40米T梁施工方案(二)

1、平山至赞皇高速公路项目分项工程开工报告分项工程名称：40mT梁预制及安装施工方案河北冀通路桥建设有限公司平赞高速三分部二零一七年二月40mT 梁预制及安装施工方案一、工程概况口头大桥型布置为： 4*40+3*40+3*40+3*40+4*20 ,共五联： 40mT梁310片，。预制梁采用集中预制，架桥机架设。以 XX号梁作为首件 进行施工。二、 T 梁施工方案1、施工准备：1、作业场地T梁预制场设置在距海河大桥桥1000米处主线道路左侧，梁场的设置遵循“安全、紧凑、通畅”的原则，现场是施工水稳层其中承载力、平整度符合施工规范要求。2、材料、人员、机械组织安排（ 1）设备采购供应严把进货和验收质

2、量关，委托试验室复试检验合格的材料方可用于工程结构中， 不合格的材料严禁进场。对入库物资进行严格验收，保证入库物资数量准确、质量良好，各种材料必须有合格证和材质证明书。材料贮存按种类、规格、型号分区码放，所有材料不能混放，并建立台帐，做好标识。材料的贮存方法应满足产品性能保护的要求， 妥善保管。 做好入库物资的防火工作， 消防通道必须保持畅通， 消防备品必须保持灵敏、 有效。配合比有实验室提供生产； 定型钢模板选择有资质的钢结构加工厂进行加工，严格控制下料、弯制和焊接工艺，保证梁体各部位结构尺寸正确及预埋件位置准确；其它物资由项目部根据施工用料计划，分期分批进行材料采购。2、 T 梁施工方案施

3、工工艺流程如下：后附预制场建设T梁预制场设在距海河大桥桥1000米处主线道路左侧。预制场场地全面硬化。 生产区配置起吊能力的走行龙门吊 3 台，用来把生产好的梁转移到存梁场，把存梁场里的T梁吊上运梁车。为保证预制场的梁体尺寸准确， 要预留施工预拱度， 本工程根据砼收缩徐变引起的变形、 温度引起的变形及张拉引起的上拱度等因素预留反拱度。本桥台座负拱度采用 3 厘米。混凝土基座必须坐落在密实度达到95%以上的地基上。地基应视具体情况加以处理，台座之间的地面全部硬化，在碾压密实的地基面上浇筑10cm厚的C15混凝土面层，并做好排水系统。模板的制作与安拆T 梁模板采用厂家制作的分体式钢模。模板在专业模

4、板生产厂家订做，模板制作完成后要进行组装检验，合格后方可使用。拆模好坏涉及到预制梁的质量和模板的周转使用。 非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般要在混凝土抗压强度达到时方可拆除侧模板。侧模拆卸的基本操作程序如下：拆除拉杆， 包括待拆模扇的拉杆和紧固侧板、 底板的腹板拉杆和底板下拉杆等；拆除与待拆模扇相邻的接缝；采用撬棍等撬开侧模使侧模脱离梁体。吊移存放。模扇离开梁体后，仍需多移出一定的空隙再起吊，以免起吊时梁体和模板碰撞。然后吊运到存放处，清洗、维修、涂油保养供下次使用。T 梁钢筋、波纹管制安梁所使用的钢筋， 要严格检验其材质检验报告和质量保证书等质检

5、资料，不合格产品不准进场。还要按规定进行抽检，符合要求才能使用。各种钢筋分类存放，做好标识，不能混用。钢筋下料加工的误差要符合施工规范的要求。 钢筋保护层使用专用塑料垫块，纵横向间距均不大于1m,梁底不大于。钢筋骨架的制作在胎模上进行，主筋采用搭接焊，在制梁台座上施焊，焊接质量要符合有关焊接规程的要求，钢筋骨架绑扎程序为：安装梁底支座上垫板一在底模上准确标出各钢筋的定位线一安装绑扎马蹄部分及梁肋钢筋-安装各个隔板钢筋一绑扎上翼板钢筋。波纹管的接长采用大一号的同型波纹管作为接头管， 为防漏浆采用硬质塑料管穿入, 管两端用密封胶带封裹，以防接缝处漏浆。预留孔道端部波纹管与预埋锚垫板的连接采用波纹管

6、延伸至预埋锚垫板的孔洞外口齐平。 波纹管安装就位过程中避免反复弯曲，以防管壁开裂，同时还应防止电焊火花烧伤管壁。波纹管安装后， 检查波纹管的位置和曲线是否符合设计要求， 波纹管的固定是否牢靠， 接头是否完好， 管壁是否有破损等。 如有破损，及时用粘胶带修补。预应力筋的安装在混凝土浇筑完毕后进行， 预应力钢绞线按要求编束 , 绑扎为米一道, 并进行编号。 预应力钢绞线束安装采取人工进行穿束。预埋件施工在钢筋绑扎时， 将边跨伸缩缝预埋钢筋按图纸要求的位置与数量进行预埋。梁体混凝土施工砼在拌合站集中拌制，振捣以附着式振捣为主插入式振捣为辅。浇筑采用水平分层、斜向分段的连续浇筑方式，从梁的一端顺序向另

7、一端推进。分段长度46 m,分层下料厚度不超过30 cm,上层硅必须在下层砼初凝前覆盖，以保证接缝处砼的良好接合。浇筑到顶后，及时整平、抹面收浆拉毛。砼浇筑施工注意如下事项：预应力混凝土浇筑工艺混凝土浇筑工艺直接影响到混凝土密实度， 而密实度与混凝土强度和耐久性有关。 混凝土的浇筑质量主要从两方面控制，一是浇筑方法；一是良好的振捣，两个方面又互为影响。混凝土浇筑方法采用一气呵成的连续浇筑法： 由于 T 梁梁高跨长，故采用斜层浇筑或纵向分段、水平分层浇筑，其浇筑方法如下：以上时 ）或（ 当气温在 30以下时 ） 。上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇筑，以保证混凝土有良好的密实度。振捣是混

8、凝土施工质量的重要关键， 采用插入式振捣器结合的施工工艺。为防止波纹管接头脱节，造成孔道堵塞、位移、弯曲或出现局部凹陷等事故，振动棒不得触击波纹管。后张梁孔道端头、 预埋件、 加固筋很多， 要注意混凝土的密实性，需要使用小骨料混凝土浇筑。混凝土拌和料自加水起， 超过 45min 后不得使用， 掺用缓凝型减水剂时，可延长至 1h。砼试件制取、预制梁的养护浇筑砼时制作砼试件 5 组， 其中 2 组作为同体试件， 放置在 T 梁上面与 T 梁相同养护条件，待10 天后检测同体试件强度，以判定是否达到进行预应力筋张拉的强度要求。预制 T 梁的养护采用洒水养护。 冬季采用蒸气养生， 蒸气养生措施具体见冬

9、季施工措施。预应力钢筋张拉张拉设备（千斤顶、油表）定期要经过有资质的检测单位进行标定，当千斤顶使用次数超过200 次或经修理，都要重新进行标定。穿束前要全面检查锚垫板和孔道， 锚垫板要位置正确， 若锚垫板移位， 造成垫板平面和孔道中轴线不垂直时， 要用楔形垫板加以纠正；孔道内要畅通、无水份和杂物，孔道要完整无缺。制好的钢丝束要检查其绑扎是否牢固、端头有无弯折现象；钢丝束按长度和孔位编号，穿束时核对长度，对号穿入孔道。穿束工作采用人工直接穿束。根据设计的要求T 梁的张拉时间可在预制后10 天且混凝土的强度达到100%时方可张拉。混凝土强度要通过试压与梁体同条件养护的试件来确定。 施加预应力后，梁

10、体必须处于简支状态，并适当遮盖不得曝晒曝寒。预应力筋的张拉是保证梁质量的关键工序。 张拉程序要按设计要 求进行。根据设计文件要求，张拉超张 ，以克服预应力的损失。张拉程序：0f 10%（T k-30%（T k-50%T k 103%T k T锚固（持荷 5min）,张拉完后看其断丝、滑丝情况是否在规范要求范围，若超出 规范需重新穿束张拉，锚固时要做记号，防止滑丝。主梁预应力钢束张拉必须采取措施以防梁体发生侧弯，张拉顺序为：50%N2 NA 100%N1100%N2 NA 100%N4张拉要点：张拉时，钢束两端对称、均匀张拉，采用张拉力和引 伸量双控，以钢束伸长量进行校核。两端千斤顶升降速度要大

11、致相等， 测量伸长的原始空隙、测量伸长值等工作要在两端同时进行，千斤顶 就位后，要先将主油缸少许充油，使之蹬紧，让预应力筋绷直，在预 应力筋拉至规定的初应力时，要停车测原始空隙或画线作标记；加设防护钢板，以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。张拉有平弯钢束时，采用两侧两束有平弯的钢束对称张拉的方 法，以减小梁体的侧向变形。孔道压浆和封端48h。灰浆泵、真空泵经常维修保养，保证有足够的工作压力。C时，在无可靠保温措施下禁止压浆作业；温度大于35c不得压浆。孔道压浆后要立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、 锚具及端面混凝土的污垢，并将端面混凝土凿毛，以备浇筑封端混凝 土。封端混凝土的浇筑程

12、序如下：4、质量目标及质量标准基分项工程的质量目标是优良。质量标准、检测手段：梁（板）预制实测项目项 次检查项目规定值或允 许偏差检查方法和频率权值1A混凝土强度（MPa在合格标准内按附录D检查32梁（板）长度（mm+5,-10尺量：每梁（板）13宽度(mm)干接缝(梁翼缘、板)±10尺量，检查3次1湿接缝(梁翼缘、板)±20箱梁顶宽±30底宽±204A高度(mm)梁板±5尺量：检查2个断 面1箱梁+0,-55八断面 尺寸顶板厚+5,-0尺量：检查2个断 面2底板厚r腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺：每侧面每10m梁长测1处17横系梁及预埋

13、件位置(mm)5尺量：每件1项次检查项目规定值或 允许偏差检查方法和频率权值1支承中心偏位(mm)梁5尺量：每孔抽查4-6个支座3板102倾斜度(%)吊垂线：每孔检查3片梁23梁(板)顶向纵1可图程(mm)+8,-5水准仪：抽查每孔2片，每片3点24相邻梁(板)顶血高差(mm)8尺量：每相邻梁(板)1后张法实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1管道坐标 (mrm梁长方 向±30尺量：抽查30%每 根查10个点1梁高方 向±102管道间距(mm)同排10尺量：抽查30%每 根查5点1上下层103A张拉应力值符合设计要求查油压表读数：全 部44A张拉彳时长率符合设

14、计规定，设计 未规定时土 6%尺量：全部35断丝滑丝数钢束每束1根，且每断面 不超过钢丝总数的1%目测：每根(束)3钢筋不允许5、冬、雨季工安排、雨季施工6 .工程质量保证措施我单位已制定了梁板预制的质量控制流程图，见后附表。我单位 始终坚持“百年大计、质量第一，为用户服务”的原则，全标段工程 达到业主要求的精品工程。强化思想教育，提高质量意识。坚持把“百年大计，质量第一”的教育工作贯穿于施工的全过程。 不断强化全体施工人员的质量意识， 从而做到在施工中以良好的工作 质量，严格按照工艺流程，严把每道工序标准，科学施工，达到预防 在先，确保实现质量目标。建立健全工程质量保证体系项目经理部成立质量

15、管理领导小组， 工程部设质量管理小组，项 目经理任质量管理领导小组的组长， 成员由主管各业务领导组成。项 目经理部设专职质量检查工程师，队、班组设专 （兼）职质量检查员， 定期召开质量分析会议，及时发现存在的问题，研究制定改进措施， 虚心倾听工程建设、设计、监理工程师的意见并及时改正，进一步推 动和改进施工质量管理工作；质量工作要抓紧、抓好，强化管理。完善管理制度、切实抓好落实。完善制度并使之落实是创优达标的主要途径。 我们在质量管理工 作中坚定贯彻执行隐蔽工程检查签证、 质量责任挂牌、质量评定奖惩、 质量定期检查、质量报告、验工质量签证及重点工程把关制度，使质 量管理工作制度化、规范化。提高

16、全员质量意识领导是关键，制度是手段，技术是保证。对施工队伍分项目分工 序实施专项质量意识教育，有的放矢，做到人人明白质量要求，个个 清楚质量标准和目标要求。实施领导把关，做到文明施工。建立健全 质量奖惩等规章制度，在人员和机械等技术装备和物资保障上满足施 工质量标准的要求。狠抓工序质量，确保工程整体质量确立以群众自检为基础，自检、互检与专业检查相结合的质量三检制度和工前试验、工后检验的试验工作制度。程序是由班组质检员自检合格后，报队质量检查工程师，队检查合格后，报项目经理部质检工程师，经检查合格后，请主任工程师检查验收签证，再请工地监理工程师检查验收，确保各工序质量优良。严把原材料关所购材料必须三证齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。且大型材料必须选择质量好，信誉高的厂家订购。并认真做好现场抽检复验工作。