标准的规定，其拌合物的和易性、保水性应符合设计要求和规范的规定。如出现异常应及时调整配 合比，掺入适量的石灰膏或加气剂、塑化剂。30d。（3）严格控制抹灰的材料、配比、厚度及操作。面层爆灰护角不牢、 阴阳角不正（1）抹罩面的白灰膏熟化时间不够， 灰膏内含有未熟化的颗粒，底子灰、面 灰内含有慢性灰、过火灰颗粒及未熟化 的颗粒，抹灰成活后，其生灰料吸收空 气中水分继续熟化，体积膨胀，造成表 面起

42、麻点和炸裂开花。（2）罩面后，压光过早，砂浆未收水就 开始压光，压光后起泡。（3）基层底灰失水干燥，罩面灰抹后脱 水快，造成赶光效果不佳，罩面层的光 滑度差，或出现抹子纹。（1）白灰熟化时间一般不得小于15d，罩面用的白灰膏熟化时间不得少于30d。严禁使用含有未熟化的颗粒灰膏。（2）底层灰浆脱水后应浇水湿润， 再涂刷一道素水 泥浆；在拌制水泥素浆的溶液中应加入 20轴勺建筑 胶，再做罩面。（3 ）待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。（4）罩纸筋石灰面层时， 须待底子灰达到五六成干 后进行罩面。若基层过干应事先浇水湿润，先薄薄 刮一遍，紧接着再刮二遍，先横后竖，每遍纸筋灰 厚度宜为1mm待略收水后，

43、用铁抹子多遍压光。（1）护角室内墙面、柱面的阳角和门窗口的阳角，为防止受外力作用被碰撞损坏，宜用1: 2水泥砂浆做护角，护角高度不应低于 2m每侧宽度不小于 50mm（2）阴阳角1）阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰， 角处粘好八字靠尺用以找方吊直， 用水泥砂浆抹平, 待水泥砂浆初凝前，再用阳角器将水泥砂浆赶压光 滑、平整、垂直，以使线角顺直清晰。并应在阳2）阴角处应设标筋，用靠尺垂吊找准垂直度, 再用方尺找准阴角方正，用水泥砂浆抹平，然后用 阴角器将阴角赶压光滑、顺直、方正。 严格控制白灰熟化时间。常温下，白灰熟化 时间不得少于15d，用于罩面的白灰不得少于（1 ）楼板安装预制楼板安装应“坐浆”安

44、放平稳；板缝应清 理冲洗干净后用 C20细石混凝土浇捣密实。板缝底 应用1: 2水泥砂浆勾缝、密实找平。（2）基层清理修整混凝土板 顶棚裂缝、 空鼓（1）混凝土棚板的油污、灰尘、杂物等 清理不干净，抹灰前对混凝土板浇水湿 润不够。（2）预制楼板安装不稳和安装不平， 缝有夹渣杂物，细石混凝土灌缝捣固不 密实。（3）抹灰前对混凝土楼板未做修整和凿 毛，过渡层灰浆与楼板粘结不牢。现浇或预制混凝土楼板表面上的灰尘、杂物 必须清理洁净，油污和隔离剂等应用清水掺入10%的碱溶液洗刷干净。顶棚表面的凹凸和孔洞应采用 1 : 2水泥砂浆 修整好，确保抹灰前顶棚表面平整；如果顶板表面 过于光滑应凿毛，确保表面粗

45、糙以增强附着力，使 抹灰层粘结牢固。对混凝土板顶棚修整和清理干净后，在抹灰 的1224h前先喷水湿润；抹灰前应在顶棚洒水一 遍，保证有一定的湿度。（3）抹灰刷素水泥浆一道（水溶液掺入水重 3% 5%勺 建筑胶）； 用1: 3: 9的水泥混合砂浆打底找平，找平 层六、七成干时，即可作表面层。 表层可采用纸筋白灰膏或麻刀白灰膏（也可 采用1 : 2.5水泥砂浆做防潮罩面）。顶棚抹灰总厚 度应控制在1012mm以内。 抹灰时应垂直板缝（纹）顺光方向涂抹；底 灰为混合砂浆，配合比宜为1: 0.5 : 1，厚度控制在2- 3mm内，严禁过厚。中界层砂浆应紧跟找平。为了增强混凝土板的附着力，可在板面上涂 刷界面剂以加强抹灰层的粘结强度。装饰灰线 结合不牢 固、变形（1）基层处理不干净，存有浮灰和污物; 浇水不透、基层湿度差，导致砂浆失水 过快或抹灰后没有及时养护而产生底灰 与基层结合不牢，砂浆硬化过程缺水造 成干裂；抹灰线的砂浆配合比不当；在 底层面上未涂抹结合层，酿成空鼓。（1）抹底灰前应将基体表面清理洁净，并应在抹灰前一天浇水，抹灰时再洒水一遍，保持基本润湿。（2）抹灰线时应做一层水泥石灰混合砂浆过渡结合 层，并认真控制各层砂浆的配合比，按照同一钟砂 浆分层做法；推拉挤压要密实，使各层砂浆粘结牢 固。（