XF-BP2000电潜泵SMS

1、XF-BP2000型1.14KV2KV电潜泵变频调整装置前 言电潜泵是油田应用较多的采油设备之一。由于电潜泵是工作于井下的多级离心泵，同油管和专用电缆一起放入井下，通过地面配电屏控制，使电动机带动多级离心泵旋转，将油井中的液体举升至地面。由于电潜泵在此特定的工作环境中，存在以下问题：1、电潜泵在2Km以下的井底，工作环境非常恶劣。2、采用传统的供电方式，即在工频全压下起动，造成电网和电动机电缆的压降大，使电缆在启动过程中的反向电压较高，电缆绝缘性能降低，使电动机绕阻电流过大，引起绕阻过热绝缘老化，从而影响电潜泵的使用寿命。3、运行在工频状态，普遍存在着电动机负载率较低的情况下，“大马拉小车”的

2、现象，造成电能的巨大浪费。4、由于工频工作时，功率因数较低，当井下液量供不应求，容易造成“死井”，一旦死井则损失惨重。5、维修量较大，维修费用较高（一次维修工程费用5-10万元）等许多问题的存在。为此，使用电潜泵变频调速装置，可有效地克服以上缺点，其优点如下：1、起动过程频率从050Hz，启动电流较小，而平滑稳定，减少了对电网和电机大电流的冲击，延长了电缆和电潜泵的使用寿命。2、运行过程中，可根据井下液量，适易地调整频率，从而控制调节抽油量，使供求平衡，减少了电能的浪费，起到节能目的。进而延长设备的使用寿命。3、提高了电潜泵电机的功率因数，节约了电能。4、减少了维修数量，和降低了维修费用。5、

3、降低了采油成本，从而提高了经济效益和社会效益。针对电潜泵特殊情况，我厂技术人员不断创新，配套研制出了新一代1.14KV2KV油田电潜泵专用变频调速装置，实现了电潜泵软启动，软停车，有效保护了电潜泵与电缆等设备。通过调节频率可方便调节油压，延长了电潜泵寿命，节约电能和设备的维修费用，提高了功率因数，从而，大大提高了电潜泵采油系统的效率，提高了电网的供电能力，节电效果明显，事实证明，不断地推广应用电潜泵变频调速装置，将对油田系统电潜泵节能降耗稳定生产带来较好的效益和前境。XT-BP2000电潜泵据有以下特点：1、起动时为超静音稳定的软特性起动。2、起动低速时输出力矩为额定力矩。3、输出电流波形为正

4、弦波。4、控制方式采用PID闭环控制，控制方式灵活多样。5、内置RS485通讯接口，可实现计算机联网。6、保护功能多达40种，完善可靠。7、人机操作灵活，能最大限度满足用户的需求。8、输入/输出状态在线监视及在线调整。9、采用PLC最优化控制方式。10、采用S曲线控制方式，实现机械设备起动/停止期间电流冲击，保护了设备的可靠长期运行。11、低速起动减小对电网、电机与电缆的电流冲击，延长了电缆和电潜泵的使用寿命。12、对空载或轻载实施减速或间抽的控制方式，保护了电潜泵的机械损耗，节约了电能。目 录第1章 购入检查41.1 检查项目41.2 铭牌数据4第2章 安装配线52.1 外型尺寸与安装尺寸5

5、2.2 安装场所要求和管理52.3 配线6第3章 操作运行 83.1 柜体操作面板布置83.2 键盘的功能与操作93.3 保护仪面板的操作113.4 操作说明13第4章 参数一览 16第5章 异常诊断 275.1 异常诊断和纠正措施275.2 报警显示和说明285.3 电机故障和纠正措施295.4 保护仪维修30第6章 外围设备326.1 输入出变压器326.2 电缆 32 6.3 ACJ-III交流电流记录仪 336.4 电气原理图A1 33电气原理图A2 35 电气原理图A3 36第1章 购入检查1.1 检查项目拿到产品时，请确认如下项目:控制柜型号表1-1 确认项目确认项目确认方法与订购

6、的商品是否一致请确认机器正面的铭牌是否有部件损坏或受损的地方查看整体外观，检查运输中是否受损螺丝等紧固部分是否有松动必要时，用螺丝刀检查一下说明书、合格证及其它配件使用说明书及相应配件1.2 铭牌数据1.2.1 铭牌1.2.2 型号说明第2章 安装配线2.1外型尺寸与安装尺寸2.1.1外型尺寸：高×宽×厚：1900×900×700（图21）2.1.2固定尺寸：宽×深：650×600（图22）图 21外形尺寸 图 22固定尺寸2.2 安装场所要求和管理 注意1. 搬运时，请托住机体的底部或上部的吊环。2. 请安装在金属等不易燃烧的材料板

7、上。3. 请安装在空气流通的室内，并使进风口的空气温度保持在40以下。2.2.1 安装现场安装现场应满足如下条件：l 室内通风良好。l 环境温度 -10°C+40°C，裸机为 -10°C+50°C。l 尽量避免高温多湿，湿度小于90%RH，无雨水滴淋。l 切勿安装在木材等易燃物体上。l 避免直接日晒。l 无易燃、腐蚀性气体和液体。l 无灰尘、油性灰尘、飘浮性的纤维及金属微粒。l 安装基础坚固无震动。l 无电磁干扰，远离干扰源。l 海拔1000米以下，海拔高的地区应减小额定输出，或海拔每增加100米，允许环境温度下降0.5。2.2.2 环境温度为提高变频柜

8、运行的可靠性，请将其安装在通风条件良好的地方，在封闭的箱体内使用时，请安装冷却风扇或冷却空调，保持环境温度在40°C以下。2.2.3 防范措施安装作业时，请将变频柜盖上防尘罩。钻孔等产生的金属碎片切勿落入变频柜内部。安装结束后，请撤去防尘罩。2.3 配线2.3.1 主回路端子的排列：电源输入端子X1:三相交流380V50Hz 请输入隔离开关Q1的进线端子。变压柜电源的输出端子/变压器电源的输入端：X2变压器高压抽头输出端子：T12、T22、T32请将负载实际需要设计电压值接入该抽头端子。变压器调压后进柜端子：X3电机接线端子：U、V、W2.3.2 主回路端子说明：输入电源：A、B、C

9、输出电源：T11、T21、T31变压器输出电源：T12、T22、T32电机接线：U、V、W接地线：PE、第3章 操作运行3.1 柜体操作面板布置面板布置图：313.1.1 面板操作说明：Q1为电源供电隔离开关，关上操作面板小门，合上隔离开关注：当打开操作面板小门时，隔离开关分断，柜内无电源PV1为输入电源电压表：0450VACPV2为电机工作电源电压表：02500VACPLC为PLC编程控制系统的PLC终端显示器变频显示器为变频柜操作显示器运行指示机组正常工作运行指示灯故障指示机组异常或故障时指示停机指示机组停机状态指示变频0工频功能开关置于“变频”机组将执行变频功能运行；功能开关置于“0”设

10、置无效。功能开关置于“工频”机组将执行工频直接启动运行。自动0手动转换开关置于“自动”位置时，当机组工作：变频时，因负载电流减小即”欠流“时，变频柜以最低速度（下限频率）运行工频时，因负载电流减小即“欠流”时，保护仪指示“欠载”且停机；此时，保护仪将自动延时0.5h，将自动起动机组运行。转换开关置于“0”时无效；转换开关置于“手动”位置时，欠载延时自起动能无效；负载变频调速无效。启动为机组启动按钮复位为故障解除复位按钮停止为机组停机按钮恒速0变速“恒速”变频输出一恒定速度运行，“0”此位置设置无效“变速”可通过“手动调节”电位器而改变运行频率。手动调节作为手动调整或整定频率使用，须时针时提高频

11、率。SJDBIII保护控制仪，作为“欠载”、“过载”、“断相”、“保护”和“欠载”后延时自启动及参数设置与故障保护和指示3.2键盘的功能与操作本系列变频柜各规格机型均使用同种键盘。该键盘由四位七段LED数码管监视器、操作按键、模拟设定电位器、运行控制指示灯等组成。用户可以通过键盘对本机进行功能设定、运行、停车、状态监视等全部操作。3.2.1键盘的布局键盘最上方为状态指示灯，RUN灯为运行时点亮，STOP灯为停止时点亮，SEQ灯是运行命令非键盘控制时点亮，REF灯是频率指令为非键盘控制时点亮，（详见表3-3之说明。）四位数码管将分别显示设定运行、监视过程中的相应功能号与参数值。运行控制方式指示灯

12、数码管监视器模拟设定电位器监视内容指示灯操作按键图3-1 键盘布局与各部分名称监视内容指示灯的内容如下表：（表3-1）LED内 容运行中在线修改Fref频率指令的设定/监视/定可Fout输出频率监视可Iout输出电流的监视可KWout输出功率的监视可F/R运转方向的设定/读取可Montr监视器选择可Accel加速时间1可Decel减速时间1可Vmtr电机额定电压的设定/读取V/FV/F模式的设定/读取Fgain频率指令增益的设定/读取Fbias频率指令偏置的设定/读取FLA电机额定电流的设定/读取PIDPID控制的选择KWsav节能控制的选择PRGM参数的设定/读取3.2.2 按键功能说明表3

13、-2键盘按键功能表：按键按键名称按键功能PRG菜单键功能代码与功能代码内容切换键。参数设定时，切换参数功能代码与其内容；变频柜运行时，切换运行监视功能代码与其内容；变频柜故障时，切换故障显示功能代码与其内容。增加键增加功能代码或其内容。指示功能代码时，增加参数设定或故障显示功能代码。参数设定状态，若指示功能代码内容，增加参数设定功能代码内容值，同时LED数码管显示闪烁。变频柜运行时，若键盘数字输入有效，增加参考输入给定或PID数字输入，即数字式键盘电位器功能。减小键减小功能代码或其内容。指示功能代码时，减小参数设定或故障显示功能代码。参数设定状态，若指示功能代码内容，减小参数设定功能代码内容值

14、，同时LED数码管显示闪烁。变频柜运行时，若键盘数字输入有效，减小参考输入给定或PID数字输入，即数字式键盘电位器功能。SET设定键参数设定时，存储参数设定功能代码内容值。变频柜运行时，用于改变当前的运行监视功能Monitor中的监视代码内容。RUN运行键键盘控制方式时，启动变频柜运行，发出运行指令。STOP/RESET停止/复位键键盘控制方式时，停止变频柜运行。从故障状态返回参数设定状态。LOCAL/REMOTE运行模式选择键参数设定状态，切换变频柜为键盘操作或远控操作3.3保护仪面板的操作3.3.1键盘仪器共有十二个键。“上档”和“下档”为功能切换键；“0”“9”为多功能键，键上所标数字为

15、其键盘值，上方和下方文字为该键的第二及第三功能。通常按下某功能键时，该键作为数字键。如果先按一下“上档”（或下档）键，则该键作为第二（或第三）功能。第二及第三功能含义如下：欠载电流：允许机组工作的是小电流，单位为安培，可设定。欠载延时：允许机组在欠载电流下工作的时间，单位为秒可设定。过载电流：允许机组工作的最大电流，单位为安培，可设定。过载延时：允许机组过载电流下工作的时间，单位为秒，可设定。互 感 比：控制屏上使用的电流互感器的互感比，可设定，如为75/5则设为75，以此类推。电源电压：保护仪的输入电源电压值，单位为伏特，只能观察，不可设定。A相电流，B相电流，C相电流：机组的三相工作电流值

16、，单位为安培，只能观察，不可设定。启 动：启动机组运行。年一月，日一时，分一秒：当前的日期及时间，可设定。自启延时：保护仪在自动 工作状态下，机组欠载后，直到自动再次启动之间的延时时间。单位为分钟，可设定。停机电压：机组停止运行前瞬间保护仪的电源电压值，单位为伏特，只能观察，不可设定。停机A相，停机B相，停机C相：机组停止运行前瞬间三相工作电流值，单位为安培，只能观察不可设定。停机时间：机组停止运行时的日期及时间。3.3.2状态指示灯保护仪有五个指示灯，说明如上：运行：机组处于运行状态时，运行灯亮。欠载：机组处于欠载停机状态时，欠载灯亮。过载：机组处于过载停机状态时，过载灯亮。单相：机组处于单

17、相停机状态时，辅助灯亮。辅助：当产生辅助信号引起机组停机时，辅助灯亮。3.3.3显示器仪器有五位数码显示器，各种情况下的显示器内容见操作部分。3.4操作说明3.4.1进入“P”状态接线正确后，将控制屏上万能转换开关置于“手动”或“自动”档，保护仪电源接通，显示器上显示“P”表明保护仪工作正常，可以进行各种操作。经过各种操作后，如要重新回到“P”状态，只需连续按四次“上档”键即可。3.4.2整定值操作3.4.2.1整定值的输入范围见表一表一：整 定 值 名 称输入下限输入上限内部固化值单位欠 载 电 流104925安培（A）欠载延时（中原不可调）32920秒过 载 电 流209950安培（A）过

18、载延时（中原不可调）1195秒互感比（中原不可调）5024975自 启 延 时123920分年09997年月1127月日1311日时0590时分0590分秒0590秒3.4.2.2整定值的检查在显示器显示“P”时，可对整定值进行检查。根据需要，先按一次“上档”（或“下档”）键，再按相应的功能键，显示器即显示对应的整定值。“年一月”的显示格式为“××-××”。“日一时”的显示格式为“××-××”，“分一秒”的显示格式为“××-××”，其它则仅显示数值。例1：“欠载电流”值检查先

19、按一次“上档”键，显示器显示“F”；再按“欠载电流”键（即“0”键），显示器即显示相应的欠载电流值。例2：“自启延时”值检查先按一次“下档”键，显示器显示“”；再按“自启延时”键（即“3”键），显示器即显示相应的自启延时值。3.4.2.3整定值的修改在显示器显示“P”时，可对整定值进行修改。日期和时间的修改方法参见例5。其它整定值的修改，可根据需要的数值，按相应的数字键，再按“上档”或（“下档“）键，最后按相应的功能键，即可完成修改。例3：“欠载电流”值修改如需要设定欠载电流值为“20”，则可依次数字键“2”、“0”，显示器显示“d20”；再按“上档”键，显示器显示“F20”；再按“欠载电流”

20、键，显示器显示“20：，表明保护仪正确完成修改。例4：“自启延时”值修改如需要设定自启延时值为“163”，则可依次按数字键“1”、“6”、“3”，显示器显示“d163”；再按“下档”键，显示器显示“163”；再按“自启延时”键，显示器显示“163”，表明保护仪正确完成修改。例5：“年一月”修改如需要设定年月为“1997年8月“，则先按”下档“键，显示器显示“”；再按“年一月”键，显示当年月为“××-××”，前面的“××”为年，后面的“××”为月，第一位数字闪烁，表明该位是当前可修改的；再按“9”键，显示不器显示“9

21、×-××”，第二位数字闪烁，可修改；再按“7”键，显示器显示“97-××”，第三位数字闪烁，可修改；再按“0”键，显示器显示“97-0×”，最后一位数字闪烁，可依照上述方法再次进行更正。如不想再修改，应按四次“上档”键回到“P”状态。“日一时”、“分一秒”的修改方法与“年一月”的修改方法基本相同。3.4.3 其它参数检查其它参数的检查方法与整定值的检查方法基本相同。先按“上档”，或“下档”键，再按需要的功能键，显示器即显示相应的值。显示格式如下：电源电压：“U·×××”，显示更新速率为2次/秒。

22、A相电流：“A·×××”，显示更新速率为2次/秒。B相电流：“B·×××”，显示更新速率为2次/秒。C相电流：“C·×××”，显示更新速率为2次/秒。停机电压：“U·×××”。停机A相：“A·×××”。停机B相：“B·×××”。停机C相：“C·×××”。停机时间：“年一月”、“日一时”、“分一秒”以2秒左右的间隔轮流循

23、环显示。3.4.4 启动机组在显示器显示“P”时，可以启动机组进入运行状态。先按“上档”键，再按“启动”键（即“9”键），即可进入运行状态。此时，“运行”指示灯亮，显示器以2秒左右的间隔循环显示电源电压、A相电流、B相电流、C相电流。按一次控制屏上的启动按钮，也能启动机组进入运行状态。3.4.5口令操作保护仪的口令用于限制修改时钟参数以及更改和删除口令，其长度为四位数字。设置口令的方法见例6，如要删除口令，只要将口令设置为“0000”即可。如已设置了口令，则在对修改时钟参数以及更改或删除口令前，必须先输入口令。在各种状态下，均可输入口令，但无论输入正确与否保护仪将不作任何指示，当进行日期、时间

24、操作时，如果看到有数字闪烁，则表明口令输入正确；如果在一分钟内无键盘操作，则本次输入口令作废。例6：设置口令如要设置口令为“1234”，则可先依次按“1”、“2”、“3”、“4”键，显示器显示“d1234”；再连续按四次“下档”键，显示“1234”，口令设置完成。3.4.6关机当控制屏上转换开关转置于“停”位置时，保护仪断电，机组停止运行。3.4.7操作注意事项3.4.7.1如果在整定值键入过程中发生误操作，可按下列方法之一进行更正。（1）仍将误操作的数据输入机内。接着再进行正确数据的输入操作，这时保护仪将接受新的正确数据而将原来的误操作输入的错误数据冲掉。（2）键入满四位数字，到第五位数字时

25、，开始重新键入正确数据，则前面的四位数字自动失败。（3）连接四次“上档”键，回到“P”状态，重新做输入操作。3.4.7.2完成5.2.2.3中各整定值的输入后，必须以5.2.2.2的方法，对各项整定值进行检查。如输入有误，应重做5.2.2.3中的操作，直到输入整定值正确为止。第4章 参数一览功能功能代码功能名称功能参数说明参数范围出厂值参数群选择P001密码0：参数P001可设定和读出，参数P002-P108只可读出1：参数P001-P034可设定和读出，参数P035-P108只可读出2：参数P001-P049可设定和读出，参数P050-P108只可读出3：参数P001-P108可设定和读出4

26、：保留 5：保留6：2线式控制初始化7：3线式控制初始化071运转方式选择P002运转方式选择运行指令频率指令082SW1置KB0：键盘键盘1：外部端子键盘2：键盘外部端子SW1处KB为键盘电位器3：外部端子外部端子4：键盘串行通讯5：外部端子串行通讯6：串行通讯串行通讯7：串行通讯键盘8；串行通讯外部端子输入电压设定P003输入电压变频柜输入电压设定150.0510.0V400停止方法选择P004停止方法选择0：减速停止1：自由停车2：附定时器1自由停车3：附定时器2自由停车030电机运转方向选择P005正转指令的方向选择0：正转指令时电机的转向由负载侧来看为逆时针方向1：正转指令时电机的转

27、向由负载侧来看为顺时针方向0，10P006反转禁止选择0：可以反转1：不可以反转0，10功能功能代码功能名称功能参数说明参数范围出厂值键盘功能选择P007LOCAL/REMOTE键功能选择0：本机/远控切换功能无效1：本机/远控切换功能有效0，11P008STOP键功能选择0：由键盘操作运转时STOP键有效1：在任何运行状态，STOP键优先有效0，11P009频率指令设定方式选择0：由键盘设定频率时，SET键不必输入1：由键盘设定频率时，SET键需输入0，11V/F曲线设定P010V/F曲线选择0E：15种固定V/F曲线选择F：任意V/F曲线（当输出电压限制时才有效）0F1P011电机额定电压

28、电机额定电压的设定150.0510.0V400.0P012最高输出频率最高输出频率值50.0400.0Hz60.0P013最大电压最大电压值0.1510.0V400.0P014基频最大电压的输出频率值0.2400.0Hz60.0P015中间输出频率中间输出频率值0.1399.9Hz3.0P016中间频率电压中间频率电压值0.1510.0V120.0P017最低输出频率最低输出频率值0.110.0Hz1.5P018最低输出频率电压最小电压值0.1100.0V20.0加/减速时间设定P019加速时间1输出频率为0100时加速时间用0.1秒为单位（1000秒以上用1秒）0.03600s10.0P02

29、0减速时间1输出频率为0100时加速时间用0.1秒为单位（1000秒以上用1秒）0.03600s10.0功能功能代码功能名称功能参数说明参数范围出厂值加/减速时间设定P021加速时间2多功能接点输入选择或在停止方法选择里选择加速时间2时有效，设定方法同P0190.03600s10.0P022减速时间2多功能接点输入选择或在停止方法选择里选择减速时间2时有效，设定方法同P0200.03600s10.0S曲线时间选择P023S特性曲线选择0：缓冲起动时S曲线无效1：0.2秒2：0.5秒3：1.0秒031频率指令选择P024显示模式选择0：0.1Hz为单位1：0.1为单位239：以r/min为单位

30、r/min120×频率指令（Hz）/P024，（P024为电机的极数）403999：客户设定039990P025频率指令1设定主速频率指令0400Hz0.0P026频率指令2多功能输入选择为多段速度时，设定第2频率指令0400Hz0.0P027频率指令3多功能输入选择为多段速度时，设定第3频率指令0400Hz0.0P028频率指令4多功能输入选择为多段速度时，设定第4频率指令0400Hz0.0P029点动频率多功能输入选择为多段速度时，设定点动频率指令0400Hz6.0输出频率限制P030输出频率上限值输出频率的上限值，设定单位1为最高输出频率的1%，P012为1000100100P

31、031输出频率下限值输出频率的下限值，设定单位1为最高输出频率的1%，P012为10001000功能功能代码功能名称功能参数说明参数范围出厂值电机保护功能选择P032电机额定电流设定电机的额定电流，作为电子热继电器保护电机的基准依容量设定P033电机过载保护功能选择0：电机保护功能无效1：标准电机（时间常数8分）2：标准电机（时间常数5分）3：专用电机（时间常数8分）4：专用电机（时间常数5分）041过热时停止方法选择P034散热器过热时停止方法选择0：减速停止（减速时间1）1：自由停止2：减速停止（减速时间2）3：继续运行（报警显示）033第二功能参数功能功能代码功能名称功能参数说明参数范围

32、出厂值外部端子控制多功能输入选择P035端子X1输入功能选择0：反转指令（2线式）1：正反转指令选择（3线式）2：外部故障（常开接点输入）3：外部故障（常闭接点输入）4：异常复位5：LOCAL/REMOTE切换（运转及频率指令）6：串行通讯/控制回路端子切换（运转及频率指令）7：紧急停车8：主频率指令的输入电平选择（电压、电流输入）9：多段速度指令110：多段速度指令20240功能功能代码功能名称功能参数说明参数范围出厂值外部端子控制多功能输入选择P035端子X1输入功能选择11：点动频率选择12：加速/减速时间选择13：自由停车，常开接点闭合有效14：自由停车，常闭接点闭合有效15：自由停车

33、再起动，从最高频率开始搜索16：自由停车再起动，从设定频率开始搜索17：参数的设定许可/禁止18：PID控制的积分值复位19：取消PID控制20：定时器功能21：变频柜过热报警（OH3）22：模拟量指令的取样/保持23：运行状态给定中断指令，常开接点闭合有效24：运行状态给定中断指令，常闭接点闭合有效0240P036端子X2输入功能选择参数同P0352242P037端子X3输入功能选择参数同P0352244P038端子X4输入功能选择参数同P0352249P039端子X5输入功能选择参数同P03525：UP/DOWN指令（端子X4为UP指令，参数P038设定无效）26：串行通讯回路测试2261

34、0功能功能代码功能名称功能参数说明参数范围出厂值多功能接点输出选择P040端子TA1、TB1、TC1输入功能选择0：异常1：运行中2：频率一致3：任意频率一致4：频率检测1（输出频率频率检测基准）5：频率检测2（输出频率频率检测基准）6：过转矩检测（a接点）7：过转矩检测（b接点）8：自由停车9：运转方式10：变频柜运转准备11：定时器功能12：自动重新起动13：“OL”（过载）预报警14：频率指令丢失15：来自串行通讯的数据输出16：PID反馈信号丢失17：OH1报警0170P041端子TA2-TC2输入功能选择参数同P0460171模拟频率指令功能选择P042主频率指令输入信号选择0：主速

35、频率指令由控制回路端子VG进入（010V）1：主速频率指令由控制回路端子IG进入（420mA）0，10P043控制回路端子IG的输入信号选择0：从IG输入010V（JP3切断）1：从IG输入420mA信号0，11P044主频率指令记忆选择0：频率指令记忆起来（参数P025频率指令中记忆）1：频率指令不记忆0，10功能功能代码功能名称功能参数说明参数范围出厂值模拟频率指令功能选择P045频率指令丢失时的选择0：频率指令丢失时处理无效1：频率指令丢失时处理有效0，10P046频率指令增益频率指令电压（电流）为10V（20mA）时频率指令的设定单位以1为设定单位，最高输出频率（P012）为10002

36、00100P047偏置频率频率指令电压（电流）为0V（4mA）时频率指令的设定单位以1为设定单位，最高输出频率（P012）为100-1001000模拟量输出P048端子FM-GND输出选择0：输出频率数（10V/P012）1：输出电流（10V/额定电流）2：输出功率（10V/额定功率）3：直流电压10V/800V030P049模拟量输出增益模拟量的输出电压调整0.012.001.00第三功能参数功能功能代码功能名称功能参数说明参数范围出厂值载波频率调整P050载波频率F c设定值1、2、46：Fc设定值×2.5KHz设定值3：Fc8.0KHz设定值79：Fc最大是2.5KHz的用户自

37、设模式19依容量设定瞬时停电处理及速度搜索P051瞬时停电处理0：自由停止1：在瞬停补偿时间内恢复通电时，继续运转2：恢复通电继续运转，故障不检出020P052速度搜索基准速度搜索电流基准设定0200%110P053中断输出最小时间速度搜索中，设定在瞬时停电处理中，断开变频柜输出的最小时间，以0.1秒为单位设定0.510.0s依容量设定功能功能代码功能名称功能参数说明参数范围出厂值瞬时停电处理及速度搜索P054速度搜索的V/F比值速度索找中V/F设定0100%依容量设定P055瞬时停电补偿时间瞬时停电保证运转时间设定0.02.0s依容量设定自动再起动P056异常再起动次数发生异常后，自动再起动

38、次数设定0100P057异常再起动时的异常接点选择0：异常再起动时，异常接点输出1：异常再起动时，异常接点不输出0,10跳跃频率P058跳跃频率1设定跳跃的频率，设定值为0.0时，此功能无效0.0400.0Hz0.0P059跳跃频率2设定跳跃的频率2，设定值为0.0时，此功能无效0.0400.0Hz0.0P060跳跃幅度设定跳跃的幅度范围，设定值为0.0时，此功能无效0.025.5Hz1.0累积工作时间P061累积工作时间的功能选择0：通电时间累积1：运转时间累积0,11P062累积工作时间1工作时间累积值109999hr0P063累积工作时间2工作时间累积值2027hr0直流制动P064制动

39、电流设定直流制动电流，以变频柜额定电流为1000100%50P065停止时的直流制动时间设定减速停止时的直流制动时间，设单位0.1秒，设定值为0.0时，停止时不能进行直流制动0.010.0s0.5P066启动时的直流制动时间启动时直流制动时间设定0.010.0s0.0自动转矩补偿P067转矩补偿增益自动转矩补偿的转矩补偿增益0.03.01.0P068电机线间阻抗设定电机线间阻抗0.065.53依容量设定P069铁损设定铁损09999W依容量设定功能功能代码功能名称功能参数说明参数范围出厂值失速防止P070减速中失速防止功能选择0：减速中无失速防止功能1：减速中有失速防止功能0，11P071加速

40、中失速防止功能选择设定加速中失速防止功能动作电平，以1为单位变频柜额定电流为10030200依容量设定P072运转中失速防止基准设定运转中失速防止功能的动作电平，以1为单位变频柜额定电流为10030200依容量设定任意频率检测P073任意频率检测设定任意频率检测值0.0400.0Hz0.0过转矩检测P074过转矩检测功能选择l0：过转矩检测功能无效1：速度一致中检测，检测后继续运转2：运转中检测，检测后继续运转3：速度一致中检测，检测后输出停止4：运转中检测，检测后输出停止040P075过转矩检测基准设定过转矩检测的检测基准，以变频柜的额定电流为10030200%160P076过转矩检测时间设

41、定过转矩检测的检测时间0.010.0s0.延时定时功能P077接通（ON）延时定时器当使用多功能端子输出选择延时定时功能时，接通延时信号是设定从输入到输出的延时时间0.025.5s0.0P078断开（OFF）延时定时器当使用多功能端子输出选择延时定时功能时，断开延时信号是设定从输入到输出的延时时间0.025.5s0.0制动电阻过热保护P079制动电阻过热保护选择0：制动电阻过热保护无效1：制动电阻过热保护有效0,10输入、输出缺相检测P080输入缺相检测基准输入缺相电压基准设定，100对应800V1100%7P081输入缺相检测时间输入缺相检测时间设定检测时间1.25秒×P081值2

42、2558P082输出缺相检测基准输出电流缺相基准设定，100对应额定电流0100%0P083输出缺相检测时间输出缺相检测时间设定0.02.0s0.2功能功能代码功能名称功能参数说明参数范围出厂值PID控制P084PID控制选择0：无PID控制功能1：PID控制，反馈的偏差用D值控制2：PID控制，PID反馈用D值控制3：PID控制，PID反馈逆向特性P085PID反馈增益调整PID反馈检测增益设定0.0010.001.00P086比例增益PP控制的比例增益设定0.010.01.0P087积分时间II控制的积分时间设定0.0100.0s10.0P088微分时间DD控制的微分时间设定0.001.0

43、0s0.00P089PID偏置PID控制，输出频率补偿调整，最大输出频率的100-109109%0P090积分I的上限值积分上限值的设定0109%100P091PID的一次延迟时间常数PID控制的频率指令输出延迟时间设定0.02.5s0.0P092PID反馈丢失检测的选择0：PID反馈丢失时不送出检测信号1：PID反馈丢失时送出检测信号0,10P093反馈丢失的检测基准PID反馈信号丢失时基准设定0100%0P094反馈丢失的检测时间PID反馈信号丢失检测时间设定0.025.5s1.0节能控制P095节能控制选择0：节能控制无效1：节能控制有效0,10P096节能增益系数节能增益系数K2值设定

44、0.00655.0依容量设定P097节能电压下限限制（60Hz）设定于60Hz时电压最低值对应电机额定电压1000120%50P098节能电压下限限制（6Hz）设定于6Hz时电压最低值对应电机额定电压100025%12P099平均功率时间节能模式中计算功率平均时间的设定（125ms）12001功能功能代码功能名称功能参数说明参数范围出厂值节能控制P100调整时的电压限制在最佳运转时限制控制电压范围。电机额定电压为100，设定为0时，则不进行最佳运转0100%0P101调整时的阶跃电压幅度最佳运转开始电压是设定100时的电压变化幅度，以0.1为单位，电机额定电压为1000.110.0%0.5P1

45、02调整时的阶跃电压幅度最佳运转开始电压是设定5时的电压变化幅度，以0.1为单位，电机额定电压为1000.110.0%0.2串行通讯控制P103MEMOBUS超时检测选择0：没有超时检测1：有超时检测0,11P104通讯错误时停止方法选择0：减速停止（减速时间1）1：自由停车2：减速停止（减速时间2）3：继续运转（报警）031P105MEMOBUS频率单位选择0：0.1Hz/11：0.01Hz/12：100/300003：0.1/1030P106MEMOBUS地址通信站别设定03131P107波特率选择0：2400bps1：4800bps2：9600bps022P108奇偶位选择0：无奇偶位校

46、验1：偶校验2：奇校验021第5章 异常诊断5.1 异常诊断和纠正措施变频器检测出一个故障时，在键盘上会显示该故障，同时故障接点输出和电机自由停车。此时须检查故障原因和采取纠正措施。如果所述的检查或纠正措施不能解决问题，请直接和我司联系。为了重新起动，接通复位输入信号或按STOP/RESET键，或者使主回路电源断开一次，使该故障停止或复位。当输入正向/反向运行命令时，变频柜是不能接收故障复位信号的。在故障显示中若要改变监视参数，首先按PRG键进入监视状态，再按或键选择监视参数代码，后按SET键，查看故障时的参数值。表528 异常诊断及纠正措施故障显示内 容说 明对 策UV1主回路欠电压运转中直

47、流主回路电压不足检测电平：U320V检查电源电压并改正UV2控制电路欠电压运行期间控制电路的电压不足UV3充电回路不良可控硅未全开启检查充电回路OC过电流输出超过OC的检测标准检查电机加长加减速时间OV过电压主回路直流电压超过OV标准加长减速时间GF接地输出侧接地电流超过额定的50检查电动绝缘有无劣变检查变频柜和电机之间连线有无损坏PUF主回路故障功率模块故障或者快熔烧断检查是否输出短路、接地OH1*散热器过热散热器温度超过允许值（散热器温度OH1检测值）检查风机和周围温度OH2散热器过热散热器温度超过允许值（散热器温度OH2检测值）检查风机和周围温度OL1电机过载变频柜输出超过电机过载值减少

48、负载OL2变频柜过载变频柜输出超过变频柜过载值减少负载，延长加速时间OL3*过转矩检测变频柜输出电流超过转矩检测值（参数P075：过转矩检测基准）减少负载，延长加速时间SC负载短路变频柜输出负载短路检查电机线圈电阻检查电机绝缘5.2 报警显示和说明报警功能动作后，报警显示代码闪烁显示，但报警不使故障接点输出动作，并且在故障原因去除后变频柜自动返回至以前的运转状态。下表解释了各种不同的报警。表529 报警显示和说明报警显示显示内容说 明UV欠压检测检测出欠电压OV停止过程中过电压变频柜未输出时。检测出过电压现象OH1散热器过热散热器温度OH1检测基准，检出时继续运转OL3过转矩检测变频柜输出电流过转矩检测基准（参数P075）Bb外部输出中断中过转矩检出时继续运转EF正（反）转指令不良正（反）转指令同时输入超过500ms以上CALLMEMOBUS传输等待通电后，参数设定F0024，变频柜接收不到来自PLC的正常数据OH3变频柜过热报警由控制端子输入变频柜过热警报CEMEMOBUS传输错误按M