机械设备操作规程

1、台钻安全操作规程1 不准戴手套操作，严禁用手清除铁屑。2 头部不可离钻床太近，工作时必须戴帽子。3 钻孔前要先定紧工作台，定紧摇臂后方可开钻。4 根据具体情况，凡需定紧后才能保证工件的质量和安全操作的，一定要将工件固定，并尽可能固定于工作台的中心部位。5 在开始钻床和工作快要钻通时，切不可用力太猛。6 台钻电机发生故障时，应请专业电工维修。7 电源开关须装漏电保护器，并经常检查其灵敏有效性。 砂轮机安全操作规程1 用砂轮前，要认真进行检查砂轮表面有无裂纹和破损。2 夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一，砂轮的安装间隙以及法兰盘与砂轮的夹紧力，应符合规定。3 新砂轮投入使用前，应先进行

2、试运转，正常后方可正式使用。4 砂轮要保持干燥，防止因受潮而强度降低。5 砂轮上的紧固螺丝的旋向，应与主轴的旋转方向相反，以保持紧固。6 砂轮要有防护罩，防护罩要有足够强度，以挡住碎块飞出。7 使用砂轮机时，人员应站在砂轮的侧边。8 砂轮的电源开关应加装漏电保护器。 打夯机安全操作规程1 打夯机使用前检查其绝缘、线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等。确认无问题后方可使用。2 操作和传递导线人员都必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。3 打夯机操作时须两个人操作，一人扶夯机，一人整理电线，防止夯头夯打电源线，发生触电事故。4 作业时，电源线不可张拉过紧，递线人员应依照夯实路线随时调整，发现缆线扭结，

3、缠绕，破裂时，须及时断电，停止作业，及时修理。5 操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯，严禁撒把不扶任其自由行走。6 打夯机出现故障时，要找专业人员修理，电路出现故障必须找专职电工进行排除。7 作业后，应切断电源，卷好电缆，放在干燥处妥善保管。 搅拌机安全操作规程1 作业场地要平整，安置要坚固，并须搭设防护棚。2 开机前检查离合器、制动器和防护装置，钢丝绳轨道，滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。3 机手应经过培训合格后上岗操作，开机后，思想集中，坚守岗位，不得擅自离开岗位，运转时，不得在转筒内用工具扒料。4 修理和清洗转筒粘结物时，必须切断电源，在电闸箱上挂禁止

4、合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。5 搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。6 作业后，应及时将机内，水箱内，管道内的存料，积水放尽，清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。 铲车运输操作要求1.应遵守动力机械操作工的各项规定，操作工必须经过安全技术培训，持证上岗。2.作业前应依照安全技术交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况，不得在距现状电力、通讯电缆2m内使用机械作业。3.机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持1.5m的安全距离。4.机械操作人员应与配合人员协调一致。5.作业

5、中遇到填挖区土体不稳定，有坍塌可能，发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪爆发，施工标记及防护设施被损坏以及出现其他不能保证作业和运行安全的情况应及时停工。6.机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和急刹车，通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。7.坡道停车时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季应将机械停放在地势高的坚实地面。8.机械作业时，人员不得上下机械。推土机安全操作规程1一般规定1.1司机必须熟悉车辆各部的结构、性能、用途，做到会驾驶、会保养、会排除简单故障。1.2必须执行车长负责

6、制，车长对车辆的正常运行、安全生产、负有直接责任。1.3推土机不准带病运行。在行驶中发现有异响、发热等异常情况，应立即停车，查明原因，待故障排除后方可继续行驶。返回后应及时报告有关部门并做好相应的记录。1.4寒冷季节应更换防冻液。如用冷却水时，气温在5以下时，冷却水应用80左右的热水添加，待放水开关流出热水后加以关闭，继续注满。2作业前的检查2.1检查发动机散热器冷却水量、曲轴箱的机油并予以加满。检查柴油箱油量，并泄放沉淀的积水；夏季补充冷却水，冬季或寒冷地区应放水或加防冻液。检查有无漏油、漏水等到情况，发现问题，及时解决。2.2检查各润滑点，检查发动机油底壳机油及各部齿轮油。检查电源系统有无

7、断线、短路或接头松驰现象。2.3检查各部的螺栓、螺母有无松动与丢失，如有应及时拧紧或补齐。2.4清除机器各部的附泥、尘土等杂物。2.5将输油管阀门打开，排除管路中的气体。2.6将油门调到怠速位置。并使发动机与驱动机构脱开。2.7如在严寒地区或环境温度低于+5时，应用加热到90-95的冷却水添加。当热的冷却水加入水箱后，待放水阀门流出热水时关闭阀门，再继续补充加足。2.8开手动燃油截流阀或电动燃油截流阀。2.9将主离合器杆推向前方，使主离合器处于“分离”状态。将进退杆放在需要位置。将分离传动机构或分离变速杆放在“空档”位置。2.10检查履带内是否有夹石、尘土，应清理干净。3操作程序3.1起动前，

8、须将主离合器分离、变速杆和进退操纵杆放在空档位置、燃油调整杆放在低速或不供油位置、减压杆放在减压位置。3.2电钥匙插入到锁内，并按顺时针方向扭动到“起动”位置，发动机起动后。当即将电钥匙逆时针扳到“运转”位置。拉起减压杆（如果装有的话）并按下起动机按钮或将钥匙开关转到开关转到“起动”位置上，转动。3.3如果第一次起动未成功，应等两分钟，使蓄电池恢复能力后，再第二次起动（按下起动按钮的时间不宜超过15秒钟）3.4寒冷气候下起动应先预热，使用预热器应将电热塞拨动开关转到“开”的位置上，红色指示灯应亮。20秒钟以后起动发动机，也可在无计量设备的情况下使用起动液。发动机起动后，应经5分钟以上的无负荷“

9、预热运转”（冬季时间应更长些），使油温上升到工作范围内后，再起步行驶。起步前，踏进制动踏板，放开制动锁杆。3.5起动后应检查以下项目：3.5.1电流表的指针应指向充电状态（即指针指向“+”），随时间增加指针逐渐指向“0”。3.5.2机油压力表指针应在294-343Kpa（3.0-3.5公斤/厘米2。）3.5.3水温在75-85时为适宜的负荷工作温度，最高时可达90。3.5.4油温在80时为适宜的工作温度，最高可达90。3.5.5检查排气是否正常。3.5.6检查润滑油、冷却水及柴油机的泄漏情况，发现问题及时解决。3.5.7检查各部有无异响、异状（如爆发不齐、敲缸响声）等。3.6发动机起动后，须先

10、施行加热运转。待水温、油温上升后，方可进行操作。4 作业、运行4.1铲推作业：4.1.1铲推作业开始时的操作与空车行驶相同（即使推土铲与车身成直角位置），挂档后。先将推土铲慢慢放下使其接触地面，再平稳接合主离合器，使机器前进，同时向前推动推土铲操纵杆，使铲刀片切入土壤，当切入到150-200毫米深或发动机发出满负荷声音时，可将操纵杆手柄回位到“封闭”状态或推向“悬浮”位置，推土机直线前进，进行推土作业。4.1.2在铲推作业中，发现机器突然前倾或发动机超载声音沉重时，可稍提一下推土铲以恢复其正常工作。当发现推土机跑偏时，可拉动转向杆纠正方向。4.1.3松散土壤推运一般适于在运距50米以内，运距太

11、长不经济。为提高生产效率，在一个工作循环中，不用一次将土壤送到目的地，而中途折返几次，之后将几次积土一次推到目的地。4.1.4若傍山铲土或单侧弃土，可将推土铲在水平面内调转最大25º角度。当推土铲处于斜置作业时，车身易横向转动，故此操作时应随时注意机器的直行。4.1.5在斜坡作业时，根据需要，可使两侧支臂伸缩量不同，使推土铲在垂直面上调节器成最大9º的倾角。4.2场地平整：4.2.1平整场地作业，除通过铲土、推送外，还需将推土铲前堆满土砂，以低速缓行铺饰，最后整平时，可将操纵杆手柄推向最前端，使推土铲处二“悬浮”位置与地面接触，并使推土机后退行驶，这样可取得较好效果。4.2

12、.2但应注意躲避大形块石，以免损伤推土铲刀片。4.3铲运助推，为了使长距离运送土壤的拖式铲运机更好地发挥其效能，常将推土铲升起，对准顶推柱实行助推。4.4运转中，必须随时注意各仪表的动态，排气色、音是否正常；有无异音和异常振动；有无漏油、漏水现象。如有故障，应及时处理。4.5在石子和粘土路面上行驶时，切勿高速急转弯。需要原地旋转和急转弯时，必须在降低发动机转速后进行。4.6行驶中，不使用制动器时，脚不应放在制动踏板上。4.7越障碍物时，必须低速行驶，至障碍物顶部，在将要向前倾倒的瞬间，将车停住，待履带前端缓慢着地后，再平稳前进。切不可采用斜行或脱开单方转向离合器作越过行动。4.8在水中运转作业

13、时，水深以托链轮能全部露出水面为限度，必须注意冷却风扇不可溅水花。4.9上坡途中，当发动机突然熄火时，须先将铲刀放置地面，踏进并锁住制动踏板，待车子停稳后，再断开主离合器。将变速杆放在空档位置，然后起动发动机，不准溜车起动。4.10下坡时，不论坡道长短，都不可将离合器断开，以免车速自然增高失去控制，而使离合器损坏或造成其它事故。4.11走坡时，必须低速行驶，发动机低速运转，当车速超过该变速档平常行走的速度，使发动机转速增高时，可缓慢踏下制动踏板，来控制速度。必要时可采用后退下行，此时可将铲刀触地，利用铲刀与地面产生的阻力来控制速度。4.12推土机下坡，坡度不超过300；横坡行驶，坡度不得超过2

14、5度。在陡坡上纵向行驶时不准拐死弯。4.13在超过25度的坡上横向扒土时，应先进行挖填，使推土机能保持平衡后，方可进行工作。4.14推土机下坡或牵引重载下坡时，由于产生惯性和牵引物的推进作用，方向杆的操纵应与平地行走时操纵的方向相反。同时不应使用制动器。4.15斜坡作业时，根据需要，可调节铲刀在垂直面上倾斜9º-10º。4.16傍山推土或单侧弃土时，可将铲刀在水平面内调转25º，当铲刀处于斜置作业时，车身易横向转动，故应随时注意作业方向。4.17在崎岖地面，必须低速行驶，铲刀不必上升过高，离地面约400毫米即可，以保持车身稳定。4.18填沟渠或驶近边坡时，应先换好

15、倒车档，然后再提升铲刀超出坡的边缘，以防止车身倾翻。4.19当推土作业遇到大阻力，履带产生“打滑”或发动机出现减速现象时，应停止铲推，切不可强行作业。5操作注意事项5.1当推土作业中遇到大阻力不能动作、履带产生“打滑”或发动机出现减速现象时，应立即停止铲推，切不可强行作业。当阻力过大造成发动机熄火。又重新起动后，应作铲推作业的反向动作，以排除过载。5.2岩石地段作业时，为避免岩石夹入机件中，应将履带放松一点，并尽量避免作急转弯动作。5.3当履带及其它行走部分夹入岩石时，应照正反方向往复行驶，以及时排除。机器转弯夹入岩石时，可在原地回转加以排除。5.4发动机起动前，必须将主离合器“分离”变速某些

16、放在“空档”位置。5.5必须等发动机升到适当温度（水温55，油温45）后，再慢慢接合主离合器；起步时要示警周围人员。5.6推土机作业和行驶时，均应避免不适当的高速和急转弯。5.7行驶、作业中，应经常注意有无不正常的音响和敲击，三漏现象，以及仪表指示是否正常。5.8运输行驶时，推土铲不宜提升过高，距地面一般以400毫米左右为宜。5.9陡坡和悬崖作业时，一定要注意安全，高处向下推土或集料台堆装时，最好有人指挥。5.10在推土机下面排除故障时，发动机一定要熄火，或放下推土铲或垫稳推土铲，切不能以分配阀“封闭”位置支撑。5.11推土机开动时，驾驶室内脚踏板上不准堆放任何物件，以免影响操纵装置，造成严重

17、事故。5.12加油或检查燃料系统时，应注意防火。5.13根据气温情况，选择合适的液压油、润滑油（脂）和燃油。5.14对液压油、润滑油（脂）和燃油，必须充分注意清洁。添加时，加油口要擦净。加入口装有滤网时，不得取下滤网进行添加，燃油箱应在每日作业终了后加满。5.15加水时，必须待冷却水温降到60以下后进行。5.16加润滑油时，必须在运转终了，油温尚未冷却前进行。5.17加油、放油和检查油量，均须将车停在平坦的地方进行。5.18发动机在更换冷却水、润滑油和有关附件后，必须先空转5-10分钟，对回路进行排气，然后再补充油或水。5.19冷却水必须用清洁的软水。往发动机里加入时，须先加入全部量的80%，

18、开动发动机，待冷却水温暖后，再加满。5.20寒冷季节，采用防冻液的比例，依据所在地最低气温再降10的温度来决定。5.21向蓄电池添加蒸馏水，应在当班作业前进行。电解液的比重，应根据当地气温进行调整。冬季为1.27-1.29，夏季为1.4。挖掘机安全操作规程 操作规定：1、 操作人员必须经过专门的技术培训和操作培训，了解掌握挖掘机的结构、性能、用途，熟悉安全操作规程和保养规程。2、 必须实行车长负责制，车长对挖掘机的安全使用和正确保养负有全面责任，对学员操作负有监督责任。3、 挖掘机每天都有完整的操作运行记录和保养维护记录，并且由机长或当班人签字存档。4、 司机在交接班时，详细的说清本机的工作状

19、况，如有异常，请维修人员进行排除，不能带“病”作业。5、 司机应按维护保养规程对本机定期进行保养，使本机处于良好的工作状态。6、 对新安装和重大修复的挖掘机，按规定进行性能试验，并经有关部门检验合格后，方可投入使用。作业前的准备1、 仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料，详细了解施工现场的任务情况，并采取相应的措施。2、 检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性，轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。3、 挖掘基坑、沟槽时，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，以防止挖掘机坍塌。4、 严禁任何人员在挖掘机作业区内停留。挖掘机操作室内禁止无关人员进入，并不准搁置妨碍操作的任何物品。5、 检查液压系统有

20、无渗漏。6、 轮胎式挖掘机应检查轮胎是否完好，气压是否符合规定。7、 对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表等进行检查，并经过运转确认正常后，方可开始工作。8、 严禁挖掘未经爆破的岩石或冻土。作业与行驶的要求1、 发动机起动或操作开始前应发出信号。2、 装载作业时，应待汽车停稳后再进行装料。3、 卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。4、 作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边工作，边维修、保养。5、 作业时，不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统。6、 作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘。

21、7、 禁止用铲斗击（破）碎坚固物体，也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。8、 禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面内移动时，应先平整地面并排除通道内的障碍物；如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。9、 作业时，如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业；禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。10、 禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时，挖掘机不能横向行驶或作回转运动。11、 禁止在电线等空架设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。12、 禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。13、 回转平台上

22、部在作回转运动时，回转手柄不能作相反方向的操作。14、 操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，发现异常应立即停机，及时检修。15、 在铲装置处于履带行走装置对角线位置（45o左右）时，不得在停机面以下作业。16、 液压挖掘机正常工作时，油温应在5080之间。机械使用前，液压油油温低于20时，要进行预热运转；油温达到或超过80时，应停机散热。17、 单斗挖掘机反铲工作时，履带前缘距工作面边缘应至少保持1-1.5米的安全距离。作业后的要求1、 挖掘机行走时、遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与高压电线的距离不得少于5米；应紧可能避免倒退行走。2、 行走时动臂应和履带平行，回转台

23、应止住，铲斗离地面1m左右；下坡应用低速行驶，禁止变速和滑行。3、 挖掘机停放位置和行走路线应与路面沟渠、基坑等保持足够的安全距离，以免滑翻。4、 挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面，所有操纵杆位于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置楔块。5、 工作结速后，应将机身转正，将铲斗放落到地面，并将所有操纵杆放到空档位置，各部位制动器制动，关好机械门窗后，操作手方可离开。6、 掘机最大自行距离不宜超过1千米，如长距离转移必须用平板车载运。上下平板车时坡度不得大于15度，上车后应将所有制动器制动。7、 按挖掘机保养规范对挖掘机进行保养。平地机安全操作规程   1作业前，

24、应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆。1m距离以内作业。    2在平整不平度较大的地面时，应先用推土机推平，再用平地机平整。    3平地机作业区应无树根、石块等障碍物。对土质坚实的地面，应先用齿耙翻松。    4作业区的水准点及导线控制桩的位置、数据应清楚，放线、验线工作应提前完成。    5作业前重点检查项目应符合下列要求：    1)照明、音响装置齐全有效； &

25、#160;  2)燃油、润滑油、液压油等符合规定；    3)各连接件无松动；    4)液压系统无泄漏现象；    5)轮胎气压符合规定。    6不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用平地机拖拉其他机械。    7启动后，各仪表指示值应符合要求，待内燃机运转正常后，方可开动。    8起步前，检视机械周围应无障碍物及行人，先鸣声示意后，用低速挡起步，并应测试并确认制动器灵敏有效。  &

26、#160; 9作业时，应先将刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀铲土。铲土时，应根据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀的切土深度，控制刮刀的升降量差不宜过大，不宜造成波浪形工作面。    10刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外侧斜，都必须在停机时进行；但刮刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。    11各类铲刮作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须用一挡；刮土和平整作业可用二、三挡。换挡必须在停机时进行。    12遇到坚硬土质需用齿耙翻松时，应缓慢下齿，不得使用齿耙翻松石渣或混凝土路面。 

27、;   13使用平地机清除积雪时，应在轮胎上安装防滑链，并应逐段探明路面的深坑、沟槽情况。    14平地机在转弯或调头时，应使用低速挡；在正常行驶时，应用前轮转向，当场地特别狭小时，方可使用前、后轮同时转向。    15行驶时，应将刮刀和齿耙升到最高位置，并将刮刀斜放，刮刀两端不得超出后轮外侧。行驶速度不得超过20km/h。下坡时，不得空挡滑行。    16作业中，应随时注意变矩器油温，超过120时应立即停止作业，待降温后再继续工作。    17作业后，

28、应停放在平坦、安全的地方，将刮刀落在地面上，拉上手制动器。装载机安全操作规程1、不准无证驾驶机，也不准将机车交给无证人驾驶。不准酒后驾驶机车。2、装载机工作时,操作室不准搭乘闲杂人员。3、铲斗举升时，铲斗下方严禁站人。4、铲斗吊装物件时，严禁超负荷。被吊装物要栓牢，保证安全可靠。5、装载机在停机时，一定要使发支机熄火，铲斗应放落到地上，并拉紧手刹制动。并应尽量停放在平坦的地面上。如停放在坡上，除了应放下斗铲,拉紧手刹制动外,还应用垫木可石头垫住轮胎,防止装载机滑动。6、装载机在工作或行驶途中，严禁在踏板上载人。同时，也禁止驾驶室超员，禁止铲斗载人。7、装载机驾驶上下扶手和踏板应保持干净，防止驾

29、驶员上下时滑倒。8、 装载机发动前要检查发动机的油量，水量是否加足。并将各操作杆放在空档位置，经检查合格再发动机 器低速运转，同时检查各种仪表是否正常。 9、开机前，机驾人员应对机械的各连接部位，制动系统、转向系统，灯亮等安全系统进行认真检查，确认安全可靠时方可出车。禁止机械带病工作。10、 坚持例行保养，机械经常保持完好，机件失灵，必须检修好，在机械运转中，禁止进行清洁、紧固、润 滑、调整等各项工作。 11、 装载机在开车前，注意检查周围是否有障碍物和危险物，对工作地段有影响施工的障碍物等必须事先清 除后再进行工作，酒后禁止开车。 12、 操作机械时，司机必须精力集中，不准吸烟和与他人玩笑打

30、闹，身体有病（有医生证明者），不要勉强 操作，严禁非司机开车。 13、 装载机在公路上行驶，要严格遵守交管部门颁发的有关交通规则、法令。中速行驶，安全礼让，下坡时， 禁止空档滑行。 14、 在土质坚硬情况下，装载机不准强行推铲，以免损坏机件，必须选用其它机械翻松后，再用装载机工作。 15、 严格执行保养规程，每次工作完要将机械擦拭干净，检查各部位紧固、润滑、调整情况。 16、 每工作200-250小时进行一次一级保养，检查调整各部间隙，紧固各部轴承，更换机油。 17、 每次工作下班时，应将机械开到安全地段，不准停在坑洼流水处，要做好运转记录，关闭门窗加锁后， 司机方可离岗（冬季还应将机体和小箱

31、内存水放净，以防冻缸）。18、装载机驾驶员在道路上应严格遵守中华人发共和国道路交通管理条例。19、在发动机未启动或不能启动的情况下，严禁拖动装载机。稳定土搅拌机操作规程1. 作业前应检查拌和转子防护装置和作业环境，确认安全后方可作业。2. 作业前操作人员应鸣笛示警，确认人员离开作业区后方可作业。3. 作业中严禁人员上下机械。4. 作业后，拌和机应停放在平整坚实的地方，并将转子置于地面。保养、维修转子或更换刀齿时，应将拌和转子用方木垫稳。摊铺机安全操作规程1、作业前应检查连贯部件、安全防护装置及仪表，部件连接应正常，安全防护装置应齐全，仪表应齐全，仪表应灵敏、正常。2、摊铺机工作前必须进行必要的

32、准备工作，目标工作装置和安全装置是否正常，液压管路有无泄漏，螺栓是否松动，检查液压油箱：分动箱、变速箱及发动机油位是否符合要求，如出现故障及其它技术问题，不得使用。3、安装和拆除烫平板时应设专人指挥，作业人员应协调一致。 4、 行驶前应确认前方无人，并鸣笛示警。5、摊铺机的起动必须按照使用说明书规定起动和停止。6、使用燃气加热烫平板时，管道应正确连接，无泄漏；使用人工点火的加热装置，应使用专用器具，点火时人员应保持一定安全距离，加热时应设人看护。7、 自卸车向推铺机料斗卸料时，必须设专人在侧面指挥，料斗与自卸车之间不得有人，作业人员应协调配合，动作一致。8、 清洗摊铺机工作装置必须使用工具，清

33、洗料斗及螺旋输送器时必须停机，并严禁烟火。9、 摊铺机不得牵引其他机械，其他机械牵引摊铺机时应用钢性拖杆。10、块挡必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强力挂挡。11、驾驶员在患有妨碍安全行车疾病或酒后，不准驾驶。12、摊铺机接受运料车卸料时，应使摊铺机推滚贴紧运料车轮胎，顶推自卸车前进卸料，两者协调动作，同步进行，防止运料车冲撞摊铺机。13、作业时严格控制各机构协调工作，并进行必要的修正，作业速度一经选定，要保持稳定，并尽可能减少停车起动次数以保持摊铺机的连续均衡作业。14、严禁在坡道上换档或以空档滑行。15、摊铺机用其它车辆牵引时，只允许用刚性拖杆，不得使用钢丝绳。其变速手柄置手空档，并解除自

34、动装置工作。16、禁止用摊铺机牵引其它机械车辆。17、严禁加强员在摊铺机工作时离开驾驶台，无关人员不得在作业中上下摊铺机。 压路机操作规程一、 作业前的准备1、 检查各工作机构及各紧固部件是否完好。2、 启动发动机经试运转确认正常且制动、转向等工作机构性能完好，压路机方可进行作业。3、 轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围，全机各个轮胎气压一致。4、 用增加或减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定数值。5、 对松软的路基及傍山地段的初压，作业前须勘查现场，开动前机械周围应无障碍物和人员。确认安全后方可驶入作业。二、 作业中的要求6、作业时，操作人员应始终注意压路机的行使方向，

35、并遵照施工人员规定的压实工艺碾压。7、作业时应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。8、作业时应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。9、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。10、多台压路基机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。11、在新筑的道路上碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不少于0.5米，上坡时5变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶时禁止换档，禁止脱档滑行12、。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压，碾压第2行时必须重叠半个滚轮压痕。13、必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方向，不允许压路机在惯性

36、滚动的状态下变换方向。14、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得中途停机。15、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别在转急弯时严禁使用。16、严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其它机具。17、不允许压路机长距离自行转移。18、振动压路机起振必须在压路机行走后进行，停振必须在压路机停车前进行，在坚硬的路面上行走时严禁振动。19、振动压路机碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下调节振动频率。20、振动压路机换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档。三、 作业后的要求21、作业后，压路机应停放在安全、平坦、坚实场地。22、每班作业后，应清洗全机污物。沥青路面作业后，应用煤油擦洗碾压轮表面。23、按规定进行例保作业。摊铺机安全操作规程1、作业前应检查连贯部件、安全防护装置及仪表，部件连接应正常，安全防护装置应齐全，仪表应齐全，仪表应灵敏、正常。2、摊铺机工作前必须进行必要的准备工作，目标工作装置和安全装置是否正常，液压管路有无泄漏，螺栓是否松动，检查液压油箱：分动箱、变速箱及发动机油位是否符合要求，如出现故障及其它技术问题，不得使用。3、安装和拆除烫平板时应设专人