金工实习-创新设计制作报告书2

1、金工实习A »之“创新设计制作”项目项目名称多功能手钳设计团队姓 名学 号学院专业及班级设计日期：年 月 日弟一早第四章第五章第六章第七章背景概述 设计方案 设计创新点 设计图纸 制造工艺流程 总结实习心得第一章背景概述随着各工业的发展，我们生活中的各种机械用品越来越多， 使得各种零件装 配随处可见，各机械在使用过程中会出现很多问题， 需要我们及时修补，因此各 种基本工具的发展需跟上脚步。而现在国内很多工具都还存在着很多缺陷， 需得 到进一步的发展、完善。我们需要通过各种创新来改善这种工具繁杂、不完善的 现象，以达到方便、实用、高效的效果。对所有的手动工具而言，这是一个事实，钳子能增

2、加人手的效率。钳子是根据两个手臂杠杆的原理设计的，这就将较小的外力（如施加在 钳臂上的手力）转化成较大的功力，使得钳子能有效地夹持或者剪切。当施加在钳臂上的外力随着杠杆率而增加时，钳嘴的作用力产生一个夹 持移动的外力。如果要产生一个较大的外力，从钳子怫接位置的中心到手柄 的距离必须尽可能的长，从夹持口或剪切口到怫接中心的距离必须尽可能的 短。不过许多钳子不会很大程度上的增加手力，因为他们只是使在难操纵的 地方作业更容易，例如：电子设备的装配和电子类及精密工程类的应用等。钳子在欧洲的起源可以追溯到公元前一千多年，人们刚开始铸铁。在铸 造过程中，钳子可以用于夹持炽热的铁块。过去锻造钳子的形状保留至

3、今， 几乎没有什么改变。第二章设计方案一.提出问题：现在在各种机械行业中一些手钳、 起子等基本工具使用频率非常大，但由于 很多事情都要配套使用工具，导致在搬运以及使用过程中非常繁杂， 使用起来不 太方便。而且由于工作场地一般都比较混乱，经常会出现急需时找不到工具、工 具遗失等问题。二.解决问题：现通过将手钳进行改装使其与起子、内六角扳手合为一体，来解决以上问题， 达到提高办事效率的目的。具体改进为：将两手柄的长端分别改做为一十字起子 和一梅花起子，为安全起见，用两螺帽将其盖住。在两手柄的交接处做一适当规 格的六角凸台，可用来开启内六角螺钉。这个多功能手钳将更适用客户的需求。第三章设计创新点创新

4、要点简述:此种多功能手钳，在设计上综合了老式手钳的特点，但在原来的基础上 也增加许多新的优点。此次所设计的手钳相比较以前的有以下优点：第一，通过改造后更方便用户携带，不容易丢失遗忘。第二，更节约材料，可减少成本，增加功能，同样有利于环保。第三，可以提高使用者的办事效率，减少一些由于粗心忘带某种工具带来的麻烦。第四，具有一定的美观效果。第四章 设计图纸件图第五章制造工艺流程1.整体制造流程如下所示：具体工序为：原材料采用长方条形料，长约6米，横截面积为26X10毫米。采用适当的切 割工具，在巨大的压力情况下将材料切割成块。这些切割以后的片材与钳子差不 多长度。在以燃气或者石油为燃料的熔炉内加热至

5、1,200oC,呈嫩黄白热状，然后放入模具中由锤敲击进行预弯和锻造。锻造用锤敲击的力量介于350到1,250kg。落锤包括砧座，敲击头和导轨。砧座是一个坚硬的铁块固定在牢固的底座上。 重 量是敲击头重量的15到20倍。下面的凹模附着在砧座上。铁料放置在上下凹模 之间，上压模抬起大约1到2米，然后启动下落。如此铁料在上下凹模之间挤压 入铸模并填满。此时，多余的铁料挤出模具，变成周围的毛边，在 20t到30t压 力下清理毛边获模块。然后将模块的怫钉孔开孔用于钳头绞接。连接、钳头形状和后部的剪切边均 经过铳削加工。将两片钳子相互插入安装，怫接成一线。钳头以及手柄部的螺丝刀用机器和手工粗磨成形。精加工

6、设备在淬火之后再使用，工具的质量不仅取决于材料和加工工序，还 包括淬火工艺。高品质的钳子手柄、连接部和夹持口都应该坚韧、耐磨和有弹性。另外，剪切刀口应该坚硬能剪切硬线。为了实现这些特性，首先把钳子加热（800- 900度赤热状态），然后立即放入冷水。这使他们变坚硬但仍旧太脆。由于这个原因， 将钳子再加热至几百度，并保持这个温度1到2个小时，增加韧性。这样虽然一 定程度减少了硬度，但是给了钳子一定水平的韧性。为了获得剪切刀口的特殊硬 度，回火以后将通过高频率的电流进行感应加热，然后放入油中冷却，再回火。 这次回火较之前的温度更低。加硬处理后是最后一道工序用于钳子表面处理。表面处理为整体表面镀铭，

7、 以及套柄和制作螺帽。第六章 总 结我们在生活中要学会发现问题，并且努力尝试解决生活中各种各样的问题， 这样我们的社会才会进步，我们的生活水平才会有更大的提高。 并且通过这些创 新活动在给别人带来便利的同时你自己也能收获匪浅。第七章实习心得xxx：对于学工科，学车辆的我们，设计的重要性自然是不言而喻的，没有设计，没有 创新，就很难有发展。科学技术是第一生产力，而创新则是发展的源动力。金工实习前的安全教育培训上，我得知了有机会进行创新设计， 自己动手设计一个有一定功能的器件。于是， 那一刻起，大脑中就为思考这一问题腾出了空地。想过很多，有自行车锁，便携式饭盒，种种 ,最后，时间和能力有限，决定弄

8、一个多功能钳子，让钳子一物多用。于是，搜集资料，做说明书，画图，一切工作都在有条不紊地进行。最后，大功告成，欢喜不已！xxx： “创新设计?我们是大一啊，通识还没学完，怎么能让我们自己设计零件啊？这是开玩笑的吧？”当知道要进行创新设计时，这是我脑海的第一反应。然后，最后证实是事实了， 而且人人都要参与。有条件要上，没有条件创造条件也要上！无奈， 决定边思考边观望。最后，和同学们一起做了个手钳，还是挺开心的。xxx： 创新设计，设计的器件要有创新，有要有方法将其设计出来，想来， 实在是不甚容易。绞尽脑汁，想了好久，觉得多功能的手钳是一可取方案，与同组的同学一起商量，大家都很高兴，认为可以一试。于是，方案便定为了多功能手钳，方案确定了，就是设计了，收集资料，找了各种参数，方案，综合起来写了说明书，然后又和同学们一起设计了图。自己感觉还挺不错的，希望可以顺利通过吧。xxx： “金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。我们作为工科