汽车后桥的涂漆标准

1、上海同济同捷科技有限公司企业标准TJI/YIY汽车油漆涂层2005-XX-XX 实施发布2005-XX XX 发布上海同济同捷科技有限公司TJI/YJY、，.前言（编写标准的说明） 本标准上海同济同捷科技有限公司提出。本标准上海同济同捷科技有限公司质量和项目管理中心负责归口管理。本标准主要摘编人：任正立TJI/YJY汽车油漆涂层1 .范围本标准适用于汽车油漆涂层，不适用于汽车电器和仪表产品的油漆涂层。2 .规范性引用文件2.1 JB/Z11186汽车车身油漆涂层分组2.2 GB1138A 89 汽车油漆涂层3 .油漆涂层代号的规定按汽车零部件的使用条件和涂漆质量要求的不同，油漆涂层分10个组和

2、若干等级，按表1的规定表1涂层代号分组名称级别油漆涂层名称备注TQ1车身组甲优质装饰保护性涂层乙一般装饰保护性涂TQ2轿车车身组甲高级装饰性涂层适用于高级轿车乙优质装饰保护性涂层适用于中级轿车TQ3车厢组甲防蚀、装饰性涂层适用于铁制车厢乙防腐、装饰性涂层适用于木车厢及铁木车厢TQ4车架组优质防腐蚀涂层TQ5发动机组保护性涂层（快干）TQ6底盘组TQ7毛坯、冲压件、半 成品、弹簧组甲一般防蚀性涂层乙防腐涂层TQ8特种涂层组甲耐酸涂层适附于蓄电池箱及其托架乙耐汽油涂层适附于汽油箱内表面丙耐热涂层适用于消声器排气管丁防声、绝热、耐磨涂层TQ9水箱、钢板、弹簧 组耐水防锈涂层TQ10车内装饰件组适用于

3、轿车及大小客车的 内饰件4技术要求1.1 油漆涂层的主要质量指标，按油漆涂层代号的组别和级别规定于表2表2涂层 代号等 级TQ1甲涂属于优质装饰 保护性涂层具有优良的耐候性、耐水性装饰性和机械强度，层适用于湿热带气候地区特性涂1.漆膜外观：光滑平整、外观表面不允许有颗粒、允许有轻微秸皮”，光层色均匀尢花脸。的光泽：后光的不似才 90,平光的小局于 30,主2.涂层厚度：底漆层不低于 15微米。面漆层不低于 40微米。总厚度不低于要55微米。质3.机械强度：平光的：冲击：40千克 厘米；弹性：3毫米；硬度：0.4附量着力：1级。有光的：冲击：30千克 厘米；弹性：5毫米；硬度：0.5附指着力1级

4、：标4.耐候性：在广州海南岛地区曝晒二年或使用四年涂层仍完整（即不起泡、小粉化、不生锈、不开裂），允许失光率不大于 30%和明显变色。5.耐腐蚀性：按4.1.11a法盐雾试验700小时合格。在长江以南地区使用五年（20万公里）不应产生穿孔腐蚀或因锈蚀产生结构损坏。6.耐水性：浸在50 c水中20个循环允许艾粗，但/、应起泡。7.耐碱性：按4.1.8b法4小时不发糊，允许轻微变色。8.耐酸性：24小时不发糊，无斑点，允许轻微变色。9.耐汽油性：浸在 RQ-70号汽油中，4小时应无变化。10.耐机油性：浸在 HQ-10号机油中，48小时应无变化。用载货汽车驾驶至及覆蛊件，大各车车厢、越野车、吉普牛

5、车身,以及上途述总成使用零件和外观耐候性、装饰性要求相同的中小零件。举例备1.车身底板外表面和翼子板内表面，涂漆底后应涂防声、 耐磨绝热涂料(TQ8注丁）。焊缝连接处应涂密封胶。2.铝制品件，米用锌黄纯酚醛或环氧底漆。3.车身内表向被覆蛊的部分可以不喷向漆。4.为提高车身的耐腐蚀性，对涂过漆的车身内腔及未涂上漆的结构内腔，应进行喷涂防锈腊处理。表2 （续）涂层等代号级TQ1乙目二p 他可土器n 出土白力井办尸 可士器ml井壬n去n长畲丑耳 百匕TCd 出太口春r /口 而小v卜力井涂展寸根茨少巾侏犷任冰区。太少巾任科机械独度TIQ1中4日1万。但附水任）层耐候性和耐腐蚀性等稍差，适用于温带和北

6、方气候条件。特性涂1.漆膜外观和厚度与 TQ1甲相同。层2.机械强度：冲击 4阡克厘米；弹性W3毫米；硬度0.4附着力1级的3.耐候性在广州海南岛地区曝晒二年或使用三年后漆膜应完整，允许失光率主不大于60%和明显变色。要质量指标用同上途举例备同上注TQ 2甲涂属于高级装饰性涂层。具有极优良的装饰性，耐候性和耐水性，适用于各种层气候条件。特性涂1.漆膜外观：光滑平整，应无颗粒，光亮如镜。光泽不低于90。层2.涂层厚度：底漆层不低于 20微米，中间涂层应在 4050微米（不包括尼的子层），面漆层在6080微米范围之间。主3.机械强度（不包括尼子层）：冲击2阡克厘米；弹性 10s米；要硬度0.6附着

7、力1级。质4.耐腐蚀性：按4.1.11a法盐雾试验700小时合格。使用八年不应产生穿量孔腐蚀或因锈蚀产生穿孔腐蚀或因锈蚀产生结构损坏。指5.耐水性：浸在50 c水中10个循环允许艾粗，但/、应起泡。标6 .耐温变性：在+60-40 C范围内使用稳定（即温变 10个周期不应开裂）。7 .耐候性、耐碱性、耐酸性、耐汽油性应与TQ1甲相同。涂层 代号等 级TQ 2甲用 途 举 例局级轿车车身及覆盖件和装饰性要求茴的中级轿车车身。备注1.车身底板外表向。顶盖内表向、覆盖件内表回应涂防声、耐磨、绝热涂 料（见 TQ8 丁），TQ 2乙涂 层 特 性属于优质装饰保护性涂层。具有优良的装饰性、耐候性和耐水性

8、，装饰性仅低于TQ2甲，机械强度优于 TQ2甲，适用于各种气候条件涂 层 的 主 要 质 量 指 标1 .漆膜外观：光滑平整，允许有轻微桔皮”。光色均匀，光泽不应彳氐于90。在外观表面不允许有颗粒。2 .涂层厚度：底漆层不低于 20微米。中间涂层不低于 30微米。面漆层不 低于40微米。3 .机械强度（小带尼子层）：冲击m3叶克；弹性W5毫米；硬度0.6 附着力1级。4 .耐候性、耐腐蚀性、耐水性、耐碱性、耐酸性，耐机油性与TQ1甲相同。5 .耐温变性应与 TQ2甲相同。用 途 举 例中级轿车车身和质量要求高的中、轻型载货汽车驾驶室及覆盖件，旅游车车身。备注TQ3甲涂 层 特 性属于防蚀装饰性

9、涂层。具有较好的耐候性、机械强度和防蚀性，装饰性较TQ1 差。涂层 的主 要质 量指 标1 .漆膜外观：光色均匀，允许有轻微桔皮”。但不允许后露底和严重的流痕.涂层厚度：底漆层不低于 15微米，面漆层不低于 30微米。总厚度/、低。于45微米。3.机械强度：冲击 50千克 厘米；弹性1毫米；硬度0.3附着力1 级。4.耐候性：在南方地区使用二年后漆膜（机械损伤除外）不允许 严重失光和变色，允许轻微粉化。涂层 代号等 级TQ3甲用铁制车厢及铁木混合车厢的金属件。翻斗油罐和汽油箱外表面。途举例备金属结构件（如边板）内腔应涂上漆或经防锈处理注TQ3乙涂属于防腐装饰性涂料层。 具有较好的耐候性和机械强

10、度，可作为木制品涂层层。特性涂 层 的1 .漆膜外观：光色均匀，允许有秸皮”。但不允许有严重流痕和露底。2 .机械强度：冲击 50千克 厘米；弹性1毫米；硬度 >0.33.涂层总厚度小应氐于 40微米。主4.耐候性使用一年半（机械损伤除外）不允许严重失光和严重变化。允许要轻微粉化。质量指标用木车厢外表向和铁木混合的车厢途举例备1.木制件含水量不应大于 10%。注2.木质件之间的压益处及被金属件压盖处应先涂漆，并采用防霉漆。TQ4涂属于优质防腐蚀性涂层。具有优良的耐盐雾性、耐水性和机械强度。适用层于使用条件苛刻。 防蚀性要求高的零部件，如经常与泥水接触的车下部零特件。性涂层 代号等 级TQ

11、4涂1.漆膜外观：漆膜平整，允许有不严重的流痕。但不允许有针孔和麻点。层2.涂层的息厚度/、低二40微米的3.机械强度：冲击 50千克厘米；弹性1毫米；硬度0.6主4.耐盐雾性：500小时合格。要5.耐水性：浸在 50 c水中20个循环应无艾化。质 量 指 标6.耐碱性、耐酸性、耐汽油性、耐机油性应与TQ1甲相同用车辆各部部件脚踏板、风扇、汽油箱托架及箱带。翼子板托架、车途身底板上各种检查孔盖板、底盘小零件（如U形螺栓、钢板弹簧吊耳和吊举 例环、制动系统零件等）水箱固定架、备胎托架等备除脚踏板、挡泥板、风扇等涂层易磨损件外，其他零部件用的涂层厚度不注低于20微米。耐盐雾性应达到本标准的要求TQ

12、5涂属于保护性涂层。具有较好的耐机油、汽油性和快干的特点。一般适用层 特 性于和机油、汽涂1.漆膜外观：均匀，不应露底。层2.涂层总厚度：不低于 40微米。的3.机械强度主冲击4并克 厘米；弹性 W3毫米；要硬度0.5质4.耐盐雾性：150小时合格。量5.耐水性：浸在 50 c水中，3个循环无及化。指6.浸在RQ-70号汽油中，24小时无变化。标7.耐机油性：在80c的HQ-10号机油中48小时无变化。用 途 举 例发动机总成和变速器总成。备本组的铸件毛坯和冲压件，在加工装配前应涂底漆。以防在加工过程中生注锈。涂层 代号等 级TQ6涂 层 特 性属于保护性涂层。具有较好的耐腐蚀性和耐机油性。涂

13、 层 的 主 要 质 量 指 标1 .漆膜外观：均匀，不允许露底。2 .涂层总厚度：不低于 40微米。3 .机械强度：冲击 4阡克厘米；弹性W3毫米；硬度0.34 .耐腐蚀性：按4.1.11a法盐雾试验150小时合格或按4.1.11b法盐水试验 150小时无变化。5 .耐水性：浸在50c水中，3个循环尢变化。6 .耐汽油性：浸在 RQ-70号汽油中，2小时无变化。7 .耐机油性：浸在 HQ-10号机油中48小时无变化。用 途 举 例前、后、中车轴总成，传动轴，转向部件，制动系统，零件绞盘，减震 器，千斤顶总成。备注本组的铸件毛坯和冲压件，在加工装配前应涂底漆。以防在加工过程中生 锈。TQ7甲涂

14、 层 特 性属于防锈涂层（或底漆涂层）。对金属表面有良好的附着力并具有良好的 防锈性能和机械强度。适用于作为毛坯和零件的防锈涂层（或底漆涂层）涂 层 的 主 要 质 量 指 标1 .漆膜外观：漆膜平整，允许后/、严重的流痕。但不允许有针孔和麻点。2 .漆膜厚度：不低于（20与）微米。3 .机械强度：冲击 50千克 厘米；弹性1毫米；硬度（4o4 .耐腐蚀性：按4.1.11a法盐雾试验200小时合格。5 .耐水性：浸在50c水中，3个循环尢变化。6 .耐碱性：按4.1.8a法试验，漆膜不应起泡脱落，允许变软，放置2小时后恢复原状。7 .耐机油性：浸在 60c的HQ-10号汽油机润滑油中 250小

15、时无变化。表2 （续）涂层 代号等 级用 途 举 例各种锻铸件毛坯，铁木车厢用的各种金属连接件、发动机、变速器、分动器、车轴总成上用的冲压件（如底壳盖板。离合器盖等）、储气筒、坐垫靠背弹簧、装在车身上的小件（如压条门玻璃夹框及滑槽等）、压缩空气管、机油滤清器外壳。备注1.接触机油的零件（如缸体、变速器、分动器、车轴轴壳内表面）所用徐 层，耐机油性要求较高，应符合标准。其他零件所用涂层的耐机油性可与 TQ1甲同。2.要求耐碱性这一指标是为了防止在机械加工和总装后碱水清 洗中漆膜脱落。3 .毛坯加，面允许不涂漆。4 .本组工件的面漆，在装成总成后涂漆。使用条件苛刻的零件，在涂漆前 应进行磷化处理（

16、如油底壳等）。TQ7乙涂 层 特 性属于防腐涂层。对木材具有较好的浸透性防腐作用和耐酸性能。涂 层 的 主 要 质 量 指 标1 .漆膜外观：均匀，不允许露底，允许有流痕。2 .漆膜厚度：不低于 20微米。3 .耐酸性：48小时漆膜小发糊，小艾色。用 途 举 例各种木制垫板备注涂层 代号等 级TQ8甲涂 层 特 性属于耐酸涂层涂 层 的 主 要 质 量 指 标1 .漆膜外观：均匀，不允许有针孔和麻点，不应露底。2 .漆膜厚度：不低于 40微米。3 .机械强度：冲击 50千克 厘米；弹性1毫米；硬度4 .耐酸性：浸在比重为1.32、浓度为4.0%硫酸溶液中>0.348小时漆层无变化。用 途

17、 举 例蓄电池箱及托架与硫酸接触的工 作面。备注TQ8乙涂 层 特 性属于耐汽油涂层涂 层 的 主 要 质 量 指 标1 .漆膜外观：均匀，不允许有针孔和麻点。2 .漆膜厚度：不低于 30微米。3 .机械强度：冲击 50千克厘米；弹性1毫米；硬度>0.54 .耐水性：浸在100 c沸水中，10小时无变化。5 .耐汽油性：浸在 80c的RQ-70号汽油中48小时无变化。用 途 举 例汽油箱和油槽的内表向与汽油经常接触的零件。涂层 代号纱TQ8丙涂 层 特 性属于耐热涂层涂 层 的 主 要 质 量 指 标1 .漆膜外观与厚度和 TQ8乙相同。2 .机械强度：冲击 30千克厘米；弹性W5毫米。

18、3 .耐腐蚀性：按4.1.11a法盐雾试验240小时无变化或按 4.1.11b法盐水试 验300小时无变化。4 .耐水性：浸在50c水中，5个循环尢变化。5 .耐热性：在500c烘干3小时，漆膜机械强度无明显变化。用 途 举 例消声器、排气管。缸盖、密封垫圈备注TQ87涂 层 特 性属于防声、绝热。耐磨涂料层。具有抗震防声、绝热降温、耐磨和密 封作用。涂 层 的 主 要 质 量 指 标1 .漆膜外观：均匀，不允许流挂，应干透。2 .漆膜厚度：23毫米。3 .与底漆或金属表面结合应良好。用 途 举 例驾驶室覆蛊件卜表面及车身的顶蛊内表向涂层 代号等 级TQ9涂 层 特 性属于耐水防锈涂层。具有较

19、好的耐水性和机械强度。涂 层 的 主 要 质 量 指 标1 .漆膜外观：均匀，不应露底，允许有轻微流痕。2 .漆膜厚度：不低于 20微米。3 .机械强度：冲击 50千克 厘米；弹性1毫米；硬度4 .耐腐蚀性：按4.1.11a法盐雾试验120小时合格。>0.3用 途 举 例水箱、机油散热器、各种钢板弹簧等。备注TQ10涂 层 特 性属于车内装饰性涂层。具有皱纹、锤纹、冰花等花样。涂 层 的 主 要 质 量 指 标1.漆膜外观：花纹清晰、美观大方。2.耐水性：浸在引 50c水中，10个循环无受化。用 途 举 例l 1rAn-的牛和公关汽牛内装饰忏。（如侣具他将冰要小，独仕广m囹玳耿及小乂件中

20、注明。）1.2 整车的漆膜应完整，不允许有露底（包括焊缝、封闭内脏）和碰伤的表面。在总装的过程中，应加强对车身及覆盖件的油漆涂层的保护。在总装后车架、底盘件等应补漆。1.3 汽车零部件油漆涂层的颜色，本标准不作统一规定。由各企业根据零部件的用途和用户的要求确定。5 标注：根据汽车各零部件的使用条件，涂层质量要求，选择油漆涂层的代号和等级。例如：高级轿车车身装饰性涂层，在产品图纸上的标注如下：漆以TQ2 甲 JB。6 检验6.1 油漆涂层质量指标的检验方法，按下述规定：6.1.1 涂膜外观：与标准板目测比较。6.1.2 漆膜光泽：按GB174379漆膜光泽度测定法测定。6.1.3 漆膜厚度：按G

21、B176479漆膜厚度测定法测定。6.1.4 冲击强度：按GB173279漆膜耐冲击测定法测定。6.1.5 弹性：按GB 1731 79漆膜柔韧性测定法测定。6.1.6 硬度：按GB 1730 79漆膜硬度测定法（摆杆法）规定。6.1.7 附着力：按GB 1720 79漆膜附着力测定法测定。6.1.8 耐碱性：采用以下两种检验方法测定。a把涂漆的本板，浸人（802） C的Na2CO3水溶液中。经10分钟后，检查漆膜被 溶解的状况。b.把涂漆的样板，浸在（55士）C含0.1N NaOH的水溶液中，经4小时后检查漆膜变 化情况。6.1.9 耐酸性：将0.1N H2SO4溶液滴在被试件板上，在 20c下经24小时后观察漆膜 变化情况。6.1.10 耐水性：将样板浸在（50± 1）的恒温水浴中，观察漆膜变化情况，加温在（ 50± 1）保持8 小时，然后停止加热，在保温的设备中自然冷却16小时为一个周期。