工装管理程序(含表格)(共5页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上工装管理程序（IATF16949-2016）1.0目的规定了生产工装管理的内容和方法，确保工装符合产品生产过程的要求。2.0适用范围适用于本公司产品所涉及到的工装的管理。3.0职责3.1 物料部负责选择和确定工装加工单位。3.2 工程部、品管部负责对工装验收。3.3 生产部负责工装的维修、保养和管理。4.0定义无5.0作业流程5.1 工装计划编制5.1.1技术部根据设计部新产品图纸，将工装纳入新产品试制全过程中。5.1.2工装计划内容：a.模具 b.加工定位块c.夹具 d.喷涂运输线挂钩5.1.3由于模具的特殊情况，另制定模具管理程序但本程序的一些基本条款同样适合模具

2、的管理。5.1.4生产部和工程部根据公司生产经营及新产品开发的需要结合工装的具体使用情况，于每年年底前制定下一年度的工装加工计划，报总经理批准后由财务部落实资金。5.1.5因市场变化及其它原因需临时增补工装时，各有关部门应写出报告，经生产部、工程部、财务部审核后报总经理批准后予以增补，并下达通知单。5.2工装的加工单位选择5.2.1本公司或委外加工的工装件（例如：加工定位块、喷涂运输线挂钩、夹具等）应尽量在本公司或委外加工。5.2.2自己不能加工或时间紧迫来不及需外购或外加工的，物料部应会同生产部、工程部、品管部按采购管理程序的规定评价和选择工装采购或加工单位。5.2.3经评价合格的供应商应列

3、入合格供应商一览表，工装必须在合格供方范围的单位加工。5.2.4加工定位块由工程部出图纸,根据需要定数量由公司内部加工制作。5.2.5喷涂运输线挂钩、夹具等工装由各使用部门或生产部出图纸，根据生产需要定数由公司内部加工制作，或委外加工。委外加工单位应列入合格供应商一览表。5.2.6加工夹具及其它设备上的工装配件，由物料部根据随设备进厂的图纸或手册中的规格要求向原设备制造厂购买，以保证工装的质量和适用性。如果对设备的工装进行改进，则应由各使用部门与技术部共同研究，画出图纸并经副总经理决定，由公司内部制作或委外加工。5.3工装的加工制作5.3.1物料部在收到年度加工计划或委外加工单后，应及时向合格

4、的加工单位要求加工制作，生产部应对加工过程进行监督和控制加工进度。5.3.2各种加工图纸均由工程部负责复验，并做记录。加工完成后，图纸由物料部负责回收，并交还工程部按文件与资料管理程序执行。5.4工装验收5.4.1各种工装（特别是模具）加工完进公司必须由工程部、品管部和生产部共同验收合格才能投入使用，工程部保存验收记录5.4.2任何工装（包括模具）在刚投入使用之际，各使用单位及工程部相关人员一定要在生产试用期间内进行跟踪检查，发现问题及时解决，不能影响正常生产及产品质量。5.5工装使用和保养5.4.1定位块：工程部及各使用单位应有专人保养和维护，应有明细表且物帐两清，每次使用前要擦干净，测量准

5、确无误再使用；每次使用后要仔细检查是否损坏，擦洗干净或涂上防护油放入专用的柜内进行保存。5.4.2喷涂运输挂钩：应有专人负责，经常注意观察是否变形或损坏，如有要及时挑出整理；对粉末线挂钩要注意涂料是否过厚，如影响生产要及时清理挂钩上的涂层，以保证运输线畅通及质量稳定。5.4.3夹具：操作人员在使用机床之前都应仔细检查一遍，每班加工第一个轮圈或更换夹具后加工的第一个轮圈都应检查一下，是否因为夹具造成轮圈的损坏，如有发现应及时报告进行整改或更换。5.5工装的修整：5.5.1定位块、夹具重要工装的修整应由工程部发出“修改指令”同时注明修整部件和修整尺寸等必要的技术参数。5.5.2加工单位（包括外协）

6、应严格按工程部的要求进行工装的修整。5.5.3工装修整完成后，工程部应对重要工装进行验收并保存记录5.5.4修整后的工装在第一次使用时，若发现异常情况，使用部门应及时通知工程部了解情况及时处理。5.5.5喷涂运输线挂钩、加工定位块等工装的修整可由使用部门通知工装组进行整修，修整完后由使用部门派人验收。5.6工装报废5.6.1定位块、夹具、报废这两项报废由使用部门提出申请工程部认可，工程主管经理批准才能实施。5.6.2其余工装报废其余工装报废由使用部门提出，或工装组认可无法再修理，报工程部认可。5.7模具的管理参见模具管理程序。5.8工装编号规则:使用部门流水号MJ-00015.8.1新增加工装都需要进行如序列号和资产编号登记，按照5.6规范要求编号，标识对应工装可见位置。5.9记录方式5.9.1定位块由工程部登记、验收、发放，并由工程部保存记录。5.9.2夹具，由工装组登记，工程部保存验收记录，物料部保存加工单位评审记录。5.9.3其余工装