泵站立式安装与卧式安装技术的对比及泵站立式安装方法

1、泵站立式安装与卧式安装技术的比照及泵站立式安装方法 泵站立式安装与卧式安装技术的比照及泵站立式安装方法 摘要：泵站是水利工程中重要的水工建筑。本文笔者在实际施工中主要接触立式水泵机组及卧式水泵机组两种形式，两种形式水泵机组在施工中各具特点，笔者结合吴塘门排涝泵站移建工程及横山水库溢洪河道中高窑洞泵站工程的施工经验探讨一下卧式安装与立式安装的差异来及泵站立式安装的高效。 关键词：卧式安装；立式安装； 中图分类号：TV 文献标识码：A 由于上下游水位变化，泵站承受水推力和水荷重的变化，将产生暂时不均匀沉陷。不均沉陷发生后，机组垂直同心偏差必将加大。就是说，立式水泵机组安装中，固定件垂直同心偏差调整

2、合格是暂时的现象。而运行中的偏差超差却是永久的客观存在，并不产生兴建初期人们担忧可能会发生的机组运行振动、导轴瓦产生偏磨等有害影响。进而在机组事故大修中，不具备测量调整固定件垂直同心偏差条件时，或在不均匀沉陷明显变化时，不再调整固定件垂直同心，而是采用调整推力瓦不水平，使转动件轴线倾斜，适应固定件中心倾斜的安装方法，省工省时顺利完成安装，及时发挥泵站效益。 水泵机组立式安装和卧式安装 吴塘门排涝泵站移建工程采用的是卧式同翼型水泵机组，横山水库溢洪河道中高窑洞泵站工程采用的是立式同翼型水泵机组。小型立式与卧式同翼型水泵机组，大体结构是相同的。但由于装置形式差异，某些部件承载会存在较大差异。比方，

3、卧式水泵机组的导轴承，不但承载全部机组径向动不平衡力，还承载转动部件的全部重量。径向负载最大，卧式水泵机组推力轴承仅承载轴向水推力，承载最小。而立式水泵机组正好相反，导轴承仅承载动不平衡力，负载最小。(注意动不平衡力将是以吨计的)且安装中不承载，所以可以采用弹性材料。而推力轴承将承载全部水推力和转动件自重，轴向负荷最大。由于导轴承平安裕度较大，小型立式水泵机组便可以卧式装置。卧式水泵机组导轴承需承当转动件的局部自重，比立式机组导轴承承载稍大，推力轴承减少了转动件局部自重，承载稍轻。所以水泵机组如果立式装置，对推力瓦安装运行只会更有利。比方斜式轴流泵机组，装置中心线与铅垂线成150角时，导轴承增

4、大16转动件自重，推力轴承减小16转动件自重，如此而已。当因泵房不均匀沉陷，使电机定子中心垂直偏差达数十毫米，仍能平安稳定运行。就是说，立式水泵机组轴线在一定倾斜范围内是完全可以平安、稳定高效运行，是毋庸置疑的。 二、泵站立式水泵机组安装方法 横山水库溢洪河道中高窑洞泵站工程立式同翼型水泵机组安装中，泵房产生了不均匀沉陷，但不均匀沉陷不大，按常规修补了气蚀破坏，处置机械磨损，清理各部件等等后，参照了部颁SC3172004?泵站安装及验收?技术标准第四章卧式与立式机组的安装与验收的要求，简化立式水泵机组安装主要工序，简述如下： 1.主泵机组安装 测量有关主泵、机组部件几何尺寸，确定电机根底、水泵

5、根底的实际安装高程。 1水泵叶轮与叶轮外壳颈装、测量叶轮上平面与轮外壳上平面之间的距离，并做好记录。 2测量水泵叶轮中心线与叶轮上平面之间的距离，并做好记录。 3测量水泵导叶体上法兰与下法兰面之间的距离，并做好记录。 4测量水泵下法兰面与泵底板接触面之间的距离，并做好记录。通过测量数据推算，即可根据叶轮中心设计高程确定水泵根底的实际安装高程。 5测量水泵轴的长度及水泵下轴承轴颈处的距离，并做好记录。 6测量电机下机架上平面与下平面之间的距离，电机上机架上平面与下平面之间的距离，并做好记录。 7测量定子铁芯矽钢片的长度取其平均值，测量定子铁芯顶端到定子外壳面的距离，测量定子外壳高度，并做好记录。

6、 8测量转子铁芯矽钢片的有效长度，并做好相应的记录。通过上述测量数据推算以及结合叶轮中心设计高程，即可确定电机根底的实际安装高程。 通过起重设备将泵导流隔板、泵进水喇叭底座、进水套管、叶轮外壳及叶轮转子，通过吊装孔吊入流道层，放置一旁，便于随时安装使用。 通过超重设备将水泵层内的出水钢管段、伸缩节、异径管、穿墙管等，通过吊装孔吊入水泵层内，方便管道安装时使用。 利用超重设备将水泵根底底板吊装孔吊入机坑就位。 利用起重设备进行导叶体与泵座的连接，并将导叶体与泵座的组装件吊入机坑与泵根底底板连接，调整泵座的水平、中心应符合安装要求，拧紧联接螺栓。 吊入泵600管与泵坐连接，吊入电机下机架并调整电机

7、下机架的水平，高程、同心，应满足实际安装要求，穿入电机地脚螺栓，复查电机下机架的高程、水平、中心要求，浇筑电机地脚螺栓二期砼，到达砼强度要求后，拧紧电机地脚螺栓，再次检查电机下机架的高程、水平、中心，应符合要求，否那么应重新进行调整。 吊入电机定子到电机下机架上，并用螺栓与电机下机架连接，利用测同心的方法精调电机定子与水泵上、下轴承窝处的垂直同心度，使电机定子中心与水泵上、下轴承中心处于同一安装基准线上。调整时应保证水平与高程同时应满足要求。 再次复查电机定子，水泵外壳同心度、水平度、高程，应满足安装要求，浇灌电机根底，水泵根底，地脚螺栓局部的二期砼。 利用手拉链条葫芦将流道层内的叶轮外壳叶轮

8、转子，套管、喇叭口底座移到泵导叶体下方，通过起重设备配合手拉链条葫芦，起吊泵轴，穿入泵外壳内，并且泵轴与叶轮转子螺栓联接紧固锁定，利用手拉葫芦固定在电机下机架上，将泵轴与叶轮子联接件起吊垂直悬挂于电机下机架上。 在流道层利用4只手拉链条葫芦起吊叶轮外壳，将叶轮外壳上法兰面与泵导叶体下法兰螺栓连接紧固。 利用起重设备将轴承盖压实固定。 组装电机推力头。 调整电机转子磁场中心的高程位置及空气间隙值、主轴水平度、叶轮间隙值，使其均符合安装标准要求，进行主轴定中心，按水泵下导轴承轴窝为基准，通过盘车调整主轴在轴承中的位置。 (14)根据主轴定中心后的位置，进行电机轴承水泵上、下导轴承的组装，并且组装冲

9、洗套管与导叶体螺栓连接固定，填盖函部件的组装固定。 浇灌进水喇叭口底地脚螺栓二期砼，待二期砼到达强度后，紧固进水喇叭口底座地脚螺栓。 安装电机罩、挡风板、油位器及其它部件的安装，并且在电机上、下油缸加油，安装主机组辅助管路，进行电气接线。 2.安装标准 安装标准符合水泵安装标准SD204-86要求，以及水泵厂、设计院提出的要求。水泵泵体：高程允许偏差大于或小于±2mm，水平下轴承处摆度大于或小于0.15mm;水平允许偏差大于或小于0.05mm/m，水平上轴承处摆度大于或小于0.10m;同心度允许偏差大于或小于0.05mm/m，叶轮间隙小于1.5mm。 电机定子：水平允许偏差小于0.05mm/m，同心度偏差小于0.05mm。 泵出水口中心轴线与DN2000出水管中心轴线二中心允许偏差大于或小于2mm，平行允许偏差大于或小于1mm/m. 三、结束语 很显然，泵站水泵机组安装中，采用立式机组安装方法进行安装，可以轻而易举的到达较好的使用要求，并符合水泵安装标准的要求