XX高速公路冬季施工方案

1、第台同段冬期施工方案第合同段项目经理部一、编制原则j二、冬期施工特点j三、施工准备j四、冬期施工测温2五、冬期施工措施 51、 砼的冬期施工.52、 钢筋冬期施工.83、土方的冬期施工措施13.114、砌体工程冬期施工措施六、安全与防火冬期施工方案冬期即将来临， 冬期施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程 的施工质量、安全和进度。冬期施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五 天的日平均气温稳定在 5 °C以下，则此5d的第一天为进入冬期施工的初日，当 气温转暖时，最后一个 5d?的日平均气温稳定在 5 C以上，则此5d的最后一天 为冬期施工的终日（日平均气温是 1d 内2、

2、8、14 和20 时等 4次室外气温观 测结果的平均值，这是在地面以上 1.5m 处，并远离热源的地方测得的） 。为保 证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，我项目经理部成立以项目经 理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制 冬期施工方案。一、编制原则确保工程质量； 经济合理， 使增加的费用为最少； 所需的热源和材料有可靠 的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。二、冬期施工特点1、 冬期施工由于施工条件与环境不利，?是工程质量事故的多发季节，尤以 砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带

3、来很大的难度，?轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失， ?而且影响工程的使用寿命。3、冬期施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，?都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。三、施工准备当气温低于0c时，应即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭 受冻害。1、成立冬期施工领导小组组 长：副组长：组 员：2、组织措施 进行冬期施工的工程项目， 在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。 冬期 施工方案应包括以下内容：施工程序； ?施工方法；现场布置；设备、材料、能 源、工具的供应计划； ?安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确

4、定后， ?要组织有关人员学习，并向队组进行交底。 进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、？锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，?学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台站保持联系，与时接收天气预报，?防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，?砂浆、砼的温度并作好记录。3、图纸准备凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，?查对其是否能适应冬期施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以与工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。4 、现场准备根据实物工程量提前组织有关机具

5、、 ?外加剂和保温材料进场 搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种 加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 计算变压器容量，接通电源。 工地的临时供水管道与白灰膏等材料做好保温防冻工作。 做好冬期施工混凝土、 砂浆与掺外加剂的试配试验工作， 提出施工配合比。四、冬期施工测温一、冬期施工测温的有关规定1、冬期施工的测温范围 冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温 度和养护温度等。2、测温人员的职责（ 1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入

6、模温度；（3）砼养护温度的测量： 按要求布置测量温孔， 绘制测温孔分布图与编号。 按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。二、冬期施工测温的准备工作1、人员准备 设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。2、准备好必须的工具测温百叶箱：规格不小于 300 X300 X400，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约 1.5m ，通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。测温计： 测量大气温度和环境温度， 采用自动温度计录仪， 测原材料温度采 用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。3. 测温孔的设置（ 1）测温孔布置与深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号

7、，经技术部 门批准后实行。（ 2）各类结构物测温孔设置要求：1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的 部位设置。2）现浇砼梁、板的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m 长设置 1 个，每跨至少 1 个，孔深 1/3 梁高。3）桥梁墩柱的施工，每根墩柱上、下端接各设1 个测温孔，孔深 10 ，测孔与柱面成 30 °倾斜角。4）涵洞工程的施工，在浇注完的涵身内侧沿涵长方向两侧洞口和中间各设 置1 个测温孔，孔深 10。5）梁桩基砼的施工，在浇注完工的桩基顶面设置测温孔，测温孔设置时按 照一个承台的桩基设置一个测温孔的频率进行设置，孔深10 ，测孔与桩基

8、顶面成 30 °倾斜角。6）筋独立柱基，每个设测孔 2 个，孔深 10 ；条形基础，每 5m 长设测孔 1 个，孔深 15 ；厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握 砼的内部温度。本合同段内的冬期施工的项目主要为桥梁墩柱的施工， 因此在墩柱施工时要 注意做好测温准备的一切工作。三、测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。 温度计插入测温孔后， 堵塞住孔口，留置在 孔内35，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入 测温记录表，同时将测温孔用保

9、温材料按原样覆盖好。现场测温安排见下表：现场测温安排测温项目测温条件测温次数测温时间砼养护温度4前昼夜12次每2h 一次（根据浇筑砼时间）4后昼夜4次每6h 一次大气温度昼夜4次2 : 00、8: 00、14 : 00、20 : 00各一次工作环境温度水泥、水、砂、石温 度砼、砂浆出罐温度砼入模、砂浆上墙温 度每昼夜3次每工作班2次7: 00、15 : 00、21 : 00 各一次上下午幵盘各一次现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差冬15 C、砼的降温速度不超过 5C、测温孔的温度和大气温度接近。四、测温管理1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺

10、加外加 剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常与时采取措施并汇报有关领导 与技术负责人。2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，与时 向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题 应与时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。4、测温人员每天 24h 都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员 要分区、项填写并妥善保管。5、测温记录要交给技术人员归档备查。五、冬期施工措施一、砼的冬期施工1、冬期施工砼对原材料的要求(1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼

11、抗 冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425? 号，砼的水泥最小用量不应少于 300 m3 ，水灰比不应大于 0.6。 ?掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。(2) 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物与易冻裂的矿物质。在掺 用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱 骨料反应。(3) 在冬期浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含 氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用 氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的 1% ，?素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的 3% 。外加剂的种类、用途见附表。(

12、4) 拌合水， 一般饮用的自来水与洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、值小的酸性水、硫酸盐含量 （按 4）超过水重约 1 的水，不得用 于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是： 控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。2、砼的拌制1）外加剂a. 外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以与外加剂使用的目 的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高 拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温 或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在 保证质量的情况下，

13、提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护， 降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用 与对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣 水泥等。b. 外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品 合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。 外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加 量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要 求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。c. 外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和

14、掺加应设专人负责，认真做好 记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种 外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一 天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2）砼的拌制 砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配 合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10 ，搅拌时间为 47.5 ±2.5s （为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石t砂t水t水泥和掺合料t外加剂。生产期 间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料与防冻剂溶液中带入的水分，

15、严格控制粉煤灰最大取代值。 搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按 -5 C、-10 C和-15 C对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的 温度，水温控制在50 ±10 C,砂子温度控制在 2040 C,保证水泥不与温度 80 C的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200。3、砼的运输 泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过 5 C,保证砼 的入模温度不得低于 5 C。严禁使用有冻结现象的砼。4、砼的浇筑1 ）入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算。

16、2）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。 浇筑砼前与时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。3）砼的养护 养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25 Co砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。a. 柱砼养护：钢柱模板在模板背楞间用 50 厚聚苯板填

17、塞， 模板支设完成后用铁丝将阻燃 毡帘固定在外侧，转角地方必须保证有塔接。b. 顶板、梁砼养护： 顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，梁板边沿上绑草帘被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑 料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做 好塔接。c. 养护时注意事项：测量放线必须掀幵保温材料（5C以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑 砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱上口保温最薄弱 部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后 砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于-15 C,不能

18、满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。 拆模后砼表面温度与外界温差大于15 C时,在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封 严实。5、拆模将试块与时送交项目经理部试验室，进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5 C,且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过 3d 同条件试验与 4 时,柱模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请, 报项目总工程师和相关人员批准,重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批 准。6 、试块留制在砼施工过程中, 要在浇筑地点随机取样制作试件, 每

19、次取样应同时制作 3 组试件。 1 组在标准条件下养护至 28d 试压,得强度 f28；1 组与构件在同条件 下养护，在砼温度降至0 °C时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压,用以检查砼是否达到抗冻临界温度； 1 组与构件在同条件下养护至 14d ,然 后转入20 C标准条件下继续养护 21d，在总龄期为35d时试压，得强度fi4“21。 如果fi4/ +21 >f28，则可证明砼未遭冻害，可以将 f28作为强度评定的依据。7 、冬期施工记录1 ）冬期施工资料分类a. 冬期施工日报表；b. 冬期施工砼入模温度统计表；c. 冬施砼养护测温记录表。2 ）冬期施工资料分析

20、、收集、编目a. 冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量， 对冬期施工期间每日的 3：00、9：00 、15：00 、21 ： 00 ，利用室外百叶箱测 定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便 随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天 天气预报情况，便于技术人员查对、比较。b. 冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立 冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。c. 砼养护测温记录表按部位和日期编目， 并附测温点平面

21、布置图，测温人员 必须在当天 9 ：00 前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降 等情况与时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便与时采取有效措施。测 温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。二、钢筋冬期施工1）钢筋的冷拉和冷弯 钢筋冷拉温度不宜低于20 C, ?预应力钢筋张拉温度不宜低于-15 Co 钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。 用作预应力砼 结构的预应力筋，宜采用控制应力方法； ?不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采 用控制冷拉率的方法。 在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，?由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，

22、则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，?因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。 钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用， 并应在使用 温度条件下进行配套校验。 当温度低于20 c时，严禁对低合金级钢筋进行冷弯操作，以避 免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。2）钢筋焊接 冬期在负温条件下焊接钢筋， 应尽量安排在室内进行。 如必须在室外焊接， 其环境温度不宜低于-20 °C,风力超过3?级时应有挡风措施。焊后未冷却的接 头，严禁碰到冰雪。 负温闪光对焊。 ?负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪 光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预

23、热闪光焊；端面不平整时,宜采用 闪光预热闪光焊。 负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，？必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 负温自动电渣压力焊。 负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同， 但应 适当增加焊接电流，加大通电时间。 ?接头药盒拆除的时间宜延长 2 左右，接头 的渣壳宜延长 5，方可打渣。 环境温度达到-5 C时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工 艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围 挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成 冷脆，影响焊接质量。 负温自动电渣压力焊的焊接

24、步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池 温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋 直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧 密接触，不易保证接头的融合，故应适当加大通电时间。 负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。钢筋端 面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光 焊。负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次 数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接

25、头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压器级数应降低12级，以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光 过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。冬期钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，?经试验合格后，方可正式施焊。3）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于 清理的雨雪与其它杂物，可采用暖风机、吸尘器与汽油喷灯清理。最好在雨雪 天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量 的清理工作。三、土方的冬期施工措施1 ）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工

26、。2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。3） 冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%，预 留沉陷应比常温施工时增加。4） 冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至 地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。5）土在冬期，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，?所以新开工项目的土方与基础工程应尽量抢在冬期施工前完。6）必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制 定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，?回填土快。7）地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平 法进行防

27、冻，松土深度 30-40 。8）冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标 高预留300余土，边清槽作基础。一般气温0?C至10 C覆盖二层草垫，10 C 以下覆盖三至四层草垫。9）准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。10）土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。11 ）土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少 20 25 ， ?预留沉降量比常 温施工时适当增加。 用人工夯实时， 每层铺土厚度不得超过 20 ，夯实厚度为 10 15 。12 ）当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用 含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含

28、有冻土块的土回填，但 冻土块体积不得超过填土总体积的 15% ，管沟底至管顶 0.5m 范围内不得用含 有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于 15 ，铺填时，冻土块应分散开，并 逐层压实。13 ）灰土垫层可在气温不低于-10 C时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯，随覆盖的"五随" 措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。14 ）土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。四、砌体工程冬期施工措施1、砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、 ?砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉， ?遭水浸泡冻结后的砖或

29、砌块不得使用。2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，?应经融化后方可使用。3、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1 的冻结块和冰块。4、冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或 粘土膏的办法来解决。5、砌筑砂浆标号一般不应低于 M2.5 ，重要部位和结构不应低于 M5 ，宜采 用普通硅酸盐水泥拌制，冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外 加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。6、 拌合砂浆时，水的温度不得超过80 °C,砂子的温度不得超过 40 °C。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于一10 C以内时，不应低于 5

30、C。当环境气温在10 C至20 C时，则不应低于10 C。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超 过30 C, ?石表面与砂浆的温差不超过20 C。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12 。7、 砌体工程的冬期施工，可以采用掺外加剂法、?冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。?一般以掺氯盐热拌砂浆为主。采用掺盐砂浆时， 砌体中配置的钢筋与钢予埋件应作防腐处理。 采取防腐的 做法有：涂刷樟丹二道。涂刷沥青漆。其比例为？30号沥青：10号沥青：汽油=1:1:2 ;涂刷防锈涂料其比例水泥： 亚硝酸钠：甲基硅醇钠：水=100 : 6： 2： 30， ？配好的涂料涂刷在钢筋表面约 1.5厚，干燥后

31、即可使用。具体措施项次气温施工措施10 C -5 C掺氯盐冷砂浆，或用热水拌合砂浆施工2-6 C-10 C砂浆标号提咼 级，掺氯盐并热水拌合3-11 C -15 C砂浆标号提咼级，并掺氯盐、水、砂子均加热4-15 C以下尽可能转入室内施工，停止外砌筑砂浆中氯盐参考掺量(占拌合水重 )项次氯盐种类砌体种类等于高于-10 C-11 C -15 C-16 C-20 C低于-20 C1氯化钠砖、砌块357石47102氯化钠氯化砖57钙砌块538、掺盐砂浆法注意事项:(1) 掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。(2) 日最低气温低于20 C时，砌石不宜施工。(3) 掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必

32、须分别存放，拌合时 先后加入。(4) 冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。F列工程不得采用掺盐砂浆法:A、对装饰有特殊要求的工程B、接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。C、设计热工要求高的工程。D、房屋使用时，湿度大于 80 %的建筑物。E、经常受40 C以上高温影响的建筑物。F、经常处于地下水位变化范围内，以与在水下未设防水层的结构。G、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。9、对不适宜掺加氯盐的工程，采用冻结法、暖棚法等方法。10 、掺盐砂浆法的质量要求：(1) 掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。(2) 盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同 比重的溶液的盐含量。(3) 掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35 °C,使用时最低温度不应小于 5 °C。(4) 不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，