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文档简介
1、二、首层大堂玻璃隔断、编制依据钢化玻璃()»建筑装饰装修工程质量验收规范()»、项目概况根据招标文件可知,首层大堂、观光电梯厅立面装饰材料为超白 钢化玻璃,观光电梯厅一侧墙面增加香槟色单反膜, 钢化玻璃最高处 为,板块横向最大分隔将近,单块玻璃重达约,且玻璃隔断安装在室 内大堂及电梯厅内,安装空间受限,吊车无法进入室内,故此部位的 超大玻璃隔断施工将作为本工程重点控制的施工内容。、施工准备()技术准备:我司人员进场后首先联系相关玻璃制造厂家对现 场实际考察,根据设计图纸翻样,合理优化安装方式,制定合理的加 工、运输和吊装方案。()材料准备:进场后第一时间对此部位的超大玻璃板
2、块进行加 工制作,因为此处玻璃长达,所以玻璃制作过程中要严格控制加工精 确度,第一块玻璃板块加工完成后邀请设计、业主到加工厂进行材料 确认。()机械准备:电动葫芦、蜘蛛车、电焊机、电锤、电钻、切割 机、玻璃吸盘机、线锯、小钢锯、扳手、注胶枪、方尺、小钢尺、割 角尺、靠尺板、线坠及辅助钢材和脚手架等。、施工部署()考虑超大玻璃隔断运输、安装需要机械及工作面较大,所以 电梯厅及大堂吊顶、地面石材待玻璃隔断安装完成后再行施工。()施工作业顺序:测量放线、定位一玻璃翻样-玻璃加工-受力计算-预埋件安装 一上部隔断龙骨、吊夹安装-辅助吊装结构安装-玻璃运输、吊装一 安装就位一吊顶安装一地面石材铺贴、安装
3、工艺)对现场玻璃隔断位置进行放线、定位,弹出控制线,核实主体 误差并修补,合理排版分缝。)根据现场的实际尺寸,对玻璃隔断进行翻样,尤其是弧形部位 的玻璃隔断,需定制加工。)钢化玻璃加工:本项目玻璃隔断采用超白钢化玻璃, 长度达,并需要贴香槟色单 反膜且局部有弧形要求,故需要玻璃厂家进行定制加工,香槟色单反 膜也在加工厂安装完成。)对预埋件、上部钢架及吊夹处梢钢进行受力计算,选择合适的 对穿螺栓和钢材,保证玻璃隔断安装后的安全性。受力计算如下:()基本参数玻璃位置:室内玻璃采用夹胶钢化玻璃玻璃的最大分格尺寸:X () X:玻璃宽度:玻璃高度()荷载计算玻璃隔断自重荷载计算、玻璃面板自重荷载标准值
4、计算:玻璃面板自重面荷载标准值玻璃采用夹胶钢化玻璃()XX:考虑龙骨和各种零部件后的面板自重面荷载标准值、玻璃面板自重荷载设计值计算:自重作用效应分项系数,取 X玻璃隔断承受的水平风荷载标准值、室内风荷载按局部体型系数计算出的风荷载值计算,且不能小 于,经过计算室内取值玻璃隔断的水平风荷载设计值:风荷载设计值():风荷载作用效应的分项系数::作用在面板上的风荷载设计值X()钢架计算、钢架所受竖向荷载作用: XXXX ()每个吊点受竖向荷载:、钢架所受水平荷载作用:X X X X每个吊点受水平荷载:钢架所受防火板产生的水平线荷载:X钢架间距布置(详见图纸)、钢架主龙骨选用*镀锌钢管,次龙骨选用*
5、镀锌角钢,玻璃挂点 采用镀锌梢钢,布置图详见图纸。、采用有限元软件进行钢架模型受力分析:施加荷载APR 3 201510:45:441ELEMENTSUROTFNFORNMOM RFORRMOMPRES-NORM -.56强度计算结果:NODAL SOLUTIONSTEP=1SUB =1TIME=1SEQV (AVG) DMX =4.478SMN =.009901SMX =100.428U ROTFNFORNMOM RFORRMOMAHAPR 3 201510:46:5766,95511,16733.48255.79878.113100.428由上述结果可知最大应力仃 < ,满足规范要求
6、。 刚度计算结果:NODAL SOLUTIONAPR 3 2015SUBP=T. i10:51:32TIME=1mN '1USUM (AVG)RSYS=0DMX =4.478SMX =4.478RM:0M0 | itRMOMHj nm0.497597.9951931.4932,488.3,48314.478由上述结果可知最大挠度为df<,满足规范要求。梢钢刚度计算结果:梢钢受最大自重挠度为df<,满足规范要求。支座反力:l-k-nirtnAPR 3 2015 11:02:279592 r1110198|i;i,。iY、广心11()()()(*)(*)(*)()埋件计算埋件所
7、受荷载:由上述支反力结果可知,最大力在点以及点位置处,由于两者 较近,故只需设计一块埋件即可满足两者需求,取主要荷载进行整合。 埋件所受拉拔力:埋件所受剪力:埋件所受弯矩分为:两点的弯矩之和:()*()* * *两者拉拔力中和时产生的弯矩和:X X *埋件计算:埋件锚板选用级钢,*钢板,锚栓采用根级对穿螺杆,直径为。埋件抗拉强度计算单个螺杆所受最大拉力:单个螺杆抗拉承载力* * > ,满足要求。单个螺杆受最大剪力:单个螺杆抗剪承载力* * > ,满足要求。由上述可知,埋件满足规范要求,可以使用。()吊夹选型根据上面玻璃板荷载计算及五金手册可知, 吊夹可以选用、吊夹。吊夹选型剖面图如
8、下:DY11 DY41-吊夹参数表如下:承载力推荐值N)Thft f&CDfnrnended value of baarirug capacilv(N)材质Material碳钢 Carbon steel31 6/304产品型号TypeDY11DY11BDY12 DY41DY41BDY42DY31DY32承重(忖) Bearing capacity(N)400040007000400040007000600012000预埋板、螺栓及骨架初步计算后配置图:1 口井槽钢800800800800古 川 古 I二古卢f400 400 400 400竖向龙骨及吊夹横立面布置图:(考虑面层石膏板尺寸
9、)年轻12皿螺杆加强肋外4钢管50*4角钢10井槽阴)预埋件、钢骨架及吊夹安装:根据受力计算可知预埋件采用钢板,采用根对穿螺栓固定在结构 楼板上,钢骨架竖龙骨为*钢管,水平竖龙骨采用*角钢,吊夹上部固 定梢钢采用梢钢,平面布置及剖面见上图。玻璃隔断底部预埋板及不锈钢梢安装,安装节点见下图:)辅助吊装结构安装玻璃隔断安装前,先进行辅助安装脚手架的搭设及上部临时吊装 结构安装,上部临时吊装结构采用工字钢与结构顶板或钢梁安装,采用电动葫芦安装于工字钢上,用于玻璃隔断的临时吊装和垂直运输。)玻璃吊装()吊装准备吊运前,吊运组根据吊运计划对将要吊运的单元板块做最后检验, 确保无质量、安全隐患后,分组码放
10、,准备吊运。对吊运相关人员进行安全技术交底,明确路线、停放位置。预防 吊运过程中造成板块损坏或安全事故。吊装设备操作人员按照操作规程,了解当班任务,对吊装设备进 行检查,确保吊装设备能正常使用。因为本项目玻璃隔断长度达,如果直接吊装玻璃隔断,必然会由 于玻璃板块整体刚度不足,造成玻璃板块的损坏,故在玻璃吊装前用 角钢或方钢做成吊装骨架,玻璃板块置于钢骨架内并用柔性材料包裹, 避免玻璃与钢骨架硬接触造成玻璃板块的损毁。()地面转运地面转运组根据吊运计划,将存放的单元板块,重新码放。使用叉车进行运输,在交通员的指挥下驶向吊运存放点, 行驶时 注意施工现场交通安全。卸货:叉车按起重机信号员的要求,将
11、板块卸于起吊点(或采用 平板车将玻璃板块运输至室内),然后驶回板块存放点,继续执行地面转运任务。()玻璃吊装玻璃板块吊装前,必须采用钢龙骨进行加强,玻璃板块采用地面 起吊。在玻璃吊装前检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边, 吊夹位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻 璃的中心位置。安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃 中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动。先将玻璃吊起 3cni以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。在玻璃适当位置安装手动吸盘、 拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃 上的手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协 助
12、玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时,工人能控 制玻璃的摆动,防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。将玻璃板块置于发射车之上,每块玻璃吊装采用两个电动吸盘与 玻璃板块固定,通过电动葫芦的移动和吊开来控制玻璃板块的水平位 置和标高。吊装绳与加强龙骨之间设防坠绳,吊绳连接必须牢度,注 意防止吊绳滑脱与摩擦板块。玻璃板块吊装示意图:)安装就位安装好玻璃吊夹具,将吊夹卡在玻璃上,要求螺栓拧紧程度达设 计值。吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓,使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要 检查玻璃侧边的垂直度,以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃 上下缝隙是否相等。吊夹与玻璃
13、板块固定,每块玻璃采用两个吊夹根据板块的大小选 择合适的吊夹,吊夹起始位置要高于安装位置,待与玻璃板块安装完 成后,再通过螺栓调节玻璃板块高度,使玻璃板块下降到地面预埋不 锈钢梢内,不锈钢梢内预先铺设橡胶垫。)辅助吊装设施拆除待所有玻璃隔断安装完成后,拆除吊装钢梁及电动葫芦、脚手架 等设施。)打胶玻璃打胶时,需由内外两侧施工人员配合施工。打胶要点如下:用“二甲苯”擦净玻璃及钢梢需打胶的部位。玻璃与钢梢之间的缝隙用相应的泡沫棒塞紧, 注意平直,留净高 6mm丁胶厚度。所有需打胶部位应粘贴保护胶纸,注意胶纸与胶缝平行。打玻璃胶时,先根据胶缝的大小切开玻璃胶相应斜口, 打胶要保 持均匀,操作顺序一般
14、是:竖向胶缝,由上向下;横向胶缝,由左往 右。注满后,要检查胶缝里面是否有气泡,若有,应及时处理,消除 气泡。表面修饰好后,要及时将粘贴在玻璃上的美纹纸撕掉, 并清除玻 璃和构件上的粘附物。待玻璃表面固化后,清洁玻璃,做好防护标志。待地面石材铺设完成后,玻璃板块两侧二次打胶收口。、质量标准主控项目.所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。 玻璃板隔墙应使用安全玻璃。.玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。.玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。.预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属梢口埋入部分应进行防腐处 理。一般项目.玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。.玻璃隔墙接缝应横平竖直,玻璃无裂痕、缺损和划痕。.玻璃隔墙嵌缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致、无气泡。.玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合规范的规定。、成品保护玻璃隔墙清洁后,用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志,防止碰撞。对通道部位的玻璃隔墙,应设硬性围挡,防止人员
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