隔离式减振垫供货技术条件概述

1、青岛市红岛-胶南城际轨道交通工程隔离式减振垫供货技术条件中铁工程设计咨询集团有限公司2015年05月 青岛1.1 隔离式减振垫本文规定了青岛市红岛胶南城际轨道交通工程用隔离式减振垫技术要求。减振垫属专属产品，需投标人选取的供货厂家进行针对本线工况下的浮置板深化设计，因此相关供货商必须提供的技术文件，包括但不限于：本工程全线减振垫地段可用于施工的整套图纸，减振垫浮置板轨道系统的减振、安全性等方面理论分析报告，同类工程的室内及在线测试报告，快速施工方法或施工组织等。减振垫产品应有成熟设计，近五年内应用于国内地铁运营开通的正线（不含试验段）线路不应少于1条。投标人所选取的供货商需满足以下要求：1.1

2、.1 总则1 适用范围本技术条件适用青岛市红岛胶南城际轨道交通工程隔离式减振垫浮置板轨道系统。所有涉及本产品的设计接口条件在设计联络时最终确定。2 供货范围隔离式减振垫厂家供货范围主要包括减振垫、Z/L型密封条、搭接条等。3 供货要求（1）减振垫的整体构造及性能指标应根据本工程的相关条件进行设计，确保满足安全性、耐久性及减振性能等方面的技术要求，并经本工程轨道系统设计单位的确认。（2）供货方应在减振垫的施工过程中配合、指导轨道铺轨单位完成减振垫的安装和调试工作，直至该工程验收合格。（3）减振垫供货还应包括现场铺设所需的其它搭接、封边、固定等相关辅料。（4）供货商应具备相应供货产品的设计及生产能

3、力，为确认供货商的产品设计、生产及质量控制能力，确保供货质量的稳定性及可靠性，要求供货商应具有减振垫成功的工程应用实例，即在本工程中应为非首次对外合格供货。（5）供货商应保证其所供产品取得知识产权拥有人的生产及使用许可，所有应支付的以及对专利权和版权、设计或其他知识产权而需向其他方支付的版税等费用均由供货商自行考虑，以保证招标人在本工程中使用产品或其任何一部分时，免受第三方提出侵犯其任何专利、注册的设计、版权、商标或商品名称或其它知识产权、设计权的异议、起诉及索赔。（6）所供减振垫的合格率应为100%，并按经过设计确认的主要技术参数要求做出相关标志，出具质量证明书、质量保证书、知识产权证明书、

4、计算分析报告、测试报告（室内、运营线路在线检测）、产品构造图、铺设施工手册、使用及养护维修说明书。以上报告内容，均需满足技术要求所规定内容。1.1.2 引用的标准文件DIN 45673 机械振动 铁路轨道用弹性元件（德铁标准）TB10082-2005 铁路轨道设计规范GB50157-2003 地铁设计规范GB/T529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T 7759 硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形测定GB/T7762 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化

5、和耐热试验GB/T528/ISO37 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 531.1/ISO7619-1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法GB/T2828.12003 计数抽样检验程序 第一部分GB/T10654-2001 高聚物多孔弹性材料拉伸强度和拉断伸长率的测定；GB/T 10653-2001 高聚物多孔弹性材料压缩永久变形的测定；GB/T35122001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T77622003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验TB/T 2626-1995 铁道混凝土轨枕下用橡胶垫板技术条件DIN 53513 处在非共振频率强迫

6、振荡条件下的弹性体粘弹特性的测定DIN EN ISO 527-3/5/100 塑料抗拉性能的测定。第3部分：薄膜和片材的试验条件DIN 53428 泡沫塑料暴露于液体、蒸汽和固体环境下塑料性能的测定DIN 45673 机械振动:铁路轨道用弹性部件DBS918071-1 执行按照德铁标准供货技术条件1.1.3 技术要求减振垫材质和产品性能应满足橡胶或聚氨酯产品的耐久性和刚度、阻尼等力学性能指标的要求。1.1.3.1 减振垫材质采用橡胶时，应满足下列要求：1 产品结构组成隔离式减振垫是由覆盖层、编织层、夹层组成的结构，底部为锥形阻尼层，主要通过下层的圆台状橡胶弹簧提供弹性。其基本组成为:覆盖层、编

7、织层、夹层及阻尼层四部分。2 型式尺寸、长度、外形允许偏差1）型式尺寸允许偏差应满足下表3.6.3-1要求：项目允许偏差成品厚度±1 mm搭接条宽度±3 mm覆盖层厚度±0.5 mm夹层厚度±0.5 mm阻尼层圆锥高度±0.3 mm圆锥间距±0.5 mm圆锥上部直径±0.5 mm圆锥下部直径±0.5 mmL/Z型密封条高度、宽度、厚度±0.5 mm2）减振垫层平整度的允许偏差不大于±1mm/m。3 产品交货计量单位1）隔离式减振垫和搭接条应按照平方米进行计算。2）密封条应按照延长米进行计算。4

8、对原材料的要求1）生产减振垫的橡胶应采用天然橡胶或合成橡胶，不得采用再生橡胶。2）减振垫橡胶材料需要与加强剂、防老化剂、防氧化剂、防臭氧剂等材料混合，以保证达到设计要求的使用寿命、耐久性和耐老化特性。5 制造方法1） 减振垫层应采用专门制造工艺，以期达到稳定的静态和动态特性。2） 密炼环节主要技术要求：密炼自动控制，超温及到时间自动排料，大料控制公差±50g，小料控制公差±1g。3）压延环节主要技术要求：温度控制±3，厚度控制0.20.3 mm。4）硫化环节主要技术要求：温度控制±3，时间和硫化压力按要求设定。6 材料物理性能物理性能表1覆 盖 层项 目

9、检验方法额定值硬度 Shore AGB/T531200858±5耐裂强度 MPaGB/T5292008>10撕裂伸长率 %GB/T5292008>350延伸断裂抗力 N/mmGB/T5292008>5压力变形剩余（70、24小时） %GB/T7759-1996<30抗臭氧性 （48小时/50pphm/30/20%伸长率）开裂GB/T7762-20030物理性能表2阻 尼 层项 目检验方法额定值硬度 Shore AGB/T53200843±5耐裂强度 MPaGB/T522008>15撕裂伸长率 %GB/T522008>500延伸断裂抗力 N

10、/mmGB/T522008>5压力变形残余（70*24小时） %GB/T7762-1996<25抗臭氧性 （48小时/50pphm/30/20%伸长率） 开裂GB/T7762-20030静力基础模量 N/mm³（最终成品的试件尺寸300mm×300mm）附录A0.019±0.004物理性能表3夹 层项 目检验方法额定值硬度 Shore AGB/T531200869±5耐裂强度 MPaGB/T529-2008>20撕裂伸长 %GB/T529-2008>350延伸断裂抗力 N/mmGB/T529-2008>10耐水性（168小时

11、/50）项目检验方法覆盖层阻尼层拉伸强度变化率 %，<GB/T16901515拉断强度变化率 %，<GB/T16901515老化性（180小时/70）项目检验方法覆盖层阻尼层拉伸强度变化率 %，<GB/T35121515拉断强度变化率 %，<GB/T35122525物理性能表4（检验方法按照FZ/T 13010标准）01编织层性能标准规格检验项目 使用材料：EP-200断裂强度经线，N/mm 240纬线，N/mm 90断裂伸长率经线，% 27±5纬线，% 32±502编织层性能标准规格检验项目 使用材料：EE-200断裂强度经线，N/mm 230纬线

12、，N/mm 96断裂伸长率经线，% 19±5纬线，% 22±51.1.3.2 减振垫材质采用聚氨酯时，应满足下列要求：1 产品外观质量减振垫采用微孔弹性减振材料，外观呈平板结构，外观表面应平整光滑、不翘曲，修边整齐、无瑕疵。2 型式尺寸、长度、外形允许偏差1）减振垫的长度和宽度应符合设计图的规定，允许偏差:±5mm。2）减振垫厚度应符合设计图的规定，允许偏差:±0.5mm。3）减振垫平整度的允许偏差不大于±1mm/m。3 产品交货计量单位1）隔离式减振垫和搭接条应按照平方米进行计算。2）密封条应按照延长米进行计算。4 材料物理性能见下表参数单位

13、标准额定值备注使用寿命年不小于50年使用环境温度-30+70重量kg/m210厚度mm25静基础模量N/mm3见技术条件0.01动静刚度比（动态/静态）1.2动静基础模量比值延展率%GB/T10654-200176老化后延展率变化GB/T 351210%断裂强度MpaGB/T10654-20011.9老化后断裂强度变化%GB/T 351210%永久压缩变形%GB/T 10653-2001 6压缩率30%，70,22小时，解除压缩30分钟后抗臭氧性开裂GB/T 77620疲劳性能%静基础模量、厚度变化不超过5%施加周期荷载0.9kN-2.25kN，加载频率（4±1）Hz，荷载循环周期1

14、000万次，测试样品尺寸：300mm*300mm列车通过时道床最大垂向动态位移mm 31.1.4 疲劳性能1、疲劳性能应满足如下要求：采用试件尺寸300mm×300mm，在1500万次0.010.05N/mm2的脉动荷载疲劳测试后（加载频率35Hz，道垫温度增加至或超过40，频率必须降低或通过冷却避免温度超过40），隔离式减振垫垫表面不得有破坏或粘状异样，厚度变化不得超过1mm，静力基础模量变化不超过3%。应保证使用50年的厚度变形不大于20。2、适用环境温度：-40+70。3、弹性减振垫层的外观表面应平整光滑、不翘曲，修边整齐、无瑕疵。 4、外观缺陷：1）缺胶：两个工作面上，因杂质

15、、气泡、水纹、闷气、海绵造成的缺胶面积总和不大于300mm2，深度不大于1mm，橡胶圆锥体缺胶每块不得超过四处。2）毛边：不大于3mm。5、绝缘性能：绝缘电阻应大于106。6、产品寿命：减振垫产品需确保50年寿命，20年内，静刚度衰减需小于10，50年内，静刚度衰减需小于20。7、减振性能：保证轨道系统外轨隧道壁侧，080Hz，Z振级减振15dB。1.1.5 检验及验收规则1、检验分为出厂检验和型式检验，出厂检验不包括疲劳性能检验，型式检验包括全部项目。2、有以下情况之一时，应进行型式检验：材料、结构、工艺有较大改变时；正常生产每满一年；停产六个月以上，恢复生产时；国家监督抽查时；用户提出异议

16、时。3、验收规则1）出厂检验（1）以连续生产5000m2的产品做为一个批次，如果没有连续生产的或者不足5000m2的单独做为一个批次进行检验。（2）应逐批对隔离式减振垫的规格尺寸、外观进行全检。（3）应逐批对静力地基模量进行抽检。2）型式检验（1）检验项目:外形尺寸、外观质量及本标准规定的各项物理力学性能。（2）有下列情况之一者，应进行型式检验。a) 新产品的试制，批量投产前；b) 产品结构、原材料、配方、工艺、设备有重大改变时；c) 正常生产一年时；d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）用户提出要求时。3）判定规则规格尺寸、外观及物理性能各项指标全部符合技术要求，则为合格品，若物

17、理性能有一项指标不符合要求，可对该项指标进行复检，复检结果如仍不合格，则该批产品为不合格。1.1.6 标志、包装、运输及储存1、产品的包装、标识要求1）标识：在产品规定的标志部位必须有清晰的、油水冲洗不掉的标记，并需注明：产品名称，产品型号；执行标准;制造厂名称、生产日期和商标。2）包装：弹性减振垫层应用普通编织布包装牢固，且应附有出厂检验合格证。包装内必须附有产品质量检验合格证，证上须注明：产品名称、型号和批号；制造日期；制造厂名称和商标；检查员代号或印章。2、产品的运输技术要求弹性减振垫层在运输过程中严格与油类、有机溶剂等有害于橡胶、聚氨酯类产品的化学药品接触，并应尽量防止暴晒。3、产品存

18、储的技术要求1）减振垫应放在清洁、通风、不被日光直射、远离热源及化学试剂污染处储存。2）储存期内，减振垫层各项性能指标不得低于技术条件的规定。1.1.7 质量保证1、质量保证体系生产厂家应采用经有资质的质量体系认证机构认证和审核的按ISO 9000规定建立的质量管理体系。2、质量证明材料质量证明材料应随产品发货一同到达客户，并应包含以下内容：1） 供方名称 2）需方名称 3）合同号 4）产品名称 5）交货状态 6）平方米数 7）件数 8）标准中规定的各项试验结果 9）供方质检部的印记 10）生产日期附录A：静力基础模量试验试验设备为5t拉力试验机，试样尺寸300×300mm2，上、下加载300×300mm2，厚度不小于50mm的钢板。预加静载到9kN，卸载停留10s，再一次加载0.02kN，不卸