学习单元二 钢铁材料

1、学习单元二学习单元二 钢铁材料钢铁材料学习任务一学习任务一 金属晶体结构与结晶金属晶体结构与结晶大多数金属为大多数金属为银白色银白色大多数金属为大多数金属为固固体体大多数金属大多数金属有光有光泽泽大多数金属大多数金属熔沸点高熔沸点高大多数金属大多数金属能导电导热能导电导热大多数金属大多数金属有延展性有延展性铜（紫红色）铜（紫红色）金（黄色）金（黄色）汞（液态）汞（液态）物理性质物理性质比较导电性（以银的导电性为100作标准）密度（gcm-3）熔点()硬度（以金刚石的硬度为10作标准）银银铜铜 金金 铝铝 锌锌铁铁 铅铅100100999974746161272717177.97.9（优）（优）

2、（良）（良）金金 铅铅 银银 铜铜 铁铁 锌锌 铝铝 19.3 11.3 10.5 8.92 7.86 7.14 2.70 19.3 11.3 10.5 8.92 7.86 7.14 2.70 （大）（大）（小）（小）钨钨 铁铁 铜铜 金金 银银 铝铝 锡锡 3410 1535 1083 1064 962 660 2323410 1535 1083 1064 962 660 232 （高）（高）（低）（低）铬铬 铁铁 银银 铜铜 金金 铝铝 铅铅9 45 2.54 2.53 2.53 22.9 1.5 9 45 2.54 2.53 2.53 22.9 1.5 （大）（大）（小）（小）金属之最金

3、属之最地壳中含量最高的金属元素地壳中含量最高的金属元素目前世界年产量最高的金属目前世界年产量最高的金属导电、导热性最好的金属导电、导热性最好的金属人体中含量最高的金属元素人体中含量最高的金属元素熔点最高的金属熔点最高的金属熔点最低的金属熔点最低的金属铝铝钙钙铁铁银银钨钨汞汞 根据你的生活经验和表中提供的信息，并查阅有根据你的生活经验和表中提供的信息，并查阅有关资料分析下列问题。关资料分析下列问题。1、为什么菜刀、镰刀、锤子等用铁制而不用铅制？2、银的导电性比铜好，为什么电线一般用铜制而不用银制？3、为什么灯泡里的灯丝用钨制而不用锡制？如果用锡制的话，可能出现什么情况？4、为什么有的铁制品如水龙

4、头等要镀铬？如果镀金怎么样？使用是否便利使用是否便利资源资源废料是否废料是否易于回收易于回收价格价格是否美观是否美观对环境的影响对环境的影响 考虑物质的用途时，考虑物质的用途时，需要考虑那些因素？需要考虑那些因素？资源丰富资源丰富无毒轻便无毒轻便耐磨耐腐蚀耐磨耐腐蚀美观、易加工美观、易加工第一节第一节 晶体的基本知识晶体的基本知识 一、晶体与非晶体晶体：原子（或分子）在三维空间按一定的几何规律作周期性地排列的物体非晶体：原子（或分子）在三维空间无规则排列的物体 性能上的区别：二、晶格、晶胞和晶格常数晶体结构：晶体中原子规则排列的方式晶格：通过原子中心划出许多空间直线，由这些直线形成的空间格架晶

5、胞：反映晶格特征最小组成单元晶格常数：描述晶胞几何特征的参数 棱长：a、b、c 夹角：、第二章第二章 金属与合金的晶体结构金属与合金的晶体结构第二节第二节 金属的晶体结构金属的晶体结构 一、金属的特性和金属键金属晶体是金属键结合除晶体共有的特征外，还具有良好的导电性、导热性和塑性 二、金属中常见的晶格要求：能够画出体心立方晶格和面心立方晶格第二章第二章 金属与合金的晶体结构金属与合金的晶体结构第三节第三节 合金的晶体结构合金的晶体结构 一、几个重要的概念合金由两种或两种以上的金属元素或金属元素与非金属元素组成的具有金属特性的物质，如铝合金、镁合金组元组成合金的最基本的、独立的物质，可以是纯元素

6、或者稳定的化合物二元合金由两个组元构成的合金,如铁碳合金相合金中具有同一化学成分且结构相同，并有界面与其它部分分开的均匀部分 二、 合金的相结构合金中的基本相：固溶体和金属化合物（一）固溶体：合金在固态下，组元间仍能互相溶解而形成的均匀相1、分类间隙固溶体：溶质原子进入溶剂晶格各结点间的空隙中（有限固溶体）置换固溶体：溶质原子取代溶剂晶格某些结点上的原子 间隙固溶体 置换固溶体2、固溶体的性能固溶强化:通过溶入溶质元素形成固溶体，使金属材料的强度、硬度升高的现象。溶质原子溶入形成合金固溶体晶格畸变阻碍位错运动滑移变形困难强度硬度但同时塑性韧性 这是提高金属材料力学性能的重要途径之一（二）金属化

7、合物:两组元相互作用化合形成的新相，具有复杂的晶体结构，晶格类型与组成化合物各组元的晶格类型完全不同，可用化学分子式表示1、分类（1）正常价化合物（2）电子化合物（3）间隙化合物2、性能：熔点高，性能硬而脆 弥散强化：当金属化合物呈细小颗粒均匀分布在固溶体基体上时，将使合金的强度、硬度和耐磨性明显提高的现象常见的是铁和碳的化合物，如Fe3C 第二章第二章 金属与合金的晶体结构金属与合金的晶体结构第四节第四节 实际金属的晶体结构实际金属的晶体结构 理想晶体+晶体缺陷实际晶体 实际晶体单晶体和多晶体一、多晶体与亚组织单晶体：晶体内部晶格位向完全一致，各向异性多晶体：由许多晶粒组成的晶体，各向同性（

8、多晶体中各晶粒位向不同，表现出它们的平均性能各向同性 ） 一般金属材料都是多晶体亚组织：晶粒内部存在的许多尺寸更小、位向差也很小的小晶块。相邻亚组织间的边界称为亚晶界二、晶体的缺陷点缺陷造成局部晶格畸变，使晶体性能发生改变，如强度、硬度和电阻增加（一）点缺陷空位和间隙原子空位：晶格中没有原子的结点，如2、4、5间隙原子：位于晶格间隙中的原子，如3金属材料在高强度下，具有塑性变形能力，就是因为会发生位错 （二）线缺陷位错位错：晶体中某处有一列或若干列原子发生有规律的错排现象 刃型位错：晶体的一部分相对另一部分出现一个多余的原子面线缺陷位错金属材料在高强度下，具有塑性变形能力，就是因为会发生位错

9、（三）面缺陷晶界和亚晶界晶界：晶粒与晶粒之间的接触界面亚晶界：相邻亚组织间的边界任务目标任务目标学习任务二学习任务二 碳钢、合金钢、铸铁碳钢、合金钢、铸铁1.1.能正确识别汽车上使用的碳钢件、能正确识别汽车上使用的碳钢件、合金钢件及铸铁件合金钢件及铸铁件2.2.了解碳钢、合金钢及铸铁的性能了解碳钢、合金钢及铸铁的性能 金属材料是汽车用材的主体，单单金属材料是汽车用材的主体，单单以重量而言，金属材料就占到全车的以重量而言，金属材料就占到全车的65658080，但是金属材料的种类有成千，但是金属材料的种类有成千上万，怎么才能从中挑选出所需要的材上万，怎么才能从中挑选出所需要的材料用来制造相应的零件

10、呢？料用来制造相应的零件呢？汽车上的金属零件汽车上的金属零件任务分析任务分析1制造零件选取相应的材料需要了解以下内容：制造零件选取相应的材料需要了解以下内容： 零件的主要性能要求零件的主要性能要求2 所选用材料的主要特性所选用材料的主要特性3 影响材料性能的主要因素影响材料性能的主要因素4 材料的大致加工工艺材料的大致加工工艺1 1碳钢碳钢 碳钢通常指碳的质量分碳钢通常指碳的质量分数小于数小于2.11%2.11%的铁碳合金。的铁碳合金。因其冶炼方便，加工容易，因其冶炼方便，加工容易，价格便宜，性能可以满足一价格便宜，性能可以满足一般工程使用要求，所以是汽般工程使用要求，所以是汽车工业用材的主体

11、，占汽车车工业用材的主体，占汽车用材总量的用材总量的3/43/4左右。左右。一、一、 碳钢（碳钢（1 11 1）1.1.碳钢的分类碳钢的分类按碳质量分数分：按碳质量分数分：低碳钢低碳钢碳的质量分数为碳的质量分数为W WC C0.25%0.25%的钢；的钢；中碳钢中碳钢碳的质量分数为碳的质量分数为0.25%0.25%W WC C0.60%0.60%的钢；的钢；高碳钢高碳钢碳的质量分数为碳的质量分数为W WC C0.60%0.60%的钢。的钢。一、碳钢（一、碳钢（1 12 2）按材质按材质( (主要根据硫、磷质量分数主要根据硫、磷质量分数) )分：分：普通钢普通钢WWS S0.055%0.055%

12、，W WP P0.045%0.045%；优质钢优质钢WWS S0.040%0.040%，W WP P0.040%0.040%；高级优质钢高级优质钢WWS S0.030%0.030%，W WP P0.035%0.035%；特级优质钢特级优质钢WWS S0.025%0.025%，W WP P0.030%0.030%。一、碳钢（一、碳钢（1 13 3）按用途分：按用途分：碳素结构钢：用于制造各种机器零件和工程结构件。碳素结构钢：用于制造各种机器零件和工程结构件。多为低碳钢和中碳钢。多为低碳钢和中碳钢。碳素工具钢：用于制造各种刀具、量具和模具。多碳素工具钢：用于制造各种刀具、量具和模具。多 为高碳钢。

13、为高碳钢。按冶炼方法分：平炉钢、转炉钢和电炉钢。按冶炼方法分：平炉钢、转炉钢和电炉钢。按炼钢的脱氧程度分：沸腾钢、镇静钢和按炼钢的脱氧程度分：沸腾钢、镇静钢和 半镇静钢。半镇静钢。一、碳钢（一、碳钢（1 14 4）2.2.汽车常用碳钢汽车常用碳钢普通碳素结构钢普通碳素结构钢这类钢主要保证机械性能，故其牌号体现其机械性能。这类钢主要保证机械性能，故其牌号体现其机械性能。 普通碳素结构钢的牌号用普通碳素结构钢的牌号用“Q + Q + 数字数字”表示，其中表示，其中“Q Q”为屈服点为屈服点“屈屈”字的汉语拼音字首，数字表示屈服强度的字的汉语拼音字首，数字表示屈服强度的数值。例如：数值。例如：Q27

14、5Q275表示屈服强度为表示屈服强度为275MPa275MPa。一、碳钢（一、碳钢（1 15 5） 普通碳素结构钢普通碳素结构钢成分及性能特点成分及性能特点 成分特点：成分特点：杂质和非金属夹杂物较多杂质和非金属夹杂物较多 性能特点：性能特点：冶炼容易，工艺性好，价格便宜，产量大冶炼容易，工艺性好，价格便宜，产量大常用牌号和用途常用牌号和用途 牌号牌号: Q215-A.F Q235 Q255: Q215-A.F Q235 Q255 牌号解释牌号解释: Q215: Q215表示屈服点为表示屈服点为215MPa215MPa的的A A级沸腾钢。级沸腾钢。普通碳素结构钢普通碳素结构钢用途用途厂房厂房

15、普通碳素结构钢普通碳素结构钢铆钉铆钉普通碳素结构钢普通碳素结构钢套环套环普通碳素结构钢普通碳素结构钢钢轨钢轨 优质碳素结构钢优质碳素结构钢用途用途法兰盘法兰盘优质碳素结构钢优质碳素结构钢 曲轴曲轴优质碳素结构钢优质碳素结构钢 螺旋弹簧螺旋弹簧 普通碳素结构钢在汽车零件中的应用普通碳素结构钢在汽车零件中的应用一、碳钢（一、碳钢（1 16 6）轮辐轮辐消声器消声器轮辋轮辋优质碳素结构钢优质碳素结构钢 优质碳素结构钢必须保证钢的化学成分和机械性能。优质碳素结构钢必须保证钢的化学成分和机械性能。 根据化学成分不同，优质碳素结构钢又分为普通根据化学成分不同，优质碳素结构钢又分为普通含锰钢和较高含锰钢两类

16、。含锰钢和较高含锰钢两类。一、碳钢（一、碳钢（1 17 7）优质碳素结构钢优质碳素结构钢成分及性能特点成分及性能特点成分特点成分特点: : 含硫，磷及非金属夹杂物量较少含硫，磷及非金属夹杂物量较少性能特点：性能特点： 低碳钢强度，硬度较低，塑性，韧性及焊接性良好；低碳钢强度，硬度较低，塑性，韧性及焊接性良好； 中碳钢较高的强度，硬度，其塑性和韧性随含碳量的增加而中碳钢较高的强度，硬度，其塑性和韧性随含碳量的增加而逐步降低逐步降低 高碳钢较高的强度，硬度和弹性，但焊接性不好高碳钢较高的强度，硬度和弹性，但焊接性不好常用牌号和用途常用牌号和用途牌号：牌号： 08F 20 45 60Mn 08F 2

17、0 45 60Mn 牌号解释：牌号解释： 08F08F表示平均含碳量表示平均含碳量0.08%0.08%的优质碳素结构钢的优质碳素结构钢, ,沸腾沸腾钢。钢。2020表示平均含碳量表示平均含碳量0.20%0.20%的优质碳素结构钢的优质碳素结构钢. . 60Mn 60Mn表示平均含碳量表示平均含碳量0.60%0.60%的高锰优质碳素结构钢的高锰优质碳素结构钢. .碳素工具钢碳素工具钢成分及性能特点成分及性能特点成分特点成分特点: :含碳量高含碳量高, , 硫，磷及非金属夹杂物量较少硫，磷及非金属夹杂物量较少性能特点：性能特点：钢强度，硬度高，淬透性低钢强度，硬度高，淬透性低, ,加工性良好，价格

18、低廉加工性良好，价格低廉 常用牌号和用途常用牌号和用途牌号：牌号： T8 T10A T12T8 T10A T12牌号解释：牌号解释： T8T8表示平均含碳量表示平均含碳量0. 8%0. 8%的碳素工具钢。的碳素工具钢。 T10AT10A表示平均含碳量表示平均含碳量1.0%1.0%的高级优质碳素工具钢的高级优质碳素工具钢. . 碳素工具钢碳素工具钢用途用途模具模具碳素工具钢碳素工具钢 丝锥丝锥碳素工具钢碳素工具钢 锉刀锉刀 碳素铸钢在汽车零件中的应用碳素铸钢在汽车零件中的应用一、碳钢（一、碳钢（1 11 11 1）化油器化油器齿轮齿轮 根据碳质量分数、热处理和用途的不同，优质碳素根据碳质量分数、

19、热处理和用途的不同，优质碳素结构钢还可分为以下三类。结构钢还可分为以下三类。 渗碳钢：碳的质量分数为渗碳钢：碳的质量分数为0.15%0.25%0.15%0.25%； 调质钢：碳的质量分数为调质钢：碳的质量分数为0.25%0.50%0.25%0.50%； 弹簧钢：碳的质量分数为弹簧钢：碳的质量分数为0.55%0.9%0.55%0.9%。一、碳钢（一、碳钢（1 18 8） 优质碳素结构钢在汽车零件中的应用优质碳素结构钢在汽车零件中的应用一、碳钢（一、碳钢（1 19 9）油底壳油底壳机油泵齿轮机油泵齿轮凸轮轴凸轮轴碳素铸钢碳素铸钢 铸钢能制造形状复杂的零件，而锻造件则无法做铸钢能制造形状复杂的零件，

20、而锻造件则无法做到，所以汽车上许多零件是用铸钢铸造而成的。铸到，所以汽车上许多零件是用铸钢铸造而成的。铸钢的碳的质量分数一般在钢的碳的质量分数一般在0.15%0.15%0.6%0.6%之间，使用前之间，使用前应进行热处理改善性能。应进行热处理改善性能。一、碳钢（一、碳钢（1 11 10 0）铸造碳钢铸造碳钢 成分及性能特点成分及性能特点 成分特点成分特点: : 以碳为主要合金元素并含有少量其他元素以碳为主要合金元素并含有少量其他元素 性能特点：性能特点： 较高的强度、塑性和韧性，成本较低较高的强度、塑性和韧性，成本较低 常用牌号和用途常用牌号和用途 牌号：牌号： ZG200-400 ZG200

21、-400 ZG270-500 ZG200-400 ZG200-400 ZG270-500 ZG310-570ZG310-570 牌号解释：牌号解释： ZG200-400ZG200-400表示屈服强度不小于表示屈服强度不小于200MPa,200MPa,抗拉强度不小于抗拉强度不小于400MPa 400MPa 的铸造碳钢的铸造碳钢. .铸造碳钢铸造碳钢用途用途机座机座铸造碳钢铸造碳钢连杆连杆铸造碳钢铸造碳钢大齿轮大齿轮问题问题 选择适当的制造材料选择适当的制造材料齿轮齿轮 受力情况：工作时齿表面承受较大受力情况：工作时齿表面承受较大的压力和摩擦，齿部还承受较大的的压力和摩擦，齿部还承受较大的交变应力

22、和冲击力交变应力和冲击力性能要求：较高强度，硬度，优良性能要求：较高强度，硬度，优良的综合力学性能的综合力学性能材料选择：含碳量适当的碳素钢制材料选择：含碳量适当的碳素钢制造造 叶片叶片受力情况：承受较小的冲击载荷受力情况：承受较小的冲击载荷和磨檫力和磨檫力性能要求：要求一般的强度，硬性能要求：要求一般的强度，硬度度材料选择：含碳量适当的碳素钢材料选择：含碳量适当的碳素钢制造制造 锉刀锉刀受力情况：承受较大的磨檫力受力情况：承受较大的磨檫力性能要求：要求高的硬度，耐磨性能要求：要求高的硬度，耐磨性性材料选择：含碳量较高的碳素钢材料选择：含碳量较高的碳素钢制造制造 分析分析 碳素钢齿轮齿轮 选材

23、选材 ：中碳优质碳素结构钢：中碳优质碳素结构钢 如如5555钢钢 任务实施任务实施 叶片叶片选材：普通碳素结构钢选材：普通碳素结构钢 如如Q195Q195 锉刀锉刀选材：碳素工具钢选材：碳素工具钢如如T12T12碳素钢碳素钢 小结小结碳素钢的分类碳素钢的分类按钢的含碳量分按钢的含碳量分 低碳钢低碳钢 中碳钢中碳钢 高碳钢高碳钢按钢的质量分按钢的质量分 普通钢普通钢 优质钢优质钢 高级优质钢高级优质钢按钢的用途分按钢的用途分 结构钢结构钢 工具钢工具钢按冶炼时脱氧程度的不同分按冶炼时脱氧程度的不同分 沸腾钢沸腾钢 镇静钢镇静钢 半镇静钢半镇静钢分类分类 牌号牌号 主要用途主要用途 普通碳素结构钢

24、 Q235-A.F厂房、船舶、桥梁建筑结构或受力不大零件优质碳素结构钢 45 08重要机械零件如法兰盘,齿轮等碳素工具钢 T10 T12制造刀具,量具,模具等铸造碳钢 ZG200-400制造形状复杂力学性能要求较高的零件 碳素钢碳素钢作业作业解释下列牌号并各举一例说明主要用途。解释下列牌号并各举一例说明主要用途。Q215 A.F 20 40Mn T12 ZG200-400Q215 A.F 20 40Mn T12 ZG200-400为下列构件选择合适的制造材料为下列构件选择合适的制造材料构件名称构件名称材料牌号材料牌号齿轮机座锉刀叶片弹簧 所谓合金钢，就是在碳钢的基础上，为了获得某种特所谓合金钢

25、，就是在碳钢的基础上，为了获得某种特定的性能，有目的地加入一种或多种元素的钢。加入的定的性能，有目的地加入一种或多种元素的钢。加入的元素称为合金元素。元素称为合金元素。二、合金钢（二、合金钢（2 21 1）1.1.合金元素对钢性能的影响合金元素对钢性能的影响 含碳量低的钢加入铬能提高强度和硬度；含碳量低的钢加入铬能提高强度和硬度； 含镍在含镍在6%6%以下时能使钢具有高强度和高的韧度；以下时能使钢具有高强度和高的韧度； 含锰量在含锰量在2%2%以下时，就能使钢的强度显著提高，以下时，就能使钢的强度显著提高，而且有一定的韧度；而且有一定的韧度； 硅能提高钢的强度、硬度、疲劳强度、耐蚀性和硅能提高

26、钢的强度、硬度、疲劳强度、耐蚀性和抗氧化性。抗氧化性。 钨能提高钢的强度及耐磨性，使钢具有良好的热钨能提高钢的强度及耐磨性，使钢具有良好的热硬性；硬性； 钒能使钢的强度和韧度同时提高，并提高钢的耐钒能使钢的强度和韧度同时提高，并提高钢的耐磨性和回火稳定性；磨性和回火稳定性； 铝能提高钢的抗氧化性能。铝能提高钢的抗氧化性能。 氮能提高钢的硬度和耐热性；氮能提高钢的硬度和耐热性； 钛能提高钢的强度，硬度和耐磨性，对塑性影响钛能提高钢的强度，硬度和耐磨性，对塑性影响较小；较小； 稀土元素对冶炼和铸造有良好的作用，还能提高稀土元素对冶炼和铸造有良好的作用，还能提高钢的塑性和韧度，改善钢的特殊性能钢的塑

27、性和韧度，改善钢的特殊性能( (耐热、耐蚀、耐热、耐蚀、抗氧化等抗氧化等) )。二、合金钢（二、合金钢（2 22 2）2.2.合金钢的分类及应用合金钢的分类及应用分类：分类：按用途分：按用途分：合金结构钢：用来制造各种机械零件和工程结构合金结构钢：用来制造各种机械零件和工程结构合金工具钢：用来制造各种重要的工具和量具、刃具合金工具钢：用来制造各种重要的工具和量具、刃具 特殊性能钢：用来制造有特殊性能要求的结构件和机特殊性能钢：用来制造有特殊性能要求的结构件和机 器零件器零件二、合金钢（二、合金钢（2 23 3）按合金元素的含量分为：按合金元素的含量分为：低合金钢低合金钢合金元素总含量小于合金元

28、素总含量小于5%5%中合金钢中合金钢合金元素的总含量为合金元素的总含量为5%5%10%10%高合金钢高合金钢合金元素的总含量大于合金元素的总含量大于10%10%按用途分为：按用途分为： 合金钢可分为合金结构钢、合金工具合金钢可分为合金结构钢、合金工具 钢和特殊性能钢三类钢和特殊性能钢三类二、合金钢（二、合金钢（2 24 4）应用应用 合金结构钢在汽车上应用广泛，主要是在优质合金结构钢在汽车上应用广泛，主要是在优质或高级优质碳素结构钢的基础上加入适量合金元或高级优质碳素结构钢的基础上加入适量合金元素的钢。它主要用于制造各种重要的机器零件和素的钢。它主要用于制造各种重要的机器零件和受力工程结构，要

29、求它有较高的机械性能和较好受力工程结构，要求它有较高的机械性能和较好的加工工艺性能。的加工工艺性能。二、合金钢（二、合金钢（2 25 5） 合金钢在汽车零件中的应用合金钢在汽车零件中的应用二、合金钢（二、合金钢（2 26 6）保险杠保险杠气门气门气门弹簧气门弹簧低合金结构钢低合金结构钢(GB1591-1988)(GB1591-1988) 低合金结构钢碳质分数在低合金结构钢碳质分数在0.1%0.1%0.25%0.25%之间，所加之间，所加入的合金元素不大于入的合金元素不大于3%3%。 低合金结构钢的成分特点为低碳、低合金。低合金结构钢的成分特点为低碳、低合金。 这类钢具有良好的塑性、韧度、焊接性

30、及较好的这类钢具有良好的塑性、韧度、焊接性及较好的耐磨性和耐蚀性。耐磨性和耐蚀性。 主要用于制造工程结构如汽车大梁、船舶、车辆、主要用于制造工程结构如汽车大梁、船舶、车辆、压力容器和建筑结构桥梁及各种焊接构件。压力容器和建筑结构桥梁及各种焊接构件。 一般在热轧空冷状态下使用。一般在热轧空冷状态下使用。二、合金钢（二、合金钢（2 27 7）合金渗碳钢合金渗碳钢(GB3077-1988)(GB3077-1988) 合金渗碳钢碳质分数在合金渗碳钢碳质分数在0.1%0.1%0.25%0.25%之间，合金之间，合金渗碳钢是在渗碳钢的基础上，加入一定量的合金渗碳钢是在渗碳钢的基础上，加入一定量的合金元素而

31、形成的。元素而形成的。 合金渗碳钢提高零件抵抗冲击载荷的能力；使合金渗碳钢提高零件抵抗冲击载荷的能力；使工件在渗碳后可直接淬火，还能提高耐磨性。工件在渗碳后可直接淬火，还能提高耐磨性。 合金渗碳钢与碳钢渗碳件相比，具有工艺性能合金渗碳钢与碳钢渗碳件相比，具有工艺性能好、使用性能高的特点。好、使用性能高的特点。二、合金钢（二、合金钢（2 28 8）合金调质钢合金调质钢(GB3077-1988)(GB3077-1988) 合金调质钢碳质分数在合金调质钢碳质分数在0.25%0.25%0.50%0.50%之间，合之间，合金调质钢是在调质钢中加入一定量的合金元素而金调质钢是在调质钢中加入一定量的合金元素

32、而形成的。形成的。 合金调质钢零件具有高而均匀的综合力学性能。合金调质钢零件具有高而均匀的综合力学性能。二、合金钢（二、合金钢（2 29 9）合金弹簧钢合金弹簧钢(GB1222-1984)(GB1222-1984) 合金弹簧钢的碳质分数比合金调质钢的高，一合金弹簧钢的碳质分数比合金调质钢的高，一般在般在0.46%0.46%0.70%0.70%之间。之间。 在弹簧钢中加入合金元素即形成了合金弹簧钢。在弹簧钢中加入合金元素即形成了合金弹簧钢。提高零件弹性、钢的淬透性，提高钢的弹性极限提高零件弹性、钢的淬透性，提高钢的弹性极限和屈强比。和屈强比。二、合金钢（二、合金钢（2 21 10 0）轴承轴承滚

33、动轴承钢滚动轴承钢 滚动轴承钢是用来制造滚动轴承的滚动体和内外圈滚动轴承钢是用来制造滚动轴承的滚动体和内外圈的专用钢。必须具有高的硬度和耐磨性，高的弹性极的专用钢。必须具有高的硬度和耐磨性，高的弹性极限和接触疲劳强度，足够的韧度和抗蚀性。限和接触疲劳强度，足够的韧度和抗蚀性。二、合金钢（二、合金钢（2 21 11 1）灰口铸铁灰口铸铁 有一定的机械性能和良好的切削加工性。有一定的机械性能和良好的切削加工性。可锻铸铁可锻铸铁 主要用于要求韧度较好的薄壁类零件。主要用于要求韧度较好的薄壁类零件。球墨铸铁球墨铸铁 球墨铸铁的强度和韧度比灰口铸铁、可锻铸球墨铸铁的强度和韧度比灰口铸铁、可锻铸 铁高，可

34、代替钢材制造某些重要的机械零件。铁高，可代替钢材制造某些重要的机械零件。三、铸铁（三、铸铁（3 31 1）1.1.铸铁的组织特征和分类铸铁的组织特征和分类白口铸铁白口铸铁 为了得到表层的高硬度和耐磨性，常用激冷为了得到表层的高硬度和耐磨性，常用激冷 的方法使表层获得白口铸铁的组织而心部由的方法使表层获得白口铸铁的组织而心部由 于冷却速度较慢仍为灰口铸铁组织。于冷却速度较慢仍为灰口铸铁组织。 碳的质量分数为碳的质量分数为2.11%2.11%6.69%6.69%的铁碳合金称为铸铁。的铁碳合金称为铸铁。 在汽车上约在汽车上约50%50%70%70%的金属材料为铸铁。的金属材料为铸铁。2.2.铸铁的特

35、性铸铁的特性 铸铁的抗拉强度、塑性和韧度远不如钢。当铸铁承受压铸铁的抗拉强度、塑性和韧度远不如钢。当铸铁承受压缩载荷时，具有较高的抗压强度。缩载荷时，具有较高的抗压强度。 石墨的存在固然降低了铸铁的力学性能，但给铸铁带来石墨的存在固然降低了铸铁的力学性能，但给铸铁带来了一系列良好的其他性能如：优良的铸造性能了一系列良好的其他性能如：优良的铸造性能; ;良好的切良好的切削加工性削加工性; ;较好的耐磨性和减震性较好的耐磨性和减震性; ;较低的缺口敏感性。较低的缺口敏感性。三、铸铁（三、铸铁（3 32 2）3.3.常用铸铁常用铸铁 灰口铸铁：灰口铸铁： 灰口铸铁良好的切削加工性、较高的耐磨性、减振

36、性、灰口铸铁良好的切削加工性、较高的耐磨性、减振性、低的缺口敏感性，且价格低廉。低的缺口敏感性，且价格低廉。 三、铸铁（三、铸铁（3 33 3）飞轮飞轮 汽缸盖汽缸盖 灰口铸铁在汽车零件中的应用灰口铸铁在汽车零件中的应用 球墨铸铁：球墨铸铁： 球墨铸铁的力学性能较高，在抗拉强度、屈服比、疲劳球墨铸铁的力学性能较高，在抗拉强度、屈服比、疲劳强度等方面都可以与钢媲美强度等方面都可以与钢媲美( (冲击韧度则不如钢冲击韧度则不如钢) )。 球墨铸铁具有灰铸铁的许多优点，如良好的减振性、耐球墨铸铁具有灰铸铁的许多优点，如良好的减振性、耐磨性、低的缺口敏感性等，都是钢所不及的磨性、低的缺口敏感性等，都是钢

37、所不及的; ;且价格又比且价格又比钢便宜。钢便宜。 三、铸铁（三、铸铁（3 34 4）曲轴曲轴 球墨铸铁在汽车零件中的应用球墨铸铁在汽车零件中的应用可锻铸铁：可锻铸铁： 一种具有团絮状石墨的高强度铸铁。其因塑性优于一种具有团絮状石墨的高强度铸铁。其因塑性优于灰铸铁而得名，实际上并不能进行锻造加工。灰铸铁而得名，实际上并不能进行锻造加工。蠕墨铸铁：蠕墨铸铁： 用蠕墨铸铁制造的制动鼓用蠕墨铸铁制造的制动鼓的使用寿命比灰铸铁的高的使用寿命比灰铸铁的高3 3倍倍多。多。三、铸铁（三、铸铁（3 35 5）减速器壳体减速器壳体合金铸铁：合金铸铁： 在灰口铸铁或球墨铸铁中地加入一定量的合金元素在灰口铸铁或球

38、墨铸铁中地加入一定量的合金元素的铸铁称为合金铸铁。的铸铁称为合金铸铁。 加入合金元素后可使铸铁具有耐热、耐酸或耐磨的加入合金元素后可使铸铁具有耐热、耐酸或耐磨的特殊性能。特殊性能。 三、铸铁（三、铸铁（3 36 6） 由于合金铸铁加工工艺较简单，成本较低，具有良好由于合金铸铁加工工艺较简单，成本较低，具有良好的使用性能，所以运用很广泛，但合金铸铁有较大的脆性的使用性能，所以运用很广泛，但合金铸铁有较大的脆性和较低的机械性能。和较低的机械性能。三、铸铁（三、铸铁（3 37 7）活塞环活塞环 汽缸套汽缸套 铸铁在汽车零件中的应用铸铁在汽车零件中的应用一、选择题一、选择题1 1碳钢通常指碳的质量分数

39、小于（碳钢通常指碳的质量分数小于（ ）的铁碳合金。）的铁碳合金。（A A）1.11% 1.11% （B B）2.11% 2.11% （C C）3.11%3.11%2 2含碳量低的钢加入铬能提高（含碳量低的钢加入铬能提高（ ）和（）和（ ）。）。（A A）强度和硬度）强度和硬度 （B B）塑性和韧度；）塑性和韧度； （C C）耐蚀性和抗氧化性）耐蚀性和抗氧化性 3 3碳素结构钢有（碳素结构钢有（ ），碳素工具钢有（），碳素工具钢有（ ），优质碳素结构钢有（），优质碳素结构钢有（ ）。）。（A A）Q235-A Q235-A （B B）Q235-B Q235-B （C C）40 40 （D D）7

40、8 78 （E E）T12AT12A二、填空题二、填空题1. 1. 齿轮材料主要性能要求：具有齿轮材料主要性能要求：具有 ，尤其是弯曲疲劳强度和接触疲劳强，尤其是弯曲疲劳强度和接触疲劳强度。齿心应有足够的度。齿心应有足够的 ，以防止轮齿受，以防止轮齿受 时断裂。时断裂。2. 2. 合金渗碳钢碳质分数在合金渗碳钢碳质分数在 之间，合金渗碳钢是在渗碳钢的基础上，加之间，合金渗碳钢是在渗碳钢的基础上，加入一定量的入一定量的 而形成的。而形成的。3 3QT500-05QT500-05牌号中，牌号中，QTQT表示表示 ，数字，数字500500表表示示 ，数字，数字0505表示表示 。三、问答题三、问答题

41、1.1.碳钢中常存元素对碳钢性能有何影响？碳钢中常存元素对碳钢性能有何影响？2.2.合金钢如何分类？合金钢如何分类？3.3.铸铁具有哪些特性？铸铁具有哪些特性？任务目标任务目标学习任务三学习任务三 钢的热处理钢的热处理1.1.知道碳钢的性能、类型及在汽车知道碳钢的性能、类型及在汽车的应用的应用2.2.了解碳钢的热处理类型了解碳钢的热处理类型 将固态金属或合金（固态钢件）通过将固态金属或合金（固态钢件）通过加热加热、保温保温和和冷却冷却的工艺方法，使合金（钢件）的内部组织结的工艺方法，使合金（钢件）的内部组织结构发生变化，以获得所需性能的加工工艺。构发生变化，以获得所需性能的加工工艺。 改变零件

42、或毛坯的改变零件或毛坯的内部组织和力学性能内部组织和力学性能，而不改，而不改变其形状和尺寸。变其形状和尺寸。 （1 1）提高钢的力学性能）提高钢的力学性能 （2 2）改善钢的工艺性能）改善钢的工艺性能热处理的理论依据：铁碳相图热处理的理论依据：铁碳相图热处理方法热处理普通热处理表面热处理特殊热处理退火正火淬火回火表面淬火化学热处理火焰加热感应加热(高、中、低频)渗碳氮化碳氮共渗其他形变真空其他退火：退火：将钢加热保温，然后随炉冷却或埋入灰中缓将钢加热保温，然后随炉冷却或埋入灰中缓慢冷却。慢冷却。退火目的：退火目的：1 1、退火、退火u细化晶粒，改善组织，提高钢的塑性和韧性细化晶粒，改善组织，提

43、高钢的塑性和韧性；u降低钢的硬度，降低钢的硬度，提高切削性能提高切削性能；u消除、减少内应力消除、减少内应力，稳定尺寸；，稳定尺寸；u消除阻止缺陷，使成分均匀化消除阻止缺陷，使成分均匀化，为下一道热处理工序，为下一道热处理工序（如淬火）作准备。（如淬火）作准备。退火种类：退火种类： 表表5-3 5-3 退火和正火的热处理工艺退火和正火的热处理工艺热处理热处理名称名称热处理工艺热处理工艺热处理后热处理后的组织的组织应用场合应用场合目的目的完全完全退火退火将亚共析碳钢加热到将亚共析碳钢加热到AcAc3 3以上以上30305050，保温，随，保温，随炉缓冷到炉缓冷到600600以下，出以下，出炉空冷

44、炉空冷铁素体铁素体珠光体珠光体用于用于亚共析亚共析碳钢碳钢和和合金合金钢钢的铸、锻的铸、锻件件细化晶粒，消除细化晶粒，消除内应力，降低硬内应力，降低硬度以便于随后的度以便于随后的切削加工。切削加工。等温等温退火退火将奥氏体化后的钢快冷至将奥氏体化后的钢快冷至珠光体形成温度，等温保珠光体形成温度，等温保温，使过冷奥氏体转变为温，使过冷奥氏体转变为珠光体，空冷至室温。珠光体，空冷至室温。铁素体铁素体珠光体珠光体用于奥氏体用于奥氏体比较稳定的比较稳定的合金钢合金钢与完全退火相同，与完全退火相同，但所需时间可缩但所需时间可缩短一半，且组织短一半，且组织也较均匀也较均匀表表5-3 5-3 退火和正火的热

45、处理工艺（续）退火和正火的热处理工艺（续）热处理热处理名称名称热处理工艺热处理工艺热处理后的热处理后的组织组织应用场合应用场合目的目的球化球化退火退火将过共析碳钢加热到将过共析碳钢加热到AcAc1 1以上以上20203030，保温，保温2 24h4h，使，使片状渗碳体发生不完全溶解片状渗碳体发生不完全溶解断开成细小的链状或点状，断开成细小的链状或点状，形成均匀的颗粒状渗碳体形成均匀的颗粒状渗碳体铁素体基体铁素体基体上均匀分布上均匀分布的粒状渗碳的粒状渗碳体组织体组织-球球状珠光体状珠光体用于用于共析钢、共析钢、过共析钢过共析钢和合和合金工具钢金工具钢降低硬度、改善降低硬度、改善切削加工性能；切

46、削加工性能；获得均匀组织，获得均匀组织，为以后的淬火作为以后的淬火作组织准备组织准备均匀化均匀化退火退火将工件加热到将工件加热到Ac3Ac3或或AccmAccm以以上上150-300150-300，保温，保温101015h15h，随炉缓冷到随炉缓冷到350350，再出炉，再出炉空冷。工件经均匀化退火后，空冷。工件经均匀化退火后，奥氏体晶粒十分粗大，必须奥氏体晶粒十分粗大，必须进行一次进行一次完全退火或正火完全退火或正火来来细化晶粒，消除过热缺陷细化晶粒，消除过热缺陷用于高质量要用于高质量要求的求的优质高合优质高合金钢金钢的铸锭和的铸锭和成分偏析严重成分偏析严重的合金钢铸件的合金钢铸件高温长时间

47、保温，高温长时间保温，使原子充分扩散，使原子充分扩散，消除晶内偏析，消除晶内偏析，使成分均匀化使成分均匀化去应力去应力退火退火将工件随炉缓慢加热到将工件随炉缓慢加热到500500650650，保温，随炉缓，保温，随炉缓慢冷却至慢冷却至200200出炉空冷出炉空冷组织无变化组织无变化用于铸件、锻用于铸件、锻件、焊接件、件、焊接件、冷冲压件及机冷冲压件及机加工件加工件消除残余内应力，消除残余内应力，提高工件的尺寸提高工件的尺寸稳定性，防止变稳定性，防止变形和开裂形和开裂 T10钢球化退火组织 ( 化染 ) 500 2 2、正火、正火 u 方法：加热到Ac3或Accm以上3050保温，在空气中冷却

48、。u 目的：细化晶粒，并使组织均匀化，提高低碳钢工件的硬度和切削加工性能；消除过共析钢中的网状碳化物，为后续热处理做组织准备。退火与正火的主要区别：退火与正火的主要区别：正火的冷却速度比退火稍快些正火的冷却速度比退火稍快些应用范围应用范围: :1.1.预备热处理预备热处理: :调整低、中碳钢的硬度调整低、中碳钢的硬度; ;消除消除过共析钢中的过共析钢中的FeFe3 3C C。 2. 2.最终热处理最终热处理: :用于力学性能要求不高的普通零件。用于力学性能要求不高的普通零件。3、正火与退火的选择图图5-14 5-14 几种退火和正火的加热温度范围及工艺曲线示意图几种退火和正火的加热温度范围及工

49、艺曲线示意图3、正火与退火的选择（1）从使用性能上考虑：（2）从切削加工性上考虑：低碳钢用正火，高碳钢和工具钢采用退火（3）从作用上考虑：过共析钢在球化退火之前往往要先进行一次正火，以抑制网状二次渗碳体的形成。 （4）从经济上考虑优先选用正火u 淬火淬火是将钢加热到是将钢加热到AcAc3 3或或AcAc1 1以上，保温一定时以上，保温一定时间后快速冷却（大于临界冷却速度），以获得间后快速冷却（大于临界冷却速度），以获得马马氏体组织氏体组织的热处理工艺。的热处理工艺。u 淬火钢得到的组织主要是淬火钢得到的组织主要是马氏体马氏体（或（或下贝氏下贝氏体体），其），其目的是目的是提高钢的硬度、强度和耐

50、磨性提高钢的硬度、强度和耐磨性。 二、钢的淬火二、钢的淬火图图5-15 5-15 碳钢的淬火加热温度范围碳钢的淬火加热温度范围 二、钢的淬火二、钢的淬火（一）加热温度和淬火组织（一）加热温度和淬火组织亚共析钢亚共析钢： Ac3 + 3050 保温时组织：保温时组织： A 淬火组织：淬火组织： M + A（少量）（少量）共析、过共析钢共析、过共析钢： Ac1 + 3050 保温时组织：保温时组织：A + Fe3C（粒）（粒） 淬火组织：淬火组织： M +A （少量）（少量）+ Fe3C（粒）（粒） 粒状的粒状的FeFe3 3C C可以提高淬火组织的耐可以提高淬火组织的耐磨性。磨性。（二）淬火加热

51、时间（二）淬火加热时间KDKD式中：式中：加热时间（加热时间（minmin） ；加热系数（加热系数（min/mmmin/mm）K K装炉修正系数；装炉修正系数； D D工件有效厚度（工件有效厚度（mmmm）淬火加热缺陷：过热、过烧或表面氧化、脱碳等 u 过热过热是指工件在淬火加热时，由于温度过高或时间过长，是指工件在淬火加热时，由于温度过高或时间过长，造成奥氏体晶粒粗大的现象。使马氏体粗大，引起脆断、淬造成奥氏体晶粒粗大的现象。使马氏体粗大，引起脆断、淬火裂纹。火裂纹。 纠正过热工件纠正过热工件：进行细化晶粒的退火或正火。：进行细化晶粒的退火或正火。u 过烧过烧是指工件在淬火加热时，温度过高，

52、使奥氏体晶界是指工件在淬火加热时，温度过高，使奥氏体晶界发生氧化或出现局部熔化的现象，过烧的工件无法补救，只发生氧化或出现局部熔化的现象，过烧的工件无法补救，只得报废。得报废。u 表面氧化、脱碳表面氧化、脱碳：工件与加热介质相互作用。工件与加热介质相互作用。（三）淬火冷却介质（三）淬火冷却介质理想淬火冷却速度理想淬火冷却速度 理想冷却速度快慢慢图图5-16 5-16 钢的理想淬火冷却速度钢的理想淬火冷却速度 淬火介质决定了冷却速度淬火介质决定了冷却速度淬火后的组织。淬火后的组织。理想的淬火介质应达到的两个要求：理想的淬火介质应达到的两个要求：（1 1）足够高的冷却速度；）足够高的冷却速度；得到

53、得到尽可能多的马氏体。尽可能多的马氏体。（2 2）防止零件变形、开裂防止零件变形、开裂，在，在绕过绕过“鼻尖鼻尖”部后，应减缓冷部后，应减缓冷却速度却速度 所以理想的冷却速度如图所以理想的冷却速度如图所示，所示，开始冷却缓慢开始冷却缓慢，在，在快要快要发生组织转变时快冷，发生组织转变时快冷，随后随后再再慢冷慢冷让马氏体转变慢慢的进行。让马氏体转变慢慢的进行。 2.常用淬火介质水：水： 淬火冷却能力较强，冷却特性不理想，淬火冷却能力较强，冷却特性不理想，用于尺用于尺寸较小的碳钢零件；寸较小的碳钢零件；盐水：盐水：冷却能力很强（水的冷却能力很强（水的1010倍），倍），用于淬透性较用于淬透性较差的

54、碳钢零件；差的碳钢零件；矿物油：矿物油：冷却速度比水小很多，冷却速度比水小很多，常用于淬透性较高常用于淬透性较高的合金钢，或尺寸小，形状复杂的碳钢件。的合金钢，或尺寸小，形状复杂的碳钢件。硝盐浴和碱浴：硝盐浴和碱浴：冷却能力介于水和油之间，冷却能力介于水和油之间，适用于适用于截面不大，形状复杂，变形要求严格的碳素工具钢截面不大，形状复杂，变形要求严格的碳素工具钢和合金钢，分级淬火、等温淬火等。和合金钢，分级淬火、等温淬火等。（四）淬火方法单液淬火单液淬火双液淬火法双液淬火法分级淬火分级淬火等温淬火等温淬火 图图 5-17 5-17 钢的常用淬火方法钢的常用淬火方法 单液淬火：直冷，简单易操作。

55、双液淬火：先快后慢，降低组织应力。分级淬火：快-恒-快，降低热应力与组织应力。等温淬火：得到B下（工模具、弹簧）。局部淬火：量具等的局部区域。冷 处 理：-70-80，降低A残%，稳定尺寸。卡规局部淬火卡规局部淬火特 点（五）钢的淬透性、淬透性 指钢在一定条件下淬火后，获得淬硬层深度的能力。 一般规定，由钢的表面至内部马氏体组织量占50%处的距离称为淬硬性深度。 在热处理生产中常用临界淬透直径（心部能淬透的最大直径）来衡量淬透性的大小。 表56 列出部分常用钢材的临界淬透直径。 淬硬性是指钢淬火后形成的马氏体组织所能达到的最高硬度，它主要取决于马氏体中的含碳量，合金元素的含量对淬硬性影响不大。

56、2、影响淬透性的因素 主要取决于临界冷却速度Vk，临界冷却速度越小，淬透性越好。（1）化学成分 大多数合金元素（除Co外）都能显著提高钢的淬透性。共析钢的淬透性最好共析钢的淬透性最好（2）加热温度及保温时间 提高奥氏体化温度和延长保温时间，会使奥氏体成分均匀，晶粒粗大，过冷奥氏体稳定性增加，临界冷却速度减小，淬透性提高。 回火：将淬火钢重新加热到A1以下某一温度， 保温后冷却下来的一种热处理工艺。 回火的目的：回火的目的：u 消除淬火内应力，降低脆性，稳定工件的尺寸；消除淬火内应力，降低脆性，稳定工件的尺寸；u 调整硬度，提高塑韧性，获得工件最终所需要调整硬度，提高塑韧性，获得工件最终所需要的

57、力学性能。的力学性能。 钢淬火后组织：马氏体马氏体+ +少量残余奥氏体少量残余奥氏体( (不稳定非平衡组织不稳定非平衡组织) ) 阶段阶段转变特征转变特征马氏体分解马氏体分解100100200200以以相相（Fe2.4CFe2.4C）的形式析出）的形式析出 残余奥氏体残余奥氏体分解分解200200300300马氏体继续分解，残余奥氏体转变成马氏体继续分解，残余奥氏体转变成下贝氏体下贝氏体回火托氏体回火托氏体( (屈氏体）屈氏体）的形成的形成 250250400400马氏体分解结束，马氏体分解结束，相转变为铁素体。相转变为铁素体。在铁素体基体上分布着细颗粒状渗碳在铁素体基体上分布着细颗粒状渗碳体

58、的混合物组织，称为体的混合物组织，称为回火托氏体回火托氏体 渗碳体聚集渗碳体聚集长大和铁素长大和铁素体再结晶体再结晶 400400以上以上弥散分布的渗碳体长大成颗粒状，同弥散分布的渗碳体长大成颗粒状，同铁素体发生再结晶，失去淬火马氏体铁素体发生再结晶，失去淬火马氏体的板条状或片状形态，而成为等轴多的板条状或片状形态，而成为等轴多边形态，此时铁素体和渗碳体的混合边形态，此时铁素体和渗碳体的混合物称为物称为回火索氏体回火索氏体 1. 1. 马氏体的分解（马氏体的分解（100100200200）回火马氏体回火马氏体回火时马氏体中过饱和的碳以回火时马氏体中过饱和的碳以相（相（FeFe2.42.4C C

59、）的形式析出，的形式析出，过饱和过饱和相含碳量下降。相含碳量下降。 低过饱和低过饱和 碳化物碳化物 回火马氏体回火马氏体2 2残余奥氏体的分解（残余奥氏体的分解（200200 300300） 马氏体继续分解，马氏体继续分解，残余奥氏体转变成残余奥氏体转变成下贝氏体下贝氏体。 组织：回火马氏体下贝氏体组织：回火马氏体下贝氏体 3 3回火托氏体回火托氏体( (屈氏体屈氏体) )的形成（的形成（250250400400）马氏体分解结束，马氏体分解结束，相转变为铁素体相转变为铁素体。过渡碳化物。过渡碳化物相相（FeFe2.42.4C C）转变成稳定渗碳体）转变成稳定渗碳体，形成了在铁素体基体上分布着，

60、形成了在铁素体基体上分布着细颗粒状渗碳体的混合物组织，称为细颗粒状渗碳体的混合物组织，称为回火托氏体回火托氏体 。 F FFeFe3 3C C（弥散分布）（弥散分布）回火托氏体回火托氏体 4 4渗碳体聚集长大和铁素体再结晶渗碳体聚集长大和铁素体再结晶 （回火索氏体的形成）（回火索氏体的形成）（ 400 400以上）以上） 弥散分布的渗碳体长大成颗粒状，同时铁素体发生再结弥散分布的渗碳体长大成颗粒状，同时铁素体发生再结晶，失去淬火马氏体的板条状或片状形态，而成为等轴多边形晶，失去淬火马氏体的板条状或片状形态，而成为等轴多边形态，此时铁素体和渗碳体的混合物称为态，此时铁素体和渗碳体的混合物称为回火