石油天然气工业钢制钻杆编制说明

1、石油天然气工业钢制钻杆（征求意见稿）编制说明一、工作简况根据国标委发2019 29号国家标准化管理委员会关于下达2019年第三批推荐性国家标准计划的通知，国家标准石油天然气工业钢制钻杆以项目编号20193173-T-469 下达。该标准由石油管工程技术研究院负责起草，中国石油塔里木油田分公司、宝山钢铁股份有限公司、渤海能克钻杆有限公司、上海海隆石油钻具有限公司、天津钢管集团股份有限公司等单位参与起草，标准起草工作组成员包括李方坡、韩礼红、方伟、葛明君、陈长青、陈家磊、赵鹏、冯春、张立英、王显林、纪海涛、周家祥等。GB/T 29166-2012 石油天然气工业钢制钻杆自正式发布实施以来，受到我国

2、钻杆制造商和油气钻探公司的广泛认可，并依据此标准开展了大量钻杆生产制造和质量检验工作。通过多年的应用实践发现，该标准对于钻杆内螺纹接头部位的横向冲击吸收能等重要技术指标缺乏相应要求，导致钻杆失效事故频发。经过多年研究攻关，国内已经建立了针对钻杆内螺纹接头开裂失效控制技术指标，并获得行业内的一致认可，这些先进的科研成果是GB/T 29166-2012 的重要补充。另外，近年来，国内外成功研发并推广应用了抗硫钻杆及V150/U165 超高强韧钻杆，但由于没有纳入国家相关标准，这在很大程度上制约了我国高性能钢制钻杆的推广应用和制造技术的进步，也影响了标准的适用性和先进性。为减少钻杆失效事故的发生，推

3、动我国钢制钻杆制造行业的发展进步，提高国家标准的适用性和先进性，2017 年提出修订GB/T 29166-2012 石油天然气工业钢制钻杆申请，2019 年国标委批准立项。2019 年底，成立 GB/T 29166-2012 标准修订工作组， 在标准修订稿编制过程中，我们首先对GB/T29166-2012 标准的使用情况进行详细调研和分析。通过与国内主要钻杆制造公司和使用企业就钻杆的质量检验和使用需求进行调研交流，在总结近年来钻杆试验研究成果的基础上完成了标准的初稿，2020 年 3 月，标准起草组组织会议对初稿内容及相关技术指标进行了专题讨论和修改完善，在此基础上对标准初稿进行了进一步修改完

4、善。2020 年 4 月，石油管材专标准组织召开标准协调会，对标准的相关内容编写和进度进行协调安排，根据标准协调会专家意见，标准起草组对标准文稿进一步修改完善，在此基础上形成了本标准的征求意见稿和编制说明。二、国家标准编制原则和确定国家标准主要内容的论据GB/T29166-2012 石油天然气工业钢制钻杆作为钢制钻杆产品国家标准，修改采用ISO11961:2008 ，多年的应用实践发现，该标准针对部分指标的试验方法只规定了ASTM 试验方法，而没有对应的我国国家标准试验方法，对钻杆的质量检验和检验结构的通用性造成了一定的困扰，为了保障标准在国内的通用性，迫切需要增加我国的试验检验方法标准。近年

5、来，国内外专家针对钻1杆典型失效形式建立了一些新的技术指标和评价方法，并成功研究开发了超高强度V150 及 U165 钻杆产品， 获得行业专家的一致认可和良好的现场应用效果，这些先进成果可作为该标准的重要补充。2018 年， ISO 11961:2018 发布实施，对2008 版进行了较大修改，增加了D 和 F 两种钢级的抗硫钻杆产品，本次GB/T 29166 修订过程中以ISO 11961:2018 内容为基础，将D、 F、V 和 U 四种钻杆产品、性能指标及我国试验检验方法增补进入本标准，并对标准应用过程中发现的一些问题进行修改完善。通过标准的修订，推动我国钻杆制造技术的进步，也进一步提升

6、标准的适用性和先进性。三、主要试验（或验证）的分析、综述报告，技术经济论证，预期的经济效果本标准包括8 章正文和8 个附录， 在 2012 版的基础上进行了修改完善，主要修改补充的技术内容包括如下：1. 增加了 V 和 U 两种钢级钻杆及其相应技术指标；2. 增加了 D 和 F 两种钢级钻杆及其相应技术指标；3. 增加了我国国标试验方法；4. 将原附录 H“ API 会标”修改为“双台肩螺纹连接结构”。关于上述主要修改条款的说明和依据：1. 针对 V 和 U 钢级钻杆相关技术指标的确定主要依据目前国内生产制造的V 和 U 钢级钻杆的性能检测数据，表1 至表 4 为国内 3 家制造商生产的V 和

7、 U 钢级钻杆的性能检测结果。表 1U 钢级钻杆拉伸性能检测结果试样抗拉强度 (MPa)屈服强度 (MPa)伸长率 (%)制造商 A1293123217制造商 B1235117423制造商 C1251116718表 2V 钢级钻杆拉伸性能检测结果试样抗拉强度 (MPa)屈服强度 (MPa)伸长率 (%)制造商 A1134110924制造商 B1136108624制造商 C1152112621表 3U 钢级钻杆焊区硬度检测结果位置编号123456789101112制造商 A35.631.432.032.435.336.034.232.834.334.129.833.2制造商 B31.432.63

8、3.834.436.736.734.936.135.728.932.034.2制造商 C36.434.231.931.130.933.932.634.734.636.736.827.82表 4V 钢级钻杆焊区硬度检测结果位置编号123456789101112制造商 A33.734.432.630.732.332.036.335.736.433.034.033.4制造商 B32.635.233.330.532.531.235.836.236.832.333.133.0制造商 C33.535.534.131.531.730.636.536.135.233.031.730.82. D 和 F 两种钢

9、级钻杆的技术指标主要依据ISO 11961:2018 的相关要求确定。3. 统一增加了我国国标试验方法，主要是为了与我国实际情况相对应，切合我国实际，增强试验结果的通用性，增加了我国相应的试验方法标准。4. 修改附录H 一方面是依据ISO 11961:2018 内容，删除了API 会标相关内容，同时将我国自主设计并大量应用的但不在标准范围内的双台肩螺纹连接结构纳入本标准，以推动我国钻杆制造技术的进步和先进双台肩螺纹连接技术的推广应用。该钻杆标准以 ISO 11961:2018 为基础，总结国内外近年来的最新研究成果制定而成，可成为比较先进、完善、实用的钻杆技术标准。本标准具有先进性、科学性、实

10、用性，采用该标准进行钻杆的采购及生产、检验，对规范钻杆的订货、保证钻井工程用钻杆的质量将起到重要作用，并将取得良好的经济效益。四、采用国际标准和国外先进标准的程度，以及与国际、国外同类标准水平的对比情况，或与测试的国外样品、样机的有关数据对比情况本标准修改采用国际标准 ISO 11961:2018，并在此基础上增加了近年来的最新研究成果，本标准与现行国际标准、国外同类标准相比，达到了国际先进水平。五、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系本标准与现行法律、法规、政策及相关标准没有冲突和矛盾。六、重大分歧意见的处理经过和依据无。七、国家标准作为强制性国家标准或推荐性国家标准的建议建议作为推荐性国家标准。八、贯彻国家标准的要求和措施