售后维护保养服务合同

1、 自动化仓储设备维保效劳合同甲方： (以下简称甲方)乙方： (以下简称乙方) 1、 总那么被效劳方：由 为 设计、建造的自动化存储设备含软硬件。效劳提供方： 。1.3遵照中华人民共和国相关法律、法规，本着互惠互利的原那么，根据自动化仓储设备维保效劳合同， 为合同所约定的自动化存储设备含软硬件提供维保效劳及所需配件。1.4双方同意按本合同所规定的条款执行，如需对本合同中某些条款做任何的更改或补充，均要求以书面的形式并经双方代表人签字并盖章予以成认。2、甲方的责任 甲方应根据实际情况采纳乙方效劳人员在每次维保后提出的合理性建议，否那么造成的故障维修费用由甲方承当。甲方应使用乙方提供的或经乙方确认的

2、零配件并由乙方效劳人员进行维修及保养工作。因甲方使用非乙方提供、确认的零配件或非乙方效劳人员实施维修及保养工作而造成的一切损失由甲方承当。乙方效劳人员将帮助完成修复工作，相关费用将由甲方支付。乙方保养/维修工作经甲方验收合格后，甲方应在乙方提供的书面保养/维修报告上签字确认,否那么无正当理由(此理由以在保养/维修报告上书面表达的为准)拒绝签字的,视同乙方已按合同约定履行了义务。保养/维修报告单一式三联，甲方一份乙方二份。作为结算依据。负责协助受托方的保养工作。在不违反甲方管理规定的情况下，配合乙方工作人员通过或进入设备维修的专用区域。甲方应根据乙方的要求向乙方效劳人员提供适当的工作场所和条件，

3、及时设立?维修中、禁止使用、通过?等警示标识。在效劳期限内如遇与设备有关的变更设计、修复、更换性施工时，甲方应提前书面通知乙方，并在乙方妥作防范措施后，方可施工。甲方根据使用说明及经培训专人使用设备，严禁无关或未经培训人员擅自使用。钥匙交一套专管部门或专管员管理，其它部门和人员不得持有，以明确平安管理责任。一旦自动化存储设备含软硬件发生甲方操作人员无法排除的故障，应立即停止使用并关闭电源，保持原状并及时通知乙方检修，不得强行使用和自行修理。发生火灾、水淹、地震或其它危及自动库设备正常使用的情况，应立即停用，由乙方对自动化存储设备含软硬件进行平安检查并排除故障前方能使用维修中更换的零配件费用由甲

4、方负担；国家技术监督部门的年检费用由甲方负担负责建立健全正常的管理制度。负责每日巡检，并作好巡检记录。建立：?日检记录单?在受托方的指导下，负责每周对设备的主要平安装置、主机油位、各局部润滑情况和电梯运行情况进行检查并做好记录，对整个设备主要部位进行清洁工作。2.10 负责审定受托方的修理方案、方案并及时予以实施，负责制定设备材料、备件储藏方案。3、乙方的责任乙方根据本合同，愿为甲方自动化存储设备并根据甲方工作要求，提供为期1年的维保效劳，保证甲方自动化存储设备含软硬件正常使用。按照国家有关标准对自动化存储设备含软硬件进行检查、保养、维修a. 日常巡检：每月二次，根据实际需要乙方自行确定时间及

5、工程参照自动化存储设备维保检查记录表；b. 应急维修:接到报修通知后4小时内赶到现场进行维修含周六日、节假日c.定期进行季度、半年、年度保养工作工作内容见附件，不含中修、大修当自动化存储设备有零部件损坏时，负责对需要更换的配件向委托方提出说明，在委托方同意后，受托方进行更换材料费实报实销或由委托方提供材料。受托方有义务协助委托方方案、采购、储藏配件及材料。乙方保证提供的零部件为设备原厂正品、新品，在提供零部件同时提供零部件的合格证及保质期，并负责零部件在保质期内出现问题时进行追溯。乙方要帮助甲方上述自动化存储设备建立维修保养档案，并供甲方查阅；乙方完成每次保养或维修效劳后，须向甲方提供书面的保

6、养/维修报告其中包括建议、采取的措施，每次保养或维修报告需由甲方验收合格后签字确认。乙方承诺将针对甲方上述自动化存储设备的情况，做充足的保养及易损件的供应，以确保其自动化存储设备含软硬件正常工作。乙方有责任协助甲方完成年检工作，保证年检合格；协助搞好自动化存储设备日常使用管理工作帮助建立健全的管理制度。通过正常维修、保养，确保电梯的正常运行。根据中修、大修实际需要，及时提供中修、大修方案及方案，供甲方参考、决策。3.9 委托方要求受托方提供超越合同所列的效劳内容时，所有支出应由委托方承当，受托方以报价单形式经委托方签署承诺后实施效劳。维修保养人员应遵守法律法规及甲方的各项规章制度。乙方工作人员

7、在维修、保养过程中发生的平安事故或意外伤亡事故由乙方负责。4、保养期限自 年 月 日至 年 月 日止，付款后生效5、保养费用全年保养费为 万元大写： ，含日常巡检维护、定期、应急维修保养费自合同签订后2周内先支付50%，余款于合同终止时再行支付。付款时间为 年 月和 年 月。零部件费用实时结算6、本合同不承当的工程1、本合同所述设备的改造及附属设备的一切翻新、修理、加装、更换、清理或维修工程。 2、修理或更换工程中的土建工程。3、各种因国家或政府机关命令、要求而修改的设备，或增加新标准附件工程。4、双方对各自员工及资产做好相应投保工作，乙方只对其自身员工的平安作业负责，施工中遵守甲方现场平安管

8、理制度标准，在甲方监督下工作。不负责其它连带责任。7、违约责任1、受托方在对维修的设备进行维保作业时造成损坏，由受托方负责修好并支付全部的费用。2、由于受托方原因，设备不能正常运行或委托方工作不满意，委托方有权单方终止合同。终止合同需提前一个月书面通知受托方。3、在效劳期限内，甲方不得与乙方以外的个人和组织发生与本合同内容相关的业务往来，否那么造成的损失乙方不承当责任。4、未经乙方有关维保人员同意，任何人不得启动或停止正在保养、维修、调试中的设备。否那么乙方不承当责任。5、未经乙方有关维保人员同意，任何人不得启动因有故障而停止的设备，否那么乙方不承当责任。8、其它甲方假设逾期支付保养费或不能履

9、行合同义务，乙方有权终止合同；乙方如不能履行合同义务，甲方也有权终止合同。终止合同需提前一个月书面通知对方。一方未履行合同给另一方造成损失的，违约方须赔偿给守约方带来的相应损失。本合同自甲、乙双方签字盖章之日生效，一式四份，甲方二份乙方二份。9. 保密责任：任何一方均应对因履行本合同而知悉的对方商业秘密承当保密责任。任一方违反保密义务，应赔偿对方因此受到的损失。 乙 方：单位名称： 法定地址： 签约人：联系 ： 传 真： 开户银行: 帐 号： 税 号： 签订地址： 签订日期： 甲 方：单位名称： 法定地址： 签 约 人： 联系 ： 传 真： 开户银行: 帐 号：税 号： 签订地址： 签订日期：

10、 自动化存储设备维保检查记录表1 液压保养： 维保检查记录 修理记录液压马达泵阀、各润滑局部油位检查。液压箱体连接处密封是否完好，进出油管端渗油检查。 制开工作可靠。电气装置工作可靠。液压系统整机工作正常。限位开关工作正常。控制柜各部件、极限开关工作正常。自动库设备整洁。2 升降台筐保养：操纵箱各按钮、开关功能正常。门平安保护装置可靠。上层操作箱各按钮开关及各平安开关功能正常。上层各润滑局部油位正常。链条固定无异常。换向轮、平层各部件工作正常可靠。导轨运行正常。箱内清洁。3 导轨保养：润滑情况良好。轨道运行正常。链条固定无异常。导轨限位无异常。4 井道保养：撑架、导轨无异常。线槽、电缆无异常。

11、防护网主架装置工作正常。油杯是否受损、油位保持在正常位置。井道内有楼层数字标识。5 底坑保养：底坑无积水。各缓冲器无异常，缓冲距符合标准。各平安开关正常。底坑功能正常无异物。地脚栓固定正常。补偿链、电缆固定无异常。底行程开关、超载开关无异常。电缆无异常。6 进出口段保养：进出口开关触点。进出口段锁回路检查。进出口段传感器是否可靠。强迫进出是否可靠。7 辊道保养：运行过程中有无异常噪音、抖动、碰挂。链条松紧是否正常。检查摩擦片力度是否正常。检查减速马达是否正常。检查传感器定位及固定电缆是否正常 8 自走接运车保养：运行过程中有无异常噪音、抖动、碰挂。检查拖链是否正常。检查升降气缸及管路是否正常。

12、检查减速马达是否正常。检查传感器定位及固定电缆是否正常9 电气保养：运行过程中有无异常。是否有松动虚接现象。检查潮湿尘土现象并处理。10 软体保养：运行过程中有无异常。PLC程序是否正常。检查组态监控及计算机管理系统是否正常。11 运行保养：运行过程中有无异常噪音、抖动、碰挂。升降平层及小车对位等是否正常。检查蜂鸣是否正常。维保员用户签字时 间维保员用户签字时 间备注：1. 号为关键工程，所有工程一月一次，关键工程为一月两次，第一列方框对应关键工程维保；第二列方框对应所有工程维保；第三列方框为故障修理记录编号。2. 假设一切正常那么在方框中打“，假设不正常那么在方框中打“×，假设处于

13、半正常状态那么在方框中打“。不正常或半正常状态需在?自动库修理记录?中说明。自动化存储设备易损零部件材料清单需甲方准备待用序号零件名称序号零件名称1变频器15导轨2油缸及液压站16触屏及plc软硬件3油管及液压油17操纵箱检修开关4防护网18急停开关5报警灯19油杯及接油盒6滑块20钥匙锁芯组件7门口档杆21固定螺栓8链条22照明保险9减速马达23控制柜保险10按钮指示灯泡24气缸及气管11警铃25差速滚筒摩擦片及组件12拖链电缆26门口操纵厢锁13导轨油27底坑、照明14绝缘胶布28继电器及传感器开关29E3F3-DS30P1光电30冬季液压油31夏季液压油32拖链33检修工具34柔性电缆日

14、常使用及保养工作内容1、 以上设备在安装完毕后，已经过调试，各项技术指标均已到达设计要求，机械、传动、承重、液压、电气系统均不需调整；2、 辊道输送机在使用前需检查机械、传动、电气系统，无异物卡塞、无电源缺相或裸露现象放可使用；3、 系统使用前需检查仪表、触屏，无显示及功能故障、无缺油等，方可使用；4、 升降系统使用前需检查液压、电气系统，无渗漏及裸露方可使用；5、 辊道输送机及升降平台在使用时，严禁载人运作。6、 设备检修时必须断开电控箱主电源开关，以及断开电控箱上一级供电开关，升降台升降过程中，严禁所有人员攀爬；维修时，必须先支好维修支撑杆，方可进入设备进行维修；7、 辊道输送机及升降平台

15、、承重系统严禁超载作业；8、 电控箱内部需保持枯燥、清洁，防止过热、过潮，非专业电气维修人员不得开柜检修；9、 升降平台液压油应保持清洁，不得混入水及其他杂质，每半年更换一次，冬季使用N32号液压油，夏季使用N46号液压油；10、应定期检查设备，防止发生故障，或提前发现隐患，A、 250h检查保养检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，往往标志着油泵磨损或油缸拉缸。对此，必须 确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚，要及时更换，必要时同时更换液压油。B、500h检查保养工程机械运行500h 后，不管滤芯状况如何均应更换，因为凭肉眼难以发觉滤芯的细小损坏情况，如果长时间高温作业

16、还应适当提前更换滤芯。C、1000h检查保养此时应清洗滤清器、清洗液压油箱、更换滤芯和液压油，长期高温作业换油时间要适当提前。如能通过油质检测分析来指导换油是最经济的，但要注意延长使用的液压油，每隔100h应检测一次，以 便及时发现并更换变质的液压油。D、 7000h和10000h检查维护此时的工程机械液压系统需由专业人员检测，进行必要的调整和维修。根据实践，进口液压泵、 液压马达工作10000h后必须大修，否那么液压泵、液压马达因失修可能损坏，对液压系统是致命性的破坏。如出现问题按下表操作：液压升降平台维护及保养 序号故障原因排除方法1工作台起升无力或不升起超负荷减轻负荷齿轮泵严重漏油更换油泵密封圈齿轮泵损坏更换齿轮泵液压油缺乏加足液压油电路断路检查按钮接触器等滤清器堵塞更换或清洗电磁阀动作失灵： 检修或更换电磁铁线圈电压缺乏电磁铁线圈烧坏阀芯2漏油接头松动紧固漏油处接头检查更换密封圈损坏3工作台下溜截止阀关闭不严旋紧截止阀或检修旋紧或更换密封圈油管或阀连接部位漏油4工作台下降不稳超重载负荷使支杆不稳减轻负荷偏载严重调整载荷重心支杆因事故造成严重变形大修油路夹气加足液压油液压油有杂质更换液压油滚道输送机维护及保养 序号故障原因排除方法1无法启动未按操作步骤操作按说明书操作电控箱无供电检修熔断器及线路急停开关锁死释放急停开关超负荷减轻负荷驱动马达