
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文档简介
1、输煤辅助系统输煤辅助系统讲课人:杨真真讲课人:杨真真时间:时间:20102010年年1111月月2323日日 辅助设施辅助设施一、辅助设备一、辅助设备l铁路专用线入口端设有电子轨道衡(由铁路设铁路专用线入口端设有电子轨道衡(由铁路设计院设计),用以计量入厂煤量。厂内设有计院设计),用以计量入厂煤量。厂内设有2 2重重1 1空电子汽车衡,重车衡额定称重量空电子汽车衡,重车衡额定称重量100100吨,空吨,空车衡额定称重量车衡额定称重量5050吨。吨。l7 7号带式输送机后部设有电子皮带秤,用以计号带式输送机后部设有电子皮带秤,用以计量入炉煤量。皮带秤校验装置采用动态链码校量入炉煤量。皮带秤校验装
2、置采用动态链码校验。验。l7 7号带式输送机中部设有取样装置,取、制入号带式输送机中部设有取样装置,取、制入炉煤煤样。炉煤煤样。l本输煤系统采用本输煤系统采用5 5级除铁,碎煤机前装设级除铁,碎煤机前装设4 4级级(0 0号、号、6 6号皮带机头部装设带式除铁器、号皮带机头部装设带式除铁器、2 2号号皮带头部设盘式除铁器);碎煤机后装设皮带头部设盘式除铁器);碎煤机后装设1 1级级(7 7号皮带机采光间装设盘式除铁器),煤场号皮带机采光间装设盘式除铁器),煤场皮带机(皮带机(3 3号皮带头部、号皮带头部、5 5号皮带头部)出口号皮带头部)出口处装设一级(带式除铁器),盘式除铁器悬挂处装设一级(
3、带式除铁器),盘式除铁器悬挂在电动小车下,自动弃铁到弃铁箱,双路皮带在电动小车下,自动弃铁到弃铁箱,双路皮带机上的盘式除铁器交替运行。机上的盘式除铁器交替运行。l输煤系统设有带式输送机的带速检测、料流检输煤系统设有带式输送机的带速检测、料流检测、跑偏开关、双向拉绳开关、堵煤开关、胶测、跑偏开关、双向拉绳开关、堵煤开关、胶带纵向撕裂检测等保护装置。碎煤机设有测温、带纵向撕裂检测等保护装置。碎煤机设有测温、测振等保护装置。每个原煤仓均设有高低煤位测振等保护装置。每个原煤仓均设有高低煤位信号以控制运煤系统准确的配煤到需煤的原煤信号以控制运煤系统准确的配煤到需煤的原煤仓内。仓内。l输煤系统的检修起重设
4、备:碎煤机室采用电动输煤系统的检修起重设备:碎煤机室采用电动单梁桥式起重机;卸煤沟、带式输送机转运单梁桥式起重机;卸煤沟、带式输送机转运(传动)站、煤仓间等设有电动葫芦、手拉葫(传动)站、煤仓间等设有电动葫芦、手拉葫芦配吊环或手拉葫芦配单轨小车;推煤机库采芦配吊环或手拉葫芦配单轨小车;推煤机库采用电动单架桥式起重机。输煤检修间采用电动用电动单架桥式起重机。输煤检修间采用电动葫芦。葫芦。二、辅助系统二、辅助系统输煤系统的辅助系统包括采暖、通风系统、输煤系统的辅助系统包括采暖、通风系统、除尘系统、贮煤场喷洒系统、煤沟喷洒系除尘系统、贮煤场喷洒系统、煤沟喷洒系统、带式输送机转运点喷水系统、水力清统、
5、带式输送机转运点喷水系统、水力清扫系统、消防系统、通讯系统、照明系统。扫系统、消防系统、通讯系统、照明系统。三、辅助建筑三、辅助建筑输煤系统设推煤机库一座,内设输煤系统设推煤机库一座,内设3 3个停车库个停车库位,一个检修库位;设输煤综合楼一座,位,一个检修库位;设输煤综合楼一座,内设输煤系统程控包括输煤综合楼、运煤内设输煤系统程控包括输煤综合楼、运煤检修间、推煤机库等在内的输煤辅助建筑检修间、推煤机库等在内的输煤辅助建筑总面积约总面积约20002000。四、粉尘防治四、粉尘防治l输煤系统除尘采用综合治理,从卸煤、转运、输煤系统除尘采用综合治理,从卸煤、转运、储存、破碎和输送的各个环节入手,在
6、抑尘、储存、破碎和输送的各个环节入手,在抑尘、机械除尘和人工清扫三方面采取配套措施,局机械除尘和人工清扫三方面采取配套措施,局部较大的尘源散发点设置机械除尘装置,控制部较大的尘源散发点设置机械除尘装置,控制在转运和破碎过程中煤尘外溢;转运站、碎煤在转运和破碎过程中煤尘外溢;转运站、碎煤机室和输煤栈桥等设置人工清扫装置,及时对机室和输煤栈桥等设置人工清扫装置,及时对积尘和撒煤进行人工清扫,保持工作环境。积尘和撒煤进行人工清扫,保持工作环境。u输煤系统有两种清扫方式可供选择,一种为水输煤系统有两种清扫方式可供选择,一种为水力清扫,一种为真空清扫,两种方式各有优劣,力清扫,一种为真空清扫,两种方式各
7、有优劣,本工程输煤系统采用水力清扫。本工程输煤系统采用水力清扫。u火车卸煤沟轨道两侧,斗轮堆取料机、带式输火车卸煤沟轨道两侧,斗轮堆取料机、带式输送机、叶轮给煤机等设备的卸载及转运部位,送机、叶轮给煤机等设备的卸载及转运部位,采用喷雾抑尘(含原煤加湿)。其中斗轮堆取采用喷雾抑尘(含原煤加湿)。其中斗轮堆取料机和叶轮给煤机车体上自带水箱,运行沿线料机和叶轮给煤机车体上自带水箱,运行沿线定点设置供水点以便水箱加水。定点设置供水点以便水箱加水。u火车卸煤沟地上煤棚部分封侧墙,并在火车进火车卸煤沟地上煤棚部分封侧墙,并在火车进出口附近的位置加设挡风墙。出口附近的位置加设挡风墙。u碎煤机室、煤仓间、各转
8、运站均设有除尘设备。碎煤机室、煤仓间、各转运站均设有除尘设备。u贮煤场设有能覆盖整个煤场的喷洒水抑尘系统。贮煤场设有能覆盖整个煤场的喷洒水抑尘系统。u安全措施安全措施输煤系统设有消防系统及火灾自动报警输煤系统设有消防系统及火灾自动报警装置,皮带采用阻燃胶带。装置,皮带采用阻燃胶带。所有转动机械的外露部分,均有护罩和所有转动机械的外露部分,均有护罩和栏杆防护。栏杆防护。电工设备选型和布置应符合电工设备选型和布置应符合火力发电火力发电厂输煤系统煤尘治理技术暂行规定厂输煤系统煤尘治理技术暂行规定的的要求。要求。除尘器除尘器l分类:多管冲击式水浴除尘器、脉冲分类:多管冲击式水浴除尘器、脉冲式布袋除尘器
9、、无动力除尘器、扁布式布袋除尘器、无动力除尘器、扁布袋除尘器、电除尘器、旋风除尘器、袋除尘器、电除尘器、旋风除尘器、旋风水膜除尘器等。旋风水膜除尘器等。CC-3DHCC-3DH型全自动除尘器型全自动除尘器l结构:结构:u底部托辊、滑板、放溢裙板、裙板压、底部托辊、滑板、放溢裙板、裙板压、侧板、上盖、挡帘盒、除尘室、挡帘及侧板、上盖、挡帘盒、除尘室、挡帘及其调整装置、回流管、电磁阀及其电气其调整装置、回流管、电磁阀及其电气控制系统。控制系统。l原理:原理:u如图输料带在底部托辊及滑板支撑下运如图输料带在底部托辊及滑板支撑下运行,皮带上部防溢裙板在一定的弹力作行,皮带上部防溢裙板在一定的弹力作用下
10、,压制皮带的跳动用下,压制皮带的跳动, ,由于滑板的支由于滑板的支撑、防溢裙板的弹压,彻底解决了导料撑、防溢裙板的弹压,彻底解决了导料槽两侧粉尘泄露问题。在导料槽内。纵槽两侧粉尘泄露问题。在导料槽内。纵向方向上分布着向方向上分布着4-54-5道挡帘,阻挡着粉道挡帘,阻挡着粉尘气流纵向方向上的泄露。尘气流纵向方向上的泄露。u如图当物料沿落料管降落,物料及含尘空如图当物料沿落料管降落,物料及含尘空气被汇集在导料槽内,在皮带机的拖动下沿气被汇集在导料槽内,在皮带机的拖动下沿纵向方向前行。由于挡尘帘的阻挡,具有一纵向方向前行。由于挡尘帘的阻挡,具有一定动能的粉尘气流被汇集在降尘室内,经沉定动能的粉尘气
11、流被汇集在降尘室内,经沉降分离后沿回流管进入落料管,周而复始循降分离后沿回流管进入落料管,周而复始循环,粉尘在雾化水的潮解环,粉尘在雾化水的潮解 、润湿下,沉降分、润湿下,沉降分离,从而达到除、降尘的目的。离,从而达到除、降尘的目的。u检测控制系统组成及使用说明检测控制系统组成及使用说明(1 1)智能探测仪;()智能探测仪;(2 2)水分信号传感器;)水分信号传感器;(3 3)电磁阀;()电磁阀;(4 4)除尘自动控制系统由)除尘自动控制系统由CC-3SKBCC-3SKB控制箱、模拟信号转换、检测仪控制箱、模拟信号转换、检测仪器及执行结构组成。器及执行结构组成。当皮带机运行时,启动开关送一信号
12、至智当皮带机运行时,启动开关送一信号至智能控制仪,控制仪继电器动作,运行指示灯能控制仪,控制仪继电器动作,运行指示灯亮。当皮带上有物料时,弹性探头插入物料亮。当皮带上有物料时,弹性探头插入物料中输出与物料水分相对应的电阻信号至控制中输出与物料水分相对应的电阻信号至控制仪,数字显示分析。当信号数字升至设定值仪,数字显示分析。当信号数字升至设定值时,继电器动作输出启动电源至电磁阀,电时,继电器动作输出启动电源至电磁阀,电磁阀启动接通水路,喷出雾化水降尘。磁阀启动接通水路,喷出雾化水降尘。l注意事项注意事项u滑板、防溢裙板为橡胶及塑料制品,注意防火滑板、防溢裙板为橡胶及塑料制品,注意防火输料带跑偏要
13、及时调整,严防防溢裙板受损输料带跑偏要及时调整,严防防溢裙板受损u加强落料口防溢裙板检查,磨损严重及时更换加强落料口防溢裙板检查,磨损严重及时更换检测控制系统应由专业人员维护,以防损坏设备检测控制系统应由专业人员维护,以防损坏设备和发生触电事故。和发生触电事故。u除尘器内有多道挡帘阻隔,进内工作注意通风。除尘器内有多道挡帘阻隔,进内工作注意通风。u故障情况下停机,探针有可能无法返回,如时故障情况下停机,探针有可能无法返回,如时间较长,应切断控制箱内电源间较长,应切断控制箱内电源u降尘室内结构,无特殊原因不要随意改动降尘室内结构,无特殊原因不要随意改动u皮带机运行中,降尘室内为正压,不要随意打皮
14、带机运行中,降尘室内为正压,不要随意打开检查门。开检查门。脉冲布袋除尘器脉冲布袋除尘器l结构:结构:uJMCJMC系列喷吹脉冲单机袋式除尘器主要由系列喷吹脉冲单机袋式除尘器主要由箱体、袋室、检修门、空压机、压缩空气、箱体、袋室、检修门、空压机、压缩空气、喷吹系统、灰斗、支腿等部分组成。箱体全喷吹系统、灰斗、支腿等部分组成。箱体全部采用焊接结构,检修门用橡胶条密封,保部采用焊接结构,检修门用橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。证除尘器严密不漏风。l工作原理:工作原理:u含尘气体由进气口进入灰斗含尘气体由进气口进入灰斗( (没有灰斗的将没有灰斗的将直接进入袋室直接进入袋室) ),然后含尘气体进入装有
15、滤袋,然后含尘气体进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋表面,净化后的的过滤室。粉尘附着在滤袋表面,净化后的气体由滤袋进入上部箱体,再经排风管道,气体由滤袋进入上部箱体,再经排风管道,由风机排到大气中去。随着滤袋上灰尘的增由风机排到大气中去。随着滤袋上灰尘的增厚,收尘器的阻力不断上升,当上升到一定厚,收尘器的阻力不断上升,当上升到一定程度时(一般为程度时(一般为1500-1800Pa1500-1800Pa),为了保证),为了保证收尘器继续工作,需要进行清灰。收尘器继续工作,需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个收尘器滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲
16、阀的脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时,清灰动作是由程序控制器控制的。清灰时,清灰控制器发生指令,使脉冲阀在动作的瞬间释控制器发生指令,使脉冲阀在动作的瞬间释放出放出0.5-0.7MPa0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生出一股数在其冲入滤袋内部的同时,又诱生出一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤袋的长度方向向下传时冲击波并沿整个过滤袋的长度方向向下传播。利
17、用这一机理,使聚积在滤袋外面的粉播。利用这一机理,使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下,结成团块的粉尘便落入料尘从滤袋上落下,结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整,以适合不同斗。脉冲的持续时间可以调整,以适合不同粉尘的各种特性。粉尘的各种特性。除铁器除铁器l原煤在开采的过程中,由于开采设备及原煤在开采的过程中,由于开采设备及运输机械设备的磨损、零部件的丢失,运输机械设备的磨损、零部件的丢失,不可避免地混入铁件,因此,在运往火不可避免地混入铁件,因此,在运往火力发电厂锅炉原煤斗的原煤中,常常含力发电厂锅炉原煤斗的原煤中,常常含有各种形状,各种尺寸的金属(包括磁有各种形状,各种尺寸的金属
18、(包括磁性和非磁性的金属)。它们的来源主要性和非磁性的金属)。它们的来源主要是来煤中所夹带的杂物,如矿井下轨道是来煤中所夹带的杂物,如矿井下轨道的道钉,运输机的部件及各种型钢等;的道钉,运输机的部件及各种型钢等;铁路车辆的零件,如制动闸瓦、钩舌销铁路车辆的零件,如制动闸瓦、钩舌销子等;运输杂物,如运煤车皮在装煤前子等;运输杂物,如运煤车皮在装煤前装运金属时没有清理干净等。装运金属时没有清理干净等。l如果这些金属进入输煤系统的碎煤机或制粉如果这些金属进入输煤系统的碎煤机或制粉系统,都将会造成有关设备的严重损坏和事系统,都将会造成有关设备的严重损坏和事故。特别是装有中速磨、风扇磨的制粉系统,故。特
19、别是装有中速磨、风扇磨的制粉系统,对金属物件更为敏感。同时这些金属物件沿对金属物件更为敏感。同时这些金属物件沿输煤系统通过,会在带式输送机、皮带给煤输煤系统通过,会在带式输送机、皮带给煤机等转动部分引起各种破坏。特别是皮带的机等转动部分引起各种破坏。特别是皮带的纵向划破,将给输煤系统造成重大事故。因纵向划破,将给输煤系统造成重大事故。因此,从目前来看,不论是国外还是国内的火此,从目前来看,不论是国外还是国内的火力发电厂,从输煤系统中除去金属杂物,特力发电厂,从输煤系统中除去金属杂物,特别是铁磁性金属,对于保证设备安全、稳定别是铁磁性金属,对于保证设备安全、稳定运行、都有非常必要的。运行、都有非
20、常必要的。l分类:悬挂式、盘式、滚筒式、带式。分类:悬挂式、盘式、滚筒式、带式。l结构:电动机、摆线针轮减速机、主、从结构:电动机、摆线针轮减速机、主、从动滚筒、支承托辊、除铁胶带、磁盘、调节动滚筒、支承托辊、除铁胶带、磁盘、调节螺杆组件、拉链、吊具、工字钢、行走小车。螺杆组件、拉链、吊具、工字钢、行走小车。l原理:通电使电磁线圈产生电流,磁盘产原理:通电使电磁线圈产生电流,磁盘产生激磁安匝,以吸除混入煤的铁磁物质,并生激磁安匝,以吸除混入煤的铁磁物质,并运行到指定位置断电弃铁。运行到指定位置断电弃铁。u带式除铁器是由电磁磁系、机架、卸铁皮带式除铁器是由电磁磁系、机架、卸铁皮带及刮板,主、从动
21、滚筒,电动减速机等部带及刮板,主、从动滚筒,电动减速机等部件共同组成,通过减速电机带动皮带运转,件共同组成,通过减速电机带动皮带运转,实现自动卸铁。除铁器本体是由顶板、铁芯、实现自动卸铁。除铁器本体是由顶板、铁芯、外磁极、励磁线圈绕组及底板等构成的磁系,外磁极、励磁线圈绕组及底板等构成的磁系,其四周借助外磁极进行散热,底板覆盖在线其四周借助外磁极进行散热,底板覆盖在线圈下部。圈下部。u盘式除铁器是由顶板、铁芯、外磁极、励盘式除铁器是由顶板、铁芯、外磁极、励磁线圈绕组及底板等构成的磁系,其四周借磁线圈绕组及底板等构成的磁系,其四周借助外磁极进行散热,底板覆盖在线圈下部。助外磁极进行散热,底板覆盖
22、在线圈下部。通过人工断电的方式实现卸铁。通过人工断电的方式实现卸铁。犁式卸料器及犁水器犁式卸料器及犁水器l犁式卸料器可以将犁式卸料器可以将8 8号皮带上的来煤均号皮带上的来煤均匀的分配到各个煤仓,是输煤系统的终匀的分配到各个煤仓,是输煤系统的终端设备。犁水器用来清扫端设备。犁水器用来清扫3 3号、号、5 5号皮带号皮带上的积水、积雪等。上的积水、积雪等。l分类:固定式、可变槽角式。分类:固定式、可变槽角式。l结构:控制箱、电动推杆、驱动杆支结构:控制箱、电动推杆、驱动杆支架、平行长托辊、槽型短托辊、滑床。架、平行长托辊、槽型短托辊、滑床。l原理:原理:u工作状态:按动按钮,电动推杆向前推出,工
23、作状态:按动按钮,电动推杆向前推出,框架前倾、槽型短托辊变平行,犁头同时下框架前倾、槽型短托辊变平行,犁头同时下落,犁刀与胶带紧密结合,使运动着的胶带落,犁刀与胶带紧密结合,使运动着的胶带上的煤卸向两侧原煤仓。上的煤卸向两侧原煤仓。u非工作状态:按动按钮,电动推杆向后拉回,非工作状态:按动按钮,电动推杆向后拉回,框架后倾,前部槽型端托辊恢复槽型,犁头框架后倾,前部槽型端托辊恢复槽型,犁头同时抬起,电动推杆自动停止,煤由运转的同时抬起,电动推杆自动停止,煤由运转的胶带上通过。犁水器工作原理与犁煤器相同,胶带上通过。犁水器工作原理与犁煤器相同,主要作用是将停运的皮带机上积存的雨水或主要作用是将停运
24、的皮带机上积存的雨水或雪在启动前及时刮掉,避免运行时涌进转运雪在启动前及时刮掉,避免运行时涌进转运站。犁水器多用于煤场露天皮带机上。站。犁水器多用于煤场露天皮带机上。电子皮带秤电子皮带秤l分类:固定式、电子式分类:固定式、电子式l结构:电子皮带秤由秤框、测重传感器、测结构:电子皮带秤由秤框、测重传感器、测速传感器和测量显示仪表四部分组成。速传感器和测量显示仪表四部分组成。l工作原理:物料在单位长度内的瞬时重量通工作原理:物料在单位长度内的瞬时重量通过电子皮带秤的称量段,其重量作用在称重传过电子皮带秤的称量段,其重量作用在称重传感器上,传感器承载后输出信号,送入单元进感器上,传感器承载后输出信号
25、,送入单元进行直流放大,放大的直流电压信号执行模数转行直流放大,放大的直流电压信号执行模数转换之后送入微机单元处理,同时测速传感器的换之后送入微机单元处理,同时测速传感器的速度信号作为外部中断信号,送入微机处理,速度信号作为外部中断信号,送入微机处理,已完成自动调零、瞬时显示、累重显示。已完成自动调零、瞬时显示、累重显示。采样机采样机l采样机分入炉煤采样机和入场煤采样机。采样机分入炉煤采样机和入场煤采样机。其任务是从整列车来煤、汽车来煤或整其任务是从整列车来煤、汽车来煤或整批煤中采集一部分能够代表整体的样品,批煤中采集一部分能够代表整体的样品,然后通过分析来决定煤的发热量、灰份、然后通过分析来
26、决定煤的发热量、灰份、硫份和水份含量等特性。这些分析的结硫份和水份含量等特性。这些分析的结果可用来决定合同价格、生产效率以及果可用来决定合同价格、生产效率以及遵守环境部门颁发的标准。遵守环境部门颁发的标准。l入炉煤采样机入炉煤采样机u结构:机架、采样头、初级给料机、破碎机、结构:机架、采样头、初级给料机、破碎机、样品收集器、余料返回系统、电控系统组成。样品收集器、余料返回系统、电控系统组成。u工作原理:入炉煤采样机工作时,采样头由工作原理:入炉煤采样机工作时,采样头由电动机带动,按所编程序转动,每隔一定时间电动机带动,按所编程序转动,每隔一定时间间隔旋转一周采集一个子样,子样进入溜槽内,间隔旋
27、转一周采集一个子样,子样进入溜槽内,子样顺着溜槽进入初级给料机,将煤样连续均子样顺着溜槽进入初级给料机,将煤样连续均匀地输送给破碎机,破碎机按规定的粒度要求匀地输送给破碎机,破碎机按规定的粒度要求进行破碎,经破碎后的物料经过缩分器缩分后进行破碎,经破碎后的物料经过缩分器缩分后形成分析和余料两部分,分析样落入样品收集形成分析和余料两部分,分析样落入样品收集罐中,供实验室使用。缩分后的余料经斗提机罐中,供实验室使用。缩分后的余料经斗提机返还至皮带上。返还至皮带上。循环链码校验装置循环链码校验装置l结构:循环链码校验装置由机架总成、小车总结构:循环链码校验装置由机架总成、小车总成、托辊总成、链码圈、
28、电动推杆、测速传感器、成、托辊总成、链码圈、电动推杆、测速传感器、控制仪表、电控箱及通讯系统等组成。控制仪表、电控箱及通讯系统等组成。l工作原理:电子皮带秤动态校验装置将由天平工作原理:电子皮带秤动态校验装置将由天平标准传递的链码圈放置在输送机皮带上,链码圈标准传递的链码圈放置在输送机皮带上,链码圈随着皮带平稳运转。当链码圈转动一圈时,作用随着皮带平稳运转。当链码圈转动一圈时,作用在电子皮带秤上的重量就是链码圈的总重量(即在电子皮带秤上的重量就是链码圈的总重量(即天平标准传递值)。当链码圈转动天平标准传递值)。当链码圈转动NN圈时,作用圈时,作用在电子皮带秤上的重量就为:在电子皮带秤上的重量就
29、为:NN标准传递值由标准传递值由于链码圈随皮带转动可以无限循环,故作用在电于链码圈随皮带转动可以无限循环,故作用在电子皮带秤上的累计重量就可以是任意的和无限的。子皮带秤上的累计重量就可以是任意的和无限的。l链码圈随皮带运转的同时,带动测速托链码圈随皮带运转的同时,带动测速托辊转动,测速托辊将链码圈转动的圈数辊转动,测速托辊将链码圈转动的圈数送入仪表,仪表将接收到的信号经送入仪表,仪表将接收到的信号经CPUCPU处理后将处理结果在显示器上显处理后将处理结果在显示器上显示。电子皮带秤仪表显示值应以本仪表示。电子皮带秤仪表显示值应以本仪表示值为准进行调整,从而实现电子皮带示值为准进行调整,从而实现电
30、子皮带秤的动态校验。秤的动态校验。 巡检标准巡检标准全自动无动力除尘器全自动无动力除尘器l启动前的检查启动前的检查u就地控制箱完好,电源指示灯亮。就地控制箱完好,电源指示灯亮。u各连接处以及尾部密封良好。各连接处以及尾部密封良好。u除尘器本体地脚螺丝紧固。除尘器本体地脚螺丝紧固。u雾化喷淋无堵塞。雾化喷淋无堵塞。u各传感器及就地开关良好。各传感器及就地开关良好。l运行中的检查运行中的检查u就地控制箱完好,电源指示灯亮。就地控制箱完好,电源指示灯亮。u各连接处以及尾部密封良好,无溢尘。各连接处以及尾部密封良好,无溢尘。u除尘器本体地脚螺丝紧固。除尘器本体地脚螺丝紧固。u雾化喷淋无堵塞。雾化喷淋无
31、堵塞。u各传感器及就地开关良好。各传感器及就地开关良好。脉冲式布袋除尘器脉冲式布袋除尘器l启动前的检查启动前的检查u就地控制箱完好,电源指示灯亮。就地控制箱完好,电源指示灯亮。u除尘器本体密封良好。除尘器本体密封良好。u各连接处以及尾部密封良好。各连接处以及尾部密封良好。u除尘器本体地脚螺丝紧固。除尘器本体地脚螺丝紧固。u各滤袋完好无破损。各滤袋完好无破损。u压缩空气系统良好,脉冲阀处于良好压缩空气系统良好,脉冲阀处于良好备用状态。备用状态。l运行中的检查运行中的检查u就地控制箱完好,电源指示灯亮。就地控制箱完好,电源指示灯亮。u除尘器本体密封良好。除尘器本体密封良好。u各连接处以及尾部密封良
32、好,无漏粉现象。各连接处以及尾部密封良好,无漏粉现象。u除尘器除尘效果良好,压缩空气系统工作除尘器除尘效果良好,压缩空气系统工作良好。良好。除铁器除铁器l启动前的检查启动前的检查u就地控制箱完好,控制转换开关在就地控制箱完好,控制转换开关在“ “程程控控” ”位;位;u各转动部分连接螺栓无松动和脱落;各转动部分连接螺栓无松动和脱落;u弃铁皮带无撕裂现象,皮带接头和弃弃铁皮带无撕裂现象,皮带接头和弃铁刮板固定牢固;铁刮板固定牢固;u除铁器上无杂物,固定吊环牢固;除铁器上无杂物,固定吊环牢固;u除铁器行程内无障碍物,除铁器位置除铁器行程内无障碍物,除铁器位置正确;正确;u行走轨道无犯卡现象。行走轨
33、道无犯卡现象。l除铁器运行中检查除铁器运行中检查u除铁器各部螺栓紧固无松动;除铁器各部螺栓紧固无松动;u弃铁皮带上的刮板无损坏、变形;弃铁皮带上的刮板无损坏、变形;u为避免铁件漏过,应先启动除铁器,后启动为避免铁件漏过,应先启动除铁器,后启动皮带机;皮带机;u除铁器工作时,周围有较强的磁场,不要身除铁器工作时,周围有较强的磁场,不要身带铁件靠近,以免吸住,发生人身事故,注带铁件靠近,以免吸住,发生人身事故,注意手表和各种仪表不要靠近带式除铁器;意手表和各种仪表不要靠近带式除铁器;u运行中禁止擦拭、清扫设备。运行中禁止擦拭、清扫设备。犁式卸料器及犁水器犁式卸料器及犁水器l启动前检查启动前检查u检
34、查犁煤器上无任何缠绕物;检查犁煤器上无任何缠绕物;u检查犁煤器的各部分固定螺栓无松动,焊接检查犁煤器的各部分固定螺栓无松动,焊接处无开焊、断裂现象;处无开焊、断裂现象;u犁煤器的犁口光滑,无尖锐毛刺,结构无变犁煤器的犁口光滑,无尖锐毛刺,结构无变形、断裂;形、断裂;u犁煤器的传动机构灵活好用,液压推杆密封犁煤器的传动机构灵活好用,液压推杆密封严密,无漏油现象;严密,无漏油现象;u电气控制装置完整好用,极限开关调整到正电气控制装置完整好用,极限开关调整到正确位置。确位置。l运行中检查运行中检查u各传动机构灵活、无卡阻现象;各传动机构灵活、无卡阻现象;u注意皮带有无起层,并注意防止犁刃划破皮带;注
35、意皮带有无起层,并注意防止犁刃划破皮带;u抬犁时,一定要将犁煤器抬到极限位置,防止抬犁时,一定要将犁煤器抬到极限位置,防止煤块冲击犁刃;煤块冲击犁刃;u落犁时,一定要使犁刀与皮带压紧,防止漏煤落犁时,一定要使犁刀与皮带压紧,防止漏煤进入最后一个原煤斗。进入最后一个原煤斗。u操作过程中不能仅靠行程开关自停;操作过程中不能仅靠行程开关自停;u操作过程中,若发现电机有异音或犯卡,立即操作过程中,若发现电机有异音或犯卡,立即停机;停机;u落下、抬起必须到位,严禁在中间位置运行;落下、抬起必须到位,严禁在中间位置运行;u要确定电机停止后值班员方可离开。要确定电机停止后值班员方可离开。采样计量装置采样计量
36、装置l入炉煤采样器启动前检查入炉煤采样器启动前检查u电线、开关等完好,电机接地线牢固;电线、开关等完好,电机接地线牢固;u电气元件完好,接线完好,控制箱上指示灯正电气元件完好,接线完好,控制箱上指示灯正确;确;u各部固定螺栓紧固无松动;各部固定螺栓紧固无松动;u各部件密封紧密,无漏煤现象;各部件密封紧密,无漏煤现象;u各部销轴无窜动,轴承润滑良好,无磨损现象;各部销轴无窜动,轴承润滑良好,无磨损现象;u各部件完好,无变形及严重磨损现象;各部件完好,无变形及严重磨损现象;u采样器周围无杂物,内部无堵煤、积煤现象;采样器周围无杂物,内部无堵煤、积煤现象;u各转动部件转动灵活无卡涩现象;各转动部件转动灵活无卡涩现象;u照明光线充足。照明光线充足。l入炉煤采制样机运行中的检查入炉煤采制样机运行中的检查u采样斗无变形。采样斗无变形。u固定接近开关的支架及接近开关安装牢固,无固定接近开关的支架及接近开关安装牢固,无振动、松动现象。振动、松动现象。u接近开关与感应块的感应距离合适,无异物误接近开关与感应块的感应距离合适,无异物误感应接近开关。感应接近开关。u控制箱内各元件固定牢固,无异音。控制箱内各元件固定牢固,无异音。u电气连接导线良好,无裸漏现象。电气连接导线良好,无裸漏现象。u运行中要多次检查集样箱内是否满煤。运行中要多次检查集样箱内是否满煤。u样品收集器是否已满,下煤筒是否堵塞。
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