(1)废气①切割烟尘

1、成部瑞淼科技仃限公同非标准自动化控制设备研发实验生产基地I摆环境影响及对策措施1、施工期污染物排放及防治措施本项目为租赁己建成的成都崇州经济开发区崇阳大逍258弓四川新路桥橡胶有限公司1-3#；厂房进行 生产，对厂厉进行内部涓理、隔何及设备安装.根据现场踏勘，项目系租用厂龙，不存在厂厉建设施匸。 施工期主要包拈设备的进场、安装和调试，该过程主要污染物为噪声、废包装、生活污水等。山r设备均 安装T厂房内部，设备调试噪声经过厂房隔声后厂界能够达标：废包装大部分为木材、爼料等，经收集后 统一外售：生活污水经过厂区内己有的预处理池处理后排入崇州市经济开发区污水处理厂后排入西河。综上项目施工期的噪声、生

2、活污水、固废等均能得到妥善处建，不会对周鬧坏境造成影响。二、营运期污染物排放及防治措施（1）废气 切割烟尘根据业主介绍，本项日釆购设备金一台等离子切割机和一台激光切割机。项目使用激光切割、等离 子切割，会产生一定呈的切割烟尘。本项目激光切割产污源强参考激光切割烟尘分析及除尘系统（王志刚、汪立新、李振比書）文 献资料，激光切割烟尘产生虽为39 6g.li项目冇1台激光切割机.故切割烟尘产生速率为39.6g，h,年工作 天数为300天，每天工作时间按2h计，烟尘产生量为79.20天,即0.02376”肌 另外,等离子切割产污源 强参曹冇关资料推荐的经验排放系数，等离子切割烟尘产生虽为4080mgm

3、m （木项目按SOmgmin汁）， 项目冇1台等离子切割机，故切割烟尘产生速率为4.8g/h年工作天数为300天，毎天工作时间按2h计， 烟尘产生戢为9 6g/天，RP 0 00288t/a<,则项目切割烟尘总产生戢为44 4gh 0.026642°环评耍求木项fl在激光切割机、等离子切割机两处工位处设捏两个集气罩，通过集气管道引入切割 烟尘净化器，通过15m排气筒排放，风机设计风磧为4000in3,h.集气罩收集效率为90%,烟尘净化器处理 效率为95%,则切割烟尘有组织排放速率为1 998g.li排放浓度为0.4995mg m3,可达到大气污染物综合 排放标准XGB1629

4、7-1996）表2中二级标准要求（即有组织排放速率低于3 5kg'h.排放浓度低于120mg.m3）： 切割烟尘无组织排放昴:为4 44g，h生产车间容枳约为21810m则切割烟尘排放浓度约为0.2036mgm 可达到大气污染物综合排放标准讯GB16297-1996）表2中二级标准要求（即无组织排放浓度低于lmgnP）, 从而可丈现达标外排。穷外，项目设有线切割机一台，极少部分原材料切割使用，产生少虽金属粉尘。该类型金屈粉尘颗 粒物质呈较大，I然沉降速率较快：一少部分颗粒物随着机械的运动在空气中停留暂短时间后也会沉降地 面，加Z有车间厂"阻拦，颗粒物散落范圉很小，爹在5m以内

5、，形响范FHI主耍集中在机械设备附近，飘 逸至牟间外环境的金堀颗粒物极少.基本上全部集中在车间内排放。本次坏评对该部分极少呈粉尘可忽略 不计. 金属粉尘打眉抛光，本顼目采购3台平面、外圆磨床，1台抛光机。在打關、抛光、抛丸芻匚艺过程中会产 生一建虽的金屈性粉尘。类比同类型机械零配件加工项目，在打磨、抛光工序中，金属粉尘产生虽约为原 料用量的0 1%,本项目原料年用虽约120也（钢管、钢板），则粉尘产生虽约0.12t/a, lip 120kga =抛丸：木项口设垃-台抛九机，用料为钢丸，抛丸过程中钢九飞溅会产生颗粒物，钢丸对工件农而 的冲击和切削也会使工件表而产生一定虽颗粒物。本项目抛丸室为密闭

6、空间，抛丸室外接入风机，抛丸机 喷射例丸过程中，风机抽风，会将钢丸和颗粒物抽到抛丸机|'1带分离系统中，然后该分离系统会将可用钢 丸、不可再利用钢丸和颗粒物进一步分离，介格钢丸进入丸料仓.山建设总位回收再利用，不介格钢丸会 直接沉降进入弹丸沉降宅.颗粒物则会通过收集管道全部进入除尘设备。故木项目抛丸颗粒物均为冇组织排放.本项目年用呈钢丸5t/a,原材料钢材使用呈为120叽 类比（天海气体装备储运有限公可车用天然 气瓶与低隘设备生产基地项目环境影响报；*i- 15>,天海'（体装备储运有限公诃使用台式抛丸机对天然气瓶以 及低温设备衣而进行抛九处理用料为钢丸.与木项目类似.故

7、木项目与该企业具有可类比性。根据天 海气体装备储运冇眼公诃车用天然气瓶与低温设备生产基地项目环境形响报存书可知抛丸工用产生的粉 尘呈为钢丸用虽的5%,本项目例丸用虽为5也故本项目抛丸产生的颗粒物屋为0.25t/ao抛丸过程中工件 表面起尘率为01%,木项目原材料钢材使用虽为120必.英中钢板和型钢年用虽并为100 t/a和20ta,故本 项目工件表面产生颗粒物量为0.12t/a本项目抛丸颗粒物产久吊为0 37t/ao综上.木项冃金屈粉尘产生量为0 49Va.年工作300天，毎天工作时间按8h计.环评要求木项目设誉中央除尘器一套：在平而烧床、外圆烧床、抛光机等设备上方处设芒集气罩， 在抛丸机排气

8、口接集气管，通过中央集气管道引入水幕除尘净化器，再通过15m排气筒推放，风机设计风 戢为】lOOOm/h,工位集气罩收集效率为90%,抛丸机排气口收集效率为100%,水幕除尘净化器处理效率 为90%.则金風粉尘集气駅为0 478t/a.有组织排放晟为47 8kg/a.有组织排放速率为19 92凹1,排放浓度 为l.S106mg m可达到大气污染物综介排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求（即有组织拮 放速率低于3.5kgb排放浓度低于120mg/m3）；金属粉尘无组织排放戢为5g，4生产车间容积约为21810m3. 则金祠粉尘无组织排放浓度约为0.2292mg/m3町达到大气污

9、染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 中二级标准要求（即无组织排放浓度低于1 mg in3）,从而可实现达标外排。 焊接烟尘项目营运期产生的废气主要为焊接烟尘，焊接方式为电孤焊、氧-乙烘焊、二氧化碳焊、氮气焊，电 孤焊焊接材料为422焊条，氧-乙缺焊、二氧化碳焊、氮'（焊焊接材料为304焊丝。悍接烟尘的主要成分为 Fe2O3. SO、MnO等氧化物.梵在车间内呈无组织排放形式：本项目使用422焊条300kg/a.統乙块焊焊 丝年用吊:为60kg/a.二氧化碳焊焊丝年用嵌为30kg/a.氟气焊焊丝年用戢为60kg/a.均屈于间断性生产。 根据焊接工作劳动保护中给出的焊接工艺及

10、焊丝烟尘产生虽的参考值叮知,422焊条烟尘产生呈为8g/kg. 氧-乙烘焊接产工的烟尘虽为60mg/mm,二氧化碳焊接产生的烟尘呈为8g/kg,氫气焊接产生的烟尘虽为 5g/kg项目乂类焊接均按为lh/d计，按年工作300天计算.则通过计篦得出本项目焊接烟尘产生虽为 4.02kg/a,产生速率为 3.35g/h。坏评要求本项目设置中央烟尘净化器一套：在焊接区电弧焊、氧乙烘焊、二氧化碳焊、氮气焊等工 位处址逹上方处设置集气罩.通过中央集气竹逍引入焊接烟尘净化器.再通过15m撐气筒撐放，风机设计 风戢为5000m3/h.集气眾收集效率为90%焊接烟尘净化器处理效率为90%则焊接烟尘冇组织排放咸为

11、0.3618kg/a,有组织排放速率为0.3015g/h.排放浓度为O.O6O3mg/m3,可达到大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）丧2中二级标准要求（即右组织排放速率低3.5kg/h,排放浓度低F 120mg/m3）；无组 织排放在车间的焊接烟尘虽为0.335g/h。生产车间容积约为21810m3.则焊接烟尘排放浓度约为 O.O1536mg/m3,低于车间空气中电焊烟尘卫生标准（GB16194-1996）>中规定的车间空气中电焊烟尘最 高容许浓度6mg/m3的要求，同时，其无组织排放浓度可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996） 丧2中二级标准要求（即无

12、组织排放浓度低I' lmg/m5）从而可实现达标外排。同时环评耍求项目配备1台移动式焊接烟尘净化器，当部分焊接工件不易移动时，作临时焊接烟尘 净化设备. 食堂油烟本项目设有员工仗堂，提供全厂工作人员的午晚、餐。项口正常运营时倉堂接待人数为100人次/d。 营运期仔堂使用时间约4h,按人均产生餐饮油烟0.25"人次计，则代堂口油烟产生呈约25g/d,约7.5kg/ao 目前食堂有两个灶头，按环探要求新建一套油烟浄化器.油烟浄化器处理駅为1000m3/h.处理效率约80% 经油烟净化器处理百，本项目食堂油烟排放浓度为1.25mg/m3,排放磺为5g/d,能达到饮食业油烟排放标准(

13、GB18483-2001)中小型餐饮油烟排放标准嬰求。(2) 废水本项目水幣浄化设备中除尘水循环利用，不外排，生产过程中不产生生产废水，项目营运期主要为 职工生活产生的生活污水。项目定员50人，毎人生活用水磧为0.08m7d,毎人餐厨用水就为0.02m7d,项 目营运期生活用水量为4m3/d.合计1200m3/a,餐厨用水量为lm3/d.合计3OOm3/a.=产污系数按0.85计 算，则项H生活污水排放虽为3.4 m5/d (1020m5/d),餐国废水样放呈为0.85ms/d (255m5/a)o项目所在厂房配套建设一 lm、的隔汕池和一 15rr?预处理池，餐厨废水先经过隔油池处理与其它生

14、活 污水一起排入厂区配套15m)预处理池，处理达到污水综介排放标准(GB8978-1996)二级标准一起排 入市政污水管网，最后经过崇州市经济开发区污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB18918-2002)级A标后故终排入西河。项H污水污染物产生、处理和排放悄况统计详细见表5-5。表55项目生活污水主要污染产生、处理和排放情况统计表废水性质废水量CODcrBODsss氨氨动植物油生活污水浓度(mg/L)1020 mYa3502002503015(处理前)产生虽(t/a)0.3570.2040.2550.03060.0153餐厨废水浓度(mg/L)255 m7a200350304

15、545(处理前)产生昴：(t/a)0.0510.089250.007650.01150.0115处理效率255 m7a30%40%37.5%12.5%60%经隔油池+预处理浓度(mg/L)1275 m7a224138129298池处理后排放虽(t/a)0.2860.1760.1640.03680.0107污水综合排放标准III级浓度(mg/L)/50030040045100注：線氮参照执行污水抻入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)中B级。(3) 噪声项目营运期产生的噪声主要来自焊机运行，项冃噪声设备分布及源强统计见下表.表5-2项目噪声排放情况统计表序号主要设备位置声源强度d

16、B (A )治理措施治理效果dB(A)1数控折弯机车间内75W602数控剪板机车间内75采用低噪声备、合W603车床车间内80理布局、减筱、建W604铳床车间内80筑隔声<605平而曆床车间内75<606氮弧焊机车间内75W607二氧化碳焊机车间内75W608空压机车间内80W609深孔钻车间内75W6010点焊机车间内75<6011拉光机车间内75W6012钢管滾弯机车间内80<6013数控划线机车间内75W6014切割机车间内80W6015电焊机车间内75W6016等离子切割机车间内80<6017打磨净化设备车间内75W6018抛丸机车间内75W6019砂轮抛

17、光机车间内75W6020激光切割机车间内75W6021龙门铳车间内80W6022加工中心车间内75£6023数控车床车间内75<6024普车车间内80W6025普铳车间内75<6026平而暗床车间内75W6027外圆眉床车间内75<6028冲床车间内80W60为宥效降低设备噪声以及不合理作业崔作产生的瞬时強现声对项目所在区域出环境造成的不利影响.确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声摊放标准（GB12348-2008）中3类标准，本项口拟釆収不同防 掠降噪措施： 合理布局.噪声设备远离厂界.最大限度降低木项目噪声对周边影响： 采取岀学控制措施，如对声源采用消岀、隔声、

18、隔扼和减振等措施： 维持设备处I口好的运转状态： 改苹工艺、设施结构和操作方法等.综上分析，通过选用总图合理布局、选用低噪声设备，采取隔声、吸声、减撮及配套的管理等有效 的降噪措施后，项目厂界可达到匸业企业厂界环境噪M排放标准（GB12348-2008中3类标准。固废项目产生的固体废物包括下料过程产生的废边角料、车铠过程产生的废金屈們、焊漬、废橡胶、包装 废料、生活垃圾、预处理池污泥及废机油、废切削液、废机油桶。其中废机油、废切削液、废机油桶屈于 危险废物. 下料切割过程中的废边角料产生戢按原料（金屈材料120t）的5%计，即6t/a集中收集在固废堆放区.定期出售给废品收购企业。 机加工过程中

19、的废金屈屑废金屈們按原料（120t/a）的0.1%,即预计0.12t/a,收集后利丁专用容器内沥干废切削液，存放在一 般固废暂存间.定期出魯给废品收购企业.范九过程中产生的废钢九预计产生虽为lt/a.存放在一般固废暂存间.定期出售给废品收购企业。 水幕除尘设备收集的金屈粉尘水幕除尘设备收集金屈粉尘产生戢为0.4302t/a.存放在一般固废暂存间，定期出售给废品收购企业。 炸!渣及焊烟粉尘焊渣：产生戢按焊条使用戢x （1/11+4%）计本项焊条焊丝使用屋为450kg/a.则焊渣产生虽为 58.91kg/a消扫收集后放在固废堆放区.定期出售给废品收购企业.焊烟粉尘：切割烟尘净化器收集到的粉尘虽约为

20、22.7772kg/a,焊接烟尘净化器收集到的粉尘虽约为 32562kg/a,共计26.0334 kg/a.收集肓放在尚废堆放区.定期出借给废晶收购企业。 包装废料毎年约产生0.1t/a集中收集在固废堆放区.定期出魯给废品收购企业. 生活垃圾及预处理池污泥项冃共有员工50人，按0.5kg/人d计则生活垃圾估算产生就为7.5t/a （25kg/d）.生活污水预处理 池污泥虽约为0.1t/a.定期淸掏.由环卫部门统一处理 废橡胶产生虽按原料（橡胶3t）的0.5%计.即0.015t/a.集中收集在固废堆放区.定期出售给废品收购企业。 废机油（HW08废矿物油与含矿物油废物900-217-08）本项E

21、1设备在使用、保养及维护过程中需要使用机油起到润滑和防锈的作用。根据业主捉供的资料， 本项目使用的机油均为矿物油类.废矿物油按国家危险废物名录环保部令39号，屈FHW08废矿物油 与含矿物油废物.危废代码900-217-08.项冃废机油为0.05t/a. 废切削液（HW09油/水.婭/水混合物或乳化液900 006-09）本项L!设备在生产过程中需娶使用切削液起到润滑和冷却的作用。根据业主捉供的资料，本项LH吏用 的切削液均为矿物油类.废矿物油按国家危险废物名录属FHW09油/水.悅/水混合物或乳化液.危 废代900-006-09项目废切削液为0.05t/ao废包装桶（HW49其他废物900-

22、041-49）项11机油和切削液使用完后会产生废包装桶.按国家危险废物名录屈于HW49其他废物.危废代 FJ 900-041-49,项冃废包装桶20个/a.环评更求*1）设置一间一般周废间Sm：,对产生的-般工业固废进行收集暂存。2）按规范设呂-间危废暂存间位丁一般尚废间旁，Ml 4m-.危险废物需经收集后暂存丁危废暂存 间，定期交冇资质取位处理，并签订危废处置协议，危废暂存间设魁及危废转运过程中，需严格按照下列 要求进行：A、严格按照危险废物储存污染拎制标准（GB18597-2001）设计要求，设防渗层，采収防浅混凝 土+防滓材料进行防滓、防腐处理，确保防滓系数KlxlOi°cm/

23、s,并严格做好防雨、防腐措施，防止造成 地下水污染.B、危险废物的收集必须严格按照相关规定进行，禁止在非贮存地点（容器）倾倒、堆放危险废物 或咅将危险废物混入其他一般工业固休废物和生活垃圾中，废物贮存蛊按照国家相关要求处輕，贮存场 所按照环境保护图形标志一一固体废物贮存（处呂场（GB15562.2-1995）设置警示标识.危险废物转运时必须安全转移，防止撤ILltl具处理资质的单位接受。危险废物的处蛊需严格 按照危险废物转移联单管理办法规定办理危険废物转移手续.并严格执行危险废物转移联单管理办 法规定.防止二次污染。表53本项目危险废物汇总表序 号危险 废物 名称危险 废物 类别危险 废物 代

24、码产牛吊（t/a）产生 工序 装连形态主要 成分有害 成分产废周期危险 特性污染防治措施1废机油HW08900 217-080.05润滑液态矿物 油废矿 物汕1年TJ存于废油桶内， 密封，底部接油 托盘2废切屑 液HW09900 006-09005加工液态乳化 液乳化 液1年T,I存于废油桶内, 密対底部接油 托盘3废油桶HW49900041-49003汕液包 装固态废汕 液1年T密封暂存于危 废间，底部设接 油托盘T毒性：C腐蚀性：I一易燃性：In-感染性综上所述.拟建项目固废产生虽及治理措施见衣510。表5-4拟建项目固废产生量及治理措施一览表序号种类产生量性质处理措施1废边角料6t/a2