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文档简介

1、国电双鸭山电厂三期工程#6机组建安工程合金管排热处理施工作业指导书专业焊接专业公司编号:吉林省电力建设总公司双鸭山项目部编制单位:吉林省电力建设总公司双鸭山项目部审定单位:祟,龙江电力建设监理公司双鸭山项目监理部批准:年 月 日总监理师:年 月 日审核:年 月 日专业监理师:年 月 日编制:年 月日建设单位:年 月 日施 工作业 指导书第1页总工程师(副总工程师):签字:年月日技术质量部主任:签字:年月日技术质量部专工:签字:年月日安全监察部主任:签字:年月 日安全监察部专工:签字:年月日专业公司:签字:年月日施工作业指导书第2页一、编制说明:(按序号填写下列内容)工程概况及工程量施工图、厂家

2、技术文件名称执行技术规范、标准设 备材料和加工配制情况机械、仪器、仪表、量具、主要器具数量、标准劳动力组 织要求进度 其它必要的说明1、工程概况国电双鸭山电厂三期工程2X600MW机组,锅炉由哈尔滨锅炉厂制造并供货,锅炉为超 临界压力、循环泵式启动系统、前后墙对冲低NOx轴向旋流燃烧器、一次中间再热、单炉 膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压直流炉。锅炉采用全钢结构构架,高强螺栓连接,连接件接触面采用喷砂处理工艺,提高了连 接结合面的摩擦系数。锅炉呈“口”型布置方式,设计有固定的膨胀中心,受热面采用全 悬吊结构。炉膛上部布置有屏式过热器。水平烟道中布置有末级过热器、末级再热器。尾 部为双烟道,

3、前烟道布置有低温再热器和省煤器,后烟道布置低温过热器和省煤器,水平 低温过热器和再热器采用水冷吊挂结构。后烟道下部布置有两台三分仓再生式回转空气预 热器。主要工作量(见附表)2、施工图、厂家技术文件名称锅炉受热面有关图纸3、执行技术规范、标准火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004火电施工质量检验及评定标准焊接篇(1996年版)电力工业锅炉压力容器检验规程DL647-1988焊接工艺评定规程DL/T868-2004火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T752-2004火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T819-2002火力发电厂金属技术监督规程DL438-2000关于颁发T91/P91、1

4、5X1M1巾钢焊接工艺暂行规定的通知火电函(1999) 34号。施工作业指导书第3页4、施工主要工具、机具要求4. 1热处理控制柜必须运行完好,且性能可靠;控制仪表在校准周期内,施工现场设置 专门的热处理房,静电接地可靠,并有专人负责。4. 2热处理所用的螺丝刀、万用表及必要的检修工具必须配备齐全。4. 3热处理所需的机具、工具、仪表、材料的规格和要求名 称型号(规格)单位数量热电偶Eu2 WRNK-191支100热处理电脑控温柜DWK-360KW台2中长图自动记录仪EH-06台6补偿导线银铭、银硅2* 1mm,米800远红外加热器片100钢丝钳把2烘把大号把2高温硅酸铝纤维毯Kg1600石棉

5、布电解Kg200二、安全文明施工及环保措施1、安全措施1.1、危险点:触电防范措施(1)热处理加热炉的周围应设防护栏,悬挂警示牌或警告旗;并有专人监护,开、关机 通讯联络畅通。(2)热处理控温设备应可靠接地,电缆无破损,接头处应用绝缘胶布扎好。(3)阴雨天气禁止露天作业,如施工应采取搭设防雨棚措施。(4)雨后潮湿地点施工,要保证绝缘手套绝缘鞋干燥,脚下应垫以木板、胶皮等绝缘物件,防止触电事故发生施工作业指导书第4页1.2、 危险点:火灾及爆炸事故防范措施(1)电源导线不得靠近热源。(2)施工区域内应设有灭火器等防火设施。1.3、 危险点:物体打击防范措施(1)进入现场必须正确戴好安全帽。(2)

6、施工时注意上下有无人员施工和周围环境,如有相互要照应。(3)不使用非本专业工器具,传递物品严禁抛弃,吊车吊物时应避开,严禁在吊车轨道 下逗留,铁工作业时应适当避开。(4)不得将工具放于梁上,以免被碰落伤人。1.4、 高处坠落防范措施(1)参加施工人员必须经身体检查合格,凡患有高空作业禁忌症和精神障碍者禁止参 加高空作业,且高空作业人员必须具有高空作业许可证;严禁酒后进入施工现场。(2)高处作业防护设施应及时到位,必须充分利用自己的安全“三宝”,衣着灵便,穿 防滑鞋,安全带扎挂在腰部上方牢固可靠处;在施工较困难无处扎挂安全带时,使用速差安 全带配合施工。(3)施工中使用的小型工器具必须系好安全绳

7、或放入废料筒,不用时放在工具袋内, 不得随意放置,以防坠落伤人。(4)施工前要检查施工环境,经常通行的地方要有安全通道。安全设施需确认合格后 方可使用。不得随意搭拆和破坏安全设施。(5)在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须有足够照明,并采取好防触电措施。(6)严禁在无防护设施情况下在梁上行走,在梁上行走时使用安全绳配合安全带使用。(7)高处作业不得坐在平台孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在安全网内休息;不得 站在栏杆外工作(8)攀爬脚手架及临时爬梯时手要抓牢,脚要踏实。施工作业指导书第5页(9)禁止在无安全防护措施的单梁上行走。(10)遇有六级以上大风、大雾等恶劣气候不能保证安全施工时,

8、应停止施工。雨季 施工应做好防滑、防触电措施2、文明施工措施2.1 电源线敷设达到整齐、合理、有序。2.2 现场严禁吸烟,严禁酒后进入现场。2.3 严禁在施工现场乱写乱画、乱动设备、随地大小便。2.4 进入施工现场穿工作服,佩戴胸卡。3、环保措施施工过程中将物料摆放整齐,施工结束后要做到工完、料净、场地清。保温棉属于 固体有害废弃物应放到指定的有毒有害废弃物垃圾箱内。施工作业指导书第6页三、施工技术措施或施工程序、操作方法:1、施工作业前的准备和要求1、1检查热处理设备、记录仪表是否完好,电源接线正确可靠。1、2多回路输出的二次输出线和热电偶补偿导线应有明显的颜色标记,检查二次线及 热电偶线有

9、无破损、漏电,如有损坏及时更换。1、3上岗操作前须经技术人员进行技术、质量、安全交底,了解被处理焊件的规格、 钢号、焊接材料,焊接方法和热处理规范等。1、4检查并清除现场四周有漏水、漏油处。严禁有水珠或油珠溅落在加热器或被处理 的焊口上。1、5焊口两侧的管段应垫实,支撑牢固,防止高温下焊口变形。1、6被处理的管道内不得有穿堂风,积水或蒸汽,管子两端口处可用保温材料堵住。1、7露天作业时应采取防风、防雨等措施。2、热处理作业程序、方法、参数及工艺要求2、1作业程序热处理包括:作业前准备、作业检验、开机、处理、过程监控、关机、清理及检查处 理热处理曲线。以上每道工序都必须认真对待,上一道工序未结束

10、,严禁下一道工序的开 工。2、2操作方法2、2、1采用火焰预热时,应备好保温材料,测温仪器,并有人配合测温。采用中性 焰加热,并不断地均匀移动烘把,使焊口温度在分布上保持均匀,到达温度后应立即通知 焊工施焊,否则应立即将保温材料移到焊口上,并绑扎严密。2、2、2采用远红外加热时,应按以下方法操作:a.处理测温点应均匀分布在焊缝四周,不得少于两点,水平管道应上下对称布置,热 电偶热端必须接触可靠。b.热电偶引出线接法要正确,银铭线(正极)接银铭导线,接电位计,记录器的正 极;银硅线(负极)接银硅导线,接电位计,记录仪的负极。施工作业指导书第7页c.焊缝必须在加热器中心,焊缝两边的壁厚不同,大小头

11、或一端紧靠阀门、联箱等, 加热器中心可向散热快的一边偏移。d,加热器与被加热表面之间不应有保温层,加热器不得相互重叠,以免加热器局部 过热影响使用寿命。e.加热器和电源的引出线必须在隔热层外,且必须接触良好,加热器应用耐热钢丝 或钢带固定好。2、3预热及热处理工艺参数2、3、1预热工艺A、常用钢材预热温度表钢种预热温度()CW0. 35%的碳钢100-20015NiCuMoNb5150-200C-Mn150-200lCr-l/2Mo150-250lCr-l/2Mo-V200-3002.25Cr-lMo250-3509Cr-lMo100-150B、壁厚26mm的合金钢管子、管件(如弯头、三通)和

12、大厚度板件在负温下焊接时, 预热温度可按表中规定值提高20-50oC、壁厚V6mm的低合金钢管子及壁厚 15mm的碳素钢管在负温下焊接时亦应适当预 热。D、异种钢焊接时,预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择。E、接管座与主管焊接时应以主管规定的预热温度为准。F、预热宽度从对口中心开始,每侧不少于焊件厚度的三倍,且不小于100mm。G、当采用铝极氮弧焊打底时,可按预热下限温度降低50。施工作业指导书第8页H、对无法安装加热炉的焊接接头,可采用火焰预热。I、火焰预热时,应采用中性焰加热,加热宽度为焊缝两侧各外延不小于50mm,并不断 均匀移动烘把。2、3、2焊后热处理工艺A、常用钢材热

13、处理温度、恒温时间表钢种温度 ()壁厚(mm)W 12.5> 12.5>25> 37.5>50>75>100时间(分钟)CWO. 35%600-65090120135150165lCr-l/2Mo670-700306090120135150165lCr-l/2Mo-V720-7503060901201802403002.25Cr-lMo720-7503060901201802403009Cr-lMo750-7703060120120180240300B、下列焊接接头焊后应进行热处理 壁厚30mm的碳素钢管子与管件 壁厚32mm的碳素钢容器 壁厚28mm的普通

14、低合金钢容器C、凡采用氢弧焊或低氢型焊条,焊前预热和焊后适当缓冷的下列部件可免做焊后热处 理: 壁厚WlOmm、管径W108mm 的 15CrMo、12Cr2Mo 钢管子。 壁厚W8mm、管径W108mm的12CrlMoV钢管子。 壁厚W6mm、管径W63mm的12Cr2MoWVB钢管子D、热处理过程中升温、降温速度按250X25/壁厚C/h计算,且不大于300/h, SA335-T91焊口升降温速度不大于150/h。E、降温过程中温度在300C以下时,可以不控制。F、异种钢焊接接头的焊后热处理,应按两侧钢材及所用焊条(焊丝)综合考虑,热处 理温度一般不超过合金成分低侧钢材的下临界点Aclo施

15、工作业指导书第9页G、热处理的加热宽度从焊缝中心算起,每侧不少于管子壁原的3倍,且不小于100mm。H、热处理的保温宽度,从焊缝中心算起,每侧不少于管子壁厚的5倍,以减小温度梯 度,保温厚度必须大于10mm。I、热处理的加热方法,应力求内外壁和焊缝两侧温度均匀,恒温时在加热范围内任意 两点的温差应低于50。对管径力219mm、厚度不小于20mm的管子应采用远红外加热,锅 炉过热器管子应尽量采用远红外加热。J、热处理测温点应分布在焊缝两侧,不得少于两点,水平管道应上下对称布置。K、焊接完毕应立即进行热处理,热处理工作应连续进行,如遇故障被迫中断时,应采 取被加热焊件缓冷措施,待故障排除后,应按规

16、范要求重新进行热处理。L、已经热处理过的焊口,如因焊接缺陷需进行局部补焊时,补焊后应重新热处理。M、对无法安装加热器的焊接接头,征得技术人员批准后,可采用火焰加热。3、不合格品的热处理3、1已经热处理过的焊口,如因焊接缺陷挖补返修后,应按该焊口原热处理的技术 规范重新进行热处理。3、2热处理结束后,应检查记录曲线是否符合规范要求,如不符应做硬度测定,不 合格则须重新热处理施工作业指导书第10页四、记录附图设计变更、缺陷处理签证:(填写以数据为主,设计变更、设备缺陷处理可填 写名称各签证编号)施工作业指导书第n页五、质量标准检验要求与质保措施:(质量标准根据“规范”、“验标”和制造厂技术质 量要

17、求填写,质保措施主要填写保证质量的具体措施、特殊质保要求及奖罚指标)1、1焊前预热、焊后热处理的记录必须准确可靠,清晰。1、2热处理曲线必须有工程项目、规格、材质、带速、热处理工代号、热处理日期、 焊口编号。1、3经焊接工艺评定,且具有与作业指导书规定相符的热处理自动记录曲线的焊接接 头,可免做硬度试验。1、4热处理曲线与作业指导书规定的工艺参数有出入时,必须做硬度测定。1、5热处理后焊缝的硬度,一般不超过母材布氏硬度HB加100,且不超过下列规定:合金总含量<3%HBW2703%-10%HBW300>10%HBW35O施工作业指导书第12页附表序号工程名称材而规格焊口数量1省煤器悬吊管15CrMoG<I)57X1311402水冷壁后墙悬吊管15CrMoG<I)76.2X12.51903水冷壁后墙悬吊管15CrMoG+

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