住宅工程质量通病防治办法

1、住宅工程质量通病防治办法工程质量通病防治办法编制：审定：批准：第3页共15页住宅工程质量通病防治办法1总 贝I1.1 为提高我公司住宅工程质量，减少我司 住宅工程质量通病，规范我司住宅工程质量通病 防预与治理（以下简称通病防治）工作，制定本 办法。1.2 本办法适用于我公司新建的住宅工程。1.3 在我司住宅工程的设计、施工和监理 等建设过程中，除执行国家有关法律、法规和工 程技术标准等规定外，还应执行本办法。2基本规定2.1 通病防治由我司组织实施，参建各方 质量责任主体应按各自职责履行本办法的规2.2 建筑工程材料、建筑构配件和设备，应 符合设计文件和合同要求并由我司直接委托工 程质量检测机

2、构进行检测。2.3 监理单位应认真审查施工单位的施工 组织设计和技术方案。对住宅工程质量通病的防 治提出具体要求和监控措施，并列入监理规划 和监理细则。2.4 施工单位应认真编制施工组织设计和 技术方案（专业分包单位应提出分包工程的通病 防治措施），针对住宅工程质量通病的防治提出 具体措施并报监理单位和我司审查批准后实施。2.5 设计单位应按照国家有关法律、法规、 技术标准结合具体工程，在通病防治的分项和分 部工程上应有具体设计措施。2.6 施工图审查机构应重视审查通病防治 的设计措施，并将其列入审查内容。2.7 在住宅建设过程中，如需变更设计时， 须经原设计单位出具变更文件；通病防治的设计

3、措施、涉及结构安全和使用功能的重大变更应按 规定经施工图审查机构审核批准后，方可进行施 工。2.8 通病防治所发生的相关费用应列入工程 概预算。2.9 住一工程竣工验收时除执行现有法律、 法规和工程技术标准所规定的要求以外,还应提 供下列相关资料：（1）由参建各方会签的住宅工程质量 通病防治任务书（附录1）施工单位住室工程质量通病防治 内容总结报告（附录2）。(3)监理单位住宅工程质量通病防治 工作评估报告(附录3)。3参建各方责任主体的管理措施3.1 我司3.1.1 在开工前下达住宅工程质量通病防 治任务书。3.1.2 批准施工单位提交的住宅工程质 量通病防治方案和施工措施。3.1.3 定期

4、召开工程例会，协调和解决质量 通病防治过程中出现的问题。3.1.4 不随意压缩工程建设的合理工期。3.1.5 明确通病防治的奖罚措施。3.2 设计单位3.2.1 在住宅工程设计中对通病防治提出相 应的设计措施。3.2.2 将通病防治的设计措施和技术要求向 相关单位进行设计交底。3.3 施工单位3.3.1 认真编写住宅工程质量通病防治方 案和施工措施，经监理单位审查、我司批准后 实施。3.3.2 做好原材料、构配件和工序质量的报 验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、 有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。3.3.3 记录、收集和整理通病防治的方案、 施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资

5、料。3.3.4 根据经批准后的住宅工程质量通病 防治方案和施工措施，对作业班组进行技术交 底，样板引路。3.3.5 专业分包单位应提出分包工程的通病防治措施，由总包单位核准、监理单位审查、我 司批准后实施。3.3.6 工程完工后，总包单位应认真填写住 宅工程质量通病防治内容总结报告。3.4 监理单位3.4.1 应配备常规的便携式检测仪器，加强 对工程质量的平行检验及检测，要将检测数据记 录在案。发现问题及时处理并报告我司及市质监 站。3.4.2 工程完工后，应认真填写住宅工程 质量通病防治工作评估报告。4墙体裂缝防治的技术措施4.1 设计4.1.1 住宅长度大于4Om时，应设置变形 缝，当有其

6、它可靠措施时，可在规范范围内适当 放宽。4.1.2 砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于 120mm , 纵筋不少于4 410,箍筋6200 ;其它层在窗 台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝十板带。板带的混凝十强度等级不应小于C20.纵向配筋不宜少于3 4)8。4.1.3 顶层砌筑砂浆的强度等级不宜小于M7.5。4.1.4 主体与阳台栏板之间的拉结筋应预埋 若采用植筋等其他手段的，应按规定进行检测.4.1.5 在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行 处理，加强带与各

7、基体的搭接宽度不应小于 150mm。外墙粉刷砂浆中宜加掺入抗裂纤维.顶层粉刷砂浆中应掺入抗裂纤维。4.1.6 外墙应采用保温砂浆或复合保温材料 等外墙外保温措施。4.1.7 屋面应进行保温设计,其传热阻不得 小于 1.26M 2.K/W。4.2 施工4.2.1 砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用 山砂和混合粉，砌体水平灰缝的砂浆饱满度应满 足视范视室，竖缝内无瞎缝或空缝诱亮现象。4.2.2 严禁干砖土墙.冬季施工时.应将砖 面适当润湿后再砌筑4.2.3 新型墙体材料应严格按新型墙体材料 标准、节点详图施工，使用专门砂浆进行砌筑4.2.4 墙体需留置接槎时，应符合相关规定， 并按规范规定加设拉结筋，

8、拉结筋不得少放或漏 放。4.2.5 砌阳台处砖墙或浇阳台处构造柱时， 必须按设计要求留置拉结筋。如设计无规定时， 应在与扶手交接处设置2中6拉结筋，在与栏板 交接处设置不少于两排2中6拉结筋。拉结筋在 砖砌体和混凝土中应有足够的锚固长度，在浇筑 混凝土扶手或砌栏板前应将钢筋调直。若在主体 施工时遗漏拉结筋，在阳台扶手、栏板施工前必 须补足，植筋应按规定进行拉拔检测试验.4.2.6 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留 有一定的空隙，填充墙砌筑室并间隔 10d以后， 方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。4.2.7 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌 成踏步形。4.2.8 砌体

9、结构砌筑完成后宜 60d后再抹 灰，并不得少于3Od。4.2.9 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑 完成。4.2.10 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模 数要求，不得折弯压入砖缝。4.2.11 外墙砌体砌筑时，对灰缝应作勾缝处 理,应随砌随勾。5钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施5.1 设计5.1.1 住宅的建筑平面宜规则，避免平面形 状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋 宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置 梁使之形成较规则的平面。5.1.2 钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇 板）的设计厚度一般不应小于 120mm （厨房、 浴厕、阳台板不得小于 90mm ）。5.1.3 屋面及

10、建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋.钢筋间距不宜大于 100mm . 直径不宜小于 8mm 。外墙转角处应 设置放射形钢筋.钢筋的数量不应少于 7 610. 长度应大于板跨的1/3 ,且不得小于1.5m。5.1.4 在现浇板的板宽急剧变化处、打开洞 削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应 大于150mm ,直径不应小于6mm ,并应在板 的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板 的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小 于截面积的0.15%。5.1.5 外墙转角处构造柱的截面积不宜大于 240mm X240mm ,与楼板同时浇筑的外墙圈 梁，其截面高度应不大于300mm。5.

11、1.6 住宅长度大于40m时，宜在楼板中 部设置后浇带。后浇带两边应设置加强钢筋。5.2 施工5.2.1 现浇板的混凝十应采用中粗砂。5.2.2 混凝土应采用减水率高、分散性能好、 对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应 低于8%。5.2.3 预拌混凝十的含砂率应捽制在 40 % 以内，每立方米粗骨料的用量不少干 1000kg , 粉煤灰的掺量不宜大于 15%。5.2.4 预拌混凝土进场时按检验批检查入模 坍落度，高层住宅不应大于180mm ,其它住宅 不应大于150mm 。5.2.5 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢 筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负 弯矩钢筋下面，应设置间距不

12、大于300mm 的钢筋保护层垫块,在溶筑混凝十时保证钢筋不位 移。5.2.6 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片 之上（双层双向配筋时.布置在下层钢筋之上）、 交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3 楼板厚度，沿预埋管线方向应增设$ 6150、 宽度不小于450mm 的钢筋网带。严禁水管水 平埋设在现潜板中：当给排水管道设计为埋置式 时应对是否有方便可行的检修措施进行严格把 关。5.2.7 现浇板浇筑时，模板使用前表面应清 理干净,组合后应使接缝严密,必要时应采用双 面胶带加强,浇混凝土前对模板、墙体充分湿润： 在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝 前进行两次压抹。5.2.8 现浇板

13、浇筑后，应在12h内进行覆盖 和浇水养护，养护时间不得少于 7d :对掺用缓 凝型外加剂的混凝土，不得少于 14d。5.2.9 现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度 小于1OMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重 物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影 响。5.2.10 现浇板的板底宜采用用粉刷措施。5.2.11 支撑模板的选用必须经过计算，除 满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定 性，边支撑立杆与墙间距不得大于 300mm ,中 间不宜大于800mm 。根据工期要求，配备足够 数量的模板，保证按规范要求拆模。5.2.12 施工缝的位置和处理、

14、后浇带的位 置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术 方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的 部位，宽度为7001000mm 。后浇带的混凝 土浇筑应在主体结构浇筑 60d后进行.浇筑时 宜采用微膨胀且大于原混凝土标号一个等级的 混凝土。6楼地面渗漏防治的技术措施6.1设计6.1.1 厨卫间和有防水要求的建筑地面必须 设置防水隔离层。6.1.2 厨卫间和有防水要求的楼板周边除门 洞外.向上做一道高度不小于 200mm 的混凝 土翻边，地面标高应比室内其它房间地面低20 30mm 。6.2施工6.2.1 上下水管等预留洞口座标位置应正 确，洞口形状为上大下小。6.2.2 管道安装前.楼板板厚

15、范围内上下水 管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层 401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。6.2.3 现浇板预留洞口填塞前.应将洞口清 洗干净、丰化处理、涂刷加胶水源浆作粘结层。 洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微 膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的 2/3处，待混 凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺 入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应 在洞口处进行24h蓄水试验。6.2.4 防水层施工前应先将楼板四周清理干 净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得 小于300mm 。6.2.5 地面找平层向地漏放坡11.5 %,地 漏口要比相邻地面低 5mm 。6.2.6 有防

16、水要求的地面施工完毕后，应进 行24h蓄水试验，蓄水高度为 2030mm。6.2.7 烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。6.2.8 卫牛间墙面防水砂浆应讲行不少干 2 次的刮糙。7外墙渗漏防治的技术措施7.1 设计7.1.1 外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。7.1.2 外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。7.2 施工7.2.1 外墙粉刷应使用含泥量低于 2%、细 度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混 合粉。7.2.2 外墙涂料在使用前.应进行抽样检测。7.2.3 抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安室件须经检验合格。7.2

17、.4 外墙洞眼应按规范留置，对洞眼的堵寒，应严格按以下操作方法：（1）清理除尘,灌水 充分湿润 （2）布浆（有条件采用膨胀水泥砂浆、 砖四周均应满布砂浆）（3）填砖（采用半砖（4）7 天后,防水砂浆二次堵砌,表面采用1 : 3防水砂 浆粉严：小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞 密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项 隐蔽验收手续。若在条件许可的情况下，可在外 墙粉刷砂浆中掺加防水剂，为减少业主投入，可 在基层粉刷完成后，在面层留出8mm二次粉刷 层.在二次粉刷时增加防水剂砂浆粉刷,可解决 外墙面渗漏。7.2.5 空调管洞应保证预埋角度和高度.确保 不倒泛水和符合实际使用要求。7.2.6 外

18、墙粉刷基层应采用人工凿丰或界面剂抹砂浆讲行丰化处理：并应讲行喷水养护。基 层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时 不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修 补。7.2.7 粉刷前应清除墙面污物，并提前 1d 浇水湿润。7.2.8 两种不同基体交接处的处理应符合墙 体防裂措施的要求。7.2.9 外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成 活.施工时每层厚度宜控制在 610mm 。外墙 粉刷各层接缝位置应错开.并设置在混凝十梁、 柱中部。7.2.10 外粉刷必须设置分格缝。7.2.11 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm o7.2.12 外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压 出浆至密实。7.2.13 窗台

19、、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于 2%。滴水线 粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的 现象。7.2.14 粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙 时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位 置错开。8门窗渗漏防治的技术措施8.1 设计8.1.1 门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于 4级、水密性能不宜 低于3级；16层外窗的抗风压性能和气密性 能不官低干3级、水密性能不低干2级；其性能等级划分应符合 GB/T7106(7107、7108 )-2002的规定。8.1.2 门窗拼椁料必须进行抗风压变形验 算，拼樟料

20、与门窗框之间的拼接应为插接，插接 深度不小于10mm 。8.2 施工8.2.1 门窗安装前应进行三项性能的见证取 样检测.安装完毕后应委托有资质的检测机构讲 行现场检验。8.2.2 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸 进行复核.用防水砂浆刮糙处理.然后实施外框 固I定。固定后的外与墙体应根据饰面材料确定 间隙。8.2.3 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定， 镀锌铁片厚度不小于1.5mm ,固定点间距：转 角处180mm ,框边处不大于500mm 。严禁用 长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。8.2.4 门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出 门窗框外的发泡剂应在结膜

21、前塞入缝隙内，防止 发泡剂外膜破损。8.2.5 门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽 口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“上”型塑料条 做槽口。8.2.6 打胶面应干净干燥后施打密封胶，且 应采用中性砰酮密封胶。严禁在涂料面层上打密 封胶。8.2.7 窗框线粉刷时 匕力留出滴水线：下劝 留泛水,确保上框边水顺滴水线流下，下边顺泛 水流出9屋面渗漏防治的技术措施9.1 设计9.1.1 对于体积吸水率大于2 %的保温材料。9.1.2 刚性防水层应采用细石防水混凝土， 其强度等级不得小于C30 ,厚度不应小于 50mm ,分格缝间距不宜大于3m ,缝宽不应大 于30mm ,且不小于12mm 。9.1.3 柔性材

22、料防水层的保护层宜采用撒布 材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时，必须符 合细石混凝土防水层的要求。9.1.4 对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝 和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构 造详图；变形缝官优先采用现溶钢筋混凝十盖板的做法，其强度等级不得低于C30 ;伸出屋面井 （烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混 凝土防水圈。9.1.5 膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面 保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵 横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定， 最大不宜超过3m ;排气口应设置在不易被损坏 和不易进水的位置。9.2 施工9.2.1 卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固 定.收头处

23、应用防腐木条加盖金属条固定.钉距 不得大干 450mm : 并用密圭寸材料X寻 卜.下口圭9.2.2 在屋面各道防水层或隔气层施工时， 伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于 250mm （管道泛水不小于 300mm ）;最后一 道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材 上口压紧，再用密封材料封口。9.2.3 刚性细石混凝土防水屋面施工除应符 合相关规范要求外，还应满足以下要求：9.2.3.1 钢筋网片应采用焊接型网片。9.2.3.2 混凝十浇捣时.宜先铺三分之二厚 度混凝十并摊平.再放置钢筋网片.后铺三分之 一的混凝土.振捣并碾压密实.收水后分二次

24、压 光。9.2.3.3 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表 面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填 背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于 200mm 宽 的卷材保护层。9.2.3.4 保水养护不小于14d。9.2.4 屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水 或淋水试验。10 室内标高和几何尺寸控制措施10.1 施工单位10.1.1 由专人进行测量.各种测量仪器应 定期校验。10.1.2 主体施工阶段应及时弹出标高和轴 线的控制线（如墙面 1m线、地面方正控制线 等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线 标识清楚10.1.

25、3 严格控制现浇板厚度，在混凝土浇 筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.52平方米范围内宜设置一处。10.1.4 装修阶段应严格按所弹出的标高和 轴线控制线施工，发现超标时及时处理。10.1.5 按检验批进行建筑物室内标高、轴 线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测 量后，认真填写建筑物室内标、高、轴线、楼 板厚度测量记录（附录4）。10.1.6 室内标高、轴线位置的检测数量、 每检验批的房间应进行全数检查。10.1.7 楼板厚度的检测数量，每检验批按10 %的楼板数且不少于5块板进行抽查。10.2 监理单位10.2.1 应及时抽验施工单位测量记录10.2.2 应对室内标高和几何尺寸进

26、行全数检查，并将检测数据记录在案，发现问题及时处 理，并通报我司。ii住宅给排水工程质量控制11 . 1多层住宅、多层公共建筑和高层建筑 分区管道（干管）以后的给水管道材质和配件应符 合设计规定，不得使用镀锌钢管。11 . 2各种不同材质的塑料给水管道的连接 要求和操作方法应符合产品要求、设计和地方推 荐性应用标准的规定。当采用承插粘接时，粘接 用胶粘剂应满足使用的粘接强度和系统供水的 卫生要求。11.3 暗敷塑料给水管道埋入墙体内，应与 土建配合做好留槽或开管槽，管道埋墙深度从管 外壁至墙面的距离不应小于 15mm ,管件外表 面不得突出墙面，管道在槽内应固定；管道应经 二次试压合格后方可采

27、用 M1O水泥砂浆补槽。 管道安装完毕，初装饰工程应在墙面上标出冷、 热水管道走向标线，以免二次装修时损坏管道。11.4 明敷塑料给水管道在水表、水嘴、角阀等配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应 采取可靠的固定措施，且固定距离均匀一致。塑 料给水管道在穿越墙、梁等处，应设置套管；穿 越楼层、屋面必须设置金属套管，套管应高出地 面或屋面50 100mm ,且单位工程中应一致， 并应有严格的防渗漏措施。11. 5塑料给水管道的试压应符合设计规定。当设计无规定时，聚丙烯（PP R）冷水管道试验压力应为系统工作压力的 1.5倍，但不得小于l.OMPa ;热水管试验压力应为系统工作压力的2 .0倍，但不

28、得小于1.5MPa ;交联聚乙烯（PEX） 和硬聚乙烯（PVCu）管道试验压力为管道系统 工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa 。11.6排水横管与立管，横管与立管的连接 应采用45 o三通、四通或90o斜三通、四通连接。 排水横管的坡度应符合设计及规范要求。11 .7 UPVC生活污废水管道设置的检查口 或清扫口应符合设计要求。当设计无规定时，立 管上每隔六层及在底层和在楼层转弯处应设检 查口，检查口的朝向应便于检修；暗装立管在检 查口处应有检修门。公共建筑物内，连续4个及 以上大便器的污水横管上应设清扫口。11 .8塑料排水立管和横管应按设计要求设置 伸缩节，当层高（或长度）小于等于

29、4m时，污 废水立管和通气立管应每层设置一个伸缩节；当 层高大于4m时应按立管伸缩量及伸缩节允许 伸缩量经计算设置。伸缩节的位置应靠近水流汇 合管件处，当立管穿越楼层处为固定支撑且排水 横支管在楼板下接入时，伸缩节应设置于水流汇 合管件（如三通、四通管件）之下；当立管穿越 楼层处为固定支撑且排水横支管在楼板上接入 时，应设置于水流汇合管件之上。横管上设置伸 缩节应设于水流汇合管件的上游，伸缩节插口应 顺水流方向。11 .9塑料排水立管管卡的间距不得大于 3m , 层高小于或等于4m的可设置1个管卡。同室 给水、排水管道固定管卡高度应一致。塑料排水 横管支、吊架的间距一般不大于相应管径的10倍。

30、当立管穿越楼层处为固定支撑点时，管卡为非固定支撑点，管卡与管壁间应留有微隙。11 . 10卫生器具的安装宜采用预埋螺栓或 金属膨胀螺栓固定，必须牢固无松动，位置应正 确，允许偏差：单独器具lOmm ,成排器具5mm 。安装应平直，垂直度允许偏差不得超过 3mm 。安装高度如设计无要求时，面盆、盥洗 槽等器具上边缘至地面为800mm ；挂式小便器 下边缘至地面为600mm 。地漏应安装在地坪最 低处，其葭子顶面应低于设置处地面 5mm ;地 漏水封高度不得小于50mm 。11.11管道或支吊架在涂刷底漆前，必须 清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂层 应均匀，颜色应一致，漆膜应附着牢固，无剥

31、落、 皱纹、气泡、针孔等缺陷。管道安装后不易涂漆 的部位应预先涂漆，涂层应完整、无损坏、流淌等现象。11 . 12管道保温应粘贴紧密，表面平整、 圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计 要求，允许偏差为+5 %10 %。保温层与支架 处按缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。11 . 13燃气水平管道安装不得有“袋水” 现象。天燃气管道接口其丝扣连接处填料应采用 聚四氟乙烯生料带，不得使用厚白漆。管道装紧 后不得倒回，接口的螺纹外露部位应进行防腐处 理。燃气管道在穿越楼板、墙、梁等处应设套管, 套管管径比燃气管管径大二档，套管的上端高出 楼板80lOOmm ,下端与平顶平齐。燃气管 道在安

32、装调试完毕后应涂刷黄色识别漆二度。12.住宅电气工程质量控制12.1 穿线用PVC硬塑料管外壁应有连续阻燃 标记和制造厂标。塑料管不应敷设在高温和易受 机械损伤的场所。塑料管与管、管与盒（箱）等器 件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶 合剂，接口应牢固密封。12.2 穿线用镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹 连接，不得采用熔焊连接。镀锌钢管连接处应采 用专用接地线断接卡连接跨接接地线。 镀锌钢管 连接采用紧定螺钉连接的，螺钉应拧紧，且应有 防松动措施。12.3 非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处两 端应焊跨接接地线，跨接接地线圆钢的直径不应 小于6mm ,焊接长度为其直径的6倍，且应双 面满焊。

33、焊接应牢固、平整、饱满，不得有点焊、 咬肉、夹渣和钢管焊穿等现象。采用套管连接的，套管长度宜为管外径的1. 53倍，焊缝应牢固 严密。12.4 吊平顶内的电气配管走向应合理，横平 竖直。不得将配管固定在吊平顶的吊架或龙骨 上。在吊平顶内由接线盒引向照明灯具等器具的 绝缘导线，应采取金属软管或可挠金属软管等保 护，导线严禁裸露。软管两端应用专用接头与接 线盒、灯具连接牢固；软管的长度不宜超过1m , 金属软管应可靠接地。12.5 电线保护管在墙体内暗敷，走向应合 理，不得明显破坏墙体结构。墙体剔槽一般宜做 到横平竖直，不应斜走，其深度应符合规范规定。 管外壁与墙体表面的距离不应小于 15mm ,

34、采 用M10的水泥砂浆抹面保护。明配电线保护管 应做到横平竖直，排列整齐，固定点间距应均匀、牢固。管卡与终端、弯头中点、电气器具或箱盒 边缘的距离一般宜为了 150 mm 500 mm12.6 不同回路、不同电压等级以及交流与 直流的导线不得穿在同一根电线管内。导线在管 内不应有接头和扭结。导线绝缘电阻值不应小于 O .5M管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的40% o12.7 导线的色标：从供电部门设置的熔断 器引出线至电表箱、配电箱（柜）、住宅分户配电 箱及各回路配线均应按规范要求分色，A相为黄 色，B相为绿色，C相为红色，N为淡蓝色，PE 保护线为黄绿双色。12.8 配

35、管进箱、盒、柜、屏必须机械开孔， 落地安装的配电柜、屏底座应设置基础型钢，柜 与基础型钢应有可靠接地，并不宜与基础型钢焊死。装有电器的可开启门，应用裸铜软线与PE汇流排可靠连接。在箱、柜接线中，每个端子或 螺栓上宜接一根线，最多不能超过2根。导线在 箱、柜内应绑扎固定、接线端子编号和回路编号 清晰。导线在箱、柜内不应有接头。12.9 照明配电箱、柜及电表箱内均应设置 N 线和PE保护线的汇流排，N线和PE线应在汇 流排上连接，不得将N线或PE线多根绞接或压 接在铜接头内。PE线截面设计无规定时：相线 截面在16mm 2及以下，PE线与相线截面相同； 相线截面在1635mm 2时，PE线为16

36、mm 2: 相线截向面在35 mm 2以上时，PE线为相线截 面的二分之一。对住宅中带有漏电保护装置的线 路应作模拟动作试验，并作好记录。12.10 灯具安装应牢固，严禁使用木楔。嵌 装在吊平顶上的灯具应有加强龙骨框架或专用吊架，灯具不得直接安装在装饰软包等可燃物件 上。软线吊灯的软线两端应搪锡并打保险扣，当 软线吊灯灯具重量大于lkg时，应增设吊链，灯 线应与吊链编叉在一起，灯具重量大于 3kg时, 应采用预埋吊钩或螺栓固定。当灯具高度低于 2.4m时，其金属外壳应采取接地保护措施。12.11 墙面插座、开关面板的安装高度应符合 设计规定。当设计无要求时，开关距地面高度宜 为1.3m ,低位插座安装高度不宜低于 0.3m。 同一室内安装的开关、插座高度应一致。开关的 通断位置应一致；开关边缘距门框的距离宜为 150200 mm,并不应装于门后。插座内接地线 端子严禁和零线端子连接。12.12 屋面避雷带的安装：支持件距离应均 匀设置，在水平直线部分宜为1m ;垂直部分宜 为1.5m ;转弯部分宜为250300 mm 。在直 线