可靠性试验管理办法

1、目录索引:选取日期目录索引：1 .目的22 .范围23 .定义24 .权责25 .管理办法2-56 .相关文件57 .相关记录5版本及更记录各页次版本版本发行说明撰写修订日期页次版本页次版本V1.0新版本文件首次发行各部 门 会签部门份数签名E1期部门份数签名三期总经理口生产部管理代表研发部行政部口业务部采购部财务部品质部口文控中心编制部门：编制人：审核人：批准人：1.0目的：为了规范物料及产品的性能测试，有效提升产品的可靠性程度，特制定本办法2.0范围：选取日期使用于物料及产品的可靠性试验3.0定义：可靠性试验：产品在规定的案件和时间内完成规定的功能的能力，其中环境试验包括高低温，盐雾 试验

2、等，力学试验包括拉力、扭力、硬度、附着力试验等4.0权责：采购部：物料送验申请项目工程师：物料或成品的送验申请品质工程师：A.实验室管理B.实验可靠性试验C.出具实验报告品管员：片材、半成品、成品的拉力、扭力、硬度与附着力的日常试验5.0管理办法：5.1 试验室作业流程责任部门/人作业流程输出记录相关说明要求部门品质工程师品质工程师不合格标示实验申请单样品采购、项目开发或品质接客户要求对物料 中的片材、保护膜或成品等需要做实验 时，需求部门填写实验申请单。品质工程师品质工程师品质工程师实验报告品质工程师接实验需求后，必须将样品进 行仔细检查以考察样品是否达到实验标 准，若不具备参照性则退回重新

3、选样。将样品分别放入不同实验设备中,并遵照 5.3条款进行测试，设备操作具体参照盐 雾测试操作规范、高低温测试操作规 范和影像测量仪操作规范等。完成相应实验环节后，品质工程师需对试 验中不合格项在样品上进行标示以做到 直观清晰。所有项目检测完成后，综合各项测试结果 依据5.4条款，作可靠性合格与不合格的 判定。品质工程师将测试判定结果总结录入实 验报告中交品质主管审核。选取日期需求部门实验报告经审批的实验报告交需求部门进行结 果研讨运用，同时品质工程师进行备份。5.2 在线测试流程：来料、制程、出货过程中需要进行片材或半成品的日常例行测试的参照5.4条款，由相应的工序品管人员按要求或规定的周期

4、执行，并将结果记录在相应的检验报告上，交品质主管审核处理。5.3 实验室管理规范：5.3.1 实验室由品质工程师统一管理，任何人未经允许不准进入实验室或动用实验设备。5.3.2 进入实验室前须换鞋套，室内保持整齐、清洁、安静，物品轻拿轻放。5.3.3 实验设备每天要做好点检，并严格按照设备操作规范进行作业，并做好安全防护。5.3.4 实验工作人员上岗操作时，必须穿戴好静电衣、帽，并戴上手指套。5.3.5 实验室需要恒温20-25 C、恒湿（相对湿度 65-85%）、无尘、无振动、通风良好。5.3.6 实验设备每天要做好点检，并严格按照设备操作规范进行作业，并做好安全防护。5.3.7 仪器、设备

5、资料和软件一律不准外借，由责任人造成仪器设备的损坏，将追究相应责任。5.3.8 文件资料和检测记录按照文件记录控制程序，必要时对实验样品按要求标识并保存。5.3.9 试验和检测设备按照测量设备控制程序执行。5.3.10 实验室通道，门口不能堆放任何杂物。5.3.11 实验室应配有灭火器，按安全要求定期检查，实验室人员必须熟悉各类灭火器材的使用。5.3.12 工作结束后，废物要放入纸篓或垃圾箱内，保持工作台清洁。5.3.13 下班前，实验室人员必须检查好设备仪器、门、窗、水电、气路，并确保关好。5.4可靠性实验测试规范:工序试验 项目试验仪 器试验方法评价基准试验数量试验 周期人相关报 告备注丝

6、印印刷 半成品>硬度 试验铅笔硬度 测试仪用不同硬度等级的铅笔，载重 750克以45。角，在被测物表面 测试五次。用橡皮擦去其铅笔 痕迹后，应有三道 不留下划痕为合格（PET片材硬度为>2H）3PCS每批IQC进料检验 报告片材 测试选取日期附 着 力百格刀3M600#胶带在印刷表面任选一平整区域用百 格刀划直至露底材为止的 1 mm x 1mm的小格100个，再将 3M600号胶纸用手压平完全粘附 后，等待180秒，再以平行于被 测物方向180度的角度将胶带瞬 间拉起撕脱。其脱落面积不可超 过允许标准。1、脱落面积15%判为合格2、脱落面积15%判为不合格5PCS每批IPQC丝印

7、工 序首件、 过程检 验报告UV附 着力 试验刀片、3M600 胶带在UV层表面任选一平整区域，用刀片划1.5 M.5mm的小格子100个，用3M600胶带贴紧所有 方格，90度方向撕起胶带，在同 一表面重复10次。撕起时不可瞬 间撕起，要均速。UV表面脱面积小于5%2PCS2个 月IPQC丝印工 序首件、 过程检 验报告注干注塑成品>附着 力 试验百格刀3M600# 胶带在注塑产品表卸任选一平整区域 用刀片划直至露出料米为止的1.5 mm x 1.5mm 的小格 100 个, 再将3M600号胶纸用手压平完全 粘附后，等待180秒，再以平行 于被测物方向180度的角度将胶 带瞬间拉起撕

8、脱。其脱落面积不 可超过允许标准。1、脱落面积15%判为合格2、脱落面积15%判为不合格3PCS每批QE实验报 告高低 温 冲击 试验高低温 测试仪将产品置于高温箱中(60 士2 c )1小时，再放入冷温箱中 (-20 ± 2 )1小时，时间间隔不 超过5分钟；循环冲击 24个 周期。A.要求产品无明显 变形。B.外层的薄 膜无脱落、脱层等 异常。C.镀层无发 黑、变色、氧化等 异常。3PCS2个 月QE实验报 告盐雾 试验盐雾试 验箱将产品置于盐雾试验箱中，条件 为：35c ± 2C的密闭环境中，湿 度85%,时间为48小时，PH值 在6.5-7.2 范围内，用5% &#

9、177; 1% 的Nacl溶液连续72h盐水喷雾 后，要求镜片的蒸镀区域无黑点 生成。装饰层不允许有黑 点、印刷油墨层无 脱落现象3PCS2个 月QE实验报 告必须 是电 镀的 产品拉力 测试拉力测 试仪将螺丝锁定在面壳螺母上，用 拉力计测定样本螺母受力程 度，在拉力达到 5kgf时停留 10秒。试验完成后检查外观。螺母露出螺母柱的部分 0.2mm时为不合格。5PCS每批OQC检包工序 首件报告所有 带螺 母的 产品扭力 测试扭力测 试仪用扭力计测试螺钉及螺母的最大 破坏扭矩大于1.3kgC f以上。3次无打滑、裂纹.5PCS每批OQC检包工序 首件报告说明：如客户有要求则按客户的要求进行测试！ ！ ！6.