东方施工方案设备

1、北京东方文化艺术中心工程暖通施工方案编制单位：北京城建二机电设备安装公司编制时间：20 0 6年10月编制人： 聂宋秋审核人：审批人：一、编制依据 错误！未定义书签。二、工程概况 错误！未定义书签。三、暖通工程概况错误！未定义书签。四、施工组织 错误！未定义书签。五、主要施工方法错误!未定义书签。六、施工进度计划、主要设备材料、机具需用量计划错误!未定义书签。七、技术措施 错误！未定义书签。八、质量保证措施 错误！未定义书签。九、消防安全措施 错误！未定义书签。十、成品保护措施 错误！未定义书签。十一、材料节约措施 错误！未定义书签。十二、计量器具使用与管理 错误!未定义书签。十三、环境保护措

2、施 错误！未定义书签。十四、施工现场平面图 错误！未定义书签。十五、暖卫空调工程资料目标设计错误！未定义书签。、编制依据1、北京市建筑设计研究院提供的图纸2、北京东方文化艺术中心工程施工组织设计3、采暖通风与空气调节设计规范(GB50O1 92003)4、旅游旅馆建筑热工与空气调节节能设计标准(GB5 01 8 9-9 3 )5、高层民用建筑设计防火规范(GB50 0 4 5-9 5 )(2 0 01年版)6、汽车库、修车库、停车场设计防火规范(GB5 00 67- 97) (20 0 1年版)7、人民防空工程设计防火规范(GB5 009 8 - 9 8)( 1 9 9 9年5月1日实施)8、

3、民用建筑热工设计规范(GB50176 93)9、民用建筑设置锅炉房消防设计规定(DBJ016 14 2 002)10、地面辐射供暖技术规程(JGJ 142-2 0 0 1 , J 365 2 0 04 )11、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)1 2、通风与空调工程施工质量验收规范 (GB502 43 -20 0 2)1 3、城市区域噪声标准(G B3 0 9 6 93)14、环境空气质量标准(GB3 095 9 6)1 5、剧场建筑设计规范(J GJ5 7-2 0 0 0, J67-2001 )1 6、建筑工程设计文件编制深度的规定(2003年4月建设部批准)1

4、 7、建筑给水排水设计规范(GB 50 0 1 5- 2 0 0 3 )18、建筑中水设计规范(GB 5033 6 -2 0 02)19、自动喷水灭火系统设计规范(GB5 0 0 84-200 5 )20、建筑灭火器配置设计规范(GBJ140-90) (1997年版)21、建设部、北京市及城建总公司下发的有关技术、质量管理规定。二、工程概况工程名称：北京东方文化艺术中心建设单位：北京东方文华国际置业有限公司设计单位：北京市建筑设计研究院监理单位：北京建工京精大房工程建设监理公司施工单位：北京城建集团北京东方文化艺术中心工程项目经理 部本工程为北京东方文化艺术中心工程，本工程总建筑面积为1435

5、 2 2平方米，其中地上面积1013 4 1平方米，地下面积为4 2 1 81平方米。地下4层，办公及酒店地上18-2 1层，高80。3米，展厅 地上6层，高31.6米。B1层为公共用房，B2 B4部分为设备用房， 主要为汽车库，B 4汽车库战时为人防物资库，地上首层为前厅、餐 厅及多功能厅上空，二层为展厅、餐厅、大堂。三层以上主要为办公、 展厅、酒店三、暖通工程概况3.1、给水系统给水入口管道埋深1。23 室内外高差为0。300”由西侧东二 环西辅路及南侧朝外大街各引入一根D N1 5 0给水管（水压为0。2 5 MPa）,在用地范围内连成环状，给水管由室外先进入B 1层顶板， 后至B3层顶

6、板引入加压泵房，中、高区各设一套无负压（无管网） 稳流增压装置（应有省级卫生防疫部门卫生许可证）。生活给水系统分 为三个区：3. 1. 1、低区为B4 F-2F （个别处到F3）,最低用水点-1 9. 0 0 0m,最高用水点1 0. 0 00nl （垂直高差29nl管道阻力2m,器具最低 工作压力10m,最低卫生器具配水点处的静水压力为29+2+10=4 1 n即0。41MPa ）低区干管走在B 1层顶板下。由市政管网直 接供给.3. 1。2、中区为3 F-12F,最低用水点11。000m最高用水点 4 3 . 0 0 0 m;（垂直高差3 2m，管道阻力3m,器具最低工作压力1 0m,）.

7、 中区干管走在F2顶板下.市政给水管网-B 4加压泵房内无负压（无 管网）稳流增压装置-B2顶板（或B3 ）一管道竖井-F2顶板一给水 立管一用水点；增压装置中变频水泵的起停由本区最高用水点控制。3。1。3、高区为13F21F,最低用水点4 7. 0 00m 最高用水 点80。500m （垂直高差3 3.5m）。高区干管走在F12顶板下。市政 给水管网-B 4加压泵房内无负压（无管网）稳流增压装置-B2顶板 （或B3层）-管道竖井-F 12顶板一给水立管-用水点；增压装置 中变频水泵的起停由本区最高用水点控制。3。1.4、游泳池及消防水箱补水各单独设一根高区给水立管。3。1。5、生活热水加热器

8、补水（平时至换热机房、热网检修时 至备用锅炉房）的冷水系统划分与给水系统完全相同。3. 2、排水系统采用分流制系统，粪便污水、盥洗废水、雨水分系统排出，其中 除办公16-21层外盥洗废水为中水系统的原水。排水均排向西侧的东 二环西辅路市政污水管。3。2 .1、生活污水排水系统：污水排水量600m/ do污水立管 设专用透气管，客房卫生间设器具透气管，污水池均设透气管。酒店二 层以下排水通气管均就近接至客房卫生间通气立管。3.1、 2、办公首、二层单排，展厅首层单排，排水管走在地下 一层顶板下，酒店客房排水在 2a设备层汇合再排至室外化粪池及市 政污水管网。干管在竖向转弯处均设有通气管与通气立管

9、连接，以保证排水通畅。3.2、 3、办公、酒店3F-F21、展厅2F- 7 F污水经管道下至B1 层顶板下直接排至室外化粪池，再排至市政污水管.酒店卫生间排水 采用即通室内同层排水系统（由室内装修配合单位设计）.4、B4-B1污、废水经管道汇集至污水坑后，经污水泵 提升，由B 1层顶板下至室外化粪池，再排至市政污水管网3。2。5、地下室共设七种类型污水坑：1）机房废水2）卫生间污水3）消防电梯排水4）坡道及窗井雨水 5）厨房废水6）车库排水7）洗衣房废水3.3、 6、地下车库地面排水汇集后，设隔油沉淀池；厨房排水设 隔油器；公共浴室设毛发聚集器；洗衣房排水设水处理后再排至室外.3.4、 . 7

10、、地下垃圾车装卸处设排水用地漏。3.5、 2 .8、消防电梯排水：消防电梯井设集水坑，集水坑有效容积 不小于2吊，集水坑内设有两台11L/S排水泵，用于消防电梯排水。3。2。9、大便器采用后排水挂墙式.3. 3、生活热水系统3.1。 1、整个建筑均设生活热水系统。换热机房设于B3层冷冻机房上方，二次热水水温要求：生活热水55/10 C ,热力管线由室 外先进入B 1层顶板，后至B3层顶板引入换热机房（机房内部由热力 公司设计院设计，北京市建筑设计研究院负责提供各系统所需水温、 换热量、系统分区及流程图）。3。3。2、生活热水系统划分与给水系统完全相同，办公、展厅 立管设循环管，酒店客房部分支管

11、也设循环管，循环干管为同程式， 生活热水干管及循环干管，低区走在 B1层顶板下，高、中区出换热 机房，由B3层或B2层顶板下至竖井后，中区干管由 F 2顶板一热水 立管，高区干管由F 12层顶板一热水立管，为提高走廊净高，高区回 水干管走在Fl 1顶板下.3.3。 3、游泳池第一次加热由公共部分热交换器供给热水。平时 由设在游泳池机房内的快速热交换器循环加热。3。3。4、因热力管网夏季有检修期，为在集中热源检修期间， 不使生活热水等的制备中断，在地下一层备用锅炉房内设2台储热式 电热水锅炉，锅炉热水温度 7 0 /4 0 （与热力夏季供回水温度一 致），提供检修期的酒店生活热水换热器一次水.3

12、.4。 . 3。5、洗衣房内设电蒸气发生器，供洗衣房用汽.3。3。6、生活热水最大小时用水量：酒店 （F3-F22 ） 3 0 m3/d; 其余部分30 mV d。最高日用水量：酒店（F3-F21）180 m3/d;其 余部分30 m3/ d。3。4、饮用水系统3。4。1、办公：饮用水全部采用桶装水，且每层饮水间设饮水 机、咖啡机等.3.5。 2、展厅：饮用水全部采用桶装水，饮水间设饮水机.3.6。 3、酒店：饮用水全部采用赠送瓶装水，且客房内设电开水器。3。5、中水系统3。5。1、中水系统的水源选用优质杂排水：淋浴排水、盥洗排水、高压喷雾排水及空调凝结水。 最高日产水量：25 0 2 d中水

13、主要用于厕所冲洗和绿化、洗车用水.厕所冲洗的最高日用水量:20 0 m/d, 可达到平衡。3。5。2、中水处理机房设在地下四层，废水收集干管走在地下 一、二或地下三层顶板下.因中水需供冷却塔补水，需增加深度处理， 提高水处理标准等级。3。5. 3、中水给水分区：分二个区，各采用一套变频给水机组 加压供水。3 .5.4、低区为B 49F,最低用水点-4. 0 00m,最高用水点 36.000 m；（地上垂直高差36。0m,地下室部分加一套减压阀）。低区 中水干管走在B 1顶板下。3。5。4。1、高区为1 0F 1 8F,最低用水点39。000m 最高用水点8 0. 5 00m （垂直高差41.5

14、m）。高区中水干管走在F1 0顶板下。3。5。5、地下垃圾车装卸处设冲洗用水龙头。3。5.6、办公及酒店屋面的冷却塔补水各设一根高区中水给水 管进行补水.3. 6、雨水系统3。6。1、雨水均为内排水，经管道排至西侧的东二环西辅路市政 雨水管。3。6。2、办公、酒店为重力流，屋顶按不大于2 30m2/个设置雨水口(D1 50)。1.1. 6。3、展厅屋面雨水采用压力流排放（虹吸式）。1.2. 6。4、设计重现期（包括溢流）P =5 0年，暴雨强度q=7。121 /s。1 00m。3。6。5、雨水量为 600L/s。3。7、消火栓系统3 .7。1、消火栓给水系统按照每个区的静压不超过1。0Mp a

15、的原则，分为高低二个区：3。7.1。1、低区为B 4-F8 ,最低用水点-19。0 0 0m,最高用 水点29。100 m;（垂直高差48。1口。低区下环管走在一F3顶板下， 上环管走在F 7顶板下。展厅部分均为低区，最高用水点24。0 0 0nl 上环管标高31nl高区为F9-F21层，最低用水点32.7 0 0m,最高用 水点81。100m （垂直高差48。4项。高区下环管走在F8顶板下，上 环管走在F 2 2及F18顶板下。高、低区分设加压泵，每个区底部的 消火栓压力超过0.50Mpa时，采用减压孔板或稳压型消火栓。 消火栓 均采用超薄可旋转型。地下一层及以上各层均为暗装，其余为明装 .

16、3.7. 1.2、在办公屋顶水箱间设一高位消防水箱，有效容积为18 立方米，供初期火灾的用水量。（高、低区共用至低区供水管设减压 阀）并设置两台增压水泵（一用一备）和一稳压水罐（消防、喷洒共用）， 保证消火栓给水系统的最不利消火栓静水压力不小于0. 15Mp a,在水箱间设试验用消火栓。3.8. 1.3、高、低区消火栓给水系统各设置两台消防给水加压 泵（一用一备）。3。7。1。4、本建筑物消火栓口径均为 D65,栓口直径D19,水 龙带长度为25米，材质为麻布衬胶。各层消火栓箱内均设有消防按 钮，按钮发出的信号送到本建筑物消防值班室，发出灯光和音响信号， 并启动本建筑物的消火栓系统给水泵，同时

17、得到反馈的启泵信号；本 建筑物消防值班室设消火栓给水泵启、停按钮；可就地控制消防泵启停。3。7。1.5、消火栓给水系统高低区各设有3组消防水泵接合 器。3.9. 1.6、本建筑的消火栓箱内设置消防卷盘.3.10. 7。1。7、消火栓给水系统高、低区下部整个成环状，上部办 公、展厅、酒店各自成环。3。8、自动喷水灭火系统3。8. 1、本建筑危险等级为中危险级，地下车库部分按照中危 险级II级，地上部分按照中危险级I级设计，系统设计秒流量为30L/S。3。8.2、地下车库部分采用预作用式，其余均采用湿式自动喷 水灭火系统.展厅池座因净空高度8 m,且属中危险级故不设喷洒。3。8。3、按照每个报警阀

18、控制喷头数不宜超过 80 0个和每个报 警阀组供水的最高与最低位置喷头高差不大于5 0m的原则。在地下 四层在消防泵房和报警阀室内共设至 19套湿式报警阀组。3.11. . 4、在屋顶水箱间设一高位消防水箱（与消火栓系统共用）， 有效容积为18品 并设置两台增压水泵（一用一备）合一稳压水罐，保 证自动喷水灭火系统的最不利静水压力不小于 0.1Mp a.3.12. . 5、自动喷水灭火系统竖向不分区，设置两台自动喷水给水 加压泵（一用一备）。3。8. 6、每个防火分区分别设有信号蝶阀和水流指示器。系统 中的信号蝶阀在消防值班室显示常开信号 （灯光显示）；火灾时,火力 报警装置的压力继电器和水流指

19、示器在消防值班室显示动作信号（灯光及音响显示）,并同时启动自动喷水给水泵；消防值班室设自动喷水 给水泵启停按钮；可就地控制自动喷水给水泵启停。3.13. 8. 7、厨房采用9 5C,其余部分采用 6 8c动作温度闭式 喷头，车库采用直立型喷头，公共大厅及环廊、贵宾室等采用隐蔽式 喷头，一般房间均采用下垂型喷头。3。8。8、在大于8 00m信的有可燃物吊顶内增设上喷头，在大 于1 2 0 0mm宽度的风管下部增设一排喷头。地下车库喷头均上喷设 置，每车位上方均布置喷头.地下二、三层车库有成排过路水管，当宽 度大于1。2m时，排管上下各设一支喷头，下喷喷头为补偿喷头，设 集热罩。3。8。9、自动扶

20、梯底部和垃圾道顶部均设自动喷洒。10、自动喷水灭火系统设有 2组消防水泵结合器3。9、采暖系统3。9. 1、首、二层所有出入口平开门均为双道门，不设电热风 幕.3。9.2、首层前厅及二层大堂采用低温地板辐射采暖系统供暖，地面装饰层为大理石。划分为以下几个供暖区域：一层前厅和二层办 公、展厅、酒店大堂。各区热负荷分别由八个相对独立的系统承担， 分集水器镶嵌在首、二层核心筒及展厅首层楼梯侧墙上，膨胀水箱放在F3层空调机房内。泳池也采用低温地板辐射采暖系统，热媒引至十 七层泳池换热机房加热循环水。3.14. 9。3、需设采暖的房间由空调热水干管分出一路接散热器 ， 分路处加高阻力阀，每组散热器加温控

21、阀.3。9。4、车库内消火栓支干管做电伴热.3。10、通风（新风和排风）系统3.15. 1、新鲜空气主要由办公、酒店屋面经新风竖井各引入空 气处理设备.展厅部分新风由西侧7.5m处外立面引入，地下车库部分 新风由首层东侧2m处外立面引入，另有一处在酒店北侧入口上空吊 顶内。3.16. 2、排风主要由排风竖井排至办公、酒店屋面以上并远离 新风入口，排风机设在屋面。展厅等部分排风排至西侧 6轴及9轴2 000m以上。厨房内产生油烟及蒸汽的灶具处设带除油的运水烟罩和 凝结水导管的排气罩，在屋顶设排风机及油烟净化装置，油烟净化设 施去除效率大于8 5%排放浓度小于2 .0 mg/m3 .3。10. 3

22、、地下车库设送风机并兼消防补风，汽车库排风排向建筑 物西侧3轴及11轴处2。0 0 0m以上。3。10。4、展厅及地下一层多功能厅全空气空调系统全部采用双 风机空气处理机组，冬夏季采用卫生要求允许的最小新风量，与回风 混合后送入室内，回风量一部分与新风混合，一部分排出室外。过渡季 调节回风、新风和排风阀开度，直至全部采用新风。3。1 0.5、卫生间、通风机房等房间设置直流式排风系统，将污 浊空气排向室外，补风由走道等处自然压入。排风机设在屋顶机房内。3 .10.6、下列部位设置机械送排风系统，其通风换气次数见下表：房间名称送风（体积次/h）排风（体积次/h ）排烟备注（体积次/h）（m/m。h

23、）冬季不加热地下汽车库566变配电室按变压器发热量计算水泵房>5>6冷冻机房按一台工质泄漏量的事 故排风量中水机房>6>8地下车库> 3>460厕所> 1 0洗衣房>1 520- 3 0电锅炉房> 3>4厨房>40>503.10。 7、B4层汽车库设射流式通风系统，B2、3层汽车库为普 通送排风系统。车库设置一氧化碳传感器，控制送排风机运行。送排 风机为双速风机，可低速运行。送、排风系统与火灾排烟系统合用。3。10。8、地上每层办公设三处集中排风系统 ，排风机设在F16 层和F18层屋顶机房，该系统结合热回收装置对新风进行

24、预处理 .3.1 1、空调风系统3。1 1。1、售层前厅、展厅（接内外区设置）、二层大堂、等大 空间采用上送上（或下）回全空气单风机空调系统。一般混风式空调， 采用顶部散流器或上部侧送方式，顶部或侧下部相对集中回风。B1 多功能厅采用全空气双风机空调系统.3。1 1。2、办公及酒店的共享高大空间采用各层分层空调方式 ， 采用空调区域（二层）侧送或散流器下送方式：在九层上部的结构转换 层设排风，以防止玻璃幕墙结露；二层地面设热水辐射地板，克服高 大空间热压的影响。客房采用新风加风机盘管系统。游泳池采用全新 风直流系统（新、排风设热回收）。3 . 11. 3、办公室采用独立新风系统，加水环热泵，每

25、层设新 风机房。新风经设在3-15层每层和 18层的新风机组（带全热交 换转轮）夏季降温除湿、冬季加温增湿处理后送至各层办公室、新风 不分内外区设置.3。11.4、地下层职工用房、物业管理用房新风加风机盘管系统。3。1 1. 5、除机房车库等附属房间外，考虑到建筑标准和北京 市室外空气质量，空气处理机组均设置了除效和中效 2级过滤.3。1 1 .6、为全年24小时需使用的房间（如电视转播、消防控 制中心等），设置独立冷源（风冷热泵机组）。室外机放在汽车坡道处。 电梯机房设分体空调器。3.11。 7、空调送风方式具体如下：1）音乐厅部分2）酒店部分3）办公部分4）公共部分注：本工程厨房的油烟最高

26、允许排放浓度和油烟净化设施的最低去除 效率应满足饮食业油烟排放标准（试行）GB 1 8 483-20 0 1的相关 规定。3.12。 空调采暖通风的自动监控3。12。1、在空气处理机或新风机组处加动态平衡电动调节阀， 以比例积分的调节方式实时的调节阀门的流量，且在工作压差范围内不受系统压力波动的影响，自动的保持所调流量的恒定。实现电动调 节与动态平衡同步执行。每一动态平衡电动调节阀均有显示流量功能 可即时反映阀门通过流量。3。12. 2、风机盘管采用风机就地手动控制、盘管水路在回水 管加动态平衡电动两通阀，就地自动控制，可电动开关和对系统中的 压力波动对通过阀门的流量不产生影响以达到动态平衡.

27、一些风机盘 管分组群控.3.123、在冷机与水泵出口加动态流量平衡阀，在系统中限制最大用水量（最大用水量为满负荷时的用水量）。以保证冷机、水泵不 过载工作.3。1 2。4、热辐射地板采用水路二通阀就地自动控制。3.12.5、 热力、制冷机房（包括机房使用的空气处理机组、风机 等）在机房控制室集中监控，但主要设备的监测纳入楼宇自动化管理 系统总控制中心。3。12.6、乐器库恒温恒湿机的制冷、加热、加湿及温湿度控制和监测系统由机组生产厂负责设计制造， 房间温湿度由楼宇自动化管 理系统监测，当偏离运行范围时报警。3。12. 7、除风机盘管、热辐射地板和乐器库恒温恒湿机外，设 备、自控阀均要求就地手动

28、和控制室自动控制，控制室能够监测手动/ 自动控制状态.3.12.8、 其余空调通风系统纳入楼宇自动化管理系统。四、施工组织本工程于200 6年8月1 5日开工，拟定于20 0 8年6月3 0日竣 工。暖卫、通风专业在2006年8月15日以后为施工准备阶段，在这 期间准备好各种机具、材料计划，材料的进场，设备定货，施工人员的 配备及组织施工技术人员学习，熟悉图纸.并进行进场管材的清理、除 锈、防腐和预制加工。施工中密切配合土建单位作好预埋套管及预留 洞的埋设工作.及时作好预留、预埋的检查验收工作。4. 1施工管理体系在合同开始后1 0天内，提交人员组织结构图，供建筑管理方工程师批准.总工期:68

29、0天。开工日期：2 0 06.8.15 ;完工日期：2008。6。 30。4 .3质量目标本工程的质量目标为：北京市优质工程。五、施工准备5。1人力资源的组织准备建立工程项目的管理组织机构，科学合理的管理体制、统一有效的工程 指挥系统是顺利施工的重要保证，为此本工程将组织精干力量，组建本工程 项目管理班子.5。1. 1、选择各专业技术工人队伍，组织劳动力进场。5。1. 1。1、选择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加 本工程的施工.5。1。1。2、对班组长和技术工人采取考核上岗方式 ，考核分实际操 作和专业考试两部分.电焊工、电工等特种技术工人，须持安全部门颁发的 有效证件上岗。5.1

30、. 1。3、根据工期进度安排，编制各详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量.5。1.2、做好施工人员的进场教育工作。5.1。2. 1、凡参加本工程的所有施工人员，在进场前必须进行入场教育。内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考 试合格后方可进场工作。5. 2技术准备5.2。1、做好图纸会审及各项技术交底，熟悉设计要求，领会设计意图，掌握图册中各有关做法。5。2.2、根据工程特点和施工对象具体安排施工进度、施工方法及工序要求，以便更准确地指导施工。5. 2。3、编制施工进度控制实施细则：5。2。3 .1、制定工程施工进度控制目标；5. 2 .3.2

31、、编制作业计划；5. 2 . 3 .3、认真落实施工资源供应计划；5。2.3.4、编制工程进度目标控制计划；5 .2. 3 ° 5、编制劳动用工计划。5。2.3。6、编制工程施工质量控制细则5. 2 . 3。7、确定施工质量控制目标；5.2。 3 .8、分解施工质量控制目标，建立健全施工质量保证体系；5.3。 3.9、认真确定阶段工程质量控制点，落实质量控制措施；5.4。 3.10、制定质量管理计划，保证施工质量目标的实现；5。2。3. 11、做好内业管理工作5。2。3.12、在接到施工图纸后，组织有关人员认真审图，做好设计交底准备工作。5.5。 3. 1 3、在图纸会审之后，进行施

32、工方案的编制、审批以及 施工方案的交底工作。技术人员做好分部、分项工程施工技术交底以 及施工作业指导书。5。2。3。14、及时编制分部、分项工程及关键部位的施工技术交 底、安全技术交底等作业指导书。5.6。 3.15、编制工程必须的规范、标准、规程图集等工具书及 计算机、打印机等办公设备需用计划。5.7。 . 2. 3。16、建立健全项目部各种记录台帐，符合贯标工作的要求.5.8。 3物资及机具准备5。3. 1、根据合同要求与建设单位明确双方材料设备供应范围 及责任。5。3. 2、根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的 购置、安装和调试工作，保证工程正常使用.5。3.3、合同签署后，

33、施工单位应尽快向建筑管理方工程师提交 一份计划用于本工程的材料供货人和材料来源的清单供批准。如没有建筑管理方工程师的批准不得改变供货来源。5.3.4、应根据建筑管理方工程师的要求或项目文件的指示提供样 品，随后提供的材料应与建筑管理方工程师批准的样品一致，同一种材料应有三种样品。每个样品应牢固地贴上一个标签。5。3. 5、施工单位应在接受合同6 0天内，通知建筑管理方工程师因缺乏材料信息、材料短缺或其他原因而导致不能定购的材料的有 关情况。5。3。6、施工单位应按项目文件要求或建筑管理方工程师的指令，至少提前7天向建筑管理方工程师提交材料检验的方案和计划，在建筑管理方工程师批准后材料检验方可进

34、行。5. 3。7、材料设备进场后，首先由材料员进行型号、规格及数量 检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认 ，填写材料设备进场检 验记录5。3.8、材料设备自检合格后，要及时向监理进行材料设备的报验.5.4施工进度、劳动力计划及主要材料设备、机具计划5. 4 .1、施工进度计划本工程施工进度计划详见附表1。5。4。2、劳动力计划根据工程各阶段施工情况，及时调配相应的施工人员，实行动 态管理，编制各种材料、设备、机具、仪表计划，以确保工程施工 质量和施工进度，劳动力计划见下表1.劳动力计划表（表一）工种名称所需人数工种名称所需人数通风工40电工4 0电焊工20壮工120管道工40专职安全员3油

35、漆工20材料保管员3保温工15班组长4木工3后勤人员65.4.3、主要材料、设备、机具计划主要材料计划见表二；主要设备计划见表三；主要机具计划见表 四；主要计量器具计划见表五。六、主要施工方法6。1风管系统的施工6。1.1风管系统安装部署根据本工程的进度安排及现场情况，由于现场场地狭小，风管拟采 用建筑物内加工，加工场地设在本工程内。风管安装按照地下四层风 管一竖向风管一地上二十一层以上各层吊顶内的风管的顺序进行，新风机房内的风管以及与设备连接部分的风管在设备就位后安装.在敷设吊顶施工完毕，并且房间内其他专业的施工内容也基本完成后，风管在其他专业没有完工前要做好成品保护措施，以防止人为的踩踏和

36、 破坏。6。1。2预留、预埋6。1 .2。1、建筑结构内的主要预留孔、洞、管，由我方配合土建 施工预留预埋，与相关单位共同复核校对，做好验收记录，并对各个部 位拍照记录。6.1。 2。2、设备基础待设备到货后，核对好尺寸，方可进行基 础的施工，并按设计及施工规范要求施工。6. 1。2.3、风管加工本工程风管采用镀锌钢板及普通钢板制作，采用法兰连接方式。6.1 . 2. 3。1、风管制作工艺流程：领料、检查一划线、剪切一板材纵向连接（板材加固处理）一咬口连 接一风管连接-矩形风管薄钢板法兰连接（圆形风管连接）一检验、 出厂6.1.2。 3。2、风管材料的选择：施工技术人员在提出加工计划前要认真阅

37、读图纸，分别不同管径 采用不同壁厚的镀锌钢板及普通钢板制作风管，用料规格应符合施工 规范及设计要求（GB 502432 0 02）,金属风管的材料品种、规格、 性能与强度等应符合设计和现行国家产品标准规定。当设计无规定 时，应按本规范执行，板材厚度见下表：钢板风管制作材料厚度类别风管直径 或长边尺寸b矩形风管圆形风管中、低压系统高压 系统D(b) < 3 2 0mm0。5 mm0.5mm0。75mm3 20 <D (b) <45 0 mm0。6mm0. 6 m m0。75mm4 5 0 <D(b) <630mm0 o 75mm0.6mm0。75mm63 0<

38、D(b) < 10 0 0mm0。75mmi0.75mm1.0mm1000D(b)1250mm1. 0 mm1. 0 mm1。0mm1 2 5 0 <D(b) 2000mm1。2mm1.0mm1.2 mm注：a :排风管采用无机玻璃钢风管b :检查数量：按加工批量抽查10 0/0,不得少于5件，检查方 法：尺量、观察检查.6 . 1.3,3、风管制作：6. 1。3。3。1、所有风管和消防排烟管道采用镀锌钢板及普通钢板制作，圆形风管以直径为准，直径或边长允许偏差，W30 0mli风 管允许偏差为土 1mm> 3 00 mm风管允许偏差为土 2mm，管口平面度 的允许偏差为2mm

39、矩形风管两条对角线长度偏差不应大于3 mm圆形法兰任意正交两直径偏差不应大于2mm.6 . 1。3。3。2、垂直土建风道断面大边大于8 00mm时，应在穿 过每层楼板处设置。8钢筋安全网，间距为200mm并距各层地面2 00mm处设置钢板密闭门。6。1.3 . 3.3、为了保证系统的漏风量5%钢板的下料及咬口采 用机械加工，所有咬口转角，管段及部件接口可能漏风处填涂密封胶 粘剂,（其材料为橡胶粘剂，聚氯乙稀及过氯乙稀胶粘剂或醛酚一丁晴 胶粘剂）。6。1。3。3.4、风管采用咬口制作，矩形风管边长A 630 mm和保 温风管的边长n 8 0 0 mm寸，其管段长度在1。2m以上需要加固，在 风管

40、制作时直接在风管壁上压制出加固肋， 这样的工艺不仅保证了风 管的强度，同时达到了整齐、美观的效果。6。1.3。3。5、风机及空调机组与风道连接处设软风管连接。6. 1。3。3.6、矩形风管的弯头采用内外弧形制作，管径大边大 于5 0 0 m m弯管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端 与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致.6。1.3。3。7、制作完成的风管，根据设计文件、验收规范及其 他有关要求进行验收。风管成品检验后应按设计图纸、主干管、支管 系统的顺序写出连续号码，合理堆码放好。7. 1 o 3。3 .8、成品保护：风管法兰加工好后应置于平整、无积水的场地，并有防雨、

41、防雪 措施.应按系统编号整齐、合理码放、便于搬运.在组织风管加工时先安装的先加工，避免加工好的风管积压在现场.装卸搬运时风管应轻 拿轻放，防止损坏成品.6. 1 . 4风管安装6. 1.4。1、工艺流程：安装准备一支、吊架制作一支、吊架安装一风管及部件安装一风管严密性检验-保温6。1 . 4。2、安装主控项目：6。1。4。2. 1、在风管穿过需要封闭的防火区墙体或楼板时，需要设预埋管或防护套管，钢板厚度不能小于2mm风管与防护套管缝 隙用不燃并且对人体无危害的防火材料密封。6。1。4。2 .2、消声器、防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位 置应正确，便于检修，单独设吊杆，防火分区隔墙两侧的防火阀

42、，距墙 边表面不小于200mm6。1。4。2. 3、风管安装前要清理内外杂物，做好清洁和保护。现场风管接口的配置，不得缩小有效面积。6.1。 4。2。4、风管连接的配件均为镀锌件，连接处应严密、牢固, 风管法兰的垫料材质要符合系统功能的要求，垫料不偏入管内或法兰 外.6。1。4。2. 5、软连接的安装要松紧适度，无明显扭曲，长度应 为 1 5 030 0 mrn。6。1.4. 3、支架和吊架安装要求：6. 1。4。3. 1.1、根据风管安装部位、风管截面大小及具体情况，按标准图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格的支架、吊架，并按图加工制作。6. 1. 4。3. 1. 2、对于直径或边长大

43、于 20 0 0 mm风管的支 架、吊架应按非标设计加工制作。6 .1.4。3.1。3、矩形水平风管支架、吊架最小规格见表 1,图形水水平风管支架、吊架最小规格见表 2。表1:矩形水平风管支架、吊架最小规格风管长边尺寸b （mm）吊杆尺寸（mm横担尺寸（mm备注角钢U型钢b< 4008L25 x 25x 3U40X 20/ 1.54 0 0 < b< 1 25 0L 3 0 x 30/3U40X40X2O 012 5 0<b < 200010L40 X 40X4U40x40x2.5U6 0 x 4 0X2。02000c b<250050x 50x5一2500

44、以上设计确定表2:圆形水平风管支架、吊架最小规格直径D (mm)吊杆尺寸（mm抱箍尺寸（mrn）D<63 08或一25X 2-25X2630<D < 9008或3 0X330X3900 <DK 1 25010-30X41 2 5 0<D<20O 02 X 10-40X52000以上设计确定6。1。4. 3。1. 4、风管支架、吊架制作要点6. 1。4。3. 1。4 .1、支架的悬臂吊架的横担宜采用角钢或梢钢;斜撑宜采用角钢；吊杆采用圆钢；抱箍采用扁钢制作.6。1. 4 .3. 1 o 4。2、制作前应矫正型钢，小型钢材可采用冷矫正，较大型钢应采用热矫正。矫正

45、顺序为先矫正扭曲、后矫正弯曲.6 .1 . 4.3. 1。4。3、型钢的切断与钻孔，不得采用氧气-乙快进行， 应采用机械加工.6.1。 4.3。1.4。4、支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能 力。6。1。4.3. 1. 4。5、安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍， 抱箍应紧贴并箍紧风管，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。6.1.4。 3. 1。4。6、吊杆应平直，螺纹完整、光洁。吊杆底端外露 螺纹不宜大于螺母的高度。吊杆的加长采用搭接双侧连续焊时,搭接长度不应小于吊杆直径的6倍；采用螺纹连接时,拧入连接螺母的螺 丝长度应大于吊杆直径，并有防松措施。6. 1。4。3。1。4.7、支架、吊

46、架制作完成后，应除锈并刷一遍 防锈漆。6。1 .4。3。1。4. 8、不锈钢及铝板风管的支架、抱箍应按设 计要求进行防腐处理。6. 1.4。4、风管及部件分系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高 必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时,先按风管的中心线找出吊杆敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊 杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一 排支架时,可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间支架的位置， 最后依次安装。1。4.4.1、支架和吊杆安装间距，水平风管安装，直径或大边长W 400mm，间距不应大于 4m :直径或大边长大于4 0 0 mm,不 应大于

47、3mm,6。1。4。4。2、垂直风管安装，间距不应大于4m,单根直管至少 应有2个固定点。6.1。4.4。3、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。6。1。4。4 . 4、直、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于 20 0 mm6O lo 4.4. 5、对于需要保温的风管支、吊架与风管接触的部 分要做与保温层同厚度的冷桥处理。6。1。4. 5、与风管连接的风口安装采用软风管连接，两端连接应 牢固，风口平整度、垂直度允许偏差见 GB50243-2002验收规范。6。1.4。6、风管安装法兰连接，为了保证法兰处的

48、严密性，法兰 之间垫料采用密封胶条做密封填料，安装防火阀或消声器时，各大边 如超过63 0mli时，应单设吊杆.6。1 . 4 .7、卫生间排气扇与竖井的排风管采用软管连接。6. 1 , 4. 8冷水机组、水泵、空调箱、通风机等产生振动的设 备均设减震器，机房水管和风机吊架均设弹簧吊架.6. 1.4。9、风管干管可先将几节连接好后，再利用手拉葫芦吊装， 然后采用吊杆横杆支撑，在吊装前须由现场技术人员及安全员核查、 准许，再行方工,支管路可采取人工安装.在安装风管时,须搭设脚手 架及组合安装梯，并应设置防护栏。6.1.4。10、消声器、消声弯管等在安装时应单独设支、吊架 ， 使风管不承受其重量。

49、消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严 密、牢固。消声器安装后，可用拉线或吊线的方法进行检查，不符合要求的应 进行修整.6。1。4.11、所有阀件及检查门安装时，应便于人员操作及开启。 风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。6.1.4。12、风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整 ，其位 置应正确、受力应均匀。6。1。4. 1 3、风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并 保持清洁.6。1。4。14、风管及部件安装完毕后，进行系统的严密性检测， 检测结果应符合规定，检验采用抽验（适用于低压系统）法，抽验率为 5%且抽验不得少于一个系统。在加工工艺以及安装

50、操作质量得到保 证的前提下，采用漏光法检测。6。1。4.15、漏光试验可采用分段检测和汇总分析的方法进行， 时间可选择在夜间，带好透光光源，透光光源可选用不低于 100W带 保护罩的低压照明灯。灯光可置于风管的外侧或内侧，光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，应做 好记录。被测风管不应有多处明显漏光，其漏光点应符合规范规定，如:低压风管不超过2处/1 0 m接缝、不大于1 6处/100 m接缝等。直到外部无反光与漏光为止，并记录修补点数，作交工资料。合格后，验光工具拆除，管端封口，准备保温。6。1。4.16、处理后的新风管，未处理的室外新风管穿过空调区域的部分，

51、空调送风管采用铝箔玻璃棉板，板材厚度(30 mm).风管保温要求刷胶均匀，保温板与风管粘接紧密，保温板缝隙粘接严密， 缝隙布置整齐、美观.要达到保温层表面平整、美观的效果。6.1。5部件安装6。1。5 .1、风阀安装：防火防烟调节阀、多叶调节阀、蝶阀等各种阀门在安装前应检查 其结构是否牢固，调节装置是否灵活，安装时手动操作机构应放在便 于操作的位置。安装时注意风阀的气流方向，应按风阀外壳标注的方向安装，不 得装反。风阀的开闭方向、开启程度应在阀体上有明显和准确的标志。防火阀有水平、垂直、左右之分，安装时应根据设计要求，防止装 错。防火阀易熔件应在系统试运转之前安装。6.1。5。2、风口安装：各

52、类风口安装应横平竖直，表面平整、固定牢固。露于室内部分 应与室内线条平行。各种散流器面与顶棚平行.风口安装要与装饰工程、电气和消防专业相配合进行，做到整体吊顶所有器具排列整齐、协调，保证质量和美观。安装时要求位置、 标高准确，外露表面无损伤，安装前应把风口擦拭干净.风口安装应与 装修面贴实无缝隙，横平竖直，不扭歪，自攻螺丝或拉钟钉宜在风口侧 面。风口安装后应无变形，无损坏。6.1。 5. 3、局部排气的部件安装：安装在吊顶的阀部件时应与装修工程配合，在吊顶上留调试、检 修人孔。6。2水管系统的施工6。2 .1水管系统安装部署本工程范围内的水管系统主要包括：给水系统、排水系统、生活 热水系统、饮

53、用水系统、中水系统、雨水系统、消火栓系统、喷淋系 统、采暖系统、空调水系统。针对本工程的现状及特点，本工程水管先进行地下室的干管的 施工，再进行立管从下到上的施工，各层的支干管及支管按层从下 到上逐层施工。设备机房内的管道部分，在设备没有进场之前先进 行主管道的施工，与设备连接的管道待设备就位后再进行施工。并 在每层的一个区域安装完毕后就进行该区域的水压试验，合格后封 闭吊顶。6。2。2空调及采暖管道安装6. 2 .2。1、工艺流程：安装准备一预制加工一支吊架安装一干管安装-立管安装一支管安装一管道试压-管道冲洗-管道防腐和保温。本工程建筑结构内的主要预留孔、 洞、管，由我方配合土建施工预 留

54、预埋，与相关单位共同复核校对，做好验收记录，并对各个部位拍 照记录.根据施工草图将管道、管件及支吊架等进行预制加工，预制加工好 的成品应编号分类码放，以便使用。6。2 .2. 2、支吊架制作安装：支吊架的选用，必须考虑管道的稳定性，强度和刚度要求，尽量 采用较简单的结构，以节省钢材和便于制作安装。支吊架安装前，应进行外观检查，外形尺寸及形式必须符合要求， 不得有漏焊或各种焊接缺陷。管道的支吊架形式、位置、间距标高应符合设计要求。保温管道 与支吊架间应垫绝热材料或经防腐处理的木块，具厚度与绝热层相同 空隙应填实。管道的支架、吊架、托架安装位置不得妨碍阀门、和其它执行机 构的操作。冷冻水供回水管应

55、设置木托并在适当位置设置滑动支架.管道在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架，固定支架要 生根在牢固的建筑结构上，在管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架。在一条管路上应在适当位置设置防晃支架，以避免管道摆动。安装吊架时要根据图纸先放线，定位后再把预制好的吊杆按顺序 依次穿在型钢上；安装托架时也要先划线定位，再装预制好的托架。 要保证安装的支吊架准确、牢固.支吊架间距不应大于下表的规定。钢管管道支架的最大间距公称直径mm15202532405070支架最 大的间距m保温管22。52。52。5334不保温 管2。533. 544。556公称直径m m8 010012515020025 0300支架最 大的间距m保温管44. 567788。5不保温 管66. 5789.51 1126。2.2。3、管道安装：所有管道安装前必须清除管道内外所有污物，非镀锌管外壁除锈 后刷防锈漆两道。水管施工时先进行干管安装，再进行支管安装，安装工程中应为阀 件及设备留下准确、充足的安装位置。冷凝水管在保证标高（吊顶高度）的情况下，应有坡度，以保证冷 凝水顺利流出。冷热水管道系统在该系统的最高处、便于操