第四节砂型铸造工艺设计

1、第二章第二章 常用合金铸件的生产常用合金铸件的生产第一节第一节 铸铁件生产铸铁件生产第二节第二节 铸钢件生产铸钢件生产第三节第三节 铜、铝合金铸件生产铜、铝合金铸件生产 第一节第一节 铸铁件生产铸铁件生产 铸铁铸铁wc 2.11%的的Fe-C合金。合金。常用成分：常用成分：wc=2.44.0。其它元素：其它元素：C，Si，Mn，S，P。分类：白口，灰口，麻口铸铁。分类：白口，灰口，麻口铸铁。灰口铸铁灰口铸铁灰铸铁灰铸铁、球墨、蠕墨、可锻铸铁球墨、蠕墨、可锻铸铁。铸铁的熔炼与浇铸的生产过程熔炼金属造型 1、 白口铸铁白口铸铁 C极少溶于极少溶于F 外。其余皆外。其余皆以以Fe 3 C形式存在，断

2、口兰银白色。这类铸铁形式存在，断口兰银白色。这类铸铁组织中都存在着共晶莱氏体，性能硬很脆，很组织中都存在着共晶莱氏体，性能硬很脆，很难切削加工，很少直接用来作机械零件，主要难切削加工，很少直接用来作机械零件，主要炼钢原钢原料或可锻铸铁件毛坯。有时也利用炼钢原钢原料或可锻铸铁件毛坯。有时也利用它的硬而耐磨的特征，铸造成冷硬铸铁件。冷它的硬而耐磨的特征，铸造成冷硬铸铁件。冷碛铸铁常用作一些要求耐磨的工件，如轧辊、碛铸铁常用作一些要求耐磨的工件，如轧辊、球磨机的磨球等。球磨机的磨球等。 2、 灰口铸铁灰口铸铁 C主要以片状的游离主要以片状的游离G存存在，由于断口呈暗黑色。在，由于断口呈暗黑色。 3、

3、 麻口铸铁麻口铸铁它是碳一部分以渗碳体形它是碳一部分以渗碳体形式存在；另一部分以石墨形式存在的铸铁，断式存在；另一部分以石墨形式存在的铸铁，断口呈灰白色相间。这类铸铁也具有较大硬脆性，口呈灰白色相间。这类铸铁也具有较大硬脆性，故工业上应用很少。故工业上应用很少。 3 .铸铁的种类、牌号、性能及用途铸铁的种类、牌号、性能及用途 白口铸铁（碳以渗碳体形式存在）白口铸铁（碳以渗碳体形式存在） 根据铸铁中碳存在的形式分为根据铸铁中碳存在的形式分为 灰口铸铁（碳以石墨形式存在）灰口铸铁（碳以石墨形式存在） 灰铸铁（片状，用灰铸铁（片状，用“HT+性能性能”表示）表示） 球墨铸铁（球状，用球墨铸铁（球状，

4、用“QT+性能性能”表示）表示）根据石墨的形态灰口铸铁分为根据石墨的形态灰口铸铁分为 蠕墨铸铁（蠕虫状，用蠕墨铸铁（蠕虫状，用“RUT+性能性能”表示）表示） 可锻铸铁（团絮状，用可锻铸铁（团絮状，用“KT+性能性能”表示）表示） 黑心可锻铸铁（铁素体基体黑心可锻铸铁（铁素体基体+团絮状石墨）团絮状石墨）可锻铸铁根据金相组织又分为可锻铸铁根据金相组织又分为 珠光体可锻铸铁（珠光体基体珠光体可锻铸铁（珠光体基体+团絮状石墨）团絮状石墨） 白心可锻铸铁（珠光体基体白心可锻铸铁（珠光体基体+团絮状石墨）团絮状石墨）分别用分别用“KTH+性能性能”、“KTZ+性能性能”和和“KTB+性能性能”来表示。

5、来表示。灰灰口口铸铸铁铁1. 1. 灰铸铁灰铸铁显微组织与性能特点显微组织与性能特点影响石墨化主要因素影响石墨化主要因素工业用途工业用途孕育处理孕育处理显微组织：显微组织：钢钢基体基体+ +片状片状石墨石墨 机械性能：机械性能：抗拉强度比钢低得多抗拉强度比钢低得多；抗压抗压强度与钢相当强度与钢相当；塑性、韧性塑性、韧性0。工艺性能：工艺性能：不能锻造、冲压；焊接性差；不能锻造、冲压；焊接性差；铸造、切削工艺性好。铸造、切削工艺性好。使用性能：使用性能：减振能力为钢的减振能力为钢的5-10倍；耐倍；耐磨性好，缺口敏感性小。磨性好，缺口敏感性小。性能取决于基体组织和石墨分布。性能取决于基体组织和石

6、墨分布。 石墨化石墨化程度决定程度决定P，F，和和P+F3种基体。石墨片间距。影响种基体。石墨片间距。影响因素主要是化学成分和冷却速度。因素主要是化学成分和冷却速度。 在这在这3种灰种灰铸铁中，石铸铁中，石墨形态都是墨形态都是片状，区别片状，区别仅在钢基体。仅在钢基体。随冷却速度随冷却速度的减慢，依的减慢，依次出现次出现P+G、P+F+G和和F+G。化学成分的影响化学成分的影响C、Si 促进促进石墨化石墨化S 会阻碍石墨析出会阻碍石墨析出P 对石墨化没影响对石墨化没影响冷却速度的影响冷却速度的影响主要取决于铸型材主要取决于铸型材料的导热性和铸件料的导热性和铸件壁厚。壁厚。灰口灰口白口白口麻麻口

7、口用途用途机床床身、机座等。机床床身、机座等。孕育处理孕育处理 浇注前铁水中加入浇注前铁水中加入Si-Fe合金孕合金孕育剂。促进石墨化，晶粒细化，降育剂。促进石墨化，晶粒细化，降低冷速敏感性。低冷速敏感性。 灰铸铁的牌号灰铸铁的牌号灰铸铁的牌号由灰铸铁的牌号由HT+三位数字组成：三位数字组成：其中其中HT是灰铁的汉语拼音缩写；数字代是灰铁的汉语拼音缩写；数字代表铸铁的抗拉强度。表铸铁的抗拉强度。如如HT200表示最低抗拉强度为表示最低抗拉强度为200M Pa的灰铸铁。的灰铸铁。最小的灰铁是最小的灰铁是HT100，往上以往上以50为间隔为间隔递增，最大为递增，最大为HT350。2. 2. 可锻铸

8、铁可锻铸铁白口铸铁经石墨化退火儿得到。白口铸铁经石墨化退火儿得到。组织为钢基体组织为钢基体+团絮状石墨。团絮状石墨。 可锻铸铁是由白口铸铁通可锻铸铁是由白口铸铁通过退火处理得到的一种高强铸铁。过退火处理得到的一种高强铸铁。它有较高的强度、塑性和冲击韧它有较高的强度、塑性和冲击韧性，可以部分代替碳钢。可锻铸性，可以部分代替碳钢。可锻铸铁依靠石墨化退火获得。铁依靠石墨化退火获得。生产生产可锻铸铁生产分两个步骤。可锻铸铁生产分两个步骤。 第一步，先铸造纯白口铸铁，不允许有石墨出现，否则第一步，先铸造纯白口铸铁，不允许有石墨出现，否则在随后的退火中，碳在已有的石墨上沉淀，得不到团在随后的退火中，碳在已

9、有的石墨上沉淀，得不到团絮状石墨；絮状石墨； 第二步，进行长时间的石墨化退火处理。第二步，进行长时间的石墨化退火处理。 将白口铸铁加热到将白口铸铁加热到900960，长时间保温，使，长时间保温，使共晶渗碳体分解为团絮状石墨，完成第一阶段的石墨共晶渗碳体分解为团絮状石墨，完成第一阶段的石墨化过程。随后以较快的速度（化过程。随后以较快的速度（100/h）冷却通过共析冷却通过共析转变温度区，得到珠光体基体的可锻铸铁。若第一阶转变温度区，得到珠光体基体的可锻铸铁。若第一阶段石墨化保温后慢冷，使奥氏体中的碳充分析出，完段石墨化保温后慢冷，使奥氏体中的碳充分析出，完成第二阶段石墨化，并在冷至成第二阶段石墨

10、化，并在冷至720760后继续保后继续保温，使共析渗碳体充分分解，完成第三阶段石墨化，温，使共析渗碳体充分分解，完成第三阶段石墨化，在在650700出炉冷却至室温，可以得到铁素体基出炉冷却至室温，可以得到铁素体基体的可锻铸铁。体的可锻铸铁。化学成分化学成分 碳碳=2.2%=2.2%2.8% 2.8% 硅硅=1.0%=1.0%1.8% 1.8% 锰锰=0.4%=0.4%1.2% 1.2% 硫硫0.18%0.18% 磷磷0.2%0.2%牌号牌号 可锻铸铁有铁素体和珠光体两种基可锻铸铁有铁素体和珠光体两种基体。体。 KT350-10KT350-10、KTZ600-3 KTZ600-3 铁素体可锻铸铁

11、素体可锻铸铁以铁以 “ “KT”KT”表示，珠光体可锻铸铁以表示，珠光体可锻铸铁以“KTZ”KTZ”表示。其后的两组数字表示最低表示。其后的两组数字表示最低抗拉强度和延伸率。抗拉强度和延伸率。 性能和用途性能和用途 可锻铸铁常用来制造形状复杂、承可锻铸铁常用来制造形状复杂、承受冲击和振动载荷的零件，如汽车拖拉受冲击和振动载荷的零件，如汽车拖拉机的后桥外壳、管接头、低压阀门等。机的后桥外壳、管接头、低压阀门等。 这些零件用铸钢生产时，因铸造性这些零件用铸钢生产时，因铸造性不好，工艺上困难较大；而用灰口铸铁不好，工艺上困难较大；而用灰口铸铁时，又存在性能不能满足要求的问题。时，又存在性能不能满足要

12、求的问题。 与球墨铸铁相比，可锻铸铁具有成与球墨铸铁相比，可锻铸铁具有成本低、质量稳定、铁水处理简单、容易本低、质量稳定、铁水处理简单、容易组织流水生产等优点。尤其对于薄壁件，组织流水生产等优点。尤其对于薄壁件，若采用球墨铸铁易生成白口，需要进行若采用球墨铸铁易生成白口，需要进行高温退火，采用可锻铸铁更为适宜。高温退火，采用可锻铸铁更为适宜。3. 球墨铸铁球墨铸铁钢基体钢基体+球状石墨，石墨对钢基体的割球状石墨，石墨对钢基体的割裂作用小，力学性能大大提高。裂作用小，力学性能大大提高。 球墨铸铁的石墨呈球状，使其具有球墨铸铁的石墨呈球状，使其具有很高的强度，又有良好的塑性和韧性。很高的强度，又有

13、良好的塑性和韧性。其综合机械性能接近于钢，因其铸造性其综合机械性能接近于钢，因其铸造性能好，成本低廉，生产方便，在工业中能好，成本低廉，生产方便，在工业中得到了广泛的应用。得到了广泛的应用。球墨铸铁的牌号和应用球墨铸铁的牌号和应用 1 1、牌号、牌号 球墨铸铁牌号用球墨铸铁牌号用“QT”QT”标明，其后两组数值标明，其后两组数值表示最低抗拉强度极限和延伸率。如表示最低抗拉强度极限和延伸率。如QT420-10QT420-10、QT600-2QT600-2、QT800-2QT800-2 2 2、应用应用 球墨铸铁具有较好的疲劳强度。表中给出了球球墨铸铁具有较好的疲劳强度。表中给出了球墨铸铁和墨铸铁

14、和4545钢试验的对称弯曲疲劳强度。可以钢试验的对称弯曲疲劳强度。可以用球墨铸铁来代替钢制造某些重要零件，如曲用球墨铸铁来代替钢制造某些重要零件，如曲轴、连杆、轴等。轴、连杆、轴等。 球墨铸铁性能及牌号：球墨铸铁性能及牌号： 在铸铁中性能最优，切削性、铸造工艺在铸铁中性能最优，切削性、铸造工艺性、热处理工艺性好。性、热处理工艺性好。球墨铸铁的化学成分和球化处理球墨铸铁的化学成分和球化处理1 1、球墨铸铁的成分、球墨铸铁的成分 球墨铸铁的成分要求比较严格，一般范围是：球墨铸铁的成分要求比较严格，一般范围是：3.6%3.6%3.9%3.9%C, 2.2%C, 2.2%2.8%Si, 0.6%2.8

15、%Si, 0.6%0.8%Mn, 0.8%Mn, 0.07%S, 0.07%S, 0.1%P0.1%P。2 2、球化处理球化处理 球墨铸铁的的球化处理必须伴随着孕育处球墨铸铁的的球化处理必须伴随着孕育处理，通常是在铁水中同时加入一定量的球化理，通常是在铁水中同时加入一定量的球化剂和孕育剂。我国普遍使用稀土镁球化剂。剂和孕育剂。我国普遍使用稀土镁球化剂。镁是强烈阻碍石墨化的元素，为了避免白口，镁是强烈阻碍石墨化的元素，为了避免白口，并使石墨球细小、均匀分布、一定要加入孕并使石墨球细小、均匀分布、一定要加入孕育剂。常用的孕育剂为育剂。常用的孕育剂为75%75%硅铁和硅钙合金等。硅铁和硅钙合金等。球

16、化及孕育处理球化及孕育处理球化剂球化剂：稀土稀土Mg孕育剂孕育剂：促进石墨化，防白口；细化石墨促进石墨化，防白口；细化石墨, 改善力学性能。改善力学性能。F+GF+P+GP+G4.4.蠕墨铸铁蠕墨铸铁钢基体钢基体+蠕虫状石墨组织。蠕虫状石墨组织。 蠕化剂蠕化剂Mg-Ti合金等。合金等。 蠕墨铸铁的化学成分蠕墨铸铁的化学成分 一般成分范围如下：碳一般成分范围如下：碳=3.5%3.9% 硅硅=2.1%2.8% 锰锰=0.4%0.8% 硫硫0.1% 磷磷0.1% 蠕墨铸铁是在上述成分铁液中，加蠕墨铸铁是在上述成分铁液中，加入适量蠕化剂进行蠕化处理和孕育剂进入适量蠕化剂进行蠕化处理和孕育剂进行孕育处理

17、后获得的。行孕育处理后获得的。蠕虫状石墨的显微组织蠕虫状石墨的显微组织性能 蠕墨铸铁是一种新型高强铸铁材料。它的蠕墨铸铁是一种新型高强铸铁材料。它的强度接近于球墨铸铁，并且有一定的韧性、较强度接近于球墨铸铁，并且有一定的韧性、较高的耐磨性；同时又有和灰口铸铁一样的良好高的耐磨性；同时又有和灰口铸铁一样的良好的铸造性能和导热性。的铸造性能和导热性。 蠕墨铸铁的石墨具有介于片状和球状之间蠕墨铸铁的石墨具有介于片状和球状之间的中间形态，在光学显微镜下为互不相连的短的中间形态，在光学显微镜下为互不相连的短片，与灰口铸铁的片状石墨类似。所不同的是，片，与灰口铸铁的片状石墨类似。所不同的是，其石墨片的长厚

18、比较小，端部较钝。其石墨片的长厚比较小，端部较钝。 蠕墨铸铁是在一定成分的铁水中加入适量蠕墨铸铁是在一定成分的铁水中加入适量的蠕化剂而炼成的，其方法与程序与球墨铸铁的蠕化剂而炼成的，其方法与程序与球墨铸铁基本相同。蠕化剂目前主要采用镁钛合金、稀基本相同。蠕化剂目前主要采用镁钛合金、稀土镁钛合金或稀土镁钙合金等。土镁钛合金或稀土镁钙合金等。牌号与应用牌号与应用 RuT300RuT300、RuT420 RuT420 蠕墨铸铁牌号、性能以蠕墨铸铁牌号、性能以“RuT”表示，表示，其后的数字表示最低抗拉强度。其后的数字表示最低抗拉强度。 蠕墨铸铁已成功地用于高层建筑中高蠕墨铸铁已成功地用于高层建筑中高

19、压热交换器。内燃机、汽缸和缸盖、汽压热交换器。内燃机、汽缸和缸盖、汽缸套、钢锭模、液压阀等铸件。缸套、钢锭模、液压阀等铸件。铸铁铸铁冶炼生产过程冶炼生产过程冲冲 天天 炉炉冲天炉是最普遍应冲天炉是最普遍应用的铸铁熔炼设备。用的铸铁熔炼设备。它用焦炭作燃料，它用焦炭作燃料，焦炭燃烧产生的热焦炭燃烧产生的热量直接用来熔化炉量直接用来熔化炉料和提高铁液温度，料和提高铁液温度，在能量消耗方面比在能量消耗方面比电孤炉和其它熔炉电孤炉和其它熔炉节省。而且设备比节省。而且设备比较简单，大小工厂较简单，大小工厂皆可采用。但冲天皆可采用。但冲天炉的缺点，主要是炉的缺点，主要是由于铁液直接与焦由于铁液直接与焦炭接

20、触，故在熔炼炭接触，故在熔炼过程中会发生铁液过程中会发生铁液增碳和增硫的过程。增碳和增硫的过程。第二节第二节 铸钢件生产铸钢件生产1. 铸钢铸造工艺特点铸钢铸造工艺特点 （1）熔点高，容易氧化；）熔点高，容易氧化；（2）流动性差；）流动性差；（3）收缩率大。）收缩率大。2 . 铸造工艺铸造工艺-因为其铸造工艺性差，浇注温因为其铸造工艺性差，浇注温度高，因此对铸造工艺要求严格。一般都应度高，因此对铸造工艺要求严格。一般都应设置冒口和冷铁，采用顺序凝固原则。设置冒口和冷铁，采用顺序凝固原则。铸钢件的热处理铸钢件的热处理-铸造后都应按工艺要求进铸造后都应按工艺要求进行热处理。常见的热处理为退火和回火

21、。行热处理。常见的热处理为退火和回火。 标注代号：标注代号： ZG19Mn12Si7 ( zh . H )铸钢牌号正火代号回火代号工艺措施工艺措施（1）提高型砂质量：强度，耐火度和透）提高型砂质量：强度，耐火度和透气性；气性；（2）采用定向凝固原则，设置冒口和冷）采用定向凝固原则，设置冒口和冷铁；铁；（3）控制浇注温度，）控制浇注温度，1500-1650 C。 1 1）电弧炉炼钢）电弧炉炼钢 电弧产生熔炼所需热量。电弧产生熔炼所需热量。1-倾炉液压缸倾炉液压缸 2-倾炉摇架倾炉摇架 3-炉门炉门 4-熔池熔池 5-炉盖炉盖 6-电极电极 7-电极夹紧器电极夹紧器 8-炉体炉体 9-电弧电弧 1

22、0-出钢槽出钢槽2 2）感应电炉炼钢）感应电炉炼钢1-水泥石棉盖板水泥石棉盖板 2-坩埚坩埚 3-感应线圈感应线圈 4-水泥石棉防护板水泥石棉防护板 5-耐火砖底座耐火砖底座 6-铝制边框铝制边框感感 应应 炉炉铸钢热处理铸钢热处理 目的：细化晶粒；消除魏氏组织；消除铸造目的：细化晶粒；消除魏氏组织；消除铸造应力。应力。铸钢力学性能比锻钢低（尤其冲击韧铸钢力学性能比锻钢低（尤其冲击韧性）原因：性）原因：（1）存在缩松，缩孔，裂纹，气孔）存在缩松，缩孔，裂纹，气孔等缺陷；晶粒粗大，存在魏氏组织。等缺陷；晶粒粗大，存在魏氏组织。（2）铸造内应力大）铸造内应力大从表中的数值可见：铸钢的综从表中的数值

23、可见：铸钢的综合机械性能高于铸铁，而且铸合机械性能高于铸铁，而且铸钢的可焊性好于铸铁。钢的可焊性好于铸铁。第三节第三节 铜、铝合金铸件生产铜、铝合金铸件生产 1. 铸造铜合金铸造铜合金2. 铸造铝合金铸造铝合金1.1.铜及铜合金铜及铜合金紫铜：纯铜，熔点紫铜：纯铜，熔点1083C.导热性、导电性、导热性、导电性、耐蚀性、塑性好；强度、硬度低。耐蚀性、塑性好；强度、硬度低。纯铜纯铜 纯铜是玫瑰色红色的金属，表面形成氧化纯铜是玫瑰色红色的金属，表面形成氧化铜膜后，外观呈紫红色，故称紫铜。它是工业铜膜后，外观呈紫红色，故称紫铜。它是工业上常用的纯铜。其密度为上常用的纯铜。其密度为8.9g/cm3，熔

24、点为熔点为1083。在固态时具有。在固态时具有面心立方晶格面心立方晶格，无同素无同素异构转变异构转变，属逆磁性材料，具有抗磁性。，属逆磁性材料，具有抗磁性。 纯铜纯铜的突出优点是的突出优点是导电及导热性好导电及导热性好，广泛地应用在电气工业方面。纯铜的广泛地应用在电气工业方面。纯铜的主主要用途要用途就是制作电工导体。此外它还具就是制作电工导体。此外它还具有较高的抗蚀性。有较高的抗蚀性。 纯铜纯铜的的抗拉强度较低抗拉强度较低，不宜作结构，不宜作结构材料，铸造性能差，熔化时易吸收材料，铸造性能差，熔化时易吸收一氧化碳和二氧化硫等气体，形成一氧化碳和二氧化硫等气体，形成气孔气孔。 工业纯铜工业纯铜按

25、含杂质的量可分为四按含杂质的量可分为四种：种：T1、T2、T3、T4。“T ”是铜的是铜的汉语拼音字首，数字为编号，数字汉语拼音字首，数字为编号，数字愈大则纯度愈低。愈大则纯度愈低。在纯铜中加入合金元素制成在纯铜中加入合金元素制成铜合金铜合金。 黄铜：黄铜：Cu-Zn合金，合金，wZn47%；其它元其它元素素Si、Mn、Al、Pb等。熔点低、结晶温等。熔点低、结晶温度范围窄、流动性好，力学性能可以。度范围窄、流动性好，力学性能可以。青铜：青铜： Cu-Sn合金，线收缩率低，耐磨合金，线收缩率低，耐磨蚀性更好。蚀性更好。白铜白铜: 以镍为主要添加元素的铜基合金称以镍为主要添加元素的铜基合金称为白

26、铜。主要用在精密机械、医疗器材、为白铜。主要用在精密机械、医疗器材、电工器材方面。电工器材方面。 黄铜由铜、锌组成黄铜由铜、锌组成。铜的含量占铜的含量占64%67%.64%67%.锌的含量占锌的含量占33%36%33%36%。杂质含量杂质含量小于等于小于等于0.3%0.3%。 普通黄铜是普通黄铜是铜铜和和锌锌的二元合金，具有的二元合金，具有相当好的相当好的抗腐蚀性抗腐蚀性，加工性能加工性能很好。很好。 普通黄铜的牌号用普通黄铜的牌号用“H”H”加数字表示。加数字表示。“H”H”是是“黄黄”字汉语拼音字首，数字表字汉语拼音字首，数字表示平均含铜量，余量为示平均含铜量，余量为ZnZn。特殊黄铜特殊

27、黄铜 为了改善黄铜的某些性能，向其中为了改善黄铜的某些性能，向其中加入加入少少量其它元素，如量其它元素，如Al、Mn、Sn、Si、Pb等，形等，形成成固溶体固溶体，提高合金强度及改善耐腐蚀性，这，提高合金强度及改善耐腐蚀性，这种黄铜称为特殊黄铜。根据主要添加元素命名种黄铜称为特殊黄铜。根据主要添加元素命名为为锰黄铜、铅黄铜、锡黄铜锰黄铜、铅黄铜、锡黄铜等。等。 特殊黄铜的特殊黄铜的牌号牌号是在是在“H”之后标以主加元之后标以主加元素的化学符号，素的化学符号， 并在其后表明铜及合金元素并在其后表明铜及合金元素含量的百分数，如含量的百分数，如HPb59-1表示含表示含Cu59%，含含Pb1%余为余

28、为Zn的铅黄铜。它具有良好的切削的铅黄铜。它具有良好的切削加工性，适用热冲压和切削方法制作的零件。加工性，适用热冲压和切削方法制作的零件。黄铜含锌量与机械性能的关系黄铜含锌量与机械性能的关系 青铜是铜和青铜是铜和锡锡的二元合金，也叫的二元合金，也叫锡青锡青铜铜。主要特点是有良好的。主要特点是有良好的耐磨性耐磨性，具有，具有很高的很高的耐蚀性能耐蚀性能(但耐酸性差但耐酸性差)，具有足够，具有足够的抗拉强度和一定的塑性，致密程度较的抗拉强度和一定的塑性，致密程度较低。低。 青铜的青铜的牌号牌号以以“青青”字的汉语拼音字字的汉语拼音字首首“Q ”加锡元素和数字表示。加锡元素和数字表示。 如如QSn6

29、.5-0.4表示含表示含Sn为为6.5%含其它含其它元素元素(P)0.4%，余为余为Cu的锡青铜。的锡青铜。特殊青铜特殊青铜 用其它元素象用其它元素象Al、Pb、Mn等代替价等代替价格昂贵而稀缺的格昂贵而稀缺的Sn，把此类青铜称为把此类青铜称为无无锡青铜锡青铜。如铝青铜、铅青铜、锰青铜等。如铝青铜、铅青铜、锰青铜等。加入的合金元素可以改善合金的加入的合金元素可以改善合金的机械性机械性能、耐腐蚀性、耐磨性能、耐腐蚀性、耐磨性以及以及热强性热强性等。等。其牌号表示方法与锡青铜类似。其牌号表示方法与锡青铜类似。 锡青铜锡青铜 耐磨性、耐腐蚀性好，耐磨性、耐腐蚀性好，铸造性和切削性好，可用于有腐铸造性

30、和切削性好，可用于有腐蚀介质环境的轴瓦、衬套、蜗轮、蚀介质环境的轴瓦、衬套、蜗轮、泵盖等。泵盖等。 -为为铍铍与铜等的合金。与铜等的合金。 强度高达强度高达12001500Mp，硬度可达硬度可达350400HBS，具有良好的弹性、导电性、导热具有良好的弹性、导电性、导热性，特别是具有较高的弹性极限和疲劳极限。性，特别是具有较高的弹性极限和疲劳极限。 -以以镍镍为主要添加元素的铜基合金为主要添加元素的铜基合金称为白铜。主要用在精密机械、医疗器材、称为白铜。主要用在精密机械、医疗器材、电工器材方面。电工器材方面。 -为铜与铝、镍、铁等合金系。为铜与铝、镍、铁等合金系。 强度、硬度较高。铸造、切削、

31、耐磨、强度、硬度较高。铸造、切削、耐磨、耐腐蚀性好，可以焊接。常用做衬套、耐腐蚀性好，可以焊接。常用做衬套、阀体、泵体、螺母、齿轮等。阀体、泵体、螺母、齿轮等。铝青铜铝青铜铍青铜铍青铜白铜白铜2.2.铝及铝合金铝及铝合金 纯铝纯铝 纯铝的特点是密度小，为纯铝的特点是密度小，为2.72g/cm3,导电、导热性能好导电、导热性能好,化学性质很活泼化学性质很活泼,在空在空气和水中有较好的耐蚀性，但不能耐酸、气和水中有较好的耐蚀性，但不能耐酸、碱、盐的腐蚀。碱、盐的腐蚀。 铝具有铝具有面心立方面心立方晶格，塑性好，晶格，塑性好，强度不高。纯铝主要用来制作电线、强度不高。纯铝主要用来制作电线、电缆、散热

32、器及要求不锈耐蚀而强电缆、散热器及要求不锈耐蚀而强度要求不高的日用品或配制合金。度要求不高的日用品或配制合金。 工业纯铝工业纯铝或多或少存在有杂质或多或少存在有杂质(如如Fe、Si等等)。铝中所含杂质数量愈多，其。铝中所含杂质数量愈多，其导电导电性、导热性、性、导热性、 抗大气腐蚀性抗大气腐蚀性以及以及塑性塑性就就愈低。愈低。 我国工业纯铝的我国工业纯铝的牌号牌号是以杂质的限量是以杂质的限量来编制的，如来编制的，如L1、L2、L3。L是是“铝铝”字汉语拼音字首，其后所附顺序字汉语拼音字首，其后所附顺序号愈大，其纯度愈低。号愈大，其纯度愈低。铝硅合金：硅铝明。铝硅合金：硅铝明。流动性好、线收缩率流动性好、线收缩率低、热裂倾向小、气密性好，强度可以。低、热裂倾向小、气密性好，强度可以。铝铜合金铝铜合金铝镁合金铝镁合金铝锌合金铝锌合金铝合金铝合金 纯铝加入合金元素，如纯铝加入合金元素，如Si、Cu、Mg、Mn等，制成铝合金。铝合金强度较高，密等，制成铝合金。铝合金强度较高，密度小，有很高的比强度度小，有很高的比强度( 即强度极限与密度即强度极限与密度的比值的比值)，好的导热性及耐蚀性等。，好的导热性及耐蚀性等。铝合金的分类铝合金的分类 根据铝合金的成分及生产工艺特点，根据铝合金的成分及生产工艺特点，可将铝合金分为可将铝合金分为形变铝合金形变铝合金和和铸造铝合铸造铝合金金两类。两类。 形