碳酸盐-说明书

1、TYKY-2碳酸盐分解压力测定设备使用说明书昆明理工大学冶金工程实验教学示范中心2014年10月3日使用说明书1.系统简介 碳酸盐分解压力测定实验台是目前国内先进的实验教学设备，它包含昆明理工大学多项专利技术,是第二代新产品(设备简图如图1)。在冶金工业基础理论研究中，碳酸盐分解压力的测定是冶金原理课程的重要内容之一。设备解决了碳酸盐分解压力的测定用U型压力计，读数误差较大，不能连续测量压力，自动化程度较低等缺点。图1. 碳酸盐分解压力测定设备简图1.触摸屏控制柜，2密封橡皮塞，3.管式电炉，4.测温热电偶，5.刚玉管，6.水银U型压力计，7.压力传感器，8. 闸阀，9真空泵。 碳酸盐分解压力

2、测定实验台由控制电源、管式电炉及控制电脑等三部分组成。控制电源由PLC控制柜、可控硅调压及加热系统等构成；管式炉窑炉采用氧化铝纤维制品隔热、保温，进口电阻丝加热，优质刚玉管炉膛, 系统可抽真空度置315Pa，真空度采用电容差压传感器检测，检测精度高、灵敏。电脑由模拟系统图、曲线及控制设置表等部分构成。 图2设备外形图1.1技术指标设备型号：TYKY-2最高温度： 1250 工作温度： RT1200加热区长度： 300mm炉管实际尺寸： 60（外径）×1000mm （刚玉管）炉膛材料： 高铝、硅酸铝纤维制品控制温区个数： 1个，S分度热偶控温精度： ±1，加热元件： FEC陶

3、瓷纤维加热器，进口瑞典Kanthal-A1发热丝最大加热功率： 3Kw 空炉保温功率： 约1.5Kw建议升温速率： 510/min输入动力电源： 三相电源，50HZ ，380V±10%；4KW炉体表面温升： 35。1.2管式电炉窑管式炉炉管总长约1.0米，加热区长度为300mm。加热元件采用进口电阻丝微露陶瓷纤图3加热区炉膛剖面维板（FEC）加热，最大加热功率3kw。两端保温区长约200mm。机械真空一体式设计，加热区炉膛剖面结构见下图31.3真空系统系统配有抽真空系统，通过机械泵将炉管内的气体抽出。冷态极限真空度10Pa ,系统简图4图4真空系统图1.4电脑控制系统电脑控制设备温度

4、，记录保存温度曲线，便于数据的查找、分析，并具备控制真空机械泵的开启与停止功能。示意图如图5图3.电解槽及红外线探头测温图4 计算控制系统1.5管式炉温控制管式炉温度控制采用经典的闭环负反馈控制系统控制，该系统简易方框图如图6。采用PLC编程及模拟系统控制图，同时具有具有P、I、D参数自整定和人工修订功能。执行元件用保护元件动力电源执行元件PLC负 载 载反馈系统图6：单点控制系统简易方框图先进的可控硅移相技术代替传统的交流接触器控制，实现电压电流控制，其精确、可靠且寿命长，测温元件采用S度热偶测温。2实验设备主要操作方法2.1设备实验启动检查设备控制柜与电脑及管式炉连线是否正常，且打开管式炉

5、刚玉管两头冷却水开关，调节水流量至有水流出。开电脑及合上控制柜内的3个空气开关，在电脑屏幕上轻点，即有如下模拟图，根据文字提示即可试抽真空或主炉启动实验。2.2设备温度设置控制根据实验要求可以分5段设置温度控制(如下图)，温度设置原则：300以下升温速510/min2.3温度及真空度曲线1、检查实验设备及连接各处是否完好。2、在冷态下试抽真空（鼠标点击电脑显示屏“真空泵启动”），抽到电容压力传感器至-82kpa（此值与当地大气压有关）稳定时，停抽真空泵（鼠标点击“真空泵停止”）。在五分钟内压力传感器不应变化或变化很小，此时打开管式炉右边放气阀使系统与大气相通。3、打开电脑屏上“主炉启动”使管式

6、电阻炉3通电升温（参数设定见设备温度控制）。4、称取10g(粒度为1-3mm)烘干的碳酸钙试样装入2个瓷舟内，放在刚玉管右端端，待炉温升到400时，将瓷舟至推至刚玉管正中位置（高温区），然后用卡箍密封接头处。当炉温升到离实验温度差50时，开动真空泵抽真空，同时观察压力传感器电脑屏上压力曲线及温度曲线。并停抽真空。5、在电脑屏上按程序设置600保温10min，这样就能观察400600升温区间600区间碳酸钙分解压力变化情况。6、用同样方法测出700、800时不同温度下碳酸钙的分解压力。7、测定结束，退出本系统（如下图）。清理实验设备和仪器，并进行数据处理。3实验设备接线图3.1电源接线图：3.1.1设备输出接线图真空泵连接线 管式电炉 风扇 USB 压力传感器3.1.2热电偶接线图 热电偶4. 设备配置清单TyKY-2设备清单序号名 称规 格数 量备 注1管式炉1套2控制电源TJKY-21台3热电偶S分度1只4真空泵2xz - 41台5真空电磁阀电磁阀dyc-JQ251只6电脑联想 i71台7