墩身施工方案

1、上海崇明越江通道长江大桥工程 B1 标陆上段墩柱施工方案长江大桥工程 B1 标中铁二十四局工程部2007 年 1 月 20 日陆上段墩柱施工技术方案1、编制依据?公路工程施工平安技术规程? ( JTJ-076-95 )?公路桥涵施工技术标准? ( JTJ041-2000)?钢结构设计标准?( GB 50017-2003)?木结构设计标准?( GB 50005-2003)?上海崇明越江通道长江大桥工程长兴岛陆上段连续梁施工图?设计交底纪要?( 2006年 9月 28 日)2、工程概况本工程范围内陆上段为21.04m连续板梁、30m连续箱梁.施工范围从 K10+921.12K11+498.00.P

2、M-7PM-1 2X( 3X 21.04 ) mPM-1PM1 3X( 5X 30)m墩身混凝土采用C40高性能混凝土.因 21.04 米梁采用三联一跨, 30米连续梁采用五联一跨,且为曲 线梁,所以PM-4、PM-1、PM4 PM9墩身上垫石预留孔分双排布置, 其余为单排布置.根据设计图纸要求, 桥梁的墩台设置二等水准沉降观测, 其测量 标志采用耐锈蚀材料,以利于长期观测,每墩设两处,观测顺序为： 墩身、盖梁(或台帽)浇注完毕t上部结构架设或浇注完毕t完成桥 面系后t通车1年后.根据陆上段箱梁施工工艺的要求,墩柱施工顺序从负号墩(PM-6) 开始,依次向浅滩段方向PM13施工.3、陆上段墩身

3、施工21.04 米连续梁区段设计采用相互独立的双柱实体墩, 30 米连续 梁采用带系梁的双柱实体墩. 21.04 米连续梁区段,同一承台上墩柱 高度不一,以靠近桥梁中央线一侧墩柱略高.根据施工经验,因墩身 高度均小于10米,拟采取混凝土一次性浇注的方案. PM-1PM13墩 身带有系梁, 施工时系梁深入立柱内的钢筋局部扒开, 留一个孔待人 施工时进入墩身振岛砼, 混凝土通过串桶浇注. 当混凝土浇注到系梁 底时,在混凝土初凝之前, 马上把系梁钢筋调整到设计位置.系梁支 架采取扣件式钢管搭设,纵横向间距均为 0.5米,顶部设置TC60托 撑以调整支承标高,托撑顶与钢模相接局部采用 15cm方木,按

4、常规 受力式承重支架的方法搭设, 与立柱支架连成整体. 系梁模板采取整 体钢模,与立柱模板一起拼装.墩柱施工严格执行首件制程序,以保 证墩柱的施工质量.3.1 施工工艺流程测定承台面中央线、放样绑扎钢筋验收立模验收 浇注混凝土 拆模养生.3.2 施工要点a. 墩身主筋在浇注承台前预留,插入承台 1.7m.为保证结构整 体性,可将比拟低的立柱的钢筋与承台钢筋一起绑扎成型, 比拟高的 立柱可将下部钢筋与承台钢筋一起绑扎.b. 为保证外观质量,墩身采用整体式钢模板一次到位.在浇注承台前, 已定出墩身位置,并预埋墩身主筋.在施工墩身 前,凿除承台与墩身结合部位表层砂浆,冲洗干净.墩身钢筋集中加 工,现

5、场绑扎成型应搭设辅助脚手 .墩身采用定型钢模一次浇注 成型.模板用 25吨汽车吊安装, 柱模吊装就位后四周用缆风绳对拉. 混凝土采用混凝土运输车运输, 输送泵接串桶入模, 水平分层连续浇 注,混凝土灌注完毕拆模后,采用塑料薄膜包裹保水养护.3.3测量放样支模前准确放出中轴线位置, 并测出施工立模轮廓线； 模板支立 完成后检查复测,保证测量的准确性.3.4 模板支立 模板经厂家在车间预拼,满足施工要求前方可运输至施工现场.模板支立前认真清洗干净, 涂刷脱模剂, 在拼装时采用双面胶海绵止 浆垫夹在模板接缝处以防漏浆. 模板支立前精确放设结构外轮廓线并 将基底精确找平,找平误差限制在 2mm 内,保

6、证模板拼装后的垂直 度符合标准要求. 模板拼装采用人工配合汽车吊机, 在模板设计时考 虑机械吊装, 为吊装需用设计吊点以防吊装变形. 每吊装一节模板即 检查一次模板的垂直度及几何形状, 无误前方续拼上层. 模板支立完 成后紧固各加固螺栓.a. 为使墩身混凝土外表光洁平整,采用定制大型组装钢模,钢模 可根据墩身高度分节制作,厂内预拼,调整线型.b. 钢模的制作根据墩身设计图尺寸,由工厂设计和加工,拟采用面板、梗肋、围檩及包箍螺栓等组成,钢模拼装时,拼接缝用 2mm 橡皮条填塞,以防漏浆.C.墩身钢模用吊机配合安装,先调整底部(即承台顶面)位置, 再使其上下垂直, 轴线中央和横向中央对准承台顶面的

7、测点, 最后加 以固定,顶部以缆风绳固定.3.5 墩身钢筋制作(1) 立柱主钢筋采用电渣压力焊对接,电渣压力焊的技术规定按照现行?钢筋焊接及验收规程? JGJ18)的要求执行.钢筋其余接头 采用闪光对焊,同一截面上,钢筋的接头不超过50,焊接接头的轴线偏差不大于0.1d( d为钢筋直径),并不得大于2mm.钢筋的每 200个接头作为一批进行冷弯和抗拉试验,合格前方可使用.(2) 墩身钢筋按墩身钢筋图在模板内绑扎,钢筋保护层为不小于 4cm,采用等强度圆形塑料垫块作为钢筋的保护层,其位置应以钢筋 纵横交叉处为宜.(3) 墩身钢筋采用绑扎成型后吊装,与承台钢筋同步就位并固 定.先定出墩身边框线,由

8、吊机将钢笼吊装就位,调整中央位置、轴 线方向及垂直度,合格后用四个角上的缆风锁定.3.6 墩身混凝土浇注(1) 采用混凝土泵送,有关混凝土的技术标准和要求,严格按设 计标准和施工标准执行, 要保证按时保质供给到位, 使墩身混凝土表 面光洁、色泽一致、线型圆顺、内部密实.(2) 采取分层浇注,每层以 30cm 为宜,并由专人负责用高频震 捣棒震捣,震捣中不得碰撞钢筋,并与外模保持有 10cm 的距离.(3) 浇注混凝土时,自由落体高度不得大于 2m.(4) 当平均气温低于+5C和最低气温低于-3C时,应按冬季施工 办理.(5) 注意天气预报,避开雨天施工.3.7 混凝土养护及拆模(1) 混凝土拆

9、模时要格外小心,预防对混凝土结构造成损伤.(2) 当浇注的混凝土初凝后,应立即覆盖浇水养护,在气温低于 +5 C时,在混凝土面上覆盖土工布.(3) 墩身混凝土成型后用塑料薄膜包裹养护.4、避雷根据标准及设计要求, 在全桥设计避雷系统, 避雷系统通过大桥 路灯照明金属杆做接闪器,引下线利用空心板梁内主钢筋( 2 根不小 于16),每个桥墩内4根竖向主筋(不小于16),承台内环形连接 线(40 X 4镀锌扁钢)及连接钢筋和连接扁钢组成； PHC管桩接地及 利用外圈每根PHCt桩内一根主筋(不小于 16).各类接地装置在连接时均应加设搭接筋予以牢固焊接, 搭接筋每 边长度为搭接筋直径的 6 倍,焊接

10、严格根据国家标准要求.避雷通过墩身主筋传递, 下接至承台主筋, 上至墩身预埋件, 传 递至梁身.5、脚手架的构造与搭设要求1) 、根本要求用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构,它承受施工过程 中 各垂直和水平的荷载,因此脚手架必须有足够的承载水平,刚度 和稳 定性,在施工过程中,不产生失稳、倒塌,并不超过允许强度、 变形、 倾斜、摇晃或扭曲现象,以保证平安.2、受荷情况 本工程外架主要作平安保护作用, 除人员走动及少量材料临时堆 放外,根本上不考虑脚手架堆载.因此,除操作层外,其余各层外架 上什物如木模、少量钢筋、砼碎屑等均要及时清理,不准长期堆放.3、脚手架的构造与搭设要求本工程采用中钢管

11、和扣件等构成脚手架,立杆、大横杆、小横杆 主要受力杆件和剪刀撑, 斜撑构件均采用钢管搭设. 连墙杆按两步三 跨进行刚性拉接.1脚手架立杆采用对接扣件连接,相邻两立杆接头应错开,不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距 离不小于 500mm, 各接头中央点至主节点的距离不宜大于步距的 1/3; 立杆顶端宜高出檐口 1.5m. 纵向水平杆接采用搭接 搭接长度不小于 05M ,上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于2m ,同一步内外两根纵向水平,水平杆接头也应错开,并不在同一跨内.横杆伸出外立杆100150mm.3脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外面用斜杆撑成剪刀撑. 斜杆

12、材质必须无变形无损伤, 斜杆用旋转扣件与立杆和纵向水平杆扣 牢.4脚手架面板加设钢管,铺设竹篱笆,并用钢丝绑扎固定.(5) 脚手架与主体结构必须采用刚性连接 (钢管用扣件一端同主体结构 模版连接,另一端用扣件同外架立杆扣牢 ),不允许采用一顶一拉的 柔性连接.(6) 、扣件同杆件连接时巩固力在 4555KN-M范围内,不得低 于 45KN-M,小横杆为背对背,面对面,交错设置.(7) 、脚手架内外设防护网,保证施工作业平安.(8) 、撤除1. 当脚手架使用完成后, 制定撤除方案, 撤除前应对脚手架作一 次全面的检查,去除所有多余杂物,并设立撤除区,禁止人员进入.2. 撤除顺序自上而下逐层撤除,

13、不容许上、下两层同时撤除.3. 撤除的构件应用吊具吊下、或人工递下,严禁抛掷.4. 撤除的构件应及时分类堆放,以便运输、保管.6、施工工期及工期保证举措6.1 施工工期、本工程总工期暂定为120天.、开工日期以第一墩身开始,以上工期不包括遇人力不可抗拒 的因素工期应相应顺延.6.2 工期保证举措、成立以工程经理为首的工期保证组织体系,严格执行签定的工期合同.、制定科学的组织治理制度,努力提升治理水平.根据业主和 监理工程师要求进一步完善、 优化施工组织设计, 增强工程经理部计 划安排治理工作, 严格按方案组织施工材料、 机械设备和人员等进场 施工,同时进一步优化、完善 “工程进度方案图 .制定

14、工期重奖重罚 方法并严格执行.、认真做好技术超前工作,尽量采用新技术、新工艺、新设备、 新材料.、组织专业化的施工作业班组,定岗定人,使工序循序渐进.、给职工提供良好的工作环境和生活环境,提升饮食标准,使 职工有更充分的精力投入到工作中.、必要时采取24小时两班作业.(7)、具体方案,详细制定出相应的结构队进场方案,编制劳动力, 设备的投入方案,由专人负责和落实.、对生产要素优化组合,动态治理,强化指挥调度.、定期召开生产调度会,及时解决问题、层层落实.7、施工质量保证举措7.1 工程质量治理网络工程质量治理网络图如图 1 所示17各作业队图1工程质量治理网络图7.2工程质量治理举措质量是企业

15、的生命,工程质量是企业走向市场的立足之本. 争创 国内一流水平的意识将永远鼓励我们为用户提供更平安、更可靠、更精美的建筑产品.确立 百年大计,质量第一 和 质量兴企业的质量 治理方针；提升全员业务素质,使全体员工树立工程在我心中,质量在我手中的观念,增强质量意识,调动职工积极性,人人各司其 职,用全员的工作质量来保证工程质量；确立创优质工程目标,积极 开展争创优质工程活动.本工程我公司将实行IS09001-2000质量体系,坚持顾客至上, 质量为上,质量为纲,精益求精,雕塑精品工程的质量方针.注重过 程工序限制,为保证本墩身工程质量,根据公司质量手册和程序文件, 从质量筹划,合同评审,采购验证

16、,施工过程对特殊工序,关键工序 限制,培训效劳等要素,形成一个符合国际标准的质量保证体系,并 根据公司长期实践经验,制定技术举措.建立以工程经理为工程质量第一责任人的工程质量治理机构,和以工程总工程师负责的工程技术、质检、测量监控三位一体的质量保证体系,严格施工过程中的质 量限制；同时为质检、测量体系配备职业道德良好、工作态度认真、 责任心强和技术水平高的工程技术人员,从人员素质上保证工程质 量.同时,把责任落实到人,实行奖勤罚懒制度,提升施工人员的质 量感和责任感.7.3 质量治理机构 质量治理组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质 量检查工作.工程部质量治理组织机构每旬组织一次质量

17、检查和评选 活动,每分项工程施工完毕召开一次质量分析会；作业班组实行上、 下工序交接检查制度,并对主要工程、关键工序实行跟踪检查,做到 预防为主,把质量事故隐患消灭在萌芽状态.7.4 建立质量保证体系7.4.1 监控测量体系 首先由测量组加密施工限制网, 在监理工程师的协助下对限制网 进行全面复测.现场操作人员提前熟悉墩身施工图纸、 和相关文件, 采用最优的 测量方法进行施工放样, 关键部位的放样要采取一种方法放样, 多种 方法复核.严格根据设计图纸、 相关文件、标准进行计算、 精确放样, 保证测量结果满足设计要求.施工测量严格根据标准操作,定期检校仪器,保证仪器良好,作 好施工观测记录, 填

18、好相应的测量成果资料, 保证施工测量程序有效进行,保证工程质量7.4.2 严格施工质量检查落实每道工序施工负责人和检验负责人, 明确施工负责人和检验 负责人的责任并建立相应的奖惩制度. 工程经理部每月组织一次质量 大检查,并不定期进行抽检,发现问题及时整改.工程总工程师经常性组织相关人员进行质量检查和质量限制, 对 质量隐患及时采取纠正和预防举措. 在本分项工程完成后, 及时组织 完成质量检验评定工作.严格根据每道施工工序完成后作业队技术人员自检、 现场技术员 复检、质检工程师终检、监理工程师抽检的检查制度进行现场检查, 提升工序验收一次合格率,保证施工质量 “零缺陷.7.4.3 做好质量报表

19、和质量资料 建立质量资料收发、传递、整理、归档、借阅台帐,并在工作中 及时完成.保管整理施工资料, 及时填写、及时收集、及时整理、 及时传递、 及时归档、及时将档案电子化.及时整理现场施工工序的摄像、 照像工作,并根据治理制度执行. 定期填写质量报表,上报局及监理工程师.如实填写质量报表及质量资料,不得隐瞒虚报.建立内部资料室, 配备专职技术员负责此项工作. 根据合同条款 做好施工原始记录及工序原始资料的收集、整理、归档工作,使资料 治理标准化.7.5 墩身质量外观保证举措7.5.1 模板采用整体钢模,脱模剂采用锭子油.模板拼装好后,施工员及质检员逐一检查模板垂直度,保证垂直度不超过3mm平整

20、度不超过 2mm；7.5.2严格限制高性能混凝土的质量.拌站要根据高性能混凝土 的配比和搅拌要求,按规定的时间搅拌,现场振捣时,采用插入式振 动机,操作上快插慢拔,每一个振动点振捣时间约 2030 秒,时间 不宜过长,以防造成离析现象. 分层振捣时严格限制振动棒插入深度, 上层振捣插入下层5 10cm,以利于上下层砼连成一个整体. 振捣过 程中,预防振动器碰击模板及钢筋.对每一部位振捣到位,使砼振捣 密实,其标准是砼停止下沉,不冒气泡,外表平坦.7.5.3 立柱模板撤除以后,采用塑料薄膜包裹,保温保湿,做好 混凝土的养护,同时做好成品的保护工作.7.5.4 执行立柱首件制制度,做好第一个立柱以

21、后,及时提出改 进举措,保证立柱外观质量.8、施工平安保证举措8.1 平安目标平安目标： 保证平安标准化工地, 无伤亡事故, 无机械设备事故、 无火灾事故.8.2 建立健全平安组织机构设置以工程经理为第一平安责任人的平安生产保证机构, 成立安 全生产委员会并配备专职的平安治理人员； 各作业队也选配责任心强的专职平安员,随时随地在现场检查,充分发挥监督作用,把事故苗头消灭在萌芽状态.平安组织机构见图 2所示图2平安组织机构图8.3建立平安生产保证体系平安质量治理体如图3所示图3平安保证体系8.4常规平安治理举措由于现场作业,环境多变,有时受环境,场地因素的限制,各施作业队在施工中要切实做好平安防护工作.注重提升本作业队人员的 平安意识,切忌松懈,