墙板面贴砖施工方案

1、苏州吴中区新水厂二期扩建工程 墙板面贴砖专项施工方案苏州吴中区新水厂二期扩建工程墙板面贴砖工程专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日 期： 中铁十局集团有限公司目 录一、编制依据2二、项目概要22.1工程概况22.2合同工期22.3工程参建单位2三、管理目标23.1质量目标33.2环境目标33.3工期目标3四、施工部署34.1墙板面验收34.2施工进度34.3资源配备计划34.4粘结强度试验4五、主要施工工艺及技术措施45.1工艺流程45.2主要施工方法45.3墙板面贴砖技术保证措施75.4成品保护75.5验收标准7六、粘结强度检验方法86.1检测仪器及设备要求86.2粘结强度检测仪的

2、安装86.3检验评定标准8七、施工质量及安全管理保证体系97.1施工质量管理保证体系97.2施工安全管理保证体系10八、文明施工与环保措施10九、应急救援预案119.1应急预案的方针与原则119.2应急预案工作流程图119.3应急准备12一、编制依据 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001外墙饰面砖工程施工及验收规程 JGJ126-2000建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ110-2008 陶瓷砖 GB/T1400-2006 建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-2010建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 建筑施工企业安全生产管理规范 GB50656-2011

3、工程建设施工企业质量管理规范 GB/T50430-2007吴中区新水厂二期扩建工程施工图纸其他：本工程施工合同本工程施工组织设计公司质量、环境及职业健康安全管理体系文件二、项目概要2.1工程概况吴中区新水厂二期扩建工程位于吴中供水厂范围内，主要新建构筑物为砂滤池（1座）、絮凝沉淀池下叠清水池（2座）、后臭氧接触池（1座）、活性炭滤池（1座）及浓缩池（1座）。2.2合同工期本工程合同开工日期 2014年8月 20日，合同完工日期2015年12月20日，历时488 天。其中，絮凝沉淀池下叠清水池及砂滤池于2015年5月20日前常规处理工程完工具备通水条件，其他附属设施（粉刷、涂料及墙板面贴砖）于6

4、月底全部施工完成。2.3工程参建单位建设单位：苏州吴中供水有限公司设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司监理单位：江苏建科建设监理有限公司施工单位：中铁十局集团有限公司三、管理目标3.1质量目标工程质量符合设计要求及建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001和外墙饰面砖工程施工及验收规程 JGJ126-2000等相关规范标准，一次性验收合格。3.2环境目标施工期间各污染物排放符合相关规范要求。不发生重大环境污染事故。3.3工期目标符合业主的工期要求，确保按期完成沉淀池及砂滤池墙板面贴砖，争取早日移交给业主试水运营。四、施工部署4.1墙板面验收墙板面贴砖前，由项目部组织专

5、项检查小组，对墙板面进行检查验收，验收合格后方可进行墙板面贴砖作业。4.2施工进度砂滤池池体内贴砖2015年6月21日完成施工 砂滤池走道板贴砖2015年6月23日完成施工 砂滤池管廊渠道贴装2015年6月25日完成施工东侧沉淀池走道板、进水渠道及预臭氧顶板贴砖2015年6月22日完成施工西侧沉淀池走道板、进水渠道及预臭氧顶板贴砖2015年6月25日完成施工4.3资源配备计划4.3.1劳动力计划根据业主的工期进度要求及现场实际进度科学合理组织劳动力，各单体分单元独立组织墙板面施工作业班组，保证业主的节点工期要求。4.3.2主要材料计划墙板面所贴瓷砖选用专业生产厂家的产品，在大面积施工前做好相关

6、材料的复试检测。面砖规格：按业主要求选用相关规格尺寸、材质及面色的瓷砖，材料进场后，项目部组织专人验收、保管及时取样复试，粘贴样板块，并进行拉拔试验。水泥：按照设计图纸要求，采用P.O42.5级硅酸盐水泥，进场后组织进行水泥原材料复试检验，检测水泥的安定性、强度及凝结时间，保证进场原材料各项性能满足相关规范要求。砂子：选用中细砂，级配良好，含泥率满足有关验收标准。4.3.3主要施工机具主要机具包括：钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、扫帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、靠尺、水平尺、游标卡尺、线锤、墨汁、墨斗、水泥钉、铅丝、铅笔、卷尺及手推车等。4.4粘结强度试验监理单位人员现场安排作业人员每种规格

7、的瓷砖各粘贴1m2面砖样板件，凝固后，在每种类型的样板件上各取1组3个面砖粘结强度试样，检测其粘结强度，检测合格后，按照样板件施工的工艺及配合比参数配置水泥浆组织进行大面积施工。现场墙板面贴砖施工完成后，对粘结面砖强度进行抽样检测，检测频率为各单体每1000m2同类型尺寸的瓷砖为1个检验批（不足1000m2应按1000m2计），每批应抽取3个试件，各单体相邻单元应至少随机抽取1组试件。五、主要施工工艺及技术措施5.1工艺流程基层清理贴灰饼2cm厚1:3水泥砂浆打底扫毛刷素水泥浆1道墙板面弹贴面砖控制线及细部线贴墙板面砖勾缝清洗养护5.2主要施工方法1、基层清理：施工前，组织人员用工具铲将墙体及

8、板面的模板、木屑、挂浆、及浮灰清理干净，并用水冲洗干净。2、贴灰饼：墙板面清理冲洗干净后，技术人员应根据挂墙体垂线和拉墙体通线合理确定两端的厚度（板面灰饼高度应合理控制砂浆座浆厚度），然后再贴中间部分的灰饼。灰饼采用1:3的水泥砂浆做成尺寸为4cm*4cm方块，间距为1.5m-1.8m，同一面墙整体灰饼的垂直度和平整度偏差不得超过3mm（板面平整度不超过3mm）。3、2cm厚1:3水泥砂浆打底扫毛：砂浆打底前应提前1天洒水充分润湿墙板面。具体墙体及板面水泥砂浆打底扫毛方法如下；a墙体水泥砂浆打底扫毛：墙体宜分成两次打底扫毛成型，底层砂浆采用1:3的水泥砂浆，其厚度一般为12mm，粉刷过程中应用

9、力压光，不得漏抹。为保证其表面能与二层砂浆能够良好的粘贴，砂浆表面采用毛光。底层砂浆粉刷干硬后，即可开始上二层砂浆料，再用铝合金直尺两端按压在相邻的灰饼上，以一端为圆心均匀用力旋转，如此重复，刮除二层表面多余的砂浆料。多余砂浆料刮除完成后，应紧跟着用木模粉刷收光（毛光）。b:板面水泥砂浆打底扫毛：板面可采用一次成型，在板面人工用小推车将1:3的水泥砂浆用铁锹均匀的铺撒在板面，再由人工用铝合金直尺两端按压在相邻的灰饼上，以一端为圆心均匀用力旋转，如此重复，刮除二层表面多余的砂浆料，压实收光抹平。4、刷素水泥浆1道：打底砂浆干硬后，在砂浆表面均匀涂抹一层5mm厚度的素水泥浆，水泥浆表面要求平整，但

10、不应光面。5、墙板面弹贴面砖控制线及细部线：项目部技术人员在素水泥浆表面找出一道水平控制线，并用墨斗线弹上，以防控制线丢失。以控制线为基准线，分出框线，最后分出框线内所贴瓷砖的分割线，准确确定每块瓷砖的边线（边线内可考虑灰缝的宽度），在伸缩缝处，应预留3cm缝隙，用以填充双组份密封膏。注意：所有框线、分割线均需用墨斗线弹出。 6、贴墙板面砖：粘贴墙面板砖前，先用水润湿粘贴基层，待水泥浆表面无明显水渍即可进行粘贴瓷砖。粘贴前，人工拌制掺有3%-5%水泥重的108胶水素水泥浆(水泥浆水灰比为0.4-0.5)，随拌随用，一次性配制的水泥浆用完后方可再次配制，不得中途加水增配，确保水泥浆的强度。一般每

11、次拌制的水泥浆使用时间不得超过2小时，到时未用完的水泥浆不得仍旧使用，并堆弃到指定的地点，不得乱倒。面砖粘贴前，在墙顶口或板边缘带通线贴出标志砖，面砖的贴浆平均厚度为5mm左右，施工时，作业人员先将水泥浆均匀涂抹在瓷砖背面，再讲面砖均匀用力按压在基层表面，直至面砖周围挤满灰浆为止。挤出的多余水泥浆应及时划出，以防水泥浆凝固后难以清理，相邻两块面砖平缝及竖缝成直线，不得出现错台。整墙或整板面砖贴完后，要求灰缝水平（或横向）及竖向两方向均在一条直线上，以保证墙板面贴砖后的整体视角效果美观。7、勾缝：一般在贴完面砖24小时后方可进行勾缝，勾缝前，应先检查整墙或整板贴完的面砖的预留灰缝是否成线，不合格

12、处返工重贴，直至检查合格为止。勾缝水泥应采用白水泥，拌制方法同上，作业人员先将水泥浆填满砖缝，再用棉纱蘸浆将预留缝隙擦平实，待水泥浆有一定强度后，用镏子勾缝，镏子可采用5mm不掉色的塑料圆线。一般所购的灰缝中间处要成圆弧状低于两侧1-2mm左右，整体平滑顺直。8、清洗：待勾缝的水泥浆干硬后，用棉纱蘸水清洗面砖表面，但不得污染勾缝处的白水泥浆面，以保证勾缝整体美观。9、养护:面砖勾缝干硬后7天时间内应洒水养护，以防止所贴面砖的水泥浆水分收缩干硬开裂后掉落。5.3墙板面贴砖技术保证措施1、贴砖前，应充分保证墙板面平整度及墙面的垂直度，技术人员应根据现场实际情况带通线合理控制打饼厚度，保证后期贴砖施

13、工。2、底灰涂抹完成后，技术人员需弹出贴砖控制线，并以控制线为基准线，分出贴砖框线及分格线。3、面砖粘贴前，在墙顶口或板边缘带通线贴出标志砖，同时贴出样板砖，待现场技术人员、监理人员验收合格后方可大面积施工。4、现场技术人员应随时抽查墙板面所贴面砖的平整度及垂直度，留意灰缝预留宽度是否均匀一致，发现问题，及时要求整改。5、勾缝时，灰缝中间处要成圆弧状低于两侧1-2mm左右，保证灰缝整体平滑顺直美观。5.4成品保护刚贴完的面砖要注意雨水及施工用水冲刷，严禁触碰损坏墙面砖，已贴完的墙板面砖要用土工布覆盖防止污染。5.5验收标准5.5.1主控项目1、面砖的品质、规格、颜色及性能符合设计及现行规范要求

14、。2、贴砖的辅助材料，如黑、白水泥、黄沙应选用正规生产厂家生产的，进场复试合格。3、面砖粘贴必须牢固，不得出现掉落现象。4、粘贴完的面砖不得有空鼓及裂缝现象。5.5.2一般控制项目1、面砖表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。2、面砖接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实，填缝宽度及深度符合相关规范要求。3、整墙、整板面砖贴完后，需保证墙板面面砖平整，面砖上口线形成直线。4、有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，坡度符合要求。5、面砖粘贴允许偏差和检验方法应符合下表要求（附表）面砖粘贴的允许偏差和检验方法序号检查项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m的垂直

15、检测尺检查2表面平整度4用2m的靠尺或塞尺检查3接缝直线度3带通线用钢卷尺检查4接缝高低差1用钢直尺及塞尺检查5接缝宽度1用钢直尺检查六、粘结强度检验方法6.1检测仪器及设备要求1、采用粘结强度检测仪，应符合现行行业标准数显式粘结强度检测仪JG-3056规定。2、分度值为1mm的5m钢卷尺。3、其他辅助材料：手持切割锯、胶粘剂（粘结强度大于3.0Mpa）及胶带。6.2粘结强度检测仪的安装1、检测前，在面砖表面安装带有万向接头的拉力杆。2、安装穿心式千斤顶，使拉力杆通过穿心千斤顶中心并与面砖表面垂直。3、调整千斤顶活塞，使升出2mm左右，并将数字显示器调零，再拧紧拉力螺母杆。4、拧紧拉力螺母杆后

16、，匀速摇转手柄升压，直至所贴面砖断裂，记录显示器在面砖断裂时显示的数值，该值即为面砖的粘结力强度值。5、检测后，降压至千斤顶复位，取下拉力杆螺母及拉杆。6.3检验评定标准 现场粘贴的同类型面砖，每组试件均符合下列两项指标要求时，其粘结强度为合格。1、每组试件平均粘结强度不小于0.4Mpa2、每组试件可有一个试件粘结强度小于0.4Mpa，但不小于0.3Mpa。 当一组试件只符合上述两项指标的一项要求时，应在该样区内重新抽取2组试样检验，若检验结果仍有一项不符合上述标准要求时，则该组面砖粘结强度为不合格。七、施工质量及安全管理保证体系7.1施工质量管理保证体系7.1.1施工质量管理保证体系框图7.

17、1.2施工质量管理保证措施1、贴砖前，应充分保证墙板面平整度及墙面的垂直度，技术人员应根据现场实际情况带通线合理控制打饼厚度，保证后期贴砖施工。2、底灰涂抹完成后，技术人员需弹出贴砖控制线，并以控制线为基准线，分出贴砖框线及分格线。3、面砖粘贴前，在墙顶口或板边缘带通线贴出标志砖，同时贴出样板砖，待现场技术人员、监理人员验收合格后方可大面积施工。4、现场技术人员应随时抽查墙板面所贴面砖的平整度及垂直度，留意灰缝预留宽度是否均匀一致，发现问题，及时要求整改。5、勾缝时，灰缝中间处要成圆弧状低于两侧1-2mm左右，保证灰缝整体平滑顺直美观。6、勾缝水泥浆干硬后，用棉纱蘸水清洗面砖表面，但不得污染勾

18、缝处的白水泥浆面。7、勾缝水泥浆干硬后，自次日开始连续洒水养护不得少于7天，以防止面砖脱落。7.2施工安全管理保证体系7.2.1施工安全管理保证体系框图7.2.2施工安全管理保证措施1、作业人员进场施工前必须经行三级安全教育培训，并进行专项安全、技术交底。2、严格遵守“管安全必须管生产”的原则，督促美味施工员及安全员抓好每个环节的安全管理工作。3、外墙及走道板贴砖前，提前将外墙及走道板的防护栏杆搭设完毕，并经项目部及监理单位专职安全工程师验收合格。4、作业人员现场施工过程中应随时戴好安全防护用具，不得随意摘除。5、雷、雨、大风（超过5级），不得进行贴砖施工。6、施工过程中，应防止密封材料及清洁

19、剂在使用过程中液剂中毒，并且现场安排专人保管液剂，以免发生火灾。7、高温天气应保证茶水供应，雷雨天气禁止作业，并防止漏电。八、文明施工与环保措施1、作业人员进入施工现场后，必须佩戴好安全防护劳动用品。2、施工现场在明显的位置悬挂必要的安全警示标志。3、作业人员在施工现场不得随意大小便，不得在墙上或建筑物内乱涂乱画。4、工作时间禁止饮酒，施工现场及公共场所禁止吸烟。5、现场的原材料、加工的半成品或成品材料要分类堆码整齐，袋装水泥及粘结剂要做到上盖下垫，不得随意摆放。6、现场切割瓷砖时，要采取淋水润湿等措施，防止粉尘扩撒，影响周边环境。7、废弃物品要统一收集、统一处理，要保持工地卫生。8、施工现场

20、严格执行防火、消防制度，以防火灾发生。9、施工作业人员进入施工现场严禁嬉戏打闹。10、对于不服从管理、不听从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。11、现场未经处理的施工废水不得随意排放，以防污染附近水源，堵塞下水管道。12、设置专职安全管理人员对施工现场卫生、生活区卫生、现场材料堆码及作业环境进行日常检查。13、作业后作业人员要清理作业现场，检查有无火源。14、现场施工过程中要配合监理及建设单位，有问题及时汇报，不得自行其事，隐瞒不报。九、应急救援预案9.1应急预案的方针与原则 坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则，为给

21、员工在施工场区创造更好的安全施工环境。应保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按计划有序地进行。防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失，救助实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。9.2应急预案工作流程图 本工程施工前，应认真对危险源的识别，特制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损失和不良影响，其应急准备和响应工作程序如下图：9.3应急准备1、机构与职责一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组

22、织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。组 长：李慧丽组长：阮大伟陈宏文刘 亮朱宗春 员：邵志强刘 莉李 威田小龙周 乾应急组织的分工职责 (1)组长职责： 决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制； 复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程； 指导设施的部分停工

23、，并与领导小组的有关人员配合指挥现场人员撤离，确保任何伤害者都能得到足够的重视。 与现场外应急机构取得联系，及时对紧急情况的记录做出安排； 在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； 在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。 (2)副组长职责 评估事故的规模和发展趋势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失； 如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护工作； 安排寻找受伤者及安排重伤人员撤离现场到安全地带集中； 设立与应急救援中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息； 协助组长组织指挥，协调救援工作，组长不在现场时，可代替组长的职责。(3)组员职责：在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护，抢救，警戒等工作，具体落实执行组长或副组长下达的救援方法、措施的指令等。2、应急资源应急资源的设备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事件性质和后果分析，配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具，医疗设备药品，生活保障物资等如下表：主要应急救援物资设备表序号材料设备名称 单位 数量现在何处 1 小车 辆 1 现场 2 灭火器个 18 现场 3 药箱及药品个/批 1 现场 4 对讲机部 6 现场 5 手机部 4 现