东龙轧坯机使用说明(中文)

1、节能型液压轧坯机使用说明书 肇东市东龙节能新技术有限公司电话:销售热线传真电子邮箱: dlllx 6213 封面21012119854137 尊敬的用户：欢迎您加入东龙用户集团，您已在东龙生产的众多优质机械中选购了称心如意的产品。本手册包括具体的操作、维护信息，帮助您使用东龙轧坯机获得最满意的性能。目 录1、封面2 ················

2、3;······················12、安全规程··························

3、83;···········33、概述·····································

4、3;···44、产品主要特点·································45、主要部件结构及技术参数··········

5、;·············46、安装、使用及操作·······························57、维护和保养··

6、3;································79、常见故障排除方法表···············

7、3;···········1010、拆装轧坯机V-型皮带滑轮·····················1111、轧坯机喂料及液压泵站控制电路图···········

8、83;·12 12、图1、图2、图3·····························13-1513、液压泵站系统···············

9、;················16 安 全 规 程1、设备启动与关闭应严格按操作程序操作。2、在设备周围工作时，要戴好经检验合格的硬质工作帽和安全保护眼镜3、操作机器之前，要确保所有安全挡板、盖子和保护门位置正确并牢固可靠。4、当轧坯机处于工作状态时，皮带护罩应始终安装在机器上。5、当轧坯机处于工作状态时，在轧辊的转动范围内，不要将手伸进去进行任何操作。对于进料装置也同样如此，以免发生危险。6、油料入机前，必须经过磁选、去杂，因为石

10、子、铁器和非铁类金属等会有产生火花或使机器卡住的危险。7、调整好流量控制板，保持轧辊两端流量均匀，保证不断料，严禁发生撞辊现象。8、卸下或安装轧辊时，请使用足够级别的起吊设备，永远遵守车间制度。9、千万不要在疲劳时操作或维修机器，而且在调整和维修机器时一定要确保电源已切断。一、 概述DLZP系列节能型液压轧坯机，是我公司吸取国内外液压轧坯机的先进经验，结合我国国情而研制成功的目前国内最先进的轧坯机。拥有四项国家专利。该系列产品具有产量高、能耗低、噪音小、使用寿命长等诸多优点，是油脂行业理想的预处理设备。我公司还生产大型破碎机、剥壳机、拉丝机、轧辊等。产品畅销全国二十多个省市，并出口到匈牙利、俄

11、罗斯以及东南亚部分国家，深受广大用户的欢迎。二、产品主要特点1、产量高，最大单机日产量可达500吨以上，并且运行平稳。2、耗电少，专利节能型液压泵站装置，泵站能耗为普通轧坯机的1/1440。3、专利液压自动松紧带装置，传动效率高，皮带寿命长，轧坯质量好。4、专利高强度轴瓦装置和防碰撞结构，保护轧辊辊面不受损伤。5、单侧卸辊，拆装方便，便于维护。6、专利可拆式轧辊，冷装配通轴结构，轧辊强度好不变形，使用寿命长。三、主要部件结构及技术参数该机主要部件结构包括：喂料系统、磁选、轧辊、液压系统和刮刀清理机构及机座等。（见封2：1、磁选 2、喂料系统 3、液压油缸单元 4、轧辊和轴承座 5、链条 6、存

12、料箱 7、前后门 8、蓄能器 9、压力表 10、油泵电机 11、液压单元配电箱 12、油箱 13、紧辊松辊阀门）型 号DLZP800×1000DLZP800×1250DLZP800×1500DLZP800×2100日 产 量140160t/d160200t/d250-300t/d380400t/d主电机功率37KW22KW45KW30KW55KW37KW75KW45KW90KW+55KW转 速240270r/min240270r/min240270r/min240270r/min喂料电机功率0.75KW0.75KW0.75KW0.75KW胚 片 厚 度0

13、.25-0.32mm0.25-0.32mm0.25-0.32mm0.25-0.32 轧 辊 规 格800×1000800×1250800×1500800×2100油泵电机功率0.55KW0.55KW0.55KW0.55KW液 压 系 统工 作 压 力3-3.5Mpa或设定压力3.5-4Mpa或设定压力4-4.5Mpa或设定压力5-6Mpa或设定压力外 形 尺 寸2380×1860×23802630×1860×23802880×1860×24803480×1860×2630整

14、机 重 量8t10t13t18t轧坯机主要技术指标（大豆/菜籽）注：我们保留为改进DLZP型液压轧坯机而对技术指标进行修改的权利。也就是说，您所购机器的数据与说明书提供的数据并不完全一致。四、安装、使用及操作1、安装基础结构可根据当地土质的具体情况及具体工艺条件，按基础图所示尺寸预制基础，地基要平整，机器就位后，需用水平仪测量找平。2、准备检查各紧固件有否松动，泵站液压件有无渗漏现象，主电机传动带松紧是否合适，轴承润滑情况是否正常，前后检查无异常方可进行操作。3、操作本机采用全自动操作系统，操作简单方便。（1） 合上总电源开关，电源接通。（2） 按下油泵启动按钮，油泵电机启动，此时液压系统内充

15、满了一定压力的油液。（3） 打开紧带油阀，使传动皮带张紧，同时旋紧电机锁定螺丝。（4） 打开回油阀门，使系统泄压。（5） 启动轧辊电机，待电机正常运转后，关闭回油油阀使轧辊处于紧辊状态。（6）开启喂料辊电机，并调整流量插板控制流量，检查轧辊两端物料流量是否一致，如不一致调整插板可调螺丝；同时检查轧坯机电机电流是否在正常参数之间。此时轧辊合并紧辊，喂料辊转动喂料，操作系统完成操作。如需关闭机器，请按上述步骤逆向操作。4、轧坯机产量的控制本机的轧坯产量由流量控制板和喂料辊之间的开口大小来控制。调整流量插板控制流量，检查辊两端物料流量是否一致，如不一致调整插板上的可调螺丝。5、轧辊的装卸本机采用单侧

16、卸辊，拆装方便，只需将禁固轧辊链条的对接法兰卸开，即可很容易的在一侧卸辊，非常方便，一般情况下拆装一对轧辊用时不超过三小时。 五、维护和保养1、对入机物料的要求：（1）物料应经过良好的去杂过程，因为物料中含有的沙石和杂质会对轧辊产生强烈的磨损。（2）为保证坯片薄而均匀，粉末度低，油料入轧前应进行软化处理，其工艺指标应满足轧坯工艺要求。（3）物料破碎的好坏和粒度大小是影响坯片质量及轧辊磨损程度的主要因素，因此物料破碎后应达到：原料（大豆）粒度4-8瓣，碎屑粉末不超过3%。这样可以减少轧辊磨损，轧制的坯片薄而坚实，出油率也相应提高。（4）物料的温度和水份：物料的温度高，变形阻力小，工作压力较低，可

17、减少轧辊表面的磨损。物料水份越高，轧辊表面磨损越小。但此时物料与辊面摩擦系数也相应减少，物料与辊面易打滑，形成不吃料现象。所以，物料的水分和温度应满足浸油工艺的要求。大豆物料入机温度需在6570 水份为10.5%-13%棉籽温度应在60-65 水份为9.5%-11.5%菜籽温度应在60-70 水份为 8%-9%2、坚持定期修磨轧辊是保证设备使用寿命及轧坯效果的关键：（1）、定期检查坯片厚度，检测时应沿着轧辊全长检测坯片厚度，轧辊两端的坯片可比中间位置的坯片厚大约0.06mm。否则，就应调整或修磨轧辊。通常在使用过程中，辊身中部的磨损较大，两端（3050mm）磨损较小，为了避免轧辊相碰，保证胚片

18、的质量，应间隔480小时左右，对轧辊两端进行一次磨削。视轧辊磨损情况，一般不超过2400小时就应卸辊修磨一次，这样能延长轧辊的使用寿命。（2）、定期检查轧辊的偏心度，若轧辊偏心达0.1时，就需要卸下轧辊进行修磨。否则极易造成轧辊掉边、断裂，甚至损坏油缸，严重时可造成整机瘫痪。因此，定期修磨轧辊是非常必要的。磨辊机推荐使用东龙公司生产的轧辊磨床，可不用拆轴瓦和皮带轮进行修磨，使用方便，并能保证轧辊良好的平直度。3、设备的保养和维护（1）、经常检查轴承润滑情况，主机轴承每周需注润滑脂一次。润滑脂推荐使用二硫化钼锂基脂。（2）、经常检查各部件的螺栓、螺母有无松动，要及时紧固。（3）、经常检查油箱的油

19、位高度及温度，油位应加至中上位置，否则应停机检查，排除故障，清洗液压件，必要时更换新油。（4）、经常检查轴承温度，轴承温度不得超过75，若温度过高或有异常声音时，应及时停机，排除故障后方可继续使用。（5）、液压泵站中的液压油应清洁无污物，新设备运行100小时，应更换新油，此后每三个月更换一次新油。液压油推荐使用美孚牌液压油或20液压油（6）、检查轧辊有无粘料现象，如有可调整刮板调整螺丝A，或紧板螺丝B。（见图3）（7）、检查轧辊两端有无漏料现象，如有可调整两端中堵板调节螺丝C，使圆木堵向里移动，靠住山肩挡板，但不能过紧。（见图2）（8）、检查两支轧辊是否有串位现象，如串位可调整螺母D和E及支腿螺丝F和G，调正轧辊后，备紧螺母D和E，使螺杆在槽内能够移动但没有过大间隙（注：间隙在1