扣件质量证明书

1、扣件质量证明书篇一：14号工字钢质量证明书 一、 编制依据 . 2 二、工程概况 . 2 三、脚手架材质选用及质量要求 . 2 1.钢管 . 2 2.扣件 . 3 3.脚手板 . 3 4、连墙件 . 3 5.安全网 . 3 四、脚手架设计与计算. 3 1、挑架设计 . 3 2、立杆、横杆、剪刀撑、拉接点的设计 . 4 3、悬挑水平支架抗弯强度验算 . 6 4水平悬挑梁设计与验算 . 7 5立杆稳定性计算 . 10 6连墙件计算 . 12 7大横杆的抗弯强度计算(按三跨连续梁计算) . 12 8、扣件抗滑计算 . 13 五、悬挑脚手架的构造要点 . 13 六、搭设要点 . 14 七、使用要求 .

2、 17 八、拆卸作业 . 18 九、安全注意事项 . 18 十、环境要求 . 19 十一、成本降低措施 . 19 中国建筑第八工程局 悬挑脚手架施工方案 _ 营东大厦工程 2 一、编制依据 序号 文件名称 编 号 备 注1 设计文件（图纸、设计变更、图纸会审） 2 钢管脚手架 （gj22-85）3 扣件式钢管脚手架安全技术规范 （jgj302001） 4 可锻铸铁分类及技术条件 （gb078-67） 5 普通碳素结构钢技术条件 （gb700-88） 6 直径5-152mm电焊钢管 （yb242-63）7 钢结构设计规范 （gb500172002） 8 建筑结构荷载规范 （gbj50009200

3、1） 9 建筑工程施工组织设计规范 （gb505022009） 二、工程概况 使用性质为高层现代化综合办公楼，分为主体和裙房两部分。工程规划建筑用地约为 102000，总建筑面积为54800。其中：半地下为8756，地上为46044。结构体系 为框架剪力墙结构，长202m,宽130.92m，建筑主体高度为75.30m，裙房高度19.20m。主体 建筑地下一层为车库（层高4.5m）,地上十六层（层高分别为6.00、4.20、4.50m）。其中， 裙房部分地上二层（层高6.00m），主体三层至十一层（层高4.20m），十二层至十六层（层高 4.50m）。基础类型为静压混凝土预制管桩。抗震设防为标准

4、设防（丙类）；抗震等级为二级。 营东大厦地上部分结构整个平面外轮廓线变化不大，一层、二层部分为裙房，因 此，部分脚手架可以落到裙房顶面上，选择从三层顶板开始悬挑，即一层、二层、三层采用 落地式双排脚手架，四层及四层以上采用悬挑脚手架。悬挑区段为四段，每四层悬挑一次（为 一 个区段），轮流上升，受力方式采用工字钢悬挑和钢丝绳拉结。悬挑脚手架搭设高度为 63.80m。 三、脚手架材质选用及质量要求 1.钢管工程 采用外径为?48mm，壁厚3.5mm的无缝钢管。材质符合普通碳素结构钢技术条件 gb700-88中的a3钢的技术条件，管材符合直径5-152mm电焊钢管yb242-63中的甲类软 钢管。

5、外壁涂桔红色防锈漆，有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤及裂纹者挑出。 2.扣件 要符合gj22-85钢管脚手架规定，材质应符合gb078-67可锻铸铁分类及 技术条件中的技术条件。 3.脚手板 采用宽250mm、厚50mm木跳板。 4、连墙件 连墙杆用48的无缝钢管。 5.安全网 采用绿色2000目(100mm×100mm)密目安全网，长6000mm，宽1800mm。其性 能要符合国家规定和冲韧试验规定。 四、脚手架设计与计算 1、挑架设计 在悬挑层设置悬挑14#的工字钢，水平间距1500mm，悬挑长度1400mm。其中钢丝绳上部 拉接方式是：在施工四层（八层、十二层、十六层）楼面时，在相应

6、的梁板砼外侧预埋钢筋 作吊环（固定工字钢在楼面上用214 的圆钢，工字钢距结构外边线为1700mm），吊环间距 同14#工字钢（均为1500mm），外挑脚手架的外侧用的钢丝绳作斜拉索。 在悬挑工字钢的端 头下部焊接短钢筋，斜拉索绕过短钢筋与上一层预埋吊环用钢丝绳固定，详细做法见下图： 2、立杆、横杆、剪刀撑、拉接点的设计 1）立杆：立杆用单杆，纵距1500mm，横距900mm，接头用对接扣件。内立杆距外墙400mm， 外立杆距外墙面为1300mm，具体位置详附图。 2）大横杆：步距1800mm，接头处连接用对接扣件，与立杆连接用直角扣件。 3）小横杆：间距1500mm，与大横杆连接用直角扣件

7、4）剪刀撑：倾斜角度60度。搭接处和与立杆、横杆连接均用旋转扣件。具体布置见附 图2。 5）横向斜撑：在同一节间由底层至顶层呈之字型连续布置，除拐角设置外，中间每隔6 跨设置一道。 6）连墙点：沿楼高每层设置一道，沿水平方向每隔6000mm设置一道，拐角处设置一道。 有两种连接方式，板的是用预埋钢筋绑扎在钢管上(不许焊接)，然后前后加扣防滑扣件，连 接在主杆与横杆的交叉处。详细做法见下图： 楼板预埋拉接点设置方式 8钢筋 楼板 8钢 筋 扣件 48钢管 楼板柱是用钢管环抱固定，详见下图： 大横杆 柱 柱 箍 7）脚 手板：木脚手板满铺, 两端使用12号铁丝捆紧在小横杆上。 8）安全网：宽180

8、0mm，长6000mm， 颜色为绿色。 9）挡脚板：200mm高，图条的倾角45度，材料为木板，设置在凡是铺设脚 手板的作业层。详细做法见下图 3、悬挑水平支架抗弯强度验算悬挑脚手架按结构十二层至十五层即第三悬挑区段（共4层）为一个计算单元计算，其 高度为18.0m，对悬挑架计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。 （1） 悬挑架荷载的取值与组合（2） 计算基数： （3） 计算高度 h=18m 步 距 h=1.8m （4） 立杆纵距 la=1.5m 立杆横距 lb=0.90m （5） 查扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj302001）： （6） 钢管自重 g1=0.0384 kn

9、/m 挡脚板自重g2=0.014 kn/m （7） 安全网自重 g3=0.01 kn/m 外立杆至墙距 ld =1.30m （8） 施工活荷载 qk= 3 kn/m2 内立杆至墙距 lc =0.40m （2）脚手架结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜 撑和扣件）； 查扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj302001）附表a-1 得： 架体每米高度一 个立杆纵距承受的自重 gk 1 =0.1337kn/m ng1k = h×gk1 = 18.0×0.1337 = 2.4066kn （3）构配件自重（包括脚手板、防护栏杆、挡脚板、密目网等） 外立杆木脚手板，按4层满

10、铺计算，单位荷重按0.35kn/m2（按实）计： ng2k-1 =（4×la ×lb×0.35）/2×103 = (4×1.50×0.9×0.35)/2×103 = 945n栏杆、挡脚板（按4层计，栏杆每步架1根） ng2k-2 =（2×4×la×g1+4×g2）× 1000 =（2×4×1.50×0.0384+4×0.014）×103 =516.8n 安全网 ng2k-3 =h×la×g3

11、15;103 = 18.0×1.50×0.01×103=270n 合计 ng2k= 945+516.8+270= 1731.8n 内立杆 木脚手板 ng2k-1 =（4×la×lb×0.35）/2×103= （4×1.50×0.9×0.35）/2×103 = 945n 2合计 ng2k = 945n （4） 施工均布活荷载 按规范要求，取最不利情况，按荷载最大的装修脚手架考虑， 即同时4 层作业层施工： 外立杆 nqk 外 =4×la×lb×qk/2 =

12、4×1.50×0.9×3/2=8.1kn 内立杆 nqk 内 =4× la×lb×qk/2 =8.1kn （5） 垂直荷载组合 外立杆 n1 =1.2×(ng1k + ng2k)+1.4×nqk 外 =1.2×(2.4066+1.7318)+1.4×8.1=16.306kn 内立杆 n2 =1.2×(ng1k + ng2k)+1.4×nqk 内 =1.2×(2.4066+0.945)+1.4× 常用材料尺寸-工字钢尺寸 常用材料尺寸-工字钢尺寸 五、工字钢

13、单位重量表 热轧普通工字钢每米重量表 热轧轻型工字钢每米重量表 篇三：14号工字钢卸料平台方目 录 1、编制依 据 . . 1 2、工程概 况 . . 1 3、施工部 署 . . 1 4、构造要求及技术措 施 . . 1 5、安全防护措施 . . 1 6、卸料平台的搭设及拆除施工工 艺 . 2 7、劳动力 及材料、机具配 备 . 2 8、安全施工技术措 施 . . 3 9、文明施工要 求 . . 4 10、计算 书 . . 4 11、卸料平台安全须 知 . . 11 1、编制依据 1.1施工图纸 1.2主要规范、规程 2、工程概况 3、施工部署本工程配套服务楼为超高层建筑，框架剪力墙结构，结合

14、本工程结构形式、现场实际情 况，主楼三层以上为标准层，在主楼位置设五个卸料平台，采用工字钢悬挑。 4、构造要求及技术措施 1、平台规格：4m（挑出）×2m（宽度） 2、平台骨架：用14#工字钢 3、操作平面：焊接骨架上方满铺5cm厚木板 4、吊环选材：直径12mm的光圆钢筋 5、钢 丝 绳：直径15mm（斜拉钢丝绳上端固定于上层板上，通过3个马牙卡锁紧，卡 扣的开口方向应朝向主绳，间距200mm，钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度，钢丝绳 与梁及结构相交处垫上木方或废旧轮胎，防止钢丝绳磨损） 6、卸料平台具体尺寸见后附示 意图 5、安全防护措施 平台的三边焊接200mm高直径2

15、5钢筋，间距1m，作为护栏插点。护栏采用直径48脚 手管与主梁满焊，护栏高度1.2m，外挂密目网，下侧设置300mm高多层板作为挡脚板。 1直径25mm钢筋作为护栏插点14号工字钢 间距 号工字钢 6、卸料平台的搭设及拆除施工工艺 1、吊装时必须由持证信号工指挥，注意挂钩牢固，在吊装时平台上严禁站人。 2、在平 台作业时，身体的重心应位于平台内，不得在栏杆上站立，如有必要时必须系好安全带。 3、使用塔吊予以吊装，吊装后经检查合格，方可使用。 7、劳动力及材料、机具配备 7.1劳动力配备 7.2材料配备 2 7.3机具配备 8、安全施工技术措施1、 平台搭设及吊装人员必须是经过国家现行标准特种作

16、业人员安全技术考核管理规则考核合格的架子工，并持有上岗证。 2、 搭设及吊装平台人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 3、 架子工作业时，所有材料应堆放整齐平稳，工具放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。 4、 搭设及吊装平台过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。 5、 所用钢丝绳、槽钢、钢管等均须经过技术鉴定方可使用 6、 落地式平台必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。 7、 落地式平台在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步 验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。 8、 严格控制施工荷载，

17、脚手板不得集中堆料施荷，确保较大安全储备。 9、 定期检查脚手架平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 10、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒牌，地面应设专人指挥，禁非作业人员进入。 11、悬挑出料平台的安装拆除必须由信号工配合架子工完成；出料平台搭设完毕后必须经过验收后方可投入使用。 12、定期检查槽钢焊缝、钢丝绳及卡环和销具，如发现有异常立即停止使用，并且及时3补焊、更换损坏的配件，合格后方可使用。 13、严禁在高处抛扔废弃物品。并禁止向卸料平台仍砸物品，对平台产生冲击。 14、不 许手拉钢丝绳摇晃，或在平台上跳跃。 15、悬挑平台堆放重

18、物不得超过800kg，对重物数量要挂牌标识，严禁超载；并由专人 进行监督。 16、悬挑平台初次安装完毕使用前应由公司安全部、技术部核验合格后方可使用，之后每次安装就位后由现场安全员和技术员共同验收即可。 17、悬挑平台外口应略高于内口。 18、在使用卸料平台时应严格按照卸料平台安全须知（见附件）进行施工，严禁超 载； 9、文明施工要求 1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸 烟。 2进入施工现场的人员不得随意拆除和移动标示牌。 3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。 4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检

19、，体检合格者方 可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚 手架操作。 5护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等，如需拆改时，应由架子工完成，任何人不 得任意拆改。 6在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等 所有架子部件。 7使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。 8 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。 9信号工必须持证 上岗，严禁非信号工指挥塔吊吊装平台。篇二：02脚手架质量证明文件汇总 脚手架管、扣件、脚手板等产品质量证明 产品质量证明文件汇总表 工程名称：

20、 施工单位：项目负责人：专职安全员： 填表人： 填表日期： 年月 日篇三：原材料所需检测、检验报告及合格证 厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网（安全网）检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、

21、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证 （所有厂家资质） 送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、 钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及焊接)检测报告 2、 水泥、砂、石检测报告 3、 自拌混凝土、砂浆配合比 4、 试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、 砖（砌体）检测报告 6、 植筋抗拉拔检测报告 7、 电线电缆检测报告 8、 钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、 保温砂浆检测报告 10、 隔热板材检测报告 11、 防水卷材检测报告 12、 外墙漆检测报告 13、 建筑外窗三性（气密性、水密性及抗

22、风压性）检测报告 （检验单位、实验室资质） 样品送样要求 1 钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2 盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3 钢筋焊接： 对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm的要磨平 电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm电渣压力焊（每一规格送三根50cm）气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）4 钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。 5 钢管：48*3.5（注明钢管所用钢材的牌号和辟厚，牌号有Q195，Q215，Q235，Q295， Q345等）注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管（送样一根60cm，一根80cm）或直缝电焊钢管（送样二根60cm，一根80cm）（带钢管，扣件质保书） 6 扣件：直角扣件16只，旋转