北京机场-道路工程施工方案

1、第2节道路工程施工方案一、道路施工技术要求1、路基填料选择道路路基应处于枯燥或中湿状态,否那么,应采取翻晒、掺灰、换填等方式 进行处理.填方路基应优先选用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料, 填料最大粒径应小与150mm.强膨胀土、泥炭、淤泥、有机质土、冻土及含 冰的土、易溶盐超过允许含量的土、以及液限大于50%、塑性指数大于26的 细粒土等,不得直接用于填筑路基.路床顶面以下深度m填料最小强度CBR %快速路、主干路次干路支路0. 8 1. 5433>1.53222、填方路基填料最小强度要求3、路床填料最小强度要求路床顶面以下深度m填料最小强度CBR %快速路、主干路次干路支路0

2、0. 38650.3 0.83434、土路床设计回弹模量及设计弯沉值土路床设计回弹模量E0 Mpa$30相应设计弯沉值0.01mm<258. 775、路基压实度重型填土应分层铺筑,均匀压实,压实度标准应符合下表规定:填挖类型路床外表以 下深度ID压实度主干路次丁路支路微循环道路人行道填方路基0-0.8$95294$922920. 81. 5293292291291>1. 5$92291290$90零填及0-0.3$95294F92292挖方路基0.3 0.8$93浅埋结构上方的路基回填局部压实度应符合上表要求,否那么应采取处理措 施.路床顶面以下60cm范围内不应有基坑维护等坚硬的

3、结构物,否那么应采取处 理举措.二、施工机械表序 号设备名称型号规格数量国别产 地制造 年份额定功率 (kW)生产水平用于施工部 位备 注1挖掘机volvoEC290BLC2瑞典202115360m3/h道路工程2挖掘机PC2202日本202112550m3/h道路工程3挖掘机CAT320C2美国202110340m3/h道路工程4推土机TY2202山东2021162100m3/h道路工程5推土机T1402河北202110350m3/h道路工程6平地机PY-1603徐工202111850m3/h道路工程7装载机ZL508柳工202116260m3/h道路工程8振动压路机YZ203徐州20211

4、3330m3/h道路工程9振动压路机YZ181长沙202111515m3/h道路工程10振动压路机XS3032徐州202117920m3/h道路工程11胶轮压路机XP3036徐州202113220m3/h道路工程12双钢轮压路机XD133E6徐州20219210m3/h道路工程13静力压路机ZY8A2徐州20217310m3/h道路工程14自卸汽车北方奔驰8包头202119360m3/h道路工程15自卸汽车铁马20重庆202121480m3/h道路工程16洒水车SGZ101GSS2湖北2021118/道路工程17摊铺机DF1404德国2021172350t/h道路工程117三、主要施工工程1、

5、道路边坡防护根据场地地势平整后的标高及工作区、货运区道路路基标高予以确定路基 填方挖方高度,考虑到工作区、货运区道路沿线周边地块与道路建设存在 时序的差异,道路两侧存在放坡的需要,路基边坡采用1:1. 5-1:2的坡率.后 续周边地块进行场地平整过程中,会与道路路基边坡进行衔接,因此道路路基 边坡坡面防护形式采用植草护坡,与外围衔接的路基边坡坡面防护形式采用碗 网格护坡.道路边坡压实度须满足路基压实度要求.2、道路路面结构车行道设计为沥青混凝土路面,设计年限为15年,按Bzz-100标准设计.1道路横坡设置工作区及货运区道路写行道采用直线形双面坡,为1.5%,坡向道路外侧. 工作区及货运区道路

6、横断采用四幅路或三幅路的,1非机动车道横坡为1.5%, 坡向机非分隔带.人行道横坡为2%,坡向道路内侧.2路面结构设计车行道设计为沥青混凝土路面,设计年限为15年,按Bzz-100标准设计.1路面结构一上面层：改性沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13 4cm,层间设乳化沥青粘层 油；中面层:密级配中粒式沥青碗AC-20 6cm,层间设乳化沥青粘层油；下面层：密级配粗粒式沥青碗AC-25 7cm,乳化沥青透层及下封层lcm；基层：水泥稳定碎石2X16二32cm,基层：水泥稳定碎石16cm；土基总厚度：66cm.2路面结构二上面层：改性密级配细粒式沥青混凝土AC13 4cm,层间设乳化沥青粘 层油；中

7、面层:密级配中粒式沥青碗AC-20 6cm,层间设乳化沥青粘层油；下面层:密级配粗粒式沥青碗AC-20 7cm,乳化沥青透层及下封层lcm； 基层：水泥稳定碎石2X16二32cm；基层：水泥稳定碎石16cm；京初阳体I组织血I土基总厚度：66cm.3路面结构三上面层:密级配细粒式沥青混凝土AC13 4cm,层间设乳化沥青粘层油;下面层：密级配粗粒式沥青碗AC-25 7cm；乳化沥青透层及下封层lcm；基层：水泥稳定碎石2X16二32cm；基层：水泥稳定碎石16cm；土基总厚度：60cm.4路面结构四上面层：密级配细粒式沥青混凝土AC-13透水型4cm,层间设乳化沥 青粘层油；下而层：密级配粒粒

8、式沥青碗AC-25透水型6cm,乳化沥青透层及下 封层lcm；基层：透水水泥稳定碎石18cm；基层：透水水泥稳定碎石18cm；土基总厚度：47cm.5路面结构五透水方砖 10 X 20 X 6cm 6cm；中、粗砂垫层3cm；透水水泥稳定碎石15cm；级配碎石15cm；土基总厚度:39cm.3车行道路面结构1路面结构面层沥青混合料采用的基质沥青：上面层：A级70号道路石油沥青,石料为玄武岩碎石；外表层：改性沥青SMA-13基质沥青采用A级70号沥青6%SBS改性, 石料为玄武岩碎石,纤维稳定剂采用木质素纤维,用量为混合料总质量的 0.4%；中面层：B级70号道路石油沥青,石料为石灰岩碎石；下面

9、层：B级90号道路石油沥青,石料为石灰岩碎石.2为增强基层与而层之间的紧密结合,基层顶而必须喷洒透层油,采用乳 化沥青PC-2或改性乳化沥青PCR,用量为1. 01. 2L/m：,渗入深度不小于5mm.117各沥青层之间必须喷洒粘层油,规格为乳化沥青PC-3,用量为0.5 L/m2 沥青含量50%；主干路宜采用改性乳化沥青PCR,用量为0.50.7L/m沥 青含量50% o3下封层采用单层沥青外表处治,石油沥青用量沥青含量60% 1. 01. 2kg/m2,集料采用S12型,用量为5"8m71000m2,厚度为lcm.4基层、底基层：采用水泥稳定碎石,基层压实度298%, 7d浸水抗

10、压 强度24. 5Mpa；底基层压实度$97%, 7d浸水抗压强度22. 5Mpa.5主干路机动车道路而结构设计弯沉值0.201mm,基层顶面设计弯沉值 0. 291mm；次干路含永临结合道路机动车道路面结构设计弯沉值0.245mm, 基层顶面设计弯沉值0.308mm；支路含微循环道路机动车道路面结构设计 弯沉值0.361mm,基层顶面设计弯沉值0.459mm.土路床设计弯沉值2. 5877mnu6车行道路面结构基层水泥稳定碎石压碎值不应大于30%.7车行道路面抗滑标准横向力系数SFC6054mm,构造深度TDNO. 55mm.8土基及回填土必须到达路基最低压实度及CBR要求.填土时应分层在最

11、 佳含水量下压实,各土层压实度要求及材料性能应满足相应标准要求.回填施 工中,应严格限制每层回填土的厚度,一般回填料每层厚度不应大于40cm；3、人行道结构1透水步道砖尺寸及类型符合?透水砖?JC/T945-2005标准,但技术 指标需满足下表要求：载类型技术指标'7人群荷载抗压强度Mpa?40抗折强度Mpa?4.0防滑性能BPNW70耐磨性能磨坑长度店35mm渗透性能cm/s透水系数末0. 01抗冻性能25次冻融循环后外观质量应符合?透水砖? JC/T 945-2005的规定,强度损失 20%透水步道砖铺装完成后尽量采用勾缝施工.如采用扫缝施工应采用干中砂, 并保证7天之内不受扰动.

12、2透水混凝土集料应满足以下规定：透水混凝土基层压碎值不大于26%,最大粒径不宜大于31.5mm,塑性指数宜小于6, 2. 36mm颗粒含量不超过7%. 透水混凝土有效空隙率215%.透水混凝土基层性能应满足下表要求：工程计量单位性能要求透水性磨坑长度mmW30透水系数mm/s20.5抗冻性25次冻融循环后抗压强度损失率%W2025次冻融循环后质量损失率%W5连续空隙率%2107d龄期抗压强度MPa3.0 5.028d龄期抗弯拉强度MPa1. 02. 03级配碎石基层顶面压实度应到达95% 振动压实试验级配碎石集料应满足以下规定：基层压碎值不大于30%,最大粒径不宜大 于26.5mm,塑性指数宜

13、小于6,集料中0.075mm颗粒含量不超过3%.4盲道及无障碍设计人行道采用无障碍设计,无障碍设施需满足?无障 碍设计标准?BG 50763-2021之要求.所有人行道上均设置连续盲道,包括 行进盲道和提示盲道.所有人行道路口包括路段上的街坊路口均设置为无 障碍坡道,将人行道设置为单面坡缘石坡道,并在距人行道外侧立缘石0.5m处 设0. 5m宽的盲道.5路缘石设计机动车道两侧的路缘石为甲型花岗岩立缘石主干路采用 甲B型立缘石,次干路、支路及非机动车道采用甲D型立缘石,非机动车道 内侧临近两侧分隔带4nT5m采用甲F型花岗岩平缘石,人行道设施带 的外侧设置甲E型花岗岩立缘石.花岗岩材料要求：1饱

14、和抗压强度120MPa,抗折强度10MPa,吸水率0. 4%,体积密 度2. 56g/cm；2抗冻性：冻融循环次数为50次,无明显损伤,抗冻系数0. 8%；3磨耗率：洛杉矶法25%,狄法尔法4%；4巩固性硫酸钠溶蚀质量损失Q15%；5硬度7.0莫氏；孔隙率：3%.四、施工工艺流程1、施工工艺流程施工准备一测量放线f中分带盲沟及排水管安装一车行道路而基层施工f 路缘石安装f中分带回填土f沥青面层施工f人行道基而整理f垫层施工f嵌 边石安装f人行道板铺装f交通岛面层铺装2、施工前准备施工前做好充分准备工作,保证按方案有序进行,施工前准备工作主要包 括：1认真熟悉图纸、了解设计意图,制定合理的施工方

15、案.2做好技术、平安交底工作,合理规划交通,预防交通事故发生.3好施工用电、用水的供给工作.4施工机械设备准备工作和各项材料的选择与进场,保证工程施工需求.5对基面进行清理并报监理验收.6提前做好原材料取样检测和各种配合比设计,制定施工检验试验方案.3、测量放线1测量放线定出中分带及集水槽、排水管线位置.排水管线应与路边雨 水口相对应.2定好路而基层施工限制桩.沿道路方向定出中央桩和边线桩,直线段 20m设置一个桩,曲线段视曲线半径每5至10nr设置一个桩.在两侧桩上用明显 标记标出水泥稳定土每层的边缘设计标高,以保证摊铺质量.每200m左右设置一个临时水准点,并复测平面及高程限制桩,限制桩的

16、精 度应符合国家标准标准.4、施工准备1对原材料水泥、碎石、水进行质量检验,做好备料工作；由试验室进 行配合比试验并报监理批准；试验确定混合料的最优含水量和最大干密度.2对参与施工的现场治理人员、施工技术人员、作业人员进行技术交底、 培训工作.3对下承层表而进行检查和修补,把浮土和朵物去除干净,并整型压实, 表而要求平整、坚实,符合规定的高程、宽度、横坡度,不能有松散材料和软 弱点,并报请监理对基面验收.4对拌和站及摊铺设备进行调试,检查、保养.5在进行水稳基层铺筑前视路面干湿情况,如比拟枯燥用水车雾状喷洒, 以工作面湿润没有积水为宜.5、基层施工117血I1水泥混合料拌合1拌和站应设置电子称

17、量仪并鉴定合格.在拌料前进行配合比的调试并 进行试拌,确定各料仓的皮带转速,严格限制各料仓的材料用量,试拌制的混 合料级配组成、含水量都应满足标准要求.2混合料拌和时,随时观察并检测含水量,限制最正确含水量.假设遇到大风 和高温天气,对混合料的含水量应作相应上调12%,使混合料运到现场摊铺后 碾压时含水量接近最正确含水量.3拌和站拌和混合料必须连续、均匀.拌料过程中试验室要按规定频率对 混合料的各项指标进行检测.2运输1采用自卸汽车运输拌好的混合料.运输中加覆盖以防水分蒸发,使混合 料运至现场摊铺后碾压时含水量不小于最正确含水量.运料设备要充足,保证拌 和后的混合料能及时摊铺.2卸料时,运料车

18、在摊铺机前方2030cm停车,预防碰撞摊铺机,由摊 铺机迎上去推动卸料车,卸料过程中运料车挂空档,靠摊铺机推动前进,卸料 速度与摊铺速度相协调.3在拌和站车辆受料时,为保证混合料装车的均匀性,拌和出料时在备满 一储存仓后才进行卸料,装车时运输车前后移动,分三次装料,预防混合料离 析.4执行运输车辆发单制度,每车一单.装料时,后场有专人详细记录车号、 车数、出料时间等.在前场,设专人指挥运输车卸料,并做好运输数据和摊铺 时间的记录,确定合理的运输车辆配置.3摊铺整型1采用1台摊铺机单幅全断面摊铺,人工配合,注意预防纵向接缝,按松 铺厚度均匀地摊铺在要求的宽度上.摊铺时,混合料的含水量保持高于最正

19、确含 水量0. 5%1. 0%并按规定路拱进行整型.2施工前,先在路肩上打钢钎,钢钎上拉钢丝,水准仪抄平.摊铺时,摊 铺机沿钢丝行走,以限制基层平整度和标高.3在料车到达现场45台后开始摊铺,摊铺速度限制在1.53.0m/min, 保证拌和摊铺及压实机械施工连续.4摊铺机与拌和机的生产水平应相互匹配,摊铺机应连续作业不间断.5摊铺机后面设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象,并立即处理. 遇到离析现象及时补充细料,并保持边线顺直,注意观察含水量大小,及时反 馈拌和站进行适当调整.同时设人对松铺高度、厚度、横坡、宽度等进行检测.4碾压1摊铺机摊铺后人工配合整型到达一定长度3080m后,立即进行

20、碾 压.碾压时先轻后重,先静压、预防推拥,再振压,最后静压、预防振松己成 型的基层.碾压方向与路中央线平行.直线段由边到中,超高段由内侧到外侧, 一次连续均匀、重叠1/2轮宽进行碾压.保证压实后外表平整,无轮迹或隆起, 并有正确的断面和路拱.2碾压过程中,基层外表假设有“软弹、松散等现象,及时翻松、挖除、 换填新料后重新碾压.3路肩、检查井四周等,压路机压不到的地方采用平板振动夯进行夯实.4碾压过程中,有专人检测压实度,当到达规定的碾压遍数后进行压实度 检测,合格后进行下道工序.9、挡土墙工程挡土墙结构形式为装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙,挡土墙墙顶设置A型 防撞护栏,采用现浇C30混凝土现浇与

21、桥梁护栏相同.1道路挡土墙型式为装配式钢筋混凝土扶臂式挡土墙.2道路挡土墙结构按设计车速V=60Km/h；地基承载力根据150KP&设 计,如不能到达要求需进行地基处理.3道路挡土墙面板为预制,墙根底为现场浇筑.4预制墙面板为扶壁式,高度H1为1.006. 25m,级差25cm；板宽为 1.98m,板厚为0. 25m,采用C30混凝土,主筋采用II级螺纹钢筋；预制板之间 采用圆口,槽内现浇C30豆石混凝土.5本次墙面板均为矩形,矩形板挡土墙整体连接后呈阶状.其上预制地 袱与装饰栏杆连接,现浇段应用挂板进行遮挡和装饰.6为保证预制墙面板与板顶现浇混凝土和现浇钢筋混凝土地袱连接成整 体,预

22、制墙面板钢筋N4、N12、N14钢筋应加长,外露长度&40cmo7挡土墙根底采用C30混凝土现浇,基底设置混凝土凸樺,在根底上缘设置受拉钢筋,挡土墙 趾板底部也设置受拉钢筋,根底内预埋钢板与墙面板钢板焊接,钢板材料为 Q235o8预制墙面板与根底的联结和安装方法为先浇筑根底下部混凝土,然后 117京初阳体fj氓施|.爼织设il安装墙面板,墙板与肋同时坐入根底内,板肋预留钢板与根底钢板用钢筋焊接 连为一体,并用三角钢板焊接,使板体与根底联结牢固,然后浇筑二次现浇混 凝土.9挡土墙根底分段长度不大于16m,在根底错台处或分段处应留沉降缝, 根底沉降缝刷23道乳化沥青或贴2层油毡,填土一侧墙

23、面应设三油两毡防 水层.10墙背后应回填砂性土,以利排水.排水孔设置于两墙面板之间板 缝处,间距4m,距地而以上30cm,泄水孔采用外径30mm的镀锌钢管,孔口 进水处采用直径2. 57cm的砾石堆料,堆料直径不小于50cmo11在设计中根底尺寸与根底处理厚度均与地基承载力有关,根底材料 用量表中要求的根底处理材料采用石灰粉煤灰稳定碎石.如该根底处理层以下 的地基承载力不能满足设计要求时,应采取换填水泥稳定碎石等处理举措,使 其到达设计要求.12挡墙施工考前须知1由于挡墙段根底作用的土层为人工堆积层,该层土堆积时间短,土质结 构松散,物理力学性质差,承载力低,故需对木段表层土进行处理,施工时应 挖至原状土层,再换填素土,使其地基承载力满足要求.2开槽前应落实现况管线的位置、高程,如有矛盾时应找管线单位共同协 商加固举措,特别是对危险性极大的工业管线应充分重视、重点保护,以免发 生危险.3挡墙根底开槽后,需约请勘探部门验槽,并经确认后