《课级別教材》word版

1、.天马行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632管理人員職能訓練講義 第一節 人事物的品質重點人的品質管理意識形態的管理事的品質管理行為的告之程序物的品質管理市場的竟爭品質第二節 我們的改善活動1改善活動不是常常加班改成一個月加一次就好了。 改善是把需要常常加班的原因一層一層剝開徹底予以清除變成不需要加班可以完成以前用加班才能完成的數量。*也就是要找出用同樣時間賺更多錢的方法。2改善活動不是人力不足做不出來改成多找一些人來做就好了。改善是把做不出來的原因一層一層剝開來徹底清除變成不需要增加人也可以做出來。3改善活動不是領的薪資太少改成較高薪資就好了。 改善是把做無

2、用工的原因一層一層剝開徹底清除用同樣的時間做出更多的數量而得到更高的薪資。改善是把以前及現在做錯了做不對了再重制的原因一層一層剝開徹底清除把做錯重制的時間用來做對的事情而得到更多的數量得到更高的薪資。改善是把以前常常不經意做錯事情造成浪費金錢的習慣改變謹慎小心第一次就把事情做對消除浪費用節省下來的錢提高我們的福利。4改善活動不是檢討別人沒有配合我的原因。改善是檢討自己改善自己來配合別人讓別人能順利演出完美的樂章。改善活動的5S就是整理整頓自己的工作與環境檢討自己的工作有無呆事呆物呆件。改善自己養成做人做事一點都不馬虎。身美就是養成隨時隨地隨事檢討自己的習慣讓自己更能配合別人。第三節 學習精神現

3、場活動的基准×所有不正確的必須正確。×所有零亂的必須條理。×所有不清楚的必須清楚。×改善是唯一優先目標其他目標沖突時以改善為先。-即改善是沒有理由可以不改善的事情。×改善是背水一戰的決心要有不成功便成仁的想法。-即就算比登天還困難也要想出辦法解決。-有困難才要改善沒有困難就不必改善了。×改善就是今天不做明天就會后悔的事情。-即改善是不惜成本也要進行的策略。第三節 改善十要一心情要成長 -今天的我一定要超越昨日的我。二意識要感謝 -我的成功是因為別人的努力。三觀念要徹底 -間題必須徹底解決。四思想要否定 現在的合理是明日的不合理。五言行

4、要實在 談事件不談概念。六會議要窮追 為什么 為什么 追 追 追。七手法要基本 立正稍息基本動作再學習。八工作要記錄 隨時記錄追蹤解決異常事件。九態度要改變 改變自己適應別人。十報酬要舍得 不舍不得先舍先得。零零工程第五節 學習的意識5S的評價水准越是看不到的地方越是要清除干淨=越是困難的地方越是要清干淨干 淨零浪費 零成本 零材料 零制程 零機械零時間 零空間 零動作干淨的心 干淨的場所 干淨的材料 干淨的機械 干淨的工具5S的基本觀念吹毛求疵零污點零 零養成對所有事吹毛求疵的習慣零瑕疵消除所有看不到的“沈殘成本” 顏色管理 白制服 空間管理 管理的手法 時間管理 5S管理 白地板 動作管理

5、第六節 研究間題的態度一什么是間題？什么不是間題？二什么是冰山之帽？什么是冰山之根？第七節 W與H 三個為什么(WHY)WHY間題答案第一個為什么 (1)WHY第二個為什么 (2)WHY第三個為什么 (3)WHY間題說明 5W1HWHOWHENWHEREHOWWHATWHY改正方案第八節 巴恩斯(Barnes)檢討改善各項操作之原則一材料1. 可否用較廉價的代用品?2. 當送至工作者時是否規格一律情況正常?3. 尺寸重量是否恰當而無浪費(是否經濟的使用)? 4. 是否已盡量的使用?5. 退料及不合格品是否可以加以利用?6. 在制程過程中材料零件半成品的存儲能否減至最小量?二材料的搬運1. 搬運

6、的次數是否可以減少?2. 運送的距離是否可以縮短?3. 材料的收發輸送及存儲是否用適當的盛具?盛具是否清潔?4. 材料分送各工作者有無延誤?5. 是否可用輸送帶以減除工作者的提送(搬運)?6. 材料之回送可否減少或剔除?7. 可否重排布置或改變設備以免除不必要的運輸?8. 可否合并操作檢驗或改變工作次序以免除不必要的運輸?三工具夾冶具1. 是否適合此工作的最正确工具(所用工具對比工作是否最正确者)?2. 工具情況是否良好?3. 可否變換工具或夾冶具只須較低技朮的工人來擔任此道操作?4. 用工具夾冶時工人雙手是否皆做生產性工作?5. 可否因制造工程的變更而簡化產品的設計?四機器1. 准備工作或裝

7、設機具是否操作者自行裝設其自己的機器或工人是否自行安排准備工作?是否可因生產批數之合適大小而減少准備工作或裝設的次數?藍圖工具樣板(量具)之供給有無耽擱?試樣之檢驗有無延誤?2. 操作此項操作是否剔除?能否多種操作同時做?3. 機器之速度及進料速度能否增加?能否改為自動進料?4. 此項操作能否分為二或更多較短的操作?可否將二種或更多操作合并為一?考慮在訓練期間此合并的成效?此操作次序能否改變?5. 廢料及壞品的數量能否減少?制成品可否預防于下道工作位置?6. 干擾的次數是否減少或取消?7. 檢驗與操作能否合并?8. 機器情況是否良好?五操作者1. 操作者在智力上及體力上是否合宜此操作?2. 是

8、否可改變工具夾具布置或工作環境以免除工人不必要的疲勞?3. 此項操作的基本工資是否合適?4. 督導是否令人滿意?5. 是否再加以教導可使工作者有更好的表現?6. 可否減輕負擔最重操作人員的工作?7. 可否使操作人員能舒適安全輕松愉快的工作?8. 可否改用更好的工具改變更好控制位置改用更好容器可得更佳工作效果?9. 操作者之經驗是否真有需要檢驗的資料作何用途?10. 是否可由別人來檢驗更為方便?六工作環境1. 燈光溫度及通風是否適應此項操作?2. 洗手間更衣室休息室工作服等設備是否適當?3. 有無不必要的危險存在此操作之內?4. 有無使工人工作時可以坐或立的設施或位置?5. 工作及休息時間的長短

9、是否已達到最經濟形式?6. 全工廠中工場是否整頓良好?顏色噪音是否適應?第九節 工作簡化應討的要點一擴大與縮小太大的太小的將太大的予以縮小太小的予以變大。A 1.空間(或面積占用太大)。 2.搬運不易。 3.不易拿取。 4.整理整頓困難。解決的方法需要考慮1) 用什么方法不占用太大的空間。2) 用什么方法才容易搬運。3) 用什么方法才容易拿取。B 太小的會造成 1.不易看清 2.不易檢查 3.不易加工 4.不易抓住太小又可分為兩大類1) 前兩者系用眼睛難以看清的間題可考慮借用工具設備如放大鏡显微鏡投影機2) 后兩者系用手難以抓住的間題。可考慮借用工具設備等協助來抓住物品。二充分與代替 使用代物

10、代替是否可使用其它的事物?設法以其它事物替代之。充分即是在使人的動作完全發揮減少等待的機會。代替系當動作無法避免需要等待時是否有其他工作能夠于此時讓操作者來做? 操作者之動作會因以下狀況形成等待1. 動作末配合經濟原則而形成一手或兩手等待。2. 因工作特性只能一手操作另一手等待。3. 聯合工作或共同使用一工具時因配合不當迫使某一人或數人形成等待。4. 機器進行加工迫使操作者無事可做而造成等待。5. 待料。6. 機器設備故障。7. 偷懶。第十節 動作經濟原則一關于工作場所的布置1) 工具物料應放于固定的處所。消除“尋找”的動作。在潛意識中存在著工具物料放置的空間減少動作和時間的徒勞浪費。5S原則

11、的運用2) 工具物料及裝置應布置于工作者前面近處布置越近越輕松亦愈節省時間。正常工作范圍系以兩手手肘為圓心畫一孤形所形成的區域最大工作范圍以兩肩為圓心畫一孤形所形成的區域。正常視角系操作者兩眼直視前方頭不轉動左右手各由身體下中央慢慢向兩旁移動直到兩眼余光仍可看到雙手但眼睛開始感覺不適的那一剎那此時雙手所圍成的區域。3) 零件物料之供給應利用其重力喂料及各種盛具送至使用點且愈近愈好。由范圍較大的面固定于一個點消除選擇的動作不必用眼睛看也能取得零件物料。4) 墮送方法應盡可能使用之。墮送是指工作完成后雙手不必去安置成品成品自行落在指定的位置只有“放手”的動作免除“搬物”“伸手”的動作。5) 工具物

12、料應依照最正确之工作順序排列消除“找尋”“選擇”之動作縮短“伸手”“搬物”之距離。即省動作之時間6) 應有適當之照明設備使視覺滿意舒適影響照明的一些因素 a物體本身的亮度 b背景對比 c眼睛與物體的距離 d物體的大小 e均勻度7) 工作台及坐椅之高度應可使工作者坐立適宜。8) 工作椅式樣及高度應使工作者保持良好姿勢。二關于設備工具的設計1. 盡量解除手足工作而以夾具或止踏工具替代之。主要工作由手來承擔其它次要的解除以減輕雙手之負荷。2. 可能時應將兩種或兩種以上的工具合并為一消除“搬物”“放手”“握取”等動作。3. 工具物料應盡可能預放在工作位置。所謂預放系指所放位置方式便于下次取用時伸手抓即

13、在可用狀態下。4. 手指分別工作時其各個負荷按照其本能予以分配。除拇指外雙手各指負荷能力依次如下右手食指 右手中指 左手食指 右手無名指左手中指 右手小指 左手無名指 左手小指5. 手柄的設計盡可能使手的接觸面積加大加大接觸面積可使身體接觸部位之單位面積承受力量減少。6. 機台之操作杆十字杆及手輪的位置應能使工作者極少變動其姿勢且能獲得機器之最大利益。第十一節 品質的范籌與定義1. 行銷品質企業文化品質的結果 使用品質解決間題 產品品質產品應有功能市場品質同質產品的比較品質 感覺品質美的感覺價格品質便宜的感覺 生產品質值回票價的感覺2.生產品質品質管理制度的結果產品品質部件組合瑕疵 制程品質部

14、件加工制造瑕疵材料品質材料物性瑕疵 設計品質產品結構設計瑕疵3.意識品質品質意識的結果動作品質加工動作不良 作業品質人 機 材組合不良流程品質生產安排計划不良 部門品質組織功能領導不良管理品質組織作業體系不良 策略品質經營決策體系不良第十二節 品質的基准不要忘了品質的基准就是超級市場的萝卜黃爪大小均一外形美觀提高品質不是要提高一個一個產品的品質而是要提高總體品質就是一個批量的平均品質一個月的平均品質一整年的平均品質几十年的平均品質提高的定義不是把品質由便宜的品質拉到高貴的品質而是要縮小總體品質最好的個別品質與最差的品質間兩者的差距使一個籃子內的每一個產品看起來都一樣沒有什么最好也沒有什么最壞。

15、把個別品質上差距縮小到最小還要更小就叫做品質的精密度這種品質差距的大小就是品質的基准又叫品質政策。第十三節 平准化生產的基本觀念1成本的最低化=平准化平准化=精確化均一化規律化可預測化目的化計划化量的平准種類的平准能率的平准不能達到平准化的工廠看板也不能作用。2平准化的步驟1)首先划分周期作業再對每一周期作業作出標准作業然后進行改善作業。周期=每日(小時)的作業時間 ÷每日的必要數量2)末端工程必須達到平准化指示牌將必要數量的東西由指示牌的移動而到前工程提取該必要數量的東西而前段工程只生產必要數量的東西。3)縮短換模時間A區分內部換模外部換模分別進行改善。B工作順序標准化。C夾治具模

16、具材料依手順定位固位化。D改變想法縮短時間。將移動的物品配合不動的物品減少調整時間a.換模作業程序是否已標准化?b.作業中是否有浪費散亂不合理的現象?c.真正了解必要的作業內容嗎?d.替換的模具工具量具等必要東西是否在外部換模作業時就已准備好了?e.必要的物品是否放置于手能取到的位置?f.有沒有多取零件?g.適當的否准備齊全?h.能否減少工具的種類?i.為何需要調整如何消除?j.可否減少螺絲?k.可否做到觸摸式作業?l.是否可做到規格化區別化?m.變更作法變更工程變更設計以簡化換模作業?n.在一個周期內更換模具即在一周期內工作完畢立刻更換模具?4)平准化必要的時刻將必要的數量供給各工程的需求由

17、后工程向前工程提取必要的數量。5)自動停止化一發現異常或不良立刻停止立刻修改6)異常指示燈將現場異常歸類制作各種顏色燈號使現場管理人員隨時目視管理7)消除人的等待消除機器的等待8)目視管理現場必須先透明化材料半制品制成品瑕疵品再制品等必須予以立位立量定向定容化。然后才能實施異常管理。9)指示牌前工程名稱 后工程名稱 提取零件名稱數量 加工工程名稱 機械別流入時間 流出時間 加工者 作業時間 訂單別 成品名稱 在制品名稱 實際作業時間 當日別 第十四節 品質管理的六大重點1六大重點 1)標准化 2)動作化 3)告知化4)數據化 5)目標化 6)改善化2錯誤的成本機會成本 發生一次錯誤 造成祉求動

18、作 原來該做的末做原來可以做好的因分心做不好或應過于忙碌而做不好原來一個人可以做好的變成兩個人來做還不一定好 協調溝通降低效率間題并末根本解決因為它還要再發生3品質意識與品質活動品質意識對品質的信仰品質基准品質活動的底線。用以判別品質活動是否違反品質意識規范品質活動的規范。作業現場的品質活動以動作操作程序機械材料夾治具作業環境搬運儲放等制程及制成品為對象研究其品質狀態予以改善。作業流程的品質活動以作業間流程的順暢快速簡單等作業協調事物流程為對象研究其品質狀態予以改善。第十五節 工作教導的實施要點教導四階法第一階段(准備)備好作業指導書器材場地位置情緒。 A將要教的內容分為几個小區段再列出各區段

19、中的要領與注意事項。 B塑造學員有利的學習心情方便學習的環境與位置。第二階段(示范)說清楚步驟要點提間回答 C說明這項工作的名稱作用以速度示范使了解工作的大概。(用通俗的話講如有專用詞就要說清楚) D再示范一次用很慢的動作一步步地做同時講解順序。 E再示范一次用很慢的動作一步步地做同時講解各步驟的要領。 F再示范一次慢動作一步步地做同時講解各要領的理由。 G讓學員或鼓勵提間題并親切詳細讓他了解。第三階段(試做)改正其錯誤提間步驟要點與理由 H讓學員試做一兩次,隨時糾正確認工作正確。(說明不能這樣做的理由) I讓學員再試做一兩次并邊做邊說要領確認工作正確。 J讓學員再試做一兩次并邊做邊說要領與理

20、由確認工作正確。 K肯定鼓勵讓學員再做十次左右使不致很快的忘記。第四階段(上線)導入工作指定協助人員 L指定一位老手監督輔導讓學員自己做直到熟練。 M逐步減少“關心確認正確工作鼓勵反間”的頻率。第十六節 工作教導落實步驟工作教導重點1 工作分解表中特別標示不易形成習慣部分容易形成不良習慣部分需要重覆教導部分易錯易疏忽易遺漏易取代易誤差易跳過易不均的關節要補設防呆措施增加檢點動作故意繞行動作或增加動作復雜性。影響品質成本重大關節需專注聚精會神需小心待候需輕巧動作需使用標准力道需達到某一程度。要補設警告裝置動作標准裝置使末達標准者需重新作業。2 養成習慣訓練設定時間或在現場或以模擬現場方式實施重復

21、動作訓練。對被教導者應實施訓練績效考核必待動作純熟后才可進入現場。實施時間之長短不可完全固定化需看被教導者之進度及成果而定。實施工作教導的四種型態一糾正型 對不合工作標准的工作程序或動作依照工作標准予以糾正現場不良習慣。是改正不良工作習慣的教導。不改正者得予某種程度的懲罰使納入職場紀律 行為中。1. 實施前已完成工作標准化。2. 實施前已完成工作評價薪資評價品質評價。3. 實施前現場已完成職埸倫理規划條理化合理化。4. 必待動作純熟后才可進入現場。二改善型 在已標准化的工作場所并非現場發生錯誤而是為求改善品質或降低成本針對某些工程項目進行IE工程改善而以改善后的工作程序或動作取代原有工作標准要

22、求工作人員改依新標准工作而實施工作教導。是改變舊習慣塑造新習慣的教導也是為了還要更好的教導。結于末能配合者亦伴隨職埸紀律的懲罰制度實施。1. 實施前現場已完成合理化作業習慣。2. 實施前現場已完成品質制度成本績效制度。3. 實施前現場已完提案改善制度。4. 與原有習慣不同部分易致混淆部分。5. 對被教導者必待動作純熟后才可改采新習慣作業。三代理職務型 為實施職務輪調或培養第二專長實施職務工作教導系對有部分經驗但不純熟的員工實施。1. 實施前已有職務輪調制度或第二專長制度。2. 實施前已完成能力評價制度。3. 與被教導者原有經驗有脫離部分。4. 對被教導者必待動作純熟才取得職務代理資格。四新進人

23、員型 為使新進人員迅速進入現場作業情況街接原有人員的工作以維持作業埸的正常運轉1. 實施前已完成新進人員訓練制度。2. 實施前已完成工作教導手冊。3. 內部已實施工作教導制度。4. 對被教導者必待動作純熟后才能進入現場作業。第十七節 實施工作教導的步驟一將現有工作依照前述工作教導重點制作工作分解表三份一份送部課單位存檔一份為職務保管作為實施時之教授者手冊一份為受教者學習手冊學習完成后繳回管理部保管以供未來學員使用。*對于無法完全實施之單位或准備不足但急需實施者1. 檢討目前工作上哪些工作需要教導?列出工作工程名稱。2. 這些工作依重要度緊急度標出順位號碼依優先順序實施工作教導一件工作完成再做下

24、一個避免一次實施全部工作造成重大負擔并喪失成就感。3. 需教導之工作哪些工程與品質成本直接有關?特別加以標示。4. 哪些品質或成本工程工作有前述工作教導重點之現象?特別加以附記。5. 一個工程單位書寫一張工作分解表工程單位編號依工程工作順序編號再歸屬到制品工程分析圖總編號號系上。二與被訓練者溝通協商制訂學員名單制作訓練預定表或另行制作訓練計划表說明時間地點期限。1. 慎選訓練對象以有上進心責任心謙虛心忠誠心及各該工作所需條件作比較。2. 與被訓練者溝通不可省略溝通時可出示工作分解表加以簡單說明。3. 有因職務需要必須接受訓練者屬強制教導范圍更需將訓練之必要性說明清楚。*不可因循敬且任其意愿導致作業不順造成全廠不順。三核定后依講划實施實施后應填訓練考核表說明及格狀況是否勝任該項工作正式任命時尚需什么條件?1.對于合格不合格勻應納入人事考核作為升遷加薪獎勵之資料以便是非清楚善惡分明。2.實施任命后(工作任命亦可以正式及書面宣告以加強其慎重性及任務性)需實