330MW机组集控培训大纲

1、编号：时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第12页共50页330MW机组集控运行培训大纲江苏华电扬州发电有限公司发电部2005年9月第一篇锅炉巡操一、规程1 .第一篇之第一章之第一节、2 .第一篇之第二章第一、二、三节：3 .第二篇之第一、二、三章 二、系统图图号 02、03、04、05、OG、07、08、“、12、14、16、17、18、19、20 以 及锅炉辅助用汽母管系统、锅炉侧闭冷水系统为重点掌握内容三、巡检按照330MW机组集控岗位监盘及巡检工作的规定执行。 四、主要操作1 .锅炉进水2 .投切锅炉辅助用汽母管3 .投切锅炉底部加热4 .定期排污及扩容器上管

2、道阀门操作5 .炉疏水、取样、加药、空气门操作6 .水压试验相关操作7 .至脱硫、干灰闭冷水切换8 .吹灰汽源切换9 .燃油系统打循环、燃油系统蒸汽吹扫10 .空压机、冷干机的启动与停止第二副值、公用副值一、规程1 .第一篇之第一章2 .第一篇之第二、三、四、五章汽水系统部分3 .第三篇之二、四、六、七条二、图纸图号02、03、04、05、06、07以及锅炉辅助用汽母管系统、锅炉侧闭冷水系统 三、主要操作1 .锅炉进水2 .锅炉冷、热态启动之升温升压3 .锅炉冷、热态停止之降温降压4 .各种工况下水位及汽温之调整5 .大旁与主给水管路相互切换6 .电泵与汽泵相互切换7 .投切连扩四、监盘1 .

3、水位调整L 1画面上有三个差压式水位计信号，三个差压式水位计信号之间的偏差不应超过50mm。正 常水位控制在±50mm。± 100mm-值报警，± 150mm二值报警。高一值联开事故放水#1门，高 二值联开事故放水#2门（事故放水联锁投入）。±250mm延时5秒，MFT停炉（差压式水位计 三取二）。1.2正常两台汽泵运行，电泵处于后备抢水状态。一台汽泵运行中跳闸，电泵抢水功能投入， 电泵自启成功，以最大速率增速。另一台汽泵自动调MFT时，如电泵处于备运状态，跳 泵能够自启、但不抢水位。汽泵转速投自动的前提是MEH系统投入锅炉自动。汽泵的负荷响 应速度通过

4、MEH系统中的升速率设定来实现，正常运行时速率为800r/min。1. 3影响汽包水位的因素：第3页共50页编号：时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第12页共50页1）锅炉负荷变化时，当外界负荷突然变化，将引起锅炉汽压变化，造成水位变化。当负荷 骤变时，必须严密监视水位。只有给水量等于蒸发量水位才能保持稳定。2）燃料量和燃烧工况的变化，在外界负荷及给水量不变的情况下，当燃料量突然增加，水 位暂时升高而后下降；燃料突减，水位暂时降低而后升高，此种情况以锅炉熄火后水位 先低后高最为明显。3）给水压力变化，将使给水流量发生变化，从而破坏了给水量与蒸发量的平衡，引起水位 变

5、化。水压过低，则汽包进水困难，若给水压力低于省煤器进口压力，给水将无法进入 汽包，会造成锅炉严重缺水。给水压力的大幅波动，还会造成减温水压的变化，使主汽 温度的大幅波动，因此给水压力的稳定至关重要。4）锅炉受热而管损坏。5）给水自动失灵。1.4不同阶段汽包水位的控制：1）启动过程中对汽包水位的控制：当汽包水位上至一50 mm（点火水位）时停止上水，打开 省煤器再循环门。点火后随着锅炉压力的不断升高，水位开始有所下降，此时应根据汽 包水位的变化及时上水。投切汽机旁路时动作要缓慢、平稳，防止水位波动。2）汽机冲转、并网、低负荷暧机时水位控制：汽机冲转前应将水位控制在一80 mm左右， 冲转过程中在

6、过临界时汽机升速率由100 r/min突增至300 r/min以及在2950 r/min进行 阀切换时，都可能对水位造成一定影响，但实际并不明显。在汽轮机并网前，应将水位 控制在一86皿左右，因为并网后会迅速开调门，带初始负荷（15MW）。冲转并网后，所 需给水量开始逐渐增多，根据汽包水位、主汽压力的变化在保证合适的给水旁路调门开 度的情况下及时加电泵转速，保证给水旁路调门前后有3-5Mpa的压差，给水旁路调门有 较好的调行裕度。3）加负荷过程中水位的控制：为节约燃油，在条件满足的情况下应尽量提前启动制粉系 统。目前一般在30MW启动磨煤机加负荷，在此阶段水位较难控制。主要由于（1）蒸汽 流量

7、、给水流量低，汽水循环比较薄弱。（2）制粉系统启动初期，煤粉着火不完全，燃 烧不稳定。因此磨煤机要缓慢下煤，并且掌握好汽机开调门加负荷的时机、速率。4）主给水管路的调用。为减少主给水电动门前后压差，建议在100MW之内调用主给水管路。 调管路前，降低给水泵转速，将给水旁路调整门开足，在开主给水电动门后期，当给水 流量增加时，用电泵转速调行，保持给水与蒸汽流量平衡。在此过程中应派人至就地给 水平台，确认主给水电动门打开，方可关闭旁路。由主给水调大旁时，同样将给水旁路 调整门开足，在关主给水电动门后期，当给水流量降低时，用电泵转速调节，保持给水 与蒸汽流量平衡。5）并泵：在150MW阶段必须完成电

8、泵与1台汽泵的并列工作（应利用中速暖机首先将1台汽 泵冲至3100r/min备用），在汽包水位及负荷稳定的情况下，将待并泵（假如A汽泵）的转 速逐渐提高，使A汽泵的出口压力逐步接近于电泵的出口压力。继续增加汽泵转速，当 给水流量增加，说明汽泵开始带负荷，此时可适当降低电泵转速以保持给水量不变。将 两台泵给水量调平，投入自动。在180MW阶段应完成另1台汽泵的并列工作，将待并泵（假 如B汽泵）的转速逐渐提高，使B汽泵的出口压力逐步接近于给水母管压力，继续增加B 汽泵转速，当给水流量增加，说明B汽泵开始带负荷，此时应降低电泵转速，直至电泵 不再带负荷，将两台汽泵给水量调平，投入自动。将电泵维持最低

9、转速，待汽泵稳定运 行半小时后，停止电泵，投入电泵联锁和抢水联锁。1. 5.机组发生事故时汽包水位的控制：1）保持给水流量与蒸汽流量的平衡。在事故处理过程中有时需要给水流量瞬间过调，水位 一旦有企稳趋势，立即保持给水流量与蒸汽流量的平衡。特别在事故处理水位手动调在 过程中，一定注意不同负荷下对应蒸发量，给水流量与之相匹配，相应的给泵转速对应 给水流量，大致的范围一定要牢记在心。200MW对应汽泵转速4100rpm左右，250MW对 应 4500rpm 左右，280MW 对应 4750rpm 左右，300MW 对应 4900 rpm 左右，330MW 对应 5100 rpm左右。同时注意，两台泵

10、的出力匹配，避免一台泵被闷，更引起流量的大幅变动。2）加强与燃烧盘的联系。事故处理过程中燃料量的大幅增减往往会造成水位急剧变化，尤 其在一次风压大幅晃动时对水位影响更大3）掌握汽泵的调节特性。由于汽泵受汽源压力以及升速率的限制，转速变化没有电泵快, 在事故处理时可直接在MEH画面通过“软手操”进行阀位增减。但无论何时，低调门开 度不应超过80峪以避开空行程。1.6停机过程中水位控制：200MW时，应启动电泵备用，18OMW时，并电泵，解列一台汽 泵，12OMW解列另一台汽泵，水位控制如启动时并泵。在100MW时，由主给水调大旁时， 同样将给水旁路调整门开足，在关主给水电动门后期，当给水流量降低

11、时，用电泵转速调节， 保持给水与蒸汽流量平衡。这时尤其需要关注的不单是汽包水位，还有由于给水压力的变化 导致减温水流量的大幅变化，防止汽温的大幅变化。汽水系统进行重大操作时，燃烧盘需要 稳定燃烧，避免增加外扰，引起判断上的偏差。2.汽温调整2.1过热器系统设置有三级喷水减温，减温水来源为给泵出口母管。一级喷水减温器一个， 设置在低温过热器至大屏过热器的连接管上，作为正常工况下汽温粗调用，过热蒸汽温度主 要以一级喷水进行调节"三级喷水减温器数量2个，设置在后屏至高过的左、右交叉连接管 上，作为正常工况下汽温微调用，用来维持过热蒸汽额定温度。二级喷水减温器数量2个， 设置在全大屏至后屏左

12、、右两个连接管上，正常工况下作为备用，根据锅炉运行情况可用来 调行左右侧汽温偏差，防止后屏超温。一级减温器正常运行时其设定温度为460左右，二 级减温器控制对象是各侧三级减温器前的汽温，根据300MW运行导则规定，正常运行时其设 定温度为500c左右，两个三级减温器控制对象是高过出口的主汽温，正常运行时其设定温 度为540左右。2. 2再热汽温的控制，虽然规程规定以火嘴摆角作为主要调整手段，但由于摆动火嘴，对炉 内燃烧工况的影响实在太大，故而摆角正常运行时，一般固定在一定角度。两个微量喷水减 温器起主要调节作用，壁式再热器进口管道上还设置事故喷水减温器，作为备用，减温水来 源为给泵的中间抽头。

13、两个微量喷水减温器，控制对象为各侧的高再出口汽温，正常运行时 其设定温度为540左右，最大流量约40T。事故喷水减温器的控制对象也为高再出口汽温。 其设定值随微量喷水减温器的设定值变化而自动变化，比后者高5。当喷水调阀指令大于 4舟时，打开喷水截止阀。喷水阀指令小于2$时，关闭喷水截止阀。2. 3锅炉运行中，主再热蒸汽温度控制在540 ± 5,两侧汽温偏差V10C,。当负荷变化、 吹灰、启、停磨煤机、给水旁路切换、给水压力大幅变动，切除高加时，都应加强监视主 蒸汽温度和再热汽温度。汽机高压加热器投入和停用时，给水温度变化较大，应适当调整燃 烧量，及时调整减温水量，维持控制过热蒸汽温度

14、在规定范围内。当锅炉发生MFT或事故情 况下，减温水调整阀和隔绝阀将接受超驰关闭指令强行关闭，待机组运行正常后进入正常控 制状态。2.4在机组启停过程中，对汽温的变化速率都有严格的要求，启动时要求升温速率1.52.0C /Min,并要保持主汽温度过热度256,且比机高压缸第一级金属温度高50100C。注意 汽包上下壁温差56,内、外壁温差28,滑参数停机时应注意温降W 1 / min, 主蒸汽过热度56C,主、再汽温度偏差W28 ,汽包任两测点间的温差W32；在滑停过程中，主、再热蒸汽温度骤降，10分钟内下降幅度超过50应立即停机。汽 缸金属温度急剧下降超过50c也应故障停机。2.5主汽压高，

15、过热器出口 ERV阀首先动作，动作值18.07Mpa：再热器压高，再热器进口 安全门第一个动作压力为4.07 Mpa：凝汽器真空低到-87kpa将报警并联启备用真空泵，如 继续下降，必须快减负荷以维持-87kpa的真空，低至-81kpa将跳机。2.6连排分为两路，一路直通定排扩容器（启动初期用）一路进连排扩容器，回收部分热量 和工质。然后再排到定排扩容器。有连排流量调整门，和连扩压力调整门，以及连扩水位调 整门，根据实际情况进行相应调整。根据水质情况，调整连排流量和定排次数。定排系统还 可用作汽包水位在紧急状况下的辅助调整手段。2. 7炉疏水主要有环形集箱疏水（5%旁路疏水）、顶棚疏水、壁再疏

16、水、省煤器疏水、给水 母管疏水在启停过程中需要用到。尤其5%旁路疏水，在锅炉启动初期，起到调整汽温汽压匹 配和缩短启动时间的作用。5与旁路疏水有两个去处一去定排扩容器，一去机高加疏扩，回收 工质。定排扩容器的水排向机组排水槽，为防止排水温度过高，设置有工业水减温。排水量 大时，要适当开大减温水。2.8汽水系统的最高处省煤器出口至锅筒连接管、饱和蒸汽连接管、旁路管、低过至大屏、 大屏至后屏、后屏至高过连接管、壁再至中再连接管均设有DN20放空气管路。2. 9温度控制温度测点是锅炉在启停、运行时对蒸汽温度和管子金属壁温进行监视和保护的重要手段。 过热器壁温控制：低过出口 495C,大屏出口 505

17、C,后屏出口 555C,高过出口 580。 再热器壁温控制：中再出口 545C,高再出口 580C。3.0主、再热蒸汽参数1）项 目单位额定正常 运行 最大非正常 运行条件停 机最大极限主汽压力MPa16. 6717.521.7超过极限值再热汽压力MPa3.213. 59主汽温度538545550565超过极限值或在最大值 运行超过15分钟再热汽温度538545550565主、再汽温差2842超过42主（再）两侧汽温差141242运行15分钟或超过422）主、再热汽温下降至495,机组带额定负荷，若汽温继续下降，联系单元长或值长采 取滑压运行，汽温每下降降负荷10MW,开启汽机本体疏水，并保持

18、蒸汽过热度不小于 150C。汽温下降与机组负荷对照见表汽温495490485480475470165465以下负荷MW300250200150100500停机3）主、再热汽温下降,在10分钟内下降50以上，汇报单元长或值长,脱扣停机单元长、主值、第一副值一、规程、图纸全部内容二、主要操作1 .火嘴的检查2 .给煤机的检查3 .炉本体吹灰器器的检查4 .机组启停：熟悉机组启停整套程序。5 .机组负荷调整三、必备知识1 .辅岗（单元长、主值）1）电除尘工作原理，何时切投？2）锅炉除渣系统高中低压水源的用途？3）如何出石子煤？4）送风机液压润滑油系统图，了解一、二次油压正常范围，作用，如何调节？2

19、.巡操、第二副值全部内容四、监盘1.燃烧调整1）热量信号:调节级压力迭加汽包压力的微分前馈。它能够及时反映锅炉当前产生的热量。通过对热量信号变化的趋势的观察可以了解炉膛内燃烧强度的变化。要求不超过12.95MPac2）总煤量：当前给煤机的入磨煤量，正常运行时一般不超过140吨，在设计煤种（低位发 热量21.87MJ/KG）的情况下，大约每增加4吨煤可以增加10MW负荷。3）总风量：为一次风量（5台磨的一次风量之和）与二次风量的总和。锅炉的总风量主要 是由二次风控制，即通过改变送风机的动叶开度来控制总风量。具体总风量的给定值为 总燃料量经函数运算和氧量信号校正后的风量值，但必须大于吹扫的30%的

20、风量。范 0300-1100km3/h4）负压:炉膛负压是锅炉运行监视的最重要的参数之一，正常范围为-30Pa左右，在50-100 之间晃动都属于正常。它可以第一时间直接反映炉膛内部燃烧稳定的情况；几乎所有的 燃烧扰动都会集中反映到炉膛负压上，在启停制粉系统时，由于一次压风变化较大，对 炉膛负压的影响也较大，操作不当更会影响到一次风的总风压，从而影响所有磨的出粉 情况，极易造成炉膛内的燃烧工况恶化。5）氧量：氧量是锅炉运行监视的最重要的参数之一，正常范围为3.05.0。一般正常运行 时在3.6左右。它是炉膛内燃烧强度变化的重要参考量。由于送风量的变化始终滞后炉 膛内部燃烧工况的变化，所以在给煤

21、量不变的情况下，当氧量短时间内下降时就表明炉 内的热强度增强，反之亦然。6）引风机电流：33OMW时单侧风机一般在135A左右，全炉膛吹灰后一般会下降510A. 180MW时电流在80A左右。注意两侧风机电流偏差不应超过10A,偏差较大时可改变 偏置来将两台风机电流调均匀。7）送风机电流33OMW时单侧风机一般在66A左右，180MW时电流在30A左右。注意两 侧风机电流偏差不应超过10A,偏差较大时可改变偏置来将两台风机电流调均匀。8） 一次风机电流：正常两分一次风机运行时，33OMW单侧电流大约在100A左右。9）空预器主电机电流：一般在1172A之间小幅度晃动，如果电流晃动较大应立刻切至

22、空 预器间隙控制画而，紧急提升。如发现有第二上限开关动作应及时联系热控处理。10）空预器辅电机电流：主电机工作时辅电机不工作，电流为零，当主电机跳闸时，辅电机 应立刻启动，运行时一般电流为67A。11）二次风压：该处的压力取自空预器后二次风压力，正常运行时应在0.7L2KPa,低负荷 时二次风压可以适当低些。第9页共50页编号：时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第11页共5。页12）热一次风压：此处为热一次风母管压力，正常运行9.010.5KPa,在低负荷或者煤质较 差的情况下可以保持磨出口风速1820ni/s,热一次风压9.09.5 KPa。13）冷一次风压：由于

23、没有经过空预器，所以一般冷一次风压大于热一次风压，但如果各磨 的冷一次风门开的较大则可能小于热一次风压。14）密封风：为密封风与一次风的压差，要求大于2.0KPa.15）转向室温度:锅炉运行监视的最重要的参数之一。该处为水平烟道后竖井前的烟气温度, 能够在一定程度上反映炉膛的出口烟温。当烟道积灰严重时，转向室的温度会升高，烟 道吹灰后，会降低20左右。一般330MW时610C/560。28OMW时540C/500c左 右。如果转向室温度下降过快，则可能说明炉膛烟温下降，燃烧恶化，当然还要根据其 他参数来确定燃烧工况。16）火检：当给煤机运行，角火检有火，指示灯亮。在监盘时如发现该指示灯熄火要高

24、度重 视，必要时投油稳燃。当再熄火一只指示灯，会跳磨煤机.2.磨煤机1）煤量：单磨的煤量正常运行在2540t/h。2）磨出口风压：一般在5.06.0KPa°3）磨出口温度：磨出口温度是十分重要的参数，易引起磨着火及爆炸，要特别关注。启动 要求大于55,正常运行在80c左右。当冷风门处于自动状态，磨出口温度上升到90C 时冷风门会超弛开，当温度下降可切至手动调整。120C时超弛关热风门。4）磨入口温度：不超过240'C。5）磨的出口风速：一般为22m/s左右,当挥发份大于20%或者就地观察着火距离过近时可 适当提高一次风压来增加出口风速至26iWs左右。6）磨入口风压：一般在8

25、.09.0KPa左右，和该磨的煤量和可磨性有关。煤量越多，可磨 性系数HGI越小，（越小越难磨）入口的风压就越大。7） 一次风量：在磨正常运行时，风量必须大于30km3/h8） 一般情况下，磨煤机煤量与磨风量对应关系：a） #6 炉 24t/h 30KNnF36t/h 55KNnFb） #7 炉 24t/h-30KNm336t/h 50KNnf9）进出口压差：和该磨的煤量和可磨性有关。煤量越多，可磨性系数HGI越小（越小越 难磨），磨进出口的压差就越大。正常范围：压差在3.54.5之间，当压差达到5.0时就 应该减煤量控制来压差继续升高。10）磨石子煤斗进口门：该门在磨煤机运行应开启，仅在出石

26、子煤时关闭11）给煤机的报警：容积报警是指当给煤机的称重系统故障或者数模转换系统故障时，由称 重测量模式转换成容积测量模式，同时报警。磨油站：磨润滑油压一般要求大于O.25MPa。进油温度：要求大于30小于40C,油 箱温度不大于42。13）磨煤机跳闸:a） MFT动作；b）给煤机运行3分钟内煤层点火允许信号消失或给煤机停运后煤层点火允许信号 消失c）给煤机运行3分钟后煤层火焰丧失延时3秒。d）磨煤机2只出口门关e）润滑油站冷却器后压力低低（0.7 bar,延时2秒跳磨煤机）；f）在磨煤机运行的情况下，磨煤机齿轮箱轴承八点任一点温度高（80）g）磨煤机运行的情况下，磨煤机电机轴承两点任一点温度

27、高（90）h）大联锁跳14）给煤机跳闸:a） MFT动作；b）磨煤机跳闸；c）给煤机运行的情况下，出口门关（1）给煤机运行的情况下出口堵煤（就地柜实现）15）熟知煤样报表各项内容及对燃烧的影响。3 .风烟系统1） 负压测点：3个分布在炉膛的就地负压测点，测量范围-1000+1000Pa, 一个大量程的 负压测点j则量范围：+3000-4000Pao2） 二次风温、热一次风温：额定负荷下32OC左右。3） 飞灰含碳量：2%6%第13贞共50页编号：时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第12页共50页4） 排烟温度：满负荷时130C左右，28OMW时120C左右。是监视炉

28、膛积灰，炉内管泄 漏，尾部再燃烧的一个参考量。要经常检查排烟温度，当发现排烟温度不正常升高，务必 引起高度重视。5） 空预器进出口差压：不超过800Pa.否则要加强空预器的吹灰。6） 空预器主电机跳闸、辅电机自启时要注意辅电机虽然已自启，但可能发空预器跳闸信 号造成各挡板联关，要立即手动打开。齿轮油泵直接关系到空预器电机运行，要特别关注。4 .FSSS画而DMFT动作条件：a）两台送风机停止。b）两台引风机停止c） 2/3炉膛压力高高跳闸：+1960 Pad） 2/3炉膛压力低低跳闸：-I960 Pae） 2/3汽包水位高高跳闸：+250mm延时5秒f） 2/3汽包水位低低跳闸：-250mm延

29、时5秒g）两台一次风机全部停止运行。h）手动MFT跳闸i）火焰丧失跳闸：任意磨组在投运的情况下，且无任何油层运行时，五层煤火焰丧失。j）燃料丧失跳闸k）火检冷却风丧失跳闸1）点火失败跳闸：当锅炉吹扫完成后准备点火，在1小时内没有油角投运，发此信号。m）汽机跳闸n）发电机主保护动作o）两台空预器全停说明：画面中风量小于30舟锅炉MFT已取消。2）机跳炉联锁、电跳炉联锁：该开关机组并网后必须投上。3）锅炉辅机联锁a）两台空预器全停，停止两台引风机b）两台引风机全停，停止两台送风机C）两台送风机全停，停止两台一次风机d）两台一次风机全停，停止五台磨煤机、给煤机e）两台一次风机全停，停止两台密封风机0

30、 两台送风机全停，停止一台静叶开度大引风机（在两台引风机运行的情况下）4）机、炉、电大联锁锅炉联跳汽轮机：汽轮机联跳发电机及锅炉：发电机联跳汽轮机及锅炉：5 .火焰检测1）火检：当给煤机运行，角火检有火，指示灯亮。在监盘时如发现该指示灯熄火要高度重 视，必要时投油稳燃。当再熄灭一只指示灯，会跳磨煤机。2）火检风机：火检风机的切换按照操作票执行。切换前必须解保护，要检查备用风机出口 档板在开启位置。火检冷却风压力OK值7.0kpa,低I值6.5kpa,低II值6.0kpa,联动备用 风机。当火检冷却风与炉膛差压低低（3.23kpa） 3只开关有2只动作延时5秒，锅炉MFT。6 .燃油系统1.燃油

31、母管压力：正常2.83.2MPa,低于2.0MPa时OFT动作。投油时防止瞬间油压过低, 造成OFT动作。（目前该逻辑已取消）7 .空预器油站：1）推力和导向轴承的油温55'C自动启动油泵，70报警，85C跳空预器2）注意检查空预器推力和导向轴承的油位8 .风机8.1 .送风机重要报警出现下列条件之一，送风机报警：1）送风机轴承温度六个测点中任一点温度大于90：2）送风机电机轴承温度二个测点中任一点温度大于90七：3）送风机电机线圈温度六个测点中任一点温度大于110（115）：4） 送风机轴承振动大6.3mm/s（10mm/s）8.2 送风机跳闸1）出现下列条件之一，送风机跳闸：2）送

32、风机轴承前中后三个温度中任一温度大于95 （同一位置两点与）3）送风机电机轴承温度二个测点中任一点温度大于9510：4)两台引风机全停时，停止送风机5) MFT动作且炉膛压力高低二值6)送风机启动60秒后，出口挡板在关闭位置：8.3 引风机重要报警出现下列条件之一，引风机报警：1)引风机轴承温度三个测点中任一点温度大于80：2)引风机电机轴承温度二个测点中任一点温度大于70七：3)引风机电机线圈温度六个测点中任一点温度大于110 (135)；4)引风机机壳振动4.6mm/s (7.1 mm/s)o5)引风机失速8.4 引风跳闸出现下列条件之一，引风机温跳闸：1)引风机轴承前中后三个温度中任一温

33、度大于100七延时10秒；(同一位置两点与)2)引风机电机轴承温度二个测点中任一点温度大于85Z：3)两台空预器停运4. MFT动作且炉瞠压力高低二值5. 一次风机重要报警出现下列条件之一，一次风机报警：1) 一次风机轴承温度四个测点中任一点温度大于60七：2) 一次风机电机轴承温度二个测点中任一点温度大于90:3) 一次风机电机线圈温度六个测点中任一点温度大于115c (120)；：4)次风机轴承振动二个测点中任一点振动大于6.3mm/s (10 mm/s)o6. 一次风机跳闸出现下列条件之一一次风机跳闸：1)一次风机轴承前后两个温度同时大于60Z；切任一点温度大于75：(同一位置两点与)2

34、) 一次风机电机轴承温度二个测点中任一点温度大于95'C3) MFT动作4) 一次风机启动60秒后，出口挡板在关闭位置：第15页共50页编号：时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第12页共50页5）锅炉大联锁跳一次风机7.送风机油泵的切换按照操作票，不要改变原先的远控方式五、事故处理1.事故处理的原则1）发生事故时，单元长应在值长的直接指挥下，带领全班人员迅速果断地按照运行规程的 规定处理事故。2）发生事故时，立即采取一切可行措施，防止事故扩大，限制事故范闱，消除事故根源， 迅速恢复机组正常运行。在设备被确定不具备运行条件或继续运行对人身、设备有直接 危害时，

35、应停炉处理。3）值长、单元长在指挥处理事故的同时，必须及时向有关领导汇报。2.事故及故障停炉2.1 遇有下列情况之一，MFT动作停炉：（略）2.2 MFT动作主要现象1）所有一次风机，磨煤机跳闸、所有给煤机跳闸2）油系统快关阀，所有油枪阀关闭，所有点火器切除并退出运行3）送风机调汽、引风机调节切换至手动；关闭过热器喷水调节阀和截止阀。关闭再热器喷 水调节阀和截止阀。闭锁吹灰系统的运行，投入运行的吹灰器应退出。4）汽机跳闸5）发电机跳闸6）停止汽动给水泵：电泵应联锁启动。7）所有风门挡板处于吹打位置。8）跳闸信号启动炉膛吹扫程序。如果在MFT信号发生20秒后，炉膛负压仍超过高高或低 低跳闸值，F

36、SSS系统要求跳闸送、引风机。9） MFT动作后当无送风机在运行时，将自动进行900S的跳闸后吹扫。要求SCS系统相 应打开风烟系统通道内的档板炉膛自然通风。2.3 遇有下列情况之一，应手动紧急停炉：1） MFT应该动作而拒动时：2）管道破裂，不能维持正常运行或威胁人身、设备安全时：3）所有汽包水位计损坏或失灵，无法监视水位时：4）锅炉压力升到安全阀动作压力，而所有安全阀（包括ERV）拒动，同时高低压旁路无法打 开时；5）尾部烟道发生再燃烧，使烟道内温度急剧升高并使排烟温度超过250时；6）再热蒸汽中断时：2.4 手动紧急停炉操作步骤：1）立即手动MFT，使其联动，如联动失败，则应立即停止一次

37、风机、磨煤机、给煤机、 手动切断燃油。2）大风量进行炉膛吹扫。3）通知汽机打开高低压旁路：4）严密监视汽温、汽压、水位并进行适当的调整：5）若是烟道二次燃烧，则全停吸送风机和火检冷却风机，关闭入口挡板密闭炉膛；6）若因炉管爆破停炉，则保留一台引风机运行，待烟气与蒸汽消失后，再停止其运行：7）若因空预器故障停炉，应对空预器做好手动盘车，并做好安全措施。3.部分常见事故处理事故处理以满负荷330MW, CCBF, 1、2、3、4磨运行为例3.1 单台引风机跳闸3.1.1 现象1） ”引风机跳闸”报警，跳闸侧引风机电流到零，联关停运引风机的出入口挡板及静叶。2）炉膛压力正向增大，“炉膛压力高”报警；

38、3）炉膛燃烧不稳定。3. 1.2处理1）如锅炉未熄火，迅速快投下层、中层油枪助燃。2）检查风烟系统中跳闸侧引风机挡板应联关，否则手动关闭。3）迅速将运行侧引风机静叶开度开至100%,检查电流不超过180A。将两分送风机动叶开 度各减15的防止炉膛正压。15%这一数值应根据炉膛负压灵活及时进行调整。（如发生 喘振，应将电流小的送风机动叶先关小直至电流正常，并同时开大另一台送风机动叶。）4）立即手动停止一台磨煤机，同时大幅减其他磨煤机煤量，维持总煤量70吨/小时左右, 负荷200MW以下。注意磨煤机停后及时迅速手动关闭调整门，隔绝口，尽快将负荷减下 来。在关隔绝门时尤其注意保持一次风压稳定（78K

39、pa左右），以防一次风压波动造 成燃烧不稳。减煤后应及时调整二次风量。5）减负荷时应根据主汽压力、汽包水位、汽温情况，协调汽机调门开度。6）水位的调整如果自动未跳可以自动方式进行，如自动跳或切置转速自动，可在MEHAB 画面采用阀位增减进行，注意保持给水流量与蒸汽流量的平衡。在事故处理过程中有时 需要给水流量瞬间过调，水位一旦有企稳趋势，立即保持给水流量与蒸汽流量的平衡。7）在任何情况下注意汽温下降速度，10分钟下降50,必须紧急停机。8）检查跳闸原因，尽快恢复送、引风机运行并加强监视空预器出口温度，以防二次燃烧。9）处理过程中如锅炉MFT,按紧急停炉处理。3. 2单台送风机跳闸3. 2. 2

40、现象：1） “送风机跳闸”报警，跳闸风机电流到零，跳闸送风机出口风门、动叶联关。2）炉膛压力负向增大，“炉膛压力低”报警。3）锅炉总风量、氧量大幅度下降。4）炉膛燃烧不稳定3. 2. 3处理：1）如锅炉未熄火，投中层、下层油抢。2）检查跳闸送风机出口风门、动叶联关，否则强关一次，仍关不了，就地手动关闭。3）迅速将运行侧送风机动叶开度开至100名,检查电流应在80A左右。迅速将两分引风机 静叶开度各减20%防止炉膛负压。20$这一数值应根据炉膛负压灵活及时进行调整。4）立即手动停止一台磨煤机，同时大幅减其他磨煤机煤量，维持总煤量70吨/小时左右, 负荷200MW以下。注意磨煤机停后及时迅速手动关

41、闭调整门，隔绝门，尽快将负荷减下 来。在关隔绝门时尤其注意保持一次风压稳定（78Kpa左右），以防一次风压波动造 成燃烧不稳。减煤后应及时调整二次风量。是否需要停第二台磨煤机根据实际情况而定。5）减负荷时应根据主汽压力、汽包水位、汽温情况，协调汽机调门开度。6）水位的调整如果自动未跳可以自动方式进行，如自动跳或切置转速自动，可在MEHAB 画面采用阀位增减进行，注意保持给水流量与蒸汽流量的平衡。在事故处理过程中有时需要给水流量瞬间过调，水位一旦有企稳趋势，立即保持给水流量与蒸汽流量的平衡。7）在任何情况下注意汽温下降速度，送风机跳闸会使二次风量大幅减少，尤其注意汽温下 降幅度。10分钟下降50

42、,必须紧急停机。8）检查跳闸原因，尽快恢复送、引风机运行并加强监视空预器出口温度，以防二次燃烧。9）处理过程中如锅炉MFT,按紧急停炉处理。3. 3单台一次风机跳闸3. 3. 1现象1） “一次风机跳闸”报警，跳闸侧一次风机电流到零，一次风压力大幅度下降：2）运行磨煤机入口风量下降，出口压力下降；3）锅炉燃烧恶化，负压波动大4）锅炉可能发生MFT。3. 3. 2处理：1）如锅炉未熄火，应立刻投中、下层油枪，2）将运行侧的一次风机入口导叶开足，检查电流在130A左右，检查跳闸一次风机出口风 门联关，如未联关，应手动关闭。3）紧急停一台磨煤机，并迅速收去该磨煤机的冷热一次风调整门，并检查一次风压变

43、化情 况，风压偏低立即再停一台磨煤机，并收去该磨煤机的冷热一次风调整门。4）调整运行磨的冷热风量正常，检查运行磨出口风速应该在15M/S以上，调整送引风量, 稳定炉膛负压TOOPa。调整一次风压在6KPo5）减负荷时应根据主汽压力、汽包水位、汽温情况，协调汽机调门开度。6）水位的调整如果自动未跳可以自动方式进行，如自动跳或切置转速自动，可在MEHAB 画面采用阀位增减进行，注意保持给水流量与蒸汽流量的平衡。在事故处理过程中有时 需要给水流量瞬间过调，水位一旦有企稳趋势，立即保持给水流量与蒸汽流量的平衡。7）在任何情况下注意汽温下降速度，尤其注意汽温下降幅度。10分钟下降50必须紧急 停机。8）

44、检查一次风机的跳闸原因，在故障消除后，重新启动该一次风机，恢复原运行方式：9）如果锅炉MFT动作，按照锅炉MFT动作处理。3. 4单台空预器跳闸3. 4.1现象1） “空预器主电机跳闸”信号报警；空预器主电机电流指示到零；辅电机应联启2）“炉膛压力高”报警，炉膛正压3）跳闸侧一、二次风温下降，排烟温度上升4）锅炉总风量下降，氧量下降：3. 4. 2处理：3. 4.2. 1如辅电机联启：1）确认烟气入口及一、二次风出口档板在打开位置；2）调整炉膛压力至正常：并复位跳闸的主电机：3.4.2.2若辅助电机启动失败，1）检查烟气入口及一、二次风出口档板是否自动关闭，如未自动关闭，应强行关闭。2）迅速快

45、投下层、中层油枪助燃。3）四台磨煤机运行时，应立即停止一台磨煤机，减负荷180MW。4）调整送吸风量，维持炉膛压力正常。5）立即进行手动盘车，并通知检修人员尽快消除故障，恢复电动机运行：6）待空预器入口烟温降到150c以下后，可停止手动盘车；3. 5锅炉灭火4. 5. 1现象:1）炉膛压力突然大幅度减小，一、二次风压同时降低；2）全炉膛失去火焰”信号报警：火焰监视器显示无火焰；各层燃烧器的火检均消失：3） MFT动作：4）汽温、汽压、主汽流量迅速下降；水位先下降后上升。4） 5. 2处理：1）无论MFT动作是否动作，再次手动MFT。2）如MFT联动失败，则应立即停止一次风机、磨煤机、给煤机、燃

46、油快关阀：检查磨煤机各 档板是否关闭：保证完全切断燃料。3）保持送、吸风机档板不动，大风量进行炉膛吹扫。4）检查减温水各门是否联关：检查电泵是否联启，并及时补水至点火水位。第21页共50页编号：时间：2021年X月X日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第31页共50页5）通知汽机打开高低压旁路：6）当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒监全部灭火时，严禁投助燃油枪。当锅炉火火后，要立 即停止燃料（含煤、油、燃气、制粉乏气风）供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前 必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。3. 6负荷骤减4. 6. 1现象：1）汽压急剧升高，蒸汽流量急剧减小，发电

47、机负荷下降；2）汽包水位先下降，后上升，汽温升高：3）严重时,ERY阀和安全门动作：4）再热器进出口压差减小；5）再热器管壁温度上升。3. 6. 2处理：1）突甩部分负荷时，应及时停止部分制粉系统运行，根据燃烧情况投油助燃，尽量保持燃 烧稳定：2）维持好水位、严格控制汽温，防止超温。3）注意锅炉汽压变化，当压力超过安全门动作压力而安全门拒动且高低压旁路无法打开时 应紧急停炉；若高低压旁路投入后，汽压仍继续上升而安全门拒动，应立即投油，并停 止全部制粉系统运行；4）高低压旁路投入后，应防止再热器壁温超过许可值；5）若负荷甩到零，则应停止所有制粉系统，投油维持燃烧，待故障消除后，恢复正常运行。如故

48、障不能消除，则请示值长停炉。3.7防止锅炉尾部再次燃烧事故371保证空气预热器冲洗水泵及其系统处于良好的备用状态，具备随时投入条件。锅炉点 火时应严格监视油枪雾化情况，一旦发现油枪雾化不好应立即停用，并进行清理检修。当 烟气温度超过规定值时（正常值大于50 ）,应立即停炉，利用吹灰蒸汽管或专用消防蒸汽 将烟道内充满蒸汽，并及时投入消防水进行火火。锅炉负荷低于25%额定负荷时应连续吹 灰，锅炉负荷大于25%额定负荷时至少每8h吹灰一次，当回转式空气预热器烟气侧压差增 加或低负荷煤、油混烧时应增加吹灰次数。如果锅炉要停运较长时间直至冷炉状态，那么 应按下述程序操作：停炉前对预热器进行连续吹灰：维持

49、空气预热器继续运转，直至空气 预热器进口烟温度降至150c以下；应监视烟气进口和空气出口温度，以防预热器内着火。 372预热器停转后，如仍处于烟气和空气气流中，转子将发生不对称变形，因此一旦在运 行中发生停转，应尽一切可能尽快恢复其转动，可以用手轮盘转预热器，也可以打开侧壳体 板上的人孔门或蓄热元件壳体上的更换蓄热元件门孔，用橇杆拨动转子，使预热器转动。 如能人力盘转一周以上，可以对主驱动电机或辅助驱动电机强行合闸13次，如果仅是 厂用电中断，则只启动辅助驱动电机就可以了。373如空预器温度不正常升高，此时应投入连续吹灰，如温度没有降低，此时应投入空预 器碱冲洗水系统（或用消防水系统）进行火火

50、，必要时停止锅炉运行。具体步骤：切断锅 炉燃料供应，紧急停炉：风机解列；打开上、下清洗管路上的阀门，投入消防水，同时打 开预热器下部灰斗排水口：关闭预热器烟气进口及空气出口挡板，不打开人孔门：维持预 热器转动，以保证全部受热面得到消防水流：只有确认二次燃烧已被彻底熄火时，才能关 闭清洗水阀门。第#贞共50页编号：时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第12页共50页第二篇汽机巡操1、 凝结水系统1 .能够熟练掌握、默画凝结水系统图：熟悉现场设备、阀门位置；2 .掌握凝输泵的作用，正常的泵出口压力和电流；运行中停凝输泵的注意事项：3 .凝结水贮水箱补水，水位低对真空影响：

51、4 .化学除盐水至33OMW机组的用户阀门位置；#6、7机组凝结水贮水箱如何联络，注意事 项：5 .凝泵如何隔离检修，检修后如何恢复。隔离、恢复时的注意事项？6 .凝泵启动前的检查工作有哪些？当第一台凝泵启动时的注意事项。7 .凝结水系统用户有哪些？公用系统注意事项8 .凝结水系统泵出口加胺门在什么地方？取样门在何处，怎样发布？2、 真空系统1 .能够熟练掌握、默画真空系统图；熟悉现场设备、阀门位置2 .真空泵的作用，正常巡检时的项目，3 .补水水源有几路，正常用哪一路。4 .真空泵正常运行检查项目：5 .轴封系统如何暧管、供轴封3、 给水系统1 .能够熟练掌握、默画除氧、给水系统图：熟悉现场

52、设备、阀门位置2 .电力给水泵启动前的检查工作有哪些？3 .电动给水泵正常运行的检查项目4 .前置泵正常运行的检查项目5 .汽动给水泵就地检查项目6 .小汽机就地检查项目7 .给水泵怎样隔离放水？隔离放水时注意事项；8 .给水泵检修后如何恢复、恢复时的注意事项。四、循环水系统:1 .循泵启动前有哪些检查工作，启动条件是什么？2 .正常运行时循泵的检查项目：3 .循泵出口碟阀的工作原理，正常巡查时的注意事项，出口坑排水系统如何校验？4 .掌握工业水系统与循泵、循环水之间的关系和联系门。5 .工业水泵如何隔离检修？工业水泵切换时的注意事项。6 .清污机如何启动、定校？7 .冷水塔补水是怎样进行的？

53、冷水塔电动补水门和高位渣水底部放水井在何处？坑排水 泵如何校验？8 .循环水系统管道与外界有哪些联络门？9 .循环水虑水器日常维护的操作控制参数，如何隔离检修？10 .凝气器如何隔离检修？请写出操作步骤和条件。5、 密封油系统1 .能够熟练掌握、默画除氧、给水系统图：熟悉现场设备、阀门位置2 .密封油系统的作用？3 .大小修后如何恢复启动密封油系统：4 .发电机导氢时密封油系统注意事项；5 .空侧油压是怎样控制的，氢侧油压是怎样控制的？6 .密封油箱油位正常是怎样控制的？7 .为什么当氢侧低时密封油箱油会满油？此时怎么办？为什么？8 .当密封油箱油压大幅变化，差压阀大幅波动时该怎么处理？6、

54、闭冷水系统：1 .请画出闭冷水系统图。2 .闭冷水日常检查哪些参数？3 .闭冷水如何导水4 .闭冷水箱如何补水5 .闭冷水系统化验取样门在什么地方？7、 开冷泵的作用是什么？与旁路门之间的关系是什么？8、 内冷水系统1 .内冷水的作用，内冷水系统日常巡查项目。2 .怎样调整内冷水压？3 .内冷水冷却器如何切换4 .内冷水滤网如何隔离清洗、恢复：注意事项；如何调用内冷水滤网：5 .内冷水泵定期切换时的注意事项，如何进行6 . ?内冷水导水有几路水源？正常导水怎样导？什么叫混导？怎样导？7 .内冷水水质标准是怎样的？对发动机绝缘有什么影响？8 .内冷水加水除盐水水源的总门在什么地方？ 6、7号机内

55、冷水加水除盐水管路怎样布置 的？9 .内冷水系统化验取样门在什么地方？九、 主机油系统：1 .主油箱油位应该在什么区间？2 .主油箱如何进行补油？小机油箱怎样进行补油？3 .冷油器（主机）油温是怎样调行的？切换冷油器时注意事项。十、高低压加热器：1 .五、六、七、八低加水位一般维持多少？（就地和盘面）2 .低加系统投用前的检查3 .高加系统投用前的检查4 .轴加水位一般维持在多少，水位高有什么危害？5 .轴抽风机如何启动？轴加多级水封原理、如何投用、注意事项6 .除氧器水位调整门失灵时如何处理？十一、掌握一些电动门、调门、气动门就地手动操作方法副值班员一、熟练掌握巡检工岗位培训内容二、高加系统1、能够熟练掌握、默画高加系统图：熟悉现场设备、阀门位置。2、掌握高加系统运行参数：各段抽汽压力、温度、流量、水位定值等；3、掌握高加系统保护逻辑：4、高加随机滑启如何投用高加水、汽侧；5、正常运行中高加泄漏如何处理；6、正常运行中高加如何隔离检修、检修后如何恢复；高加启停的温升、温降率；7、高加系统的正常运行维护项目；三、给水系统1、能够熟练掌握、默画给水系统图：熟悉现场设备、阀门位置：2、电动给水泵如何隔离检修；3、电动给水泵检修后如何恢复；4、电动给水泵的保