自动变速箱指导书

1、自动变速箱系统第一节自动变速箱的总成拆装一、拆卸1、拆下放油螺塞排出自动变速箱油2、拆下空气滤清器总成。3、拆下控制索。4、分离车速传感器接头5、分离驱动桥距离转换开关接头，电磁阀接头和油温传感器接头。6、拆下油冷却器软管。7、从转向装置上分离柱身8、拆下驱动桥衬托绝缘片9、使用特殊工具，将发动机支架固定装置装在发动机上。10、举升车辆。11、从排气歧管上脱开前排气管。12、在副车架下放上支撑物。13、在自动变速箱下面放上千斤顶。14、拆下稳定杆，转向横拉杆末端，下摆臂球头，和驱动轴。15、拆下齿轮箱U形接头螺栓和溢流管装衬螺栓。1716、拆下前滚动制止支架。17、拆下后滚动制止支架18、拆下

2、副车架安装螺栓和副车架。19、拆下发动机和自动波的连接的螺栓。20、用千斤顶总成拆下自动变速器警告1、发动机和驱动桥绝缘衬安装要达到指定扭矩。2、安装托架安装程序发动机安装托架T/M安装托架后滚动制止安装托架前滚动制止安装托架特别是，当安装前滚动制止托架时，要小心不要压坏绝缘衬垫，若压坏了，怠速震动将会很大。二、安装1、将液力变矩器装到驱动桥一侧，安放驱动桥总成到发动机上。警告：如果先将液力变矩器安装到发动机上的话，驱动桥上的油封可能被损坏，因 此，首先要将变矩器装到驱动桥上。2、按以下步骤安装上驱动桥控制索：（1）移动换档杆和使驱动桥档位开关到“N”位置，安装控制拉索。（2）当连接控制拉索到

3、驱动桥安装托架上时，安装架子直到它接触到控制拉索。（3）通过调整螺母來消除控制拉索上的一些游隙，然后检查看选档杆移动是否平 顺。（4）检查控制拉索的调整是否正确。3、安装与拆卸的顺序相反。第二节自动变速箱选档杆控制一、自动变速箱操纵系统白动变速箱档位控制元件识别30011分解步骤:1、按钮8、棘爪15、开关杆2、弹簧9、螺栓16、叉杆销3、帽10、驻车制动拉索支架17、凸轮弹簧4、圆把手11、轴18、锁止凸轮5、指示板12、拉索控制杆19、托架总成6、开关托架13、棘爪弹簧7、磁开关14、换档杆总成二、安装安装锁紧凸轮的程序211、移动变速箱选档杆到“P”位置来來设定钥匙锁止凸轮和换档杆锁定凸

4、轮如在图 形中所看到的。(1) 检查钥匙锁止凸轮是被定位销固定在“B”位置。(2) 检查换档杆锁定凸轮是位于“A”位置。300132、检查钥匙柱位于锁止位置。调整换档锁和钥匙锁止拉索程序1、如图所示检查每一次锁止凸轮的位置。2、安装移位锁定和钥匙锁止拉索到位，既然这样，移位锁定拉索必须被固定达到 制动踏板和钥匙锁止拉索必须被固定到要是柱上。3、如图所示，临时安装每个拉索到变速箱换档杆总成上，安全的将每一个拉索的 末端潜入到每一个凸轮的固定销。换档杆锁止拉索300144、向“E”方向轻微的拉移位锁定拉索。5、检查拉索末端部分接触到拉索固定销后，用自动攻丝的螺钉紧固。6、沿Q方向轻微的推动钥匙锁止

5、凸轮。7、轻微的朝G方向拉伸钥匙锁止拉索，然后用自动攻丝的螺钉紧固。8、检查钥匙锁止和档位锁止拉索是否安装牢靠。检査换档锁的程序：1、当制动踏板没有被压下时，处于“P”位置排挡杆上的按键不能被操作（换档杆 不能从“P”档移动到其他位置）。2、当制动踏板的行程为1522mm （换档杆位置处于“P”位置）时，按钮应该可 操作没有卡滞，换档杆可以平稳的移到其他位置。3、当制动踏板没有被压下时，换档杆应当可以平稳的从前面的其他位置移到“P” 位置。4、制动踏板运行必须是平稳的、无卡滞的。5、当点火钥匙位于“LOCK”位置时，虽然制动踏板被压下，按钮仍然可以操作。6、除了换档杆位于“P”位置，其他位置时

6、点火开关不必位于“LOCK”位置。7、如果换档杆置于“P”位置，点火钥匙必须平稳的转到“LOCK”位置。第三节自动变速箱分解与组装、元件识别1、内部元件2外部元件装配时用自动变速箱 油润墙所有內部零件IDEI ID_10-12(IOa-120 7B)2>2<(200-26091MI)1127 M (270M01 9423)1V19(110-130. S42(k2 (20O2fl(t 14-1B)5-7 (5070,45)e.1O(ADd7)1012 (I0>120. TB) 6 爲LEJ4.6 (40C, 3)3M0<a0OO0,4) 气 3 4SO.80 (6W300

7、161. 液力变矩器2. 滚动制止3. 线束支架4. 控制拉索支撑5. 油尺6. 有眼螺栓7. 油冷却器导入软管8. 输入轴转速传感器9. 输出轴转速传感器10.操纵手柄11驱动桥档位开关12.车速表齿轮13.阀体盖14.操纵手柄棘爪弹簧15.操纵手柄棘爪二、分解警告1、因为自动驱动桥是制造得高精密的部件，所以在拆卸和重新组装的过程 中要非常的仔细以免损坏和擦伤零件。2、作区域要一直盖着一个橡皮垫以保持清洁。3、在分解过程中不要带织物手套和不能用抹布，如果必须用的话就用尼龙 布料或定位。4、所有零件都要被分解和清洗干净。金属零件用常用的清洁剂清洗干净并 用压缩空气吹干。5、离合器盘，塑料压盘和

8、橡胶部件要用自动波箱油來清洗以使它变得干净。6、如果变速箱体被损坏，分解。冷却器系统也同样要清洗。二、总成分解1、拆下液力变矩器2、测量输入轴轴端间隙。3、拆卸左右滚动制动器支架。4、拆卸线束支架5、拆卸控制拉索支架6、拆下油尺。7、拆下油冷却器导流管，垫圈和有眼螺栓。8、拆下油滤器和垫圈9、拆下输入轴转速传感器和输出轴转速传感器6310、拆下操纵手柄，然后拆下变速箱档位开关。11、拆下车速表齿轮。12、拆下阀体盖。13、拆下操纵手柄定位棘爪14、松开阀体上的线束接头。警告为了防止变速箱元件损坏，在试图拆下阀体之前确保操纵手柄和P/N档开 关必须先被拆下。说明阀体装配螺栓的长度是不同的，标记每

9、一个螺栓的位置來帮助装配。15、拆下28个阀体装配螺栓。在这时不要拆如图所示的螺栓16、拆下油温传感器。17、移开阀体，垫片和2个钢球说明确保两个钢球不要丢失。18、拆下电磁阀线束卡环。19、拆下电磁阀线束20、拆下滤网。21、拆下第二制动器座油封。警告在从壳体拆下变速箱动力传动元件之前必须先拆下第二制动器固定器油封, 否则将会发生损坏油封的情况。22、拆下4个储能器活塞，4个大弹赞，3个小弹赞。号码功能名称1低速倒档制动器2UD离合器3第二制动器4超速档离合器23、拆下操纵手柄轴销3002924、拆下操纵手柄杆25、拆下驻车棘爪杆26、拆下液力变矩器室和18个装配螺栓。用一个非金属锤敲击取下

10、变矩器。27、拆下从壳体上2个O形圈28、拆下差速齿轮。29、拆下油过滤器30、拆下油泵安装螺栓警告油泵是不能维修的，必要时须更换总成。在装配时不要分解油泵或是不正当的调整，这样的话将导致油泵故障或是导致变速箱损坏。31、安装特殊工具，如图所示。32、通过顺时针转动特殊工具拆下油泵33、拆下油泵垫圈34、拆下止推垫圈135、抓紧输入轴，然后将低速传动离合器和输入轴作为一个总成拔出。36、拆下止推垫圈237、拆下低速传动离合器毂38、拆下后盖和装配螺栓。42、拆下止推轴承76539、拆下止推垫圈840、拆下4个密封圈说明不要拆下输出轴后轴承除非有讲师指导你这样做。轴承一旦被移动，就必 须更换。4

11、1、拆下3个O型圈。43、拆下倒档和超速档离合器。44、拆下止推轴承645、拆下超速离合器毂46、拆下止推轴承547、拆下行星架倒车太阳齿轮49、拆下第二制动器活塞和回位弹赞。50、拆下第二制动器压盘，3个制动盘，和2个制动片。51、拆下超速档行星架及输出行星架组件52、拆开固定件53、拆下单向离合器60、拆下低档/倒档反作用盘和制动圆盘。7154、拆下卡赞55、拆下输出行星架56、拆下正推轴承57、拆下低速传动太阳齿轮58、拆下止推轴承359、拆下低速/倒档反作用盘卡圈61、拆下低速档/倒档制动器卡簧。62、拆下低速档/倒档5个制动圆盘，4个制动片，和制动压力盘。63、拆下波纹弹赞64、拆下

12、驻车棘爪轴65、拆下撑杆66、拆下停车爪赞，标明弹赞的方向有助于装配。67、拆下2个驻车滚动支座轴68、拆下驻车棘爪盖7969、拆下驻车滚动支撑70、拆下卡环71、拆下弹赞座72、拆下回位弹赞73、拆下低速档/倒档制动活塞。用压缩空气疏通阀体通道。74、拆下7个传动齿轮装配螺栓。75、拆下传动驱动齿轮。76、拆下塑料盖。77、如果输岀轴锁止螺母上的锁止销是弯曲的话，将其拉直。说明输出轴锁止螺栓是左纹的。78、拆卸输出轴锁止螺母。79、拆下输出轴轴承座装配螺钉。80、从背面轻敲出输出轴，锥型滚动轴承和垫圈。81、用适当的起子轻敲轴承的外圈和隔板。82、拆下卡环。83、从液力变矩器室拆下差速器轴承

13、外圈和隔板84、从驱动桥室上拆下差速器轴承外圈三、组装警告（1）垫圈，O型环，油封等都不许再使用，当重新组装时要更换新件。（2）不要用除了蓝石油和白凡士林以外的油脂。（3）安装前向摩擦元件，旋转元件和分离元件涂上ArF油。在安装前要 将新的离合器摩擦片和制动片浸在ATF油中至少2小时。（4）垫圈上不要涂密封剂和粘胶。（5）当更换套管的时候要一次性更换一个总成。（6）在重新组装的过程中不要带织物手套和用抹布。如果必须的话用尼龙 布料和纸巾。1、用特殊工具轻打差速器轴承外圈进入到变速器壳体2、用特殊工具轻打输出轴轴衬外圈使进入变速器壳体3、安装垫片和卡环。4、安装低速档/倒档制动器活塞，回位弹赞和

14、弹赞座。5、安装卡环用特殊工具。确认卡环安装正确，测量其厚度和维修手册中的标准值相比较。6、安装波形弹赞说明在步骤7到9中，你要测定离合器释放时低档和倒档制动器制动片和制动盘之间的实际间隙。7、用特殊工具更换低档/倒档制动器压盘，然后安装制动片，制动盘和卡环。300688、安装低档和倒档固定盘和旧卡环。300699、安装千分表,上下移动特殊工具来测量轴向间隙。如果轴向间隙不正确，测量旧的卡环，然后从维修手册中所示的图表中选择适当的卡环，再检查间隙规格标准值 00.16 mm (0-0.0063 in.)10、拆下特殊工具。说明在步骤11到16中，你要测量第二制动器制动片和制动盘当离合器在释放时

15、的实际间隙11、安装3片第二制动器制动片和2片制动盘。12、安装第二制动器回位弹赞，第二制动器活塞和卡环。13、如图所示安装千分尺。14、上下移动，检查轴向间隙15、测量第二制动器压盘的厚度，看结果是否符合规定（千分尺读数十SST厚度一1.25mm）减去（千分尺读数十SST厚度一0.79nm）=规格标准值 0.79-1.25 mm （0.0311-0.0492 in.）16、如果标准值是不正确的话根据维修手册中的图表來选择厚度适当的压 盘。说明：在步骤18到21中，你要测量当离合器释放时动器制动片和制动盘 的实际间隙。17、安装特殊工具到低速档/倒档制动器压盘处。18、安装5片制动器片，4片制

16、动器盘和卡环。19、将驱动桥颠倒过來，安装千分尺，如图所示。20、上下移动特殊工具留意轴向间隙。721、测量低速档一倒档制动器压盘的厚度，看结果是否符合规定(千分尺读数十SST厚度一 1.81MM)减去(千分尺读数十SST厚度一1.35mm)=规格标准值 1.35-1.81 mm (0.0531-0.0713 in.)22、如果标准值是不正确的话根据维修手册中的图表來选择厚度适当的压盘。23、拆下特殊工具。24、安装输出轴25、安装输出轴承座装配螺钉，螺栓上紧力度为23Nm (17 LbSft)26、用特殊工具安装输出轴项圈和锥型滚柱轴承。2说明输出轴锁止螺纹是左旋的27、应用ATF,安装旧的

17、锁止螺母上紧到167Nnl (123LbSft)松开螺母转体1,然后重新上紧到规定力矩。不要敲击锁止螺母除非有导师在旁边指点。28、如图所示安装分表29、内外移动输出轴來测量轴向间隙标准值 0.01-0.09 mm (0.0004-0.0035 in.)30、如果标准值不正确，用公式來选择正确的隔板从维修手册的表格中被 侧数量十旧的隔板厚度+0o Olnlln (0。0004In)减去被册数量十旧隔板的 厚度十0。09nun (Oo 0035In)=31、安装输出轴护罩7932、用特殊工具安装差速器驱动齿轮。33、安装差速器齿轮的4个安装螺栓。螺栓上紧力矩为19Nm(14Lbs ft)34、安

18、装驻车棘爪，隔板和弹赞，然后安装驻车棘爪轴。35、安装驻车滚动支座，然后是两个驻车滚动支座的轴。警告确保止推轴承的安装方向正确36、安装低速驱动太阳齿轮和止推轴承3到输出行星架上。警告确保止推轴承的安装方向正确37、安装输出行星架和止推轴承438、安装超速传动行星架。说明.转动输出轴有助于离合器牙进入到座位中。39、安装倒档行星太阳齿轮。40、安装波纹弹赞41、安装压盘，6制动片和5制动盘42、安装卡环43、安装固定盘44、安装卡赞45、安装压盘5片制动片，和4片制动盘。46、安装回位弹赞和第二制动器活塞。8147、安装卡赞警告：确保止推轴承的安装方向正确48、安装止推轴承5警告：确保止推轴承

19、的安装方向正确49、安装超速驱动离合器毂和止推轴承6到倒档和超速档离合器。警告：确保止推轴承的安装方向正确。50、安装倒档和超速驱动离合器和止推轴承751、安装3个O形圈。52、安装3个密封圈到后盖说明步骤56后盖将被清洗和吹干，通过安装它来测量低速传动太阳齿轮的轴向 间隙53、安装旧的止推圈8和后盖。54、用分表，测量低速传动太阳齿轮的轴向间隙。30098 规格标准值 0.25-0.45 mm (0.0098-0.0177 in.)55、如果轴向间隙超过标准值，用千分尺测量旧垫片，根据维修手册中的标准选择合适的尺寸。56、重新安装后盖和装配螺钉，上紧力矩为23Nm (17LbSft)57、安

20、装低速传动离合器毂警告确保止推轴衬的安装方向正确58、装止推轴承259、握紧输入轴向下使低速传动离合器进入活塞。说明看准孔洞将输入轴转速传感器安装到壳体里，确保低速驱动离合器全部落 到座里。60、安装旧的止推垫圈1警告确保油泵垫圈是新的。8761、安装油泵，新垫圈，和油泵装配螺栓。62、用干分表测量输入轴的轴向间隙。规格标准值 0.70-1.45 mm (0.0276-0.0371 in.)63、如果轴向间隙超出标准值，测量旧垫圈用分尺然后根据维修手册中的表格來选择适当的尺寸。64、重新安装油泵和装配螺栓。上紧装配螺栓到23Nm (17 LbSft)65、安装油滤器66、安装差速器67放两个大

21、约IOnilll(0.39 m)长、3 nun (0.12 in)厚的软焊条到液力变矩 器室中。68、安装液力变矩器室和装配螺钉，上紧力矩到47 Nm (35 Lbs.ft)69、然后再取下液力变矩器壳体，螺栓和焊料。70、用T分尺来测量软焊料被压后的厚度。71、根据下面给出的间隙选择隔板规格标 准 0.045 mm (0.0018 in.)-0.105 mm 值 (0.0041 in.)72、安装在上一步中选择的差速器隔板到液力变矩器室中。73、用特殊工具压分动器轴承外圈。74、安装两个O型圈75、安装液力变矩器室和安装螺钉，上紧螺栓到47 Nnl (35 lbs. ft)短螺栓76、安装操

22、纵手柄轴和驻车棘爪77、安装操纵手柄觀子78、安装3个小的弹赞和3个大的弹赞到储能器活塞中。储能器中的弹赞参照下图中所示号码号码功能名称1低档一倒档制动器2减速速传动离合器3第二制动器4超速档离合器79、依照下面的图列和图表安装储能器和活塞。储能器被平齐的安装到驱动桥壳体上。号码功能名称颜色1低速档倒档制动器没有2减速驱动离合器黄色3第二制动器兰色4超速档离合器没有80、安装过滤器和第二制动器座油封。说明注意图例中油封的安装方向。81、安装电磁阀线束，然后安装卡环到槽中。9582、安装阀体，垫片和两个钢球。83、安装油温传感器，紧固装配螺栓到IINm84、安装28个阀体装配螺钉。上紧所有阀体装

23、配螺钉到11 Nm.20*、3frrWMHnlMnm106r>JL Vd:irp<r 1ISmnn7IQSmmTClnE7 30118IoSTrP、3Bmm、3err2tmm/85、依照下列图表和图列來连接电磁阀线束和温度传感器接头SO1 04 05 O OO 2 03 O O号码连接部件线的颜色插头的颜色1减速驱动电磁阀白，红，红照色2超速档档电磁阀橙色，红色照色3低速档一倒档电磁阀棕色，黄色乳白色4第二制动器电磁阀绿色，红色，红色乳白色5液力变矩器离合器控制电磁阀兰色，黄色，黄色照色6油温传感器绿色照色86、安装操纵手柄棘爪，上紧到6 Nm (4.4 lb.ft)力矩。87、安

24、装阀体盖和装配螺栓，上紧力矩为9 NmO88、安装P/N档开关。上紧力矩为IINm (8 lbs.ft)o89、安装操纵手柄，上紧力矩为22 Nm (26 Lbs.ft)90、安装输入轴和输出轴转速传感器。装配螺栓上紧力矩为IINmC91、安装带有新的垫圈和有眼螺栓的冷却器导流软管，上紧到30 Nm (22 Lbs.ft)92、安装油尺93、安装控制拉索支架，装配螺栓上紧到23 Nm(17Lbs.ft).94、安装线束支架。装配螺栓上紧到23 Nm(17Lbs.ft).95、安装两个滚动制动器支架，装配螺栓上紧到69 Nm (51 Lbs.ft)96、安装液力变矩器保证它的尺寸符合参考值规格标

25、准值 12.2 mm (0.480 in.)警告在安装变矩器之前加入ArF到油泵驱动毂里面,小心不要损坏油泵的油封。四、各元件说明(_)低速档离合器和输入轴?6 ®301271.卡环13.O型圈2.输入轴14.O型圈3密封圈15.低速档离合器座4.卡环5.离合器固定盘6.离合器片7.离合器盘8.卡环9.弹簧座10.O型圈11.回位弹簧12.低速档离合器活塞解体步骤:1、拆下输入轴卡赞692、拆下输入轴3、拆下2个密封圈4、拆下离合器固定盘卡圈。5、拆下离合器固定盘6、拆下4片离合器片和4片离合器盘7、用特殊工具压下离合器回位弹费，然后拆下离合器弹费座卡环。8、拆下离合器弹赞座9、拆下

26、O型密封圈10、拆下离合器回位弹赞11、用压缩空气吹出低速档离合器活塞12、拆下2个O型密封圈重新组装：1、安装2个O型密封圈2、安装低速档离合器活塞3、安装离合器回位弹费4、安装O型密封圈5、安装离合器弹赞座6、用特殊工具压下离合器回位弹费，然后安装离合器弹赞座卡圈。警告：在装配之前要将离合器片在ArF油中浸泡。7、排列低速档离合器座离合器片，离合器盘和固定盘上齿和外圆圈孔之间的间隙。8、安装4片离合器片和4片离合器盘。9、安装离合器固定盘带有剪切斜面的朝向离合器片。10、安装离合器固定盘卡环。11、如图所示安装特殊工具，然后用塞尺检查卡环和固定盘之间的间隙。规格：标准值1.25-1.45

27、mm12、如果间隙是不正确的，测量旧的卡环，然后从维修手册的图表中选择正确的尺13、安装密封圈14、安装输入轴15、安装输入轴卡费（二）倒档和超速档离合器1、卡环10、弹簧座2、离合器固定盘11、O型坏3、离合器片12、回位弹簧4、离合器盘13、超速档离合器活塞5、卡环14、O型环6、离合器固定盘15、倒档离合器活塞7.离合器片16、O型环8、离合器盘17、倒档离合器座9、卡环18、O型环19、O型坏分解：1、拆下超速档离合器固定盘卡环2、拆下超速档离合器固定盘3、拆下两个超速档离合器片和2个离合器盘4、拆下倒档离合器固定盘卡环5、拆下倒档离合器固定盘6、拆下4个倒档离合器片和4个离合器盘7、

28、用特殊工具压下离合器回位弹赞，然后拆下离合器弹费座卡环。8、拆下离合器弹赞座9、拆下O型密封圈10、拆下离合器回位弹赞。11、用压缩空气拆下超速档离合器活塞12、拆下O型密封圈13、拆下倒档离合器活塞14、拆下3个O型密封圈重新组装:1、安装3个O型密封圈。2、在装配之前摆正倒档活塞外圆圈孔和倒档活塞的位置。3、安装倒档离合器活塞4、安装O型密封圈5、安装超速档离合器活塞6、安装离合器回位弹费7、安装O型密封圈8、安装离合器弹赞座9、用特殊工具压下离合器回位弹赞，然后安装离合器弹费座卡环。10、检查卡环和回位弹赞座之间的间隙。11、如果间隙不正确的话，测量旧的卡环。然后从维修手册图表中选择正确

29、的尺寸警告安装前离合器片要先用ArF浸泡。12、摆正倒档离合器座中离合器片，离合器盘，和离合器固定盘的齿到外圆圈孔之 间的间隙。13、安装4个倒档离合器片和4个离合器盘14、安装倒档离合器固定盘。15、安装倒档离合器固定盘卡环16、如图所示安装特殊工具，然后用塞尺检查卡环和固定盘之间的间隙。规格标准值 1.6-1.8 mm (0.0630-0.0709 inch)17、如果间隙是不正常的，测量旧的卡环。然后根据维修手册中图表來选择合适的 尺寸。警告安装之前要先用ArF浸泡离合器片18、摆正超速档离合器座中离合器片，离合器盘，和离合器固定盘的齿到外圆圈孔 之间的间隙19、安装2个超速档离合器片和

30、2个离合器盘。20、安装超速档离合器固定盘。21、安装超速档离合器固定盘卡环。22、检查卡环和离合器固定盘之间的间隙。规格标准值1.6-1.8 mm23、如果间隙是不正确的，测量旧的卡环，然后根据维修手册中的图表选择适当的 尺寸。输出轴：组成：解体1、T/F驱动齿轮2、轴承座3、外圈4、圆锥辘子轴承5、输出轴重新组装：1、通过施压拆下变速箱驱动齿轮。2、拆下圆锥礒子轴承。油泵：组成解体步骤1、O型圈2、密封圈3、油封4、油泵总成重新组装油封的更换：1、用特殊工具,2、安装油封前在它的边缘涂上一薄层ATF油阀体:11、钢球（节流阀）12、弹簧13、隔板14、阻尼阀15、阻尼阀弹簧16、钢球（泄压阀）17、弹簧18、钢球（节流阀）19、弹簧20、内部阀体总成分解步骤1、电磁阀支撑2、低速档离合器电磁阀3、第二制动器电磁阀4、阻尼离合器控制电磁阀5、超速档离合器电磁阀6、低速档和倒档制动器电磁阀7、手动阀8、盖子9、隔板10、外部阀体总成内阀体:16149 IO3015119、泄压阀B套管20、泄压阀21、内阀体解体1、辘子2