试验柱方案综述

1、1、编制依据1.1规范规程序号名称编 号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022工程测量规范与条文说明GB50026-933建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-955钢筋焊接及验收规程JGJ18-966钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-967北京市建筑工程施工安全技术规程DBJ01-62-20021.2标准序号名称编 号1混凝土强度检验评定标准GBJ107-872建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/27-20014建筑施工安全检查标准JGJ59-995建筑结构长城杯工程质量评

2、审标准DBJ/T01-69-20036建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-20031.3图纸序号名称编号12004年12月20日及2005年3月7 H卜发施工图设计1.4国家体育场总承包部的要求及标准序号名称备 注1国豕体月场模板验收质里标准2国家体育场混凝土验收质量标准2、工程概况2.1实验柱结构概况SW及SE区各选取一根单斜柱及一根 D轴直柱进行先样板施工，施工段柱标高为 -1.0m+ 5.65m （梁下标高），所选柱具体情况见下表。序号构件编号截面尺寸夹角（°）转角（0）碎模板体系1XKZ58-11000 x 1000mm83.0690C45Wisa板+板式钢肋+扣

3、件式脚手架支撑2SWMD轴直柱1000 x 1000mm900C45Wisa板+板式钢肋+扣件式脚手架支撑342. 2工程目的主要是检验模板体系的施工性能和可靠程度、检查混凝土的施工质量及观感效果， 并帮助施工操作人员熟悉施工方法和操作规程，再根据实验结果确定其它柱是否可以大 面积施工。3、施工部署3. 1施工总体程序斜柱：核对柱底边线一搭设支撑脚手架一支设柱底模板一钢筋绑扎一钢筋隐蔽检查 一柱底模二次调整一合模浇筑混凝土一拆三面模板一覆膜养护一拆底模一检查验收直柱：核对柱底边线一钢筋绑一钢筋隐蔽检查一支设模板一浇筑混凝土一拆模一覆 膜养护一检查验收3. 2施工进度计划项目2005年5月200

4、5年6月252627282930311.89模板进场并组织验收核对柱边线搭设单侧支撑架单侧模板就位搭设绑筋脚手架钢筋绑扎钢筋隐检合模板浇筑混凝土拆模及覆膜养护底模组织验收4、施工工艺4.1 测量放线对柱底边线尤其是斜柱的+ 0.00控制线进行校核，保证即将进行的构件位置的准确 性。4.2 钢筋工程4.2.1 工艺流程搭设绑扎钢筋用脚手架一钢筋绑扎一安装上部立筋定位卡具一安装钢筋保护层垫 块（塑料）一检查验收4.2.2 绑扎前准备核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与钢筋加工料表相同。并将混凝土 接槎处的浮浆全部剔除到露石子。钢筋绑扎前先修整甩出钢筋，并用钢丝刷将钢筋表面 砂浆清理干净。4

5、.2.3 钢筋绑扎斜柱钢筋先在底模板上进行绑扎，并在柱顶设置钉位卡。柱柱筋采用剥肋滚轧直螺 纹连接方式，接头50%错开，错开长度为35d。柱筋保护层厚度采用钢筋塑料卡环进行 控制。塑料卡环卡在柱主筋上，呈梅花形布置，间距为800mm以保证钢筋的保护层厚度准确。4.3 模板工程4.3.1 工艺流程支设碗扣支撑体系一吊装模板一安装底面模板（直柱模板直接全部就位）一模板二 次调整一安装另三面模板一模板验收4.3.2 模板体系柱模为板式钢肋木面板体系，即为板式钢肋+木面板的形式。模板大样详见附图（由 厂家直接组拼好）。T模板平面组装示图柱模锁具-横肋矩管边框矩管6000一边框矩管18Al木胶合板面板模

6、板连接节点详图斜柱模板组装图竖向背楞、卡具与模板的连接4.3.3 支架体系模板与支架采用专用托座、拉杆进行连接。支架的微调长度可通过专用托座进行调 整。见下图。4.3.4 其它节点4.3.4.1 下异型板定位角与底板的锚固连接地锚螺栓与与预先埋入的钢板埋件满焊连接。待下异型板就位后，通过地锚螺栓固 定下异型板定位角，以控制斜柱倾角。见下图4.3.4.2 月交条面板相交处用橡胶条粘贴在端部封闭缝隙。注意应防止橡胶条压缩后挤入模板平面 内。4.3.4.3 作业平台作业平台的组成：扣件脚手平台（与斜柱施工过程中支护架体共同考虑）背群具) i I!/定位角与底板通过锚固螺栓连接埋件,一橡胶条18 口厂

7、木胶合板面板4.3.5 模板施工注意事项4.3.5.1 模板吊装就位：模板吊装就位时，仔细核对每一块模板的布置位置。调节模板 垂直度时，不得只紧固调节杆，以防模板受两侧支撑力后上浮。4.3.5.2 模板安装：按照模板配置平面图，采用先安装阴角模板，然后安装大面模板， 最后安装阳角模板的施工顺序。墙体模板安装前，两块模板之间的缝内火海绵条，并用 棉纱蘸水性脱模剂涂刷板面。4.4 混凝土工程4.4.1 柱混凝土浇筑前底部应先均匀浇筑 50mmi C45减半石子混凝土；分层振捣，使用 插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm并采用布料杆对混凝土进行分层厚度的控制，振 捣棒不得触动钢筋和预埋件。除在上面

8、振捣外，下面要有人随时敲打模板。墙体及柱碎 浇筑梁底面内20mm凿毛10mm用切割机沿线切割，保证断面平齐。4.4.2 柱采用分段浇筑，浇筑高度不得超过2m。振捣时要快插慢拔，上层要插入下层方 50mm在振捣棒上作红漆刻度线来控制。振捣棒移动间距0 400mm振捣时间一般为1530 秒，并且通过观察碎表面是否泛出浆、是否有显著下沉、是否还出现气泡来确定，且隔 2030分后应进行第二次复振。振捣棒距离模板应0 200mm斜柱在施工过程为悬臂状态，柱底侧模的拆除时间由于设计无具体要求，按照 GB50204-2002混凝土结构施工质量验收规范4.3的规定应达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值达到10

9、0%T可拆模，这一时间不超过14天。直柱模板和斜柱上侧模则 只要混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤即可拆模，这一时间不超过2天。5、质量控制标准5.1 钢筋工程质量标准钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点、取最大值排距± 5保护层厚度±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±15钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置±15钢尺检查预埋件中心线ag5钢尺检查水平高光+3, 0钢尺和塞尺检查5.2 模板工程质量标准大模板成品检验标准（表1）序 号检查项目允许偏差检查方法检测工具1高度士 1mm尺量

10、（三点）卷尺2宽度-1mm尺量（三点）卷尺3板间平整度1.5mm靠尺、塞尺靠尺、塞尺对角线1.5mm尺量卷尺5连接螺栓孔位0.5mm尺量卡尺6拼板误差士 0.5mm尺量靠尺、塞尺7焊缝高度(45) +1mm尺量焊脚检查尺5.3 混凝土工程质量目标颜色：清水饰面混凝土颜色基本一致，距离墙面 3m肉眼看不到明显色差。气泡：混凝土必须控制表面气泡数量和大小，要求保持气泡的均匀、细小，表面气 泡直径不大于3mm深度不大于2mm每平方米气泡面积小于 3X10-4 m20裂缝：减少清水混凝土表面裂缝，不得出现宽度大于0.2mm或长50mmi勺裂缝,光洁度：清水饰面混凝土成型后平整光滑、色泽均匀。平整度：表

11、面平整度达到高级抹灰标准，偏差不大于2mm密实度：清水饰面混凝土应具有良好的密实度。6、安全施工措施6.1 钢筋运输与堆放安全要求6.1.1 人工搬运钢筋时，步伐要一致，转弯时，要前后呼应，步伐稳慢，注意钢筋头尾 摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰到周围和上下的电线。6.1.2 人工垂直传递钢筋时，送料人应站在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应 有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。6.1.3 临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或脚手架的承载能力。6.2 钢筋绑扎与安装安全要求6.2.1 高处绑扎钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件， 应检查支

12、撑是否牢固。6.2.2 应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位 置，人要站稳。6.2.3 在高处绑扎钢筋时，必须搭设脚手架和操作平台。6.3 混凝土施工安全管理要求6.3.1 每班班前安全交底，班中检查，班后总结。所有作业人员，必须戴安全帽，穿防 滑胶皮鞋，不准酒后作业，带病作业。6.3.2 施工用的电线、电箱均应架空，不得放置在钢筋、钢管上。6.3.3 使用振捣棒时，操作人员湿手不得触动开关。振捣棒操作者要穿绝缘鞋，戴绝缘 手套。机具专人使用看护，电源线不得有破皮，非电工不得拆接线，非专业人员不得动 用机电设备，夜间施工有足够的照明。6.3.4 地下作业人员应

13、随时察看保护墙的情况，如有异常人员、机具应立即撤出危险地 带，处理好后继续施工。地上人员应注意对基坑中作业人员的保护，严禁高空扔物。6.3.5 施工中必须遵守安全施工操作规程要求。现场作业应有详细的安全交底或安全技 术措施，并严格按措施组织施工。6.3.6 进行高处作业，应系好安全带等安全用具，应定期检验，不合格的严禁使用。现 场严禁吸烟，配备足够的消防器材。6.3.7 施工用电、临时照明和机电设备的接线安装，应由持证电工操作，严禁非电工接 线及乱安电器设备。配电箱、柜一律安装漏电保护装置，照明使用低压供电。严禁乱接 乱拉现象。出现故障时必须通知电工，不许擅自处理。6.4.8 浇筑前先检查所有

14、机械、设备、用具等使用的安全可靠，负责振捣的人员必须佩 戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止漏电触电。6.4.9 在有高低差部位施工时必须要有操作平台，平台面上满铺脚手板，并有高于1200mm 的护身栏；高处作业（高于2m必须系安全带。临时搭设的操作平台要符合有关安全操 作规程要求，铺设脚手板时，不得有探头板、飞跳板。6.4.10 浇筑时设专人进行现场统一指挥，一切行动必须听从指挥。6.4.11 多人合作时密切配合，协调一致，互相呼应；高空作业时要精神集中，不得逗闹 和酒后作业。6.4模板施工安全管理要求6.4.1 根据城建集团总公司施工技术交底管理规定模板工程施工前，应由施工负责 人组织，由技术负责人

15、依据模板方案进行安全技术交底，安全技术交底的末端是带领工 人施工的工长；交底人和接受人应履行交接签字手续。6.4.2 进行模板施工的操作人员要具有较高的责任心和施工经验，并达到本工种的三级 工应知应会技术水平，要求进入工地的作业人员必须具备本工种的安全施工常识；否则，按违章施工、违章指挥、明知故犯论处。6.4.3 模板安装及拆除6.4.3.1 严格按施工工艺要求装拆模板，安装时必须每块模板就位连接固定后再安装下 一块模板。做到先装后拆，后装先拆，特别是模板拆除前应先将背楞以及其他附件脱离 并拆除。每块模板拆除时，都必须使用专用吊钩，模板下端都应附着揽风纯，防止模板 滑出斜柱面的突然摆动。6.4

16、.3.2 模板吊装时必须使用专用吊钩。6.4.3.3 高空作业时，工具、材料不得乱放，拆模时不得从高处抛下，避免落物伤人及 损坏模板。禁止高空坠落、物体打击。6.4.3.4 施工过程中，应防止模板上任意打孔，严禁用电气焊烧板面。6.4.3.5 所有架子搭设及使用必须经安全员检查验收合格后方可使用。末尽事宜，依据 国家关安全规定，与设计人员洽商解决。6.4.4 模板堆放6.4.4.1 堆放模板的场地要平整夯实，场地范围要有明显区分标志，并按防火要求设置 防火器材；模板进场后应区分不同规格码放整齐。木工加工机械要按指定位置设置，并应有防噪音等环保措施。6.4.4.2 木材堆放、加工场设置足够的消防

17、器材，不得吸烟、用火6.4.4.3 柱子模板一律不得水平放置，应搭设专用钢管插口架放置7文明施工管理措施7.1 所有施工人员进入现场，必须戴好安全帽，不准赤膊赤脚进入现场施工，所有钢筋 工操作时必须戴保护手套。为防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手 套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁。7.2 施工现场严禁吸烟，施工中严禁打闹、嬉笑，精力要集中，施工人员不准大声喧哗。7.3 施工人员要听从安排，分区划段负责，各工种要协调配合施工，以确保运料、绑扎、 焊接能顺利进行。7.4 碎浇筑后必须将落地灰及浮浆清理干净，集中送到指定地点，并及时清运。7.5 施工用电临照明和机电设备的接线安设，应由持证电工操作，严禁非电工接线及乱 安电器设备。7.6 现场建立临时厕所，现场内的零散碎料和垃圾应及时清理，堆放在指定地点，及时 外运，以免影响施工。7.7 施工现场的材料、机械、消防、安全、卫生、环保等管理都要指派专人负责，并定 期检查，做好记录。7.8 施工现场设置必要的标语牌，标语牌的字迹应书写规范，工整漂亮，并经常保持清 洁。7.9 施工现场布设排水措施，保证现场无积水现象，现场排水必须经沉淀处理后，方可排 入雨污水