合同完工南宁市马山县六常水库除险加固1

1、南宁市马山县六常 水库除险加固（KWAZWS3G2010914-I）合同工程完工验收鉴 定 书南宁市马山县六常水库除险加固合同工程完工验收工作组2016年12月9日项目法人：马山县水利局设计单位：广西南宁水利电力设计院监理单位：南宁河海工程建设建监理有限责任公司施工单位：广西南宁继寓水电建筑安装有限责任公司运行管理单位：马山县造加水管所验收日期：2016年12月89日验收地点：马山县1前 言验收依据：南宁市马山县六常水库除险加固工程承包合同（合同编号:（KWAZWS3G2010914-I）、 GNSD/QCJ-57编号：01施工图纸及设计文件 水利水电建设工程验收规程（SL223-2008）

2、水利水电施工质量检验与评定规程（SL176-2007）等相关规范规程。一、合同工程概况（一）合同工程名称及位置工程名称：南宁市马山县六常水库除险加固工程位置：六常水库位于广西南宁市马山县永州乡造加村内，所在河流为红水河支流永州河。水库距县城100km，是广西水库加固工程中的重点工程。本标段为该水库的除险加固工程。（二）合同工程主要建设内容主要建设内容：大坝加固、溢洪道加固、输水隧洞工程、旧涵管封堵工程、金属结构安装及管理房工程、防汛公路加固工程等。坝体主要分排水体基础开挖、排水体砂石反滤层、C15砼护脚及齿墙、坝顶路面、草皮护坡；溢洪道加固主要为溢洪道土方开挖、回填、底板排水盲沟开挖、回填、浆

3、砌导墙、溢洪道底板砼及溢洪道交通桥；输水设施为隧洞石方开挖、C15埋石砼、干砌石墙、混凝土护坡砼、隧洞封堵工程等。灌浆工程分为大坝坝基帷幕灌浆，土坝充填灌浆、隧洞回填灌浆、隧洞固结灌浆。主要工程量有：排水体基础开挖1568.79m³、排水体砂石反滤层386.081m3、干砌石1343.6m³、草皮护坡1939m2、C15砼679m3,C20砼718.7m3、C25砼8m3、M7.5砂浆533m3、钢筋47t、M10砂浆抹面1494m2、坝基帷幕灌浆进尺407m、坝体充填灌浆进尺1299.1m、隧洞回填灌浆528m，隧洞固结灌浆388m。（三）合同工程建设过程本工程施工合同于

4、2011年4月18日签订，合同工期192天，合同签定后各参建方于同年4月18日陆续进场到位，工程于2011年4月18日具备开工的条件，监理于同日开出工程开工令。 工程施工顺序的安排主要是依据招标文件提出的工期要求，结合本工程具体情况拟定的。我们通过对工程施工作业进行统筹安排，统一部署，对投入的物力进行合理的安排，对施工机械设备进行合理的调度，力求使工程施工在规定的工期内按照预定的工程施工进度计划得以顺利完成。在确定主要工程的施工方法后，结合工程施工项目的特点和当地施工习惯，采用了先进合理、切实可行的专业化、机械化施工方法。1、主体工程施工（1）土石方工程在本项目中，本工程土方开挖部位大坝部分是

5、排水体基础开挖修整，溢洪道部分主要是溢洪道基础开挖。1）土石方开挖方法：开挖前，先进行场地平整及道路布置，定好弃土场，修好至弃土场的施工道路。由监理提供测量控制点，按设计要求测放出测量控制网，并在开挖基坑处两端设置控制桩，做好标记，建立施工控制网。根据施工图纸绘制开挖断面图，配合实际地形测放开挖剖面和开挖上口轮廓线。在开挖过程中，利用控制桩和高程点，经常检查和控制开挖边坡和开挖高程，做好原始施工记录，测量工作按水利水电工程施工测量规范SL5293执行。土方开挖施工控制严格按设计边坡比例开挖，土方开挖主要采用自上而下、分层开挖的方法进行，主要集中在进库道路工程和上坝路工程，主要采用1m3的反铲挖

6、掘机开挖、自卸汽车运土至附近山麓弃置，弃土场用推土机压实并用浆砌石挡土墙围护加固，防止水土流失。机械开挖预留3050cm左右的预留量。预留量采用人工开挖和削坡以保证开挖边坡的平顺和完整。土方开挖完毕后，及时对基础进行处理和质量检验，将基础处理和质量检验结果报与监理工程师审定。基础验收合格后，立即进行浆砌石护坡砌筑。土方开挖的施工工艺流程为：施工准备测量放样分层开挖汽车运输出渣边坡修整基坑、基槽验收。石方开挖施工方法本工程的石方开挖主要集中在放水塔遂洞。石方开挖总工程量为698m3。石方开挖的施工工艺流程为：施工准备测量放样分层钻爆开挖汽车运输出渣边坡修整基础验收。主要采用风钻机钻孔，密孔，少药

7、量爆破，用1m3反铲挖掘机挖装、自卸汽车运渣的方法开挖。为确保施工安全，先开挖两岸岸坡，开挖时，遵循自上而下的方法进行，杜绝采用自下而上和造成岩体倒悬的方法开挖。逐层开挖，每层厚度控制在1.2米左右。边坡和基础面留足2030cm的挖撬保护层，用人工配合风镐挖撬，或以浅孔、密孔、少药量爆破的方法开挖保护层，以确保基础岩面的完整性。石方开挖完毕后，及时对基础进行处理和质量检验，将基础处理和质量检验结果报与监理工程师审定。基础验收合格后，立即进行下一道工序。土石方开挖雨季施工措施如下：施工前，及时进行原有排水系统的全面检查，进行必要的疏通或加固，增加排水设备措施，确保排水沟的水流畅通，并在施工前制定

8、必要的防汛离洪措施；施工过程，在开挖边坡上边缘外，筑垒断面尺寸为500mm×500mm的土埂，拦截地表雨水，防止雨水 直接冲刷开挖工作面；加强对边坡稳状况的安全检查，对危险边坡段加高必要的支护；严格按规范及设计要求的坡度进行开挖，同时安排专职安全员跟班观察边坡的安全状况，对边坡出现的突发险情及时进行报警处理，避免安全事故的发生。2）土方填筑采用挖掘机挖装配合自卸汽车运输土料、推土机配合碾压实的方案进行施工。填筑程序：填筑面清理及压实测放填筑层控制标识填筑料开采运输卸料、摊铺整平碾压压实度检测继续填筑成型后修整边坡。碾压试验：在进正式填筑施工前，选择合适的场地，用拟投入的碾压设备进行现

9、场试验，确定松铺厚度碾压遍数、填筑料最佳含水量等碾压参数，用于指导施工。工作面清理：在进行填筑施工前，将工作面的杂物、积水等清理干净，经隐蔽工程验收合格后在自下而上进行分层填筑施工。卸料、平料、碾压：汽车直接入仓，采用推土机摊平，大面积碾压采用YZ18振动碾，局部小范围采用夯机夯实。（2）灌浆工程1）大坝高压摆喷灌浆：钻孔采用150型回转式地质钻机钻孔。灌浆孔的开孔孔位符合施工图纸要求，灌浆孔的开孔孔位与设备位置的偏差均控制在10cm以下，本项目无因故变更孔位。钻机安装平整稳固，钻孔前均已按监理指示埋设孔口管，钻孔方向按施工图纸要求确定，钻孔时保证孔向准确。灌浆孔的施钻均按灌浆程序，分序分段进

10、行。灌浆压力应按施工图纸或监理指示确定，灌浆压力应尽快达到设计值，接触段和注入率大的孔段应分段升压。灌浆严格按分序加密的原则进行。灌浆孔的基岩段长小于6m时，采用全孔一次灌浆法；大于6m时，按监理指示选用自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法或孔口封闭灌浆法。灌浆段长度采用56m，特殊情况下可适当缩减或加长，但控制大于10m。灌浆进行时，坝体混凝土和基岩的接触段应先行单独灌浆并应待凝，接触段在岩石中的长度不得大于2m。采用自上而下分段灌浆法时，在规定压力下，当注入率不大于04Lmin时，继续灌注60min，或不大于几min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。采用自下而上分段灌浆法

11、时，继续灌注时间相应减少为30min和60min，灌浆即可结束。2）本标段地基灌浆处理施工内容为大坝坝基帷幕灌浆、土坝充填灌浆、隧洞回填灌浆、遂洞固结灌浆的施工。具体施工方法如下：1、测量预留灌浆孔：用钢卷尺按2.5m的孔距放出各孔位，再用水准仪测量各孔桩高程。2、制浆：采用浆液搅拌机拌制水泥粘土浆。浆液各项指标均按设计要求控制。充填灌浆的充填料为水泥浆，浆液水灰比根据灌浆试验确定或由设计及监理工程师批准的水灰比进行灌浆施工。3、灌浆方法：本工程灌浆采用分段灌注方法，自上而下分段灌注，入岩深度3.5m，每段施工间隔时间不超过36小时，灌浆顺序分为三次序孔，分序轮灌。灌浆开始先用稀浆，35min

12、后再加大浆液稠度。若孔口压力下降或注浆管出现负压，压力按设计要求控制浆液的容重按技术要求控制。每次最大灌浆量按设计要求控制并及时做好灌浆记录和资料整编工作。4、灌浆结束标准及封孔在灌浆段最大设计压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注1h ,或当注入率不大于1.0L/min时，继续灌注90min，便可结束灌浆。采用“分段压力灌浆封孔法”进行封孔。（3）钢筋及砼工程本标段工程的砼构筑物施工较大，主要是上游坝坡防渗护坡六角砼块、溢洪道底板砼、交通桥及管理房钢筋砼，坝顶的防浪墙外包砼、新建隧洞衬砌砼等施工。浇砼施工项目的钢筋均先在加工厂内按设计及规范要求下料、弯曲成型，然后再运送到预制场进

13、行现场绑扎施工。钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。钢筋制作加工时，先将钢筋表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，并上调直机调直，然后按设计要求用切断机或弯曲机截取、弯曲加工钢筋，圆钢除设计要求外，其末端均弯成180°半圆钩。钢筋半成品的加工，以钢筋配料单为依据，加工好的钢筋要有明显的料牌，标明形状、规格、数量、部位，分类堆放。钢筋平直，无局部弯折，钢筋的调直遵守以下规定：采用冷拉方法调查钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；口、级钢筋的冷拉率不宜大于1；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的

14、要求。钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，绑扎的搭接长度按设计或规范要求取值。纵横钢筋的交叉点均逐点用铁丝扎牢。钢筋绑扎前清扫模板上杂物，用粉笔画好主筋，分布筋间距，先摆短向受力主筋，再摆长向受力主筋，最后放分布筋，除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎，两层筋须加钢筋马凳，绑扎负弯矩钢筋须每个相交点绑扎，并垫好砂浆垫块。20以上（含20）主筋主要采用直螺纹连接和焊接（以闪光对焊连接为主）。楼层构件竖向钢筋用电渣压力焊焊接，钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计要求。柱墙拉结钢筋认真按设计要求进行植筋。严禁事后用膨胀螺栓埋设，以免引起开裂渗漏。钢筋与模板之间注意设置砂浆垫块，

15、保证钢筋有足够的保护层。每层钢筋工程完工，君做好自检复核，砼浇筑之前，均再次按照设计图纸和规范标准进行祥细检查验收，并将检查验收结果报送监理核准签证，在监理复核合格后，即进行砼的浇注施工。本工程的砼施工集中在新建放水隧洞、新建放水塔、交通桥及大坝护坡等部位。施工顺序为：基面清理模板钢筋制作安装砼浇筑砼拆模养护。施工情况如下如下：选取混凝土配合比利用当地的碎石、河砂和水泥，委托广西桂海工程检测咨询有限公司进行配合比试验，选取最佳配合比。定位测量渐边段边坡及基础开挖完成后，利用开挖前设置的控制网，用经纬仪将渐边段的每条边线、分缝线等按设计要求测放到开挖好的基坑内。每仓混凝土完成后，再用经纬仪和水准

16、仪检查边线和高程，根据偏差情况指导和调整以后的模板安装，尽量减少累积误差。模板本工程的混凝土施工模板主要采用木模板。木模板要具有足够的刚度，板厚不小于2cm，板面平整，模骨采用10×5cm的方料。木模板的制作，长宽误差要小于3mm,局部平整度控制在5mm以内。模板的安装，必须严格按设计图纸测量放样，并设置适量的控制点，经常检查校正。消力池底板混凝土的侧模高度为50cm，安装时内外都用木头斜撑顶住，内侧顶木在浇筑混凝土时再拉拔出来。模板的拼装必须严密平整，点、线、面要符合设计要求，其偏差要控制在规范允许范围内。在模板安装前，要将表面附着物清理干净，并涂抹脱模剂，以利于脱模和保证混凝土的

17、外观质量。模板的拆除，必须在混凝土强度达到2.5Mpa以上，能保证其表面及边角不因拆模而损坏时才能拆除。拆模使用专门的拆模工具，以减少混凝土及模板的损伤。拆除出来的模板应轻拿轻放，经清除残渣后分类堆放，严禁将模板从高处向下丢掷和乱丢乱放。混凝土拌和在混凝土施工前，预先按实验配合比称量好碎石、河砂的用量，并用油漆在斗车内做好标记，确定每盘浆的用水量。混凝土拌制时严格按配合比下料，其误差要控制在如下的范围：水泥±，碎石±，河砂±，水±如果遇雨天砂石料含水量较高时，要根据混凝土坍落度调整水灰比，混凝土的标准圆锥坍落度控制在cm上下。混凝土的拌和采用400L的混

18、凝土搅拌机搅拌。要搅拌充分、均匀，混凝土的各种拌和指标要符合规范要求。每盘混凝土的搅拌时间不能小于3分钟。运输入仓混凝土的运输采用溜槽入仓和手推斗车入仓相结合的方法进行。在施工消力池时，先用溜槽将混凝土输送至工作面，然后再用手推斗车运输入仓。发现混凝土在运输过程中有分离现象时，要将混凝土倒卸在铁板上，用人工二次搅拌后才能入仓。混凝土入仓时用铁铲推铺均匀，以减少混凝土入仓时的分离现象，防止混凝土内部蜂窝，确保混凝土内在质量。溜槽和斗车要保证完好无漏洞，防止运输过程中的砂浆损失。对于损坏的溜槽和斗车，必须经修理好才能上工使用。为了减少混凝土的分离现象，混凝土的自由下落高度要控制在2m以内。混凝土的

19、浇筑和养护在浇筑前，先铺23cm的水泥砂浆，以保证混凝土与基础或老混凝土的良好结合，再人工按规定的间隔无均匀地抛埋块石，块石抛埋后再浇筑一层砼封盖的工序进行施工。人工抛埋块石前，先提前将块石料冲洗干净，以保持块石表面干净，同时计算好块石用量，确保埋石量控制在设计埋石率以内。一次铺设砂浆的面积根据混凝土的浇筑能力而定。混凝土入仓要分层摊铺，层厚不能超过50cm。入仓的混凝土要随浇随平仓，不得堆积，仓内有粗骨料堆叠时，要人工均匀地平仓分布于砂浆较多处，不能用水泥浆覆盖，避免造成内部蜂窝。砼的振捣先用插入式振动器振捣，面层再用平板振动器振动，并用原浆找平，压光三遍，最后一遍应在混凝土收浆时进行，以防

20、止混凝土表面开裂。在浇筑混凝土时，要经常清除粘附在模板表面的砂浆。为了保证混凝土的振动密实，在每一位置的振动时间，以混凝土不再有明显下沉和不再有气泡出现，并开始泛浆时为准，振动棒前两次插入混凝土的间距，不得超过振动器有效半径的1.5倍，并在入仓混凝土交接处平仓振动，以确保混凝土质量。每一分缝块混凝土的浇筑要连续进行，因故终止的（如吃饭、机械故障等），其间歇时间不能超过90分钟。工作缝的处理要在混凝土的强度达到2.5Mpa以后才能进行上层混凝土的准备工作。混凝土的养护在混凝土浇筑完毕后的1218小时内开始进行。但有时要视天气冷热情况具体确定。为保证混凝土表面经常湿润，在砼表面铺设麻袋。混凝土的养

21、护要派专人执行，并作好记录，每天淋水的次数要视具体情况而定，以混凝土表面保持湿润为准，混凝土的养护时间不少于14天。雨季施工技术措施：注意收听当地天气预报，观察天气变化，与当地气象保持密切联系，尽可能避开雨天砼的施工。施工过程中，加强对砂石材料含水量的检测监控工作，及时进行砼配合比的水灰比的调整，确保砼拌和物的和易性。雨后及时排除基坑骨积水，及时进行相关的质量验收工作，及时进行砼覆盖施工。（4）砌筑工程1、本标段浆砌石体施工主要集中在大坝排水体、护坡，溢洪道边墙、交通桥桥墩及管理房砖墙。测量放样：砌筑前，先按设计图纸要求测量放线，做好分缝工作，缝宽为20mm，用泡沫板填缝。有排水孔和反滤料要求

22、的部位也要提前做好测放工作。同时，沿设计线每35米设桩一排，桩上标明砌筑块石高度，纵横对角拉线，作为砌筑块石标准，控制砌筑块石断面。基础清理；砌筑前，先对基础进行清理，使基础地基良好，杂填土土基需夯实坚硬或换土处理，同时按设计断面尺寸修整经测量测定符合设计要求，基础经验收合格后方可进行砌筑。选料：将砌筑石料表面污物泥土清理冲洗干净，并选择坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹的石料，石料大中小结合。石料的抗压强度达到400kg/m2以上，厚度不小于15cm。拌浆：砌筑砂浆用砂浆搅拌机进行拌和，拌和时间不少于2min，严格按试验配比进行搅拌。砂浆配料的称量误差要符合下列规定：水泥为±2%；砂为&

23、#177;3%；水、外加剂为±1%。在施工中经常检查砂浆强度、和易性、分层度、稠度等指标。砂浆应随拌随用，砂浆的允许间歇时间由试验确定。砂浆在运输或贮存过程若发生离析、析水现象，使用前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。砌筑：砌筑时，用人工砌筑，采用铺浆法进行砌筑，砌体与基础先铺一层同标号的砂浆，推平后再砌石，砌石时逐块放浆，逐块砌筑，石料摆放前将突出角去掉，并将平整面向外，石与石之间留有一定的空隙（23cm），用水泥砂浆灌满，石块错开安放，放好砂浆砌完石后，进行竖缝灌浆，并用插刀捣实，使砂浆密实，并包好缝，砌石做到“平、稳、密、错”四落实。砌筑过程中经常检查砌筑砂浆强度以及和易性，稠

24、度控制在35cm。砌体每日砌筑高度不超过1.2m，砌完后按要求及时洒水养护。高温季节施工措施：高温季节砌筑浆砌石时，对刚砌好的浆砌石覆盖麻包、布等物防止砌缝受太阳曝晒产生龟裂。，并洒水加强养护。雨季施工措施：浆砌石施工遇雨天时，停止施工，用防雨布盖好刚施工的部位，来不及用完的砂浆同样用防雨布盖好，雨后及时砌筑，对时间间隔太长的砂浆将其按废处理，砌筑工作面按规范处理后再进行施工。对于较低部位的浆砌石，做好工作面的排水准备工作，挖好排水沟，准备好抽水工具，雨后及时排除积水。2、砌砖块施工采用砂浆搅拌机拌浆，按规定要求设计好配合比报监理工程师审批。拌浆时严格按规定的配合比量方投料拌制。砖体均采用座浆

25、法砌筑，砌筑前将砌块充分浸透水份，砌体与基础接触面先铺垫一层水泥砂浆，然后再按先垫浆后摆放砖体、一顺一丁或三顺一丁砌法逐块逐皮砌筑，最后勾缝抹面。（5）大坝外坡下游排水棱体干浆石护坡棱体块石选用质地坚硬、不易风化、无剥落层、没有裂缝的岩石。块石的极限抗压强度不小于30MPa，重量不小于30kg，最大粒控制在2030cm，表面须清晰、于净。做到块石大、中、小配合。干砌石砌体铺砌前，先铺设30cm粗砂砾石垫层，垫层厚度应满足设计图纸要求。铺设垫层前，先将地基平整夯实，砂砾石垫层厚度应均匀，其密实度应大于90。坡面上的干砌石砌筑，且在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式自下而上铺砌，砂砾石垫

26、层料的粒径和含混量均满足设计要求，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整；为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密。（6）设备安装工程本工程安装工程主要为放水塔机电设备及金属结构设备安装。钢结构工程安装前，会同监理人按规定对全部钢构件进行验收，合格并经监理人签认后，进行钢结构工程的安装。钢结构的支承构造符合施工图纸要求，垫钢板处每组不多于5块；采用成对钢斜垫板时，基叠合长度不小于垫板长度的2/3。垫板与基础面和钢结构支承面的接触平整、紧密。调整合格后，在浇注二期砼

27、前用点焊固定。底座为座浆底板时，采用无收缩砂浆，砂浆试块强度高于基础砼强度一个等级。要求顶紧的接触面保持有70%的面紧贴，并用0.3mm厚塞尺检查，使塞入面积之和小于30%，边缘最大间隙不大于0.8mm，并做好记录。高强度螺栓连接副安装按JGJ82-91执行，安装完毕后检查高强度螺栓连接副复验数据、抗滑移系数复验数据、扭矩、扭矩扳手检查数据，扭矩检查在螺栓终拧1小时以后、24小时以前完成，用油腻子将所有接缝处填嵌严密并按防腐要求进行处理，将检查记录提交监理人，工程验收时已完成该标段的全部施工任务。完成主要工程量与合同量对比见表-01-01： 合同主要工程量与实际完成工程量对照表 表-01-01

28、 序号项 目 名 称单 位合同工程量实际完成工程量1排水体基础开挖m31568.791568.792排水体反滤层m3386.081386.0813干砌石排水棱体砌筑m³1343.61343.64草皮护坡m3193919395坝基帷幕逛街m4074076坝体充填灌浆m1299.11299.17隧洞回填灌浆m5825828隧洞固结灌浆m388388二、验收范围验收范围：本合同工程的所有建设内容，包括1个单位工程，5个分部工程；其中：主坝加固工程分部，单元个数20个，合格20个，合格率100%；其中优良单元个数为19个，优良率31.15%；重要隐蔽工程及关键部位个数2个，优良19个，优良率

29、52.77%；溢洪道加固工程分部，单元个数10个，合格10个，合格率100%；其中优良单元个数为9个，优良率56.25%；重要隐蔽工程及关键部位个数2个，优良2个，优良率75%；输水设施加固分部工程，单元个数31个，合格31个，合格率100%；其中优良单元个数为20个，优良率36.36%；重要隐蔽工程及关键部位个数6个，优良4个，优良率28.57%；灌浆分部工程单元个数45个，合格45个，合格率100%；其中优良单元个数为 个，优良率 %；重要隐蔽工程及关键部位个数2个，优良2个，优良率100%；金属结构安装及管理房工程分部工程单元个数6个，合格6个，合格率100%，其中优良单元个数为0个，优

30、良率0%，无重要隐蔽工程及关键部位。三、合同执行情况1）合同管理情况：按照合同约定，已经按质按量完成合同工程内容，未发生任何质量与安全事故，建设单位已经按规定及时支付工程款，甲乙双方无合同纠纷，合同执行和管理情况良好。2）工程完成情况及完成主要工程量：从2010年4月18日工程开工至2010年10月18日止，施工单位已按合同要求完成全部的设计内容，完成大坝加固、灌浆工程、溢洪道加固、输水设施工程、金属结构安装及管理房工程工程等。坝体主要分排水体基础开挖、排水体砂石反滤层、C15砼护脚及齿墙、坝顶路面、草皮护坡；溢洪道加固主要为溢洪道土方开挖、回填、底板排水盲沟开挖、回填、浆砌导墙、溢洪道底板砼

31、及溢洪道交通桥；输水设施为隧洞石方开挖、C15埋石砼、干砌石墙、混凝土护坡砼、隧洞封堵工程等。灌浆工程分为大坝坝基帷幕灌浆，土坝充填灌浆、隧洞回填灌浆、隧洞固结灌浆。主要工程量有：排水体基础开挖1568.79m³、排水体砂石反滤层386.081m3、干砌石1343.6m³、草皮护坡1939m2、C15砼679m3,C20砼718.7m3、C25砼8m3、M7.5砂浆533m3、钢筋47t、M10砂浆抹面1494m2、坝基帷幕灌浆进尺407m、坝体充填灌浆进尺1299.1m、隧洞回填灌浆528m，隧洞固结灌浆388m，金属结构安装及管理房工程等。3）工程投资按进度拨付月进度款

32、，施工完后一次结算。月付进度款均由施工单位从完成合格的工程中计量向指挥部申报，经过监理的认真审核并开具月付款证书，业主按规定要求转呈马山县财政局及时审批并拨付款项，基本做到无拖欠进度款现象，投资资金使用合理；中标合同价为3140850万元，结算价款为 万元（经审计）；已领取工程进度款 万元，余款 万元。4）竣工日期：合同工程竣工日期为2011年10月30日，经计算本合同工程的合理施工进度符合合同要求。四、合同工程质量评定分部工程质量评定 根据工程项目划分，改单位工程分为5个分部工程，即主坝加固工程分部、灌浆工程分部、溢洪道加固工程分部、输水设施分部工程、金属结构安装及管理房工程分部；共115个单元工程，根据S