总图道路施工方案

1、候谷怡境工程总图道路施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位：十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司候谷怡境工程项目部日 期：2013年03月目 录一、工程概况-二、编制依据-三、施工准备-四、施工方法-五、注意事项-六、验收标准-七、产品保护及安全、环境措施-一、工程概况：昆明田丰房地产开发有限公司开发的“候谷怡境”居住小区项目，位于昆明官渡区五腊片区，北面为金牌村，南面为彩云北路，西面为高庙村，东面为五腊村及新螺蛳湾国际商贸城，该工程建筑总面积为109622.93m2，共19栋八层钢筋混凝土剪力墙结构住宅楼房和1栋钢筋混凝土剪力墙结构小区商业服务综合楼，包括A、B、C、D

2、、E、F等6种户型，其中2、3、5、6、8、9、10、14、17栋为A户型。7、12、15栋为E+ET户型，11、18栋为D户型、19栋为F户型，1、13、16栋为C户型，4栋有B、C户型，6、7、8、9、10栋位于地下室范围以外，其余15栋位于地下室范围内，本工程等级为二级，设计使用年限为50年，耐火等级为一级，抗震设防为8度，设计本地地震加速度值0.20g，地下室、屋面防水等级为级。二、编制依据：1.JTJ017-96 公路软土地基路堤设计与施工技术规范2.JTJ033-95 公路路基施工技术规范3.JTJ034-2000 公路路面基层施工技术规范4.GB5002693 工程测量规范及条文

3、说明5.JTJ051-93 公路土工试验规程6.GB5016492 混凝土质量控制标准7.GB5019493 建设工程施工现场供用电安全规范8.JTJ07198 公路工程质量检验评定标准9.JTJ076-95 公路工程施工安全技术规范10.CJJ190 市政道路工程质量检验评定标准11.CJJ4491 城市道路路基工程施工及验收规范12.JGJ332001 建筑机械使用安全技术规程三、施工准备：施工准备（施工资源准备、技术准备、施工便道、临水临电及临建、临时排水及改水等）软基处理（清除表土及地基处理）地下室范围内200mm碎石回填玻纤布铺设路基土方回填及排水管道施工、给水管道施工路基土方继续回

4、填至设计路基面标高5%水泥稳定层施工侧平石施工和道路排水口、井施工沥青摊铺施工人行道回填砂垫层及彩砖铺设其他收尾工程。四、施工方法：土基压实60cm厚碎石土（含石量60，压实度大于等于93）注：仅用于机非混行车道，其他填土15cm厚级配碎石25cm厚5水泥稳定碎石（压实度大于等于95）透层沥青0.6cm厚稀浆封层6cm厚AC-20C中粒式沥青混凝土4cm厚AC-13C细粒式沥青混凝土。1.施工准备：进行现场踏勘，编制详细的回填方案并报送监理工程师，在施工方案得到书面同意后，即开始进行路基的施工。路基施工前，先进行场地清理2.施工测量：对设计单位或业主提供的导线、中线、水准点进行复测，横断面的检

5、查与补测，并根据需要增设水准点。原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，道线点用水泥混凝进行保护，并保证在道路施工全过程相邻导线点间能相互通视，导线点必需与相邻施工段的导线闭合。全面检查恢复道路中心桩，将道路的主要控制点如交点、转点、圆曲线的主要要素点、两线路的交叉点等加以固定。如发现问题要查明原因并报现场监理工程师或建设单位。测放好中线后，进行纵横断面的水平标高测量。以确定土路基的回填高度。根据路线中桩、横坡、路肩边线、路堤坡脚线等定出路基轮廓，每隔5m 设置标志桩。施工过程注意保护好有关的测量点、桩志，并随时进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，及时通知局工程部进行检测，并报给

6、监理检查和复核。测量资料整理：如实详细记录测量结果，每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量工程师和技术组负责人共同签字后报监理工程师审核认可。3、填土：对已设好的标志桩进行拉线，使线顶的高度即为设计路床高。检查填土的质量，填土尽量使用与旧路堤土质相同的土，或选用透水性较好的土，以保证路堤的稳定性。在填筑前，对填料进行含水量等指标的试验，填筑时检查填料的含水量，使之在最佳含水量下进行。填筑高度小于80cm 或不填不挖时，将原地清理后，表面翻松30cm深，然后整平压实，压实度不小于95%；填土高度大于80cm 时，将原地表整平后压实，使基底以下30cm 范围的压实度不小于93%。并经监理工程师

7、验收后才开始填筑。填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cm，最小松铺厚度不小于10cm。并按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。填筑由路中向路边进行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持一定的路拱和纵坡，横坡坡度为2%。检查井边的填土对称进行回填，避免两边压力差过大压坏检查井结构。在同一路段上要用到不同性质的填料时，应注意：a.不同性质的填料分层填筑，不能混填，以免内部形成水囊或薄弱面，影响路堤的稳定。b.尽量采用水稳性较好的土填筑。并将透水性好的土填下层，透水性较小的土填上层；如透水性小的水填下层时，层面要设4%的横坡以利排水。c.填方相邻作业段交接处若非同时填筑，

8、则先填地段按1：1 坡度分层留好阶梯；若同时填筑，则采用分层相互覆盖法，使相邻土层相护交迭衔接，搭接的长度不少于2m。填土分层的压实厚度和压实遍数与压路机、土的种类和压实度要求有关，通过现场试压来确定。4.土方的碾压：碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠4050cm，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠11.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。开始碾压时，土体较蔬松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀预压。否则要采

9、用轻型光轮压路机（812t）进行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进行压实。压实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用碎石砂换填后再继续压实。路堤边缘压实不到的地方，仍处于松散状态，雨后容易滑坍，土方填筑时两侧多填宽4050cm 并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整路基回填是小区道路施工重点，涉及问题较多，必须根据地质条件、土源及现场道路和气象条件等综合考虑，因地制宜，方能保证质量和进度。本工程车库面积大，道路大部分在回填土上，土方应按30cm厚分层夯实回填处理，局部的弹簧土应挖出，重新回填土方，并分层夯

10、实。5、级配碎石铺设碾压：级配碎石经摊铺整形后，立即在全宽范围内进行碾压。压实遵循先轻后重，先慢后快的原则。直线段由两侧向中心碾压，每道碾压与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度，并且断面准确，路拱符合要求。凡压路机不能作业的地方，采用小型机夯或其他夯实工具进行压实。6、水泥稳定碎石工程：（1）.材料的准备采用普通硅酸盐425 号转窖水泥，水泥进场时，检查水泥的出厂合格证及厂家的化验报告，严禁使用没有出厂合格证及厂家化验报告的水泥。水泥使用前，对其进行检验，以确定其性能是否满足使用要求。石屑坚硬、耐久、干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm。拌和用水清洁

11、，不含有害杂质。（2）.机械的准备检查拌和机及压路机是否运行正常，计量设备是否准确。（3）.拌和由实验室进行配合比设计，试验段开工前14 天以前提交监理工程师批准。在现场设搅拌站，拌和料使用机械进行搅拌。拌和料搅拌前应先检查所用的水泥、砂石、水等是否合符规范及设计的要求；拌好后由运输车运到施工段摊铺。水泥、砂、石、水按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。（4）.摊铺本标段工程全部为土路基，路面基层全部为15cm 厚4%水泥碎石层+30cm 厚6%水泥石屑稳定层。在进行摊铺施工时，先行摊铺15cm 厚4%水泥碎石层，然后摊铺6%水泥石屑稳定层。在进行摊铺前，需对

12、土路基进行验收，合格后才进行水泥石屑稳定层的摊铺。摊铺时气温在+8以上和非雨天才能进行施工。施工前根据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线，4%水泥碎石层一次摊铺完成，6%水泥石屑稳定层分两层摊铺完成，每层层厚为15cm。摊铺主要采用机械进行，人工配合找平及成拱。在摊铺机无法工作的部位，如挡土墙边，采用人工摊铺，人工摊铺的虚厚度每层控制在1015cm，并用打夯机夯实。（5）.碾压混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，并在水泥终凝前完成。即先用8t 压路机对路基进行稳压，稳压次数2 遍，再用12t 的压路机碾压68 遍。碾压速度先慢后快，头两遍的

13、碾压速度为1.51.7km/h，后68 遍为2.02.5km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽。碾压的顺序由两侧向路中推进，先压路边两三遍后逐渐移向中心。并检测横断面及纵断面高程。碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于设计规定值，抗压强度4.5MPa。若分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm 不

14、碾压，待重新连接铺筑后一并压实。（6）.养护摊铺完压实度达到要求后，即采用淋水养护。若分两层摊铺，底层水泥稳定层碾压完后，底层铺筑碾压完成后撒水养护24 小时再铺筑上层水泥稳定层。整个基层完成后，如平均七温低于15，养护期为7 天，平均气稳高于15，养护期为3 天，期间禁止车辆驶入。（7）.基层的质量标准项目 允许偏差 检验频率 检查方法密实度 9 5 % 每1 0 0 0 m 2 检1 点灌砂法、重型击实平整度 1 0 m m 每2 0 m 2 检1 点用3m 直尺量取最大值厚 度 ± 1 0 m m 每5 0 m 2 检1 点挖验测取宽度 不少于设计值 每4 0 m 2 检1 点

15、用钢尺量中线高程 ±2 0 m m 每2 0 m 2 检1 点用水准仪测量横坡 ± 2 0 m m、±0 . 3 % 每2 0 m 2 检1 点用水准仪测量7、沥青混合料的摊铺及碾压：1摊铺 （1）混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。 （2）摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度

16、的23。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。 （3）混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。 （4）在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。 （5）在施工安排时，当气温低于10o时不安排沥青混合料摊铺作业。2碾压 （1）一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。 （2）初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120o，不得产生推移、发裂。采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。 （3）复压要紧接在初压后进行，

17、沥青混合料不得低于90o，复压用型号为LY25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、1012T三轮压路机，配合使用，复压遍数为46遍至稳定无显著轮迹为准。 （4）终压要紧接在复压后进行，采用轮胎压路机碾压24遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。 （5）碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或

18、急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。 （6）为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。3接缝、修边和清场 沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1

19、m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。8、侧平石人行道施工：侧平石施工（一）施工工艺流程（二）主要施工方法1）.测放道路中线和高程，按设计边线引出侧、平石边桩，直线部分桩距为1015m，曲线部分为510m，路口转弯弧位为15m，在边桩测放侧平石的高程。2）.侧石安装检查侧石的质量，合格的方可采用。侧石铺筑前先挂线，在稳定层上浇筑侧石底座混凝土，混凝土找平后安砌侧石，安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，勾缝并浇侧石后背混凝土，并用振棒振捣至密实。安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线

20、，让线5cm，缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，向前施工。3）.平石安装按设计标高浇筑平石底座混凝土，平石按路面横坡斜向侧石，进水口两侧的平石稍为倾向进水口以利排水。为确保转弯位侧石线形流畅，转弯位的侧石采用现浇混凝土，分隔带侧石与原有侧石的接顺长度为3 米。现浇侧石每5 米设一道宽0.5m 的伸宿缝。4）.铺砌后淋水养护三天。9、人行道施工：（一）施工工艺流程（二）主要施工方法1）.测量放线。侧平石安装完成后准确放出人行道的中线与外边线，每隔5m 左右测放水平桩，以控制方向与高程。2).基层的检查及人行道稳定层的施工。根据设计图纸，人行道的稳定层采用4%水泥石屑稳定层，厚度15cm，该稳定

21、层的摊铺方法可参见本章第三节水泥石屑稳定层的施工。水泥石屑稳定层施工完成后清除稳定基层的杂物，测定密实度，合格后铺中砂层找平。3).人行道块铺砌。在水泥稳定层上虚铺2cm 厚粗中砂层，然后开始铺砌人行道预制件。先进行放线测量，放出纵横坡及边线，每5 米进行纵横挂线，然后35 先铺一块作控制点，以后跟线在中间铺砌。铺砌时应轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲压平。铺砌时若发现预制块松动或高低不平时，将预制块取起，重新整平夯实砂垫层，然后再铺回预制块。预制块底塞垫碎砖石，人行道块铺砌不勾缝。铺砌后养护三天方可通行。铺砌必需平整稳定，不得有翘动的现象。人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。人行道面的

22、横坡控制在1%。施工总程序：施工准备 测量放线临时排水沟标高复测电信、强弱电、自来水、煤气及路灯预埋管道铺设道路雨水排水管敷设路基开挖回填碾压级配碎石铺设碾压25cm5%水泥稳定碎石侧石、平石铺砌透层沥青0.6cm稀浆封层6cm厚AC-20C中粒式沥青混凝土4cm厚AC-13C细粒式沥青混凝土收尾工程 具体如附图五、注意事项：（1）、雨季填土施工注意措施：由于雨水直接影响到填料土的含水量。若土的含水量过大，超过最佳含水量5时，增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度，确保路基施工质量，采取以下几种措施：1、防止路堑的超挖。雨天开挖时减小开挖面，路堑开挖后如不能立即进行下一道工序，可在基底

23、以上预留30cm，待下一工序开始再挖至设计标高。2、防止路基受泡。开挖前先做好路堑的纵向临时排水，使下雨时雨水能及时排走。如遇到滑坡地段，雨天禁止施工。3、雨季施工优先安排受影响小的工程，并在施工前制订详细土方施工计划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。4、雨季施工时，施工场面缩小，每层填土的分段长度尽量减小，摊铺后及时碾压密实，减少松土的暴露时间。5、施工中作好施工场地的排水，并保持排水沟的畅通。6、下雨时，不进行压实作业。7、压实后的路基经雨水淋湿，因有横坡将水排至原有排水系统，故雨水的影响深度一般不太深。清除表面浸水饱和的软土后即可进行上一层填筑。（2）、水泥

24、稳定碎石质量控制点：1.雨季施工的技术措施保持四周排水沟的畅通，避免雨水浸泡；摊铺范围缩小，摊铺后即进行压实成活。2.稳定层的压实控制最佳含水量根据试验段确定，施工时严格控制最佳含水量，避免过干或过湿；碾压后检查密实度，发现达不到要求的补压。3.稳定层的坡度控制根据设计横断面进行拉线，避免目测，稳压时不平的地方局部补料找平。（3）、土方回填：1、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定2、回填土的土料必须符合设计要求或施工规范的规定3、回填土必须按规定分层夯压密实。取样确定压实后的干密度，必须满足设计要求4、回填土工程允许偏差标高0-50mm5、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度

25、要求和机具性能确定。压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数平 碾25030068振动压实机25050034柴油打夯机20025034人工打夯20034每层铺摊后，随之耙平，机械压实填方速度不超过2km/h六、验收标准1、路基工程验收标准:（1）、路基石方允许偏差应符合表1-1的规定； 表1-1 序号项 目允许偏差检验频率检验方法范围（m）点数1高 程+50mm-200mm203用水准仪沿横断面测量2路基宽度路堑挖深3m+100mm-0mm202用尺量由横断面中心向两边各量1点路堑挖深>3m+200mm-50mm填 方不小于设计规定3边坡不小于设计规定2用坡度尺每侧量1点（2）路基面层不

26、得有翻浆、弹簧、起皮、波浪和积水现象，用12T以上的压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm；（3）路床质量指标允许偏差值应符合表1-2的规定要求；路床允许偏差 表1-2序号项目压实度及允许偏差检查频率备注土质路床石质路床范围点数1深度在0-30cm以内的压实度支路轻型击实921000m23用环刀法检验，且必须100%合格重型击实902中线高程±20mm±20mm20m1用水准仪测量3平整度20mm30mm20m路宽<91用3m直尺量最大值9-152>1534宽度+200mm-0+100m-040m1用钢尺测量5横坡±20mm且±0.3%

27、7;0.5%20m路宽<92用坡度尺检测9-154>156（4）路肩表面必须平整，不阻水，肩线顺直，压实度必须达到设计要求的90%以上，宽度不小于设计尺寸，横坡坡度要i·1%；（ i为设计坡度，以下相同）；（5）、路基边坡必须平整、坚实、稳定，严禁贴坡；（6）路基边沟上口线整齐平直，沟底平整排水通畅，边沟质量检验应符合表1-3的要求；路基边沟允许偏差 表1-3序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1边坡坡度I(I为坡度值)202用坡度尺量每侧计1点2沟底高和+0mm-30mm202用水准仪测量每侧计1点3沟底宽不小于设计规定202用尺量每侧计1点2、路侧石、路缘石工程（

28、1）安装稳固；拼接自然，直线段线条顺直，曲线段弯顺；（2） 接缝平整，无缺损及错牙，勾缝严密、缝隙光滑顺直；（3） 路缘石与路面平齐，不滞水；（4）路侧石、缘石质量检查允许偏差应符合表4-1的要求： 表4-1 序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1直顺度5100m1拉20m小线量取最大值2相邻块高差120m1用尺量3缝宽±220m1用尺量4顶面高程±1020m1用水准仪测量3现浇水泥混凝土人行道工程：（1） 板面边角应整齐，无大于0.3mm的裂缝,无露石、脱皮、麻面和印痕；（2） 表面防滑线条顺直整齐、清晰；（3） 人行道路面分缝适宜、勾缝线条均匀饱满；（4）

29、与其它构筑物交接自然、平顺、不积水；（5）水泥混凝土人行道质量检查允许偏差项目应符合表4-2的要求：混凝土人行道质量检查允许偏差 表4-2序号项目允许偏差（mm）检 查 频 率检 查 方 法范围点数1压实度路床80（%）100m2用环刀法或灌砂法检验基层95（%）2抗压强度设计强度每台班1组用统计法或非统计法评定3厚度±520m1用尺量4平整度520m1用3m直尺量取最大值5宽度-2040m1用尺量6横坡±0.3%·i40m1用水准仪测量7井框与路面高点5每座1用尺量4、板块人行道质量标准应符合表4-3的要求： 表4-3序号项 目允许偏差（mm）检查频率检 查 方

30、 法范围点数1压实度路床95（%）100m2用环刀法或灌砂法检验路面基层90（%）2平整度320m1用3m直尺量取最大值3相邻板块高差1520m1用尺量取最大值4横坡±0.3%·i20m1用坡度尺测量5纵缝直顺840m1拉20m小线取最大值6横缝直顺420m1沿路宽拉小线取最大值7井框与路面高点+2-3每座1用尺量5、沥青路面监理程序及验收标准：（1）材料试验结果及据此进行的配合比设计结果，施工机械和设备的检查结果，应在使用前规定的期限内向现场监理工程师提出正式报告，待取得正式认可后，方可使用；（2）为保证道路面层的质量，现场监理应对进场的材料按规范要求进行见证抽样；（3）

31、在试验段铺筑过程中，施工单位应认真做好记录分析，监理工程师应监督、检查试验段的施工质量，及时与施工单位商定有关结果；（4）施工过程中监理进行抽检、旁站检查，并对施工单位的自检结果进行检查认定，发现异常，应立即报告或追加试验检查；（5）沥青路面外观，表面平整密实，不得有轮迹、裂缝、推挤、油丁、油包、离析、花白料现象；（6）沥青路面接缝应紧密平整、顺直、无跳车；（7）沥青加热温度及沥青混合料施工温度应根据沥青品种、标号、粘度、气候条件及铺筑层的厚度，应符合规范及设计要求；（8）摊铺速度，沥青拌和料的碾压应符合规范及设计要求；（9）沥青路面的宽度、厚度、平整度、压实度应符合规范及设计要求；七、产品保

32、护及安全、环境措施（一）环境保护一）噪声1.施工噪声包括现场施工产生的噪声和车辆运输产生的噪声。2.施工过程将动用吊机、挖掘机、空压机、发电机、沥青摊铺机、混合料摊铺机、压路机、推土机、平地机等施工机械，这些施工机械在进行施工作业时产生噪声，成为对临近敏感点有较大影响的噪声源。这些噪声声源有的是固定源，有的是现场区域内的流动源。此外，一些施工作业如搬卸、安装、拆除等也产生噪声。有些工艺必须连续施工，夜间施工噪声扰民问题也比较突出。3.沥青混凝土采用商品沥青混凝土。4.确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。超标严重的施工场地要有必要的噪声控制设施，如隔声屏障等。二）振动施工振动包括重型施工机械运转，重型运输车辆行驶、路基压实等施工作业产生的振动作业产生的振动。施工作业产生振动的影响范围通常在30 米以内。三）大气污染1.对易产生粉尘、扬尘的作业面和装饰、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。2.合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点。3.严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有