强夯施工方案

1、希望本文对您有所帮助！强夯施工方案导读：本文是关于强夯施工方案,希望能帮助到您！ 本合同段段路基主要由特殊路基处理、 石方路基、 路基防护、 排水工程等组成.本段路基平均填土高度 2.666.27m, K3+800 K5+900段地基为I级非自重湿陷性黄土,K6+222K6+680段地基为 II 级湿陷性黄土.根据湿陷性黄土原地表处理方案：K3+800K5+900段采用夯击能为 600KN- m和K6+222K6+680段采用夯击 能为1000KN- m强夯处理.2、强夯主要工程量及工期安排1主要工程量 2工期方案安排3、强夯施工方案1施工准备、去除表层土 30cm后,平整场地,进行表层松散土

2、碾压, 修筑施工便道,施工区周边做排水沟,保证场地排水通畅预防积 水.、查明强夯场地范围内地下构造物及管线的位置,保证安 全距离及高程,并采取必要举措,预防因强夯施工造成破坏.、测量放线,定出限制轴线、强夯施工场地边线,并在不 受强夯影响的地点,设置水准基点.2试验段夯点间距、夯击遍数、夯击能等参数确实定 依据设计要求,通过试验段施工,对夯前、夯后的地基土采 用压实度检测、静力触探、湿陷性系数检测等方法进行检测,验 证设计夯击能、夯点间距、夯击遍数是否能满足地基承载力、路 基压实度到达设计要求,有效加固深度是否满足设计要求,为I 级非自重湿陷性黄土路基强夯处理提供施工技术参数和施工工艺 方法.

3、 3施工步骤、清表并平整施工现场,当现场地基土软弱时,预先铺设砂砾石垫层 50cm.、夯锤进场后必须标定夯锤重量,根据以下公式来确定落距：锤重KN X落距m =600KNm锤重KN X落距m =1000KNm、根据设计图纸用白灰标出第一遍夯点位置,夯点按正方 形布置,间距为4m在夯区2m外布置护桩,保证第二遍夯点放样 准确,并测量夯前原地表高程.、起重机就位,夯锤置于夯点位置.、测量夯前锤顶高程,按由外向内、间隔跳打的原那么进行 夯击.、将夯锤吊到预定高度,开启脱钩装置,待夯锤脱钩自由 下落后,放下吊钩,测量锤顶高程,假设发现因坑底倾斜而造成夯 锤倾斜时,应及时将坑底整平,重新进行夯击.7、重

4、复步骤,按设计规定的夯击次数第一遍 12击、第 二遍 10 击 及限制标准最后两击的平均夯沉量小于 5cm 完成 每一个夯点的夯击.、换夯点,重复步骤,完成第一遍全部夯点的夯击施工.、用推土机将夯坑填平,并测量平整后的地表高程.12、夯击到达质量限制指标后采用平地机将地基土整平,再用大于 22T的重型振动压路机碾压至外表无轮迹, 压实度到达设计要求.四、施工考前须知1、强夯前应对起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查,并进行 试吊、试夯,一切正常前方可进行强夯施工.3、起吊夯锤保持匀速,不得高空长时间停留,严禁急升猛降 防锤脱落.停止作业时,将夯锤落至地面.夯锤起吊后,臂杆和 夯锤下及附近15m范围

5、内严禁站人.4、枯燥天气进行强夯时宜洒水降尘.5、当风力大于 5 级时,应停止强夯作业,以防机械倾倒,保证平安.五、质量限制及检验1 、质量限制1夯锤重量必须标定,开夯前检查锤重和落距,以保证单 击夯击能量符合设计要求.2夯击时夯锤的气孔要畅通,夯锤落地时应根本水平. 3各夯点应放线定位,夯完后检查夯坑位置,发现偏差及漏夯应及时纠正.强夯施工时应对每一夯击点的单夯夯击能量、 夯击次数和每次夯沉量等进行详细记录. 4夯点的夯击次数严格按最后两击的平均夯沉量不大于5cm限制,且夯坑周围地面不应发生过大的隆起,不因夯坑过深而发 生提锤困难.5强夯过程的记录及数据整理、每个夯点的夯坑深度、夯坑体积、夯

6、坑四周隆起高度都 须记录、整理.、场地隆起和下沉记录,特别是邻近有建构筑物时.、每遍夯击后场地的夯沉量、外部补充填料量的记录.2、技术指标六、施工质量、工期、平安及文明工地建设1、质量保证举措 1建立健全分项工程质量治理体系,实行以工程总工为首 的指挥体系和技术保证体系,以工程试验检测为主的内部监控体 系,制订严格的工序治理与岗位责任制, 保证工程质量的稳定性. 2定期召开主管工程领导、技术负责人和质量检查人员参 加的质量工程会议,分析工程质量情况和存在问题,研究制定改 进举措.增强质量教育,增强全员质量意识.2、平安保证举措1认真贯彻执行“平安第一,预防为主的方针.增强安 全生产教育,提升全

7、员平安意识.进入施工现场,必须遵守平安 生产规章制度 2建立平安岗位责任制.签订平安生产承包责任书,明确 分工,责任到人进入施工区内,必须戴平安帽,机械操作工必须 戴压发防护帽；非有关操作人员不准进入危险区；不准带小孩进入施工现场；不准在施工现场打闹3、工期保证举措1人员、机械保证：根据工程需要,及时调整人员配备, 机械及时保养维修,保证工程进度满足施工需要.2施工保证：作好生产方案,根据天气状况及时调整施工 区段,合理安排工作面和工序交叉配合,增强现场的指挥协调, 保证工序的连续性,在保证工程质量的前提下缩短工期.4、文明工地建设1施工现场治理做到科学化、合理化,要制作、设立各种 标志、标牌

8、,人员实行挂牌上岗.在强夯施工区设彩旗和明显的 平安警示牌.2提升员工思想素质,增强文明意识,遵纪守法. 3遵守乡规民约,处理好与当地村民关系,积极参与精神 文明建设.强夯施工方案二鉴于地基强夯属专业性较强的施工工程,如我企业中标,将 在本投标方案根底上编制更为专业及实施性的专项施工方案以指 导施工,下面就地基强夯作一简单的阐述.一、参数确实定强夯施工参数确实定依据是本工程场地的地质条件即高填方 路段的土质情况和具体工程规定以确定,主要参数有：单点夯击 能、最正确夯击能与夯击边数、夯击间隔时间、夯点布置及夯距.最正确夯击能与夯击边数：我企业根据以往类似工程的现实施 工经验,本工程施工方案夯击

9、35 遍,然后采用低能量搭夯.夯击间隔时间：对砂性土,由于其透水性能好,夯击时孔隙 压力消散快,可连续夯击.对粘性土,需间隔 2 周前后才能连续 夯击.以上参数在现实施工中应结合设计图纸和试夯情况作适当调 整以满足工程所需.二、施工机具的配备根据本工程的现实情况,拟投入 2 台大吨位履带式起重机、 PC220 挖机、推土机、压路机各一台、夯锤对砂性土锤底面积为 3-4m2,粘性土为4-6m2,夯锤数量与起重机配套.挖机主要用于施工过程中的喂料和备料,推土机用于场地平 整,压路机用于局部路基的碾压.配备自卸车和水泵假设干个,用 于土方的运输和施工现场的排水.三、施工方法1、测量放样：采用1台DS

10、-3水准仪和1台J6经纬仪按施工图规定确定强夯区域及点位布置,并在强夯范围外设置坐标限制 网点基桩,同时在其周围合理布置水准点作为限制高程、路基沉 降的依据.2、试夯：在重锤夯击施工前,应试夯,以确定夯锤重量、底 面积和落距,以便确定最后下沉量及相应的最小夯击遍数和总下 沉量.3、施工要点：2强夯施工：当夯点定位后,在预定观测地段中埋设好测压 夯击应力、孔隙水压力 、测振频率、振幅、波速 、测变形 土中、 地面的设备后, 即可按设计规定分批、 分遍施工夯击.在点夯时,要对每一夯点的能量,夯击次数,每次夯坑沉陷 量、夯击坑周围土的隆起量以及埋设测点要开展量测和记录,并 注意夯击振动的影响范围和程度.点夯完成后按设计规定开展满 夯.四